Поліімідна плівка Kapton для виробництва гнучких друкованих плат
Kapton HN, FN та HPP-ST – це поліімідні плівки сторонніх виробників, які можна використовувати для гнучких та жорстко-гнучких конструкцій друкованих плат. Highleap Electronics надає послуги з виготовлення та складання друкованих плат на основі вимог до матеріалу, компонування та виробництва, визначених замовником.
Поліімідна плівка Kapton у гнучких друкованих платах
Kapton – це поліімідна плівка від DuPont, доступна для різних технічних вимог у таких марках, як HN, FN та HPP-ST. У конструкціях гнучких схем поліімідні плівки можуть використовуватися там, де потрібна тонка діелектрична конструкція, механічна гнучкість, електрична ізоляція або термостійкість.
Плівку Kapton® можна використовувати в різних конструкціях гнучких та жорстких друкованих плат, включаючи компактні електронні збірки, багатошарові гнучкі схеми, з'єднання датчиків, промислову електроніку, автомобільну електроніку та інші застосування зі специфічними механічними або ізоляційними вимогами.
Загальні міркування щодо проектування друкованих плат включають:
- Гнучка та жорстко-гнучка конструкція схеми
- Діелектрична та загальна товщина друкованої плати
- Вимоги до площі вигину та механічних характеристик
- Вимоги до електричної ізоляції та сигналізації
- Інтеграція з покривним шаром, елементами жорсткості та іншими матеріалами для друкованих плат
Highleap Electronics виготовляє та збирає друковані плати відповідно до матеріалів, зазначених замовником, та вимог до дизайну. Kapton® використовується лише як позначення матеріалу третьої сторони.
Технічні характеристики Kapton® FCCL
Таблиця 1. Фізичні властивості плівки Kapton® типу 100 HN, 25 мкм (1 міл)
| Фізична власність | Типове значення при | Метод випробувань | |
|---|---|---|---|
| 23 °C (73 °F) | 200 °C (392 °F) | ||
| Границя міцності на розтяг, МПа (psi) | 231 (33,500) | 138 (20,000) | ASTM D-882-91, Метод А |
| Межа текучості при 3%, МПа (psi) | 69 (10,000) | 41 (6,000) | ASTM D-882 |
| Напруження, що створює 5% видовження, МПа (psi) | 90 (13,000) | 62 (9,000) | ASTM D-882 |
| Граничне подовження, % | 72 | 83 | ASTM D-882 |
| Модуль пружності на розрив, ГПа (psi) | 2.76 (400,000) | 2.0 (290,000) | ASTM D-882 |
| Ударна міцність, Н•см (фут•фунт) | 78 (0.58) | - | Пневматичні ударні випробування DuPont |
| Витривалість складання (MIT), цикли | 285,000 | - | ASTM D-2176 |
| Міцність на розрив — поширення (Ельмендорф), Н (фунт-сила) | 0.07 (0.02) | - | ASTM D-1922 |
| Міцність на розрив — початкова (за Грейвзом), Н (фунт-сила) | 7.2 (1.6) | - | ASTM D-1004 |
| Густина, г/куб.см або г/мл | 1.42 | - | ASTM D-1505 |
| Коефіцієнт тертя — кінетичний | 0.48 | - | ASTM D-1894 |
| Коефіцієнт тертя — статичний | 0.63 | - | ASTM D-1894 |
| Показник заломлення (лінія NaD) | 1.70 | - | ASTM D-542 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.34 | - | Середнє значення трьох зразків видовжено |
| Термін служби при низьких температурах | Проходити | - | МПК TM 650, Метод 2.6.18 |
Таблиця 2. Теплові властивості плівки Kapton® типу 100 HN, 25 мкм (1 міл)
| Термічні властивості | типове значення | Стан тесту | Метод випробувань |
|---|---|---|---|
| Точка плавлення | ніхто | ніхто | ASTM E-794 (1989) |
| Тепловий коефіцієнт лінійного розширення | 20 ppm/°C (11 ppm/°F) | -14 до 38 ° C (7 до 100 ° F) | ASTM D-696 |
| Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м•K (кал/с·см·°C) | 0.20 (4.8 × 10⁻⁴) | 296 К (23°C) | ASTM D5470 |
| Питома теплоємність, Дж/г•К (кал/г•°C) | 1.09 (0.261) | - | Диференціальна калориметрія |
| Вогненебезпечність | 94V-0 | - | UL-94 (2-8-85) |
| Усадка, % | 0.17 1.25 |
30 хв при 150°C 120 хв при 400°C |
IPC TM 650, Метод 2.2.4A ASTM D-5214 |
| Термозварюваність | Не підлягає термозварюванню | - | - |
| Граничний кисневий індекс, % | 37 | - | ASTM D-2863 |
| Припійний поплавок | Проходити | - | IPC TM 650, Метод 2.4.13A |
| Утворення диму | ДМ = <1 | - | Димова камера NBS NFPA-258 |
| Температура склування (Tg) | Перехід другого роду відбувається в Kapton® між 360°C (680°F) та 410°C (770°F) і вважається температурою склування. Різні методи вимірювання дають різні результати у вищезазначеному діапазоні температур. |
||
Таблиця 3. Фізичні та теплові властивості плівки Kapton® типу HPP-ST
| властивість | Типове значення товщини плівки | Метод випробувань | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 25 мкм | 50 мкм | 75 мкм | 125 мкм | ||
| Границя міцності на розтяг, МПа (psi) | 231 (33,500) | 234 (34,000) | 231 (33,500) | 231 (33,500) | ASTM D-882 |
| Граничне подовження, % | 72 | 82 | 82 | 82 | ASTM D-882 |
| Міцність на розрив (Ельмендорф), Н | 0.07 | 0.21 | 0.38 | 0.58 | ASTM D-1922 |
| Міцність на розрив (Грейвс), Н | 7.2 | 16.3 | 26.3 | 46.9 | ASTM D-1004 |
| Міцність на складання (MIT), ×10³ | 285 | 55 | 6 | 5 | ASTM D-2176 |
| Густина, г/куб.см | 1.42 | 1.42 | 1.42 | 1.42 | ASTM D-1505 |
| Вогненебезпечність | 94V-0 | 94V-0 | 94V-0 | 94V-0 | UL-94 |
| Усадка (150°C, 30 хв), % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | IPC TM 650 |
| Граничний кисневий індекс, % | 37 | 43 | 46 | 45 | ASTM D-2863 |
Таблиця 4. Фізичні властивості плівки Kapton® типу FN
| властивість | Типове значення для типу плівки | ||
|---|---|---|---|
| 120FN616 | 150FN019 | 250FN029 | |
| Границя міцності на розтяг, МПа (psi) 23°C / 200°C |
207 (30,000) / 121 (17,500) | 162 (23,500) / 89 (13,000) | 200 (29,000) / 115 (17,000) |
| Межа текучості при 3%, МПа (psi) 23°C / 200°C |
61 (9000) / 42 (6000) | 49 (7000) / 43 (6000) | 58 (8500) / 36 (5000) |
| Напруження при 5% подовженні, МПа (psi) 23°C / 200°C |
79 (11,500) / 53 (8000) | 65 (9,500) / 41 (6000) | 76 (11,000) / 48 (7000) |
| Граничне подовження, % 23°C / 200°C |
75 / 80 | 70 / 75 | 85 / 110 |
| Модуль пружності на розрив, ГПа (psi) 23°C / 200°C |
2.48 (360,000) / 1.62 (235,000) | 2.28 (330,000) / 1.14 (165,000) | 2.62 (380,000) / 1.38 (200,000) |
| Ударна в'язкість при 23°C, Н•см (фут•фунт) | 78 (0.58) | 68.6 (0.51) | 156.8 (1.16) |
| Міцність на розрив — поширення (Ельмендорф), Н (фунт-сила) | 0.08 (0.02) | 0.47 (0.11) | 0.57 (0.13) |
| Міцність на розрив — початкова (за Грейвзом), Н (фунт-сила) | 11.8 (2.6) | 11.5 (2.6) | 17.8 (4.0) |
| Поліімід, мас.% | 80 | 57 | 73 |
| ФЕП, мас.% | 20 | 43 | 27 |
| Густина, г/куб.см або г/мл | 1.53 | 1.67 | 1.57 |
Примітка: Наведені вище технічні значення наведено лише для загального інженерного ознайомлення та не є гарантованими характеристиками. Щоб дізнатися про підтверджені властивості матеріалів, доступні конструкції, допуски та відповідність вимогам, зверніться до чинної офіційної технічної документації виробника матеріалів. Kapton® – це сторонній матеріал DuPont; Highleap Electronics не виробляє поліімідну плівку Kapton® та не публікує її характеристики на матеріали.
Компанія Highleap Electronics надає послуги з виготовлення та складання друкованих плат для проектів клієнтів, що вимагають використання поліімідної плівки Kapton® або інших схвалених матеріалів для гнучких схем. Ми перевіряємо схвалений замовником склад, перелік матеріалів, вимоги до виготовлення та документацію щодо складання перед початком виробництва. Наявність матеріалів та остаточна конструкція друкованої плати підтверджуються відповідно до кожного проекту.
Можливості виробництва друкованих плат на основі Kapton®
У Highleap Electronics ми надаємо повний спектр послуг з виготовлення та складання гнучких друкованих плат на основі Kapton®. Наша команда інженерів розуміє вимоги до обробки поліімідних матеріалів та підтримує як малосерійні, так і великосерійні проекти.
- Матеріальне забезпечення: Плівки Kapton® HN, HPP-ST та FN від 25 мкм до 125 мкм
- Сумісні процеси: лазерне свердління, ламінування покривного шару, зони динамічного згинання
- Точне виготовлення: Травлення для чистих приміщень, візуалізація тонких ліній та фінішна обробка, готова до поверхневого монтажу (SMT)
- Стеки, що залежать від застосування: Комбінації жорстко-гнучкої структури, багатошарова ламінація PI
- Сертифікати: Виробниче середовище, що відповідає стандартам IPC класу 2/3
Чи то ізоляція аерокосмічного класу, чи компактні конструкції з плавленого композитного матеріалу (FPC), наше підприємство гарантує точність розмірів, низьке газовиділення та стабільні електричні характеристики.
Отримайте цінову пропозицію на проекти з гнучкими друкованими платами, вказавши плівку Kapton
Якщо ваша гнучка або жорстко-гнучка друкована плата вимагає використання поліімідної плівки Kapton, Highleap Electronics може переглянути вимоги до виготовлення та складання друкованої плати на основі ваших затверджених креслень, схеми розташування елементів, переліку матеріалів та виробничої документації.
Як виробник друкованих плат та постачальник послуг зі складання друкованих плат, наша робота зосереджена на готовій друкованій платі та друкованій платі (PCBA), а не на виробництві самої поліімідної плівки.
- Огляд DFM для гнучких та жорстко-гнучких конструкцій друкованих плат
- Огляд структури друкованих плат на основі матеріалів, визначених замовником
- Виготовлення прототипів та об'ємних гнучких друкованих плат
- Процеси покриття, ребра жорсткості, свердління, обшивки та фрезерування
- SMT/THT складання, постачання компонентів, перевірка та випробування
Наявність матеріалів та остаточна конструкція друкованої плати підтверджуються відповідно до вимог кожного проекту перед початком виробництва.
📩 Зв'яжіться з нами , щоб отримати цінову пропозицію на друковану плату або інженерний огляд. Будь ласка, надішліть ваші файли Gerber, схему стека, специфікацію матеріалів, креслення та вимоги до складання для оцінки.
Kapton® – це матеріал стороннього виробника компанії DuPont. Назва використовується лише для позначення вимог до матеріалів, визначених замовником. Highleap Electronics є незалежним виробником друкованих плат та постачальником складання друкованих плат і не виробляє поліімідну плівку Kapton®.