Серія Kapton® – поліімідні плівки DuPont™ для гнучких друкованих плат
Highleap Electronics виробляє гнучкі схеми з використанням плівок Kapton® HN, FN та HPP-ST. Ідеально підходять для плавно нанесеної друкованої продукції (FPC) в аерокосмічній, автомобільній та побутовій електроніці.
Що таке DuPont™ Kapton® і чому його використовують у гнучких схемах?
Поліімідні плівки Kapton® всесвітньо відомі своєю здатністю витримувати екстремальні температури, зберігати розмірну стабільність та забезпечувати чудові діелектричні характеристики. Розроблений DuPont™, Kapton® став основним матеріалом для гнучка друкована плата застосування в аерокосмічній, автомобільній промисловості, побутовій електроніці та промислових системах керування.
Highleap Electronics використовує серії Kapton® HN, FN та HPP-ST у гнучких та... виготовлення жорстко-гнучких друкованих платНезалежно від того, чи ваш проект включає динамічні гнучкі схеми, високонадійні сигнальні шляхи чи ізоляцію в суворих умовах, Kapton® пропонує неперевершену продуктивність у широкому діапазоні теплових та механічних навантажень.
Загальні випадки використання включають:
- Високочастотні ПЛІВ для радіочастотних антен та датчиків
- Гнучка ізоляція для силової електроніки та аерокосмічних систем
- Медичні носимі пристрої та міцні портативні пристрої
Плівки серії Kapton® користуються довірою інженерів та виробників оригінального обладнання по всьому світу для критично важливих конструкцій, що потребують довготривалої надійності. Від багатошарових стеків до надтонких гнучких схем, їхня стабільна продуктивність забезпечує свободу проектування без шкоди для довговічності.
Технічні характеристики Kapton® FCCL
Таблиця 1. Фізичні властивості плівки Kapton® типу 100 HN, 25 мкм (1 міл)
| Фізична власність | Типове значення при | Метод випробувань | |
|---|---|---|---|
| 23 °C (73 °F) | 200 °C (392 °F) | ||
| Границя міцності на розтяг, МПа (psi) | 231 (33,500) | 138 (20,000) | ASTM D-882-91, Метод А |
| Межа текучості при 3%, МПа (psi) | 69 (10,000) | 41 (6,000) | ASTM D-882 |
| Напруження, що створює 5% видовження, МПа (psi) | 90 (13,000) | 62 (9,000) | ASTM D-882 |
| Граничне подовження, % | 72 | 83 | ASTM D-882 |
| Модуль пружності на розрив, ГПа (psi) | 2.76 (400,000) | 2.0 (290,000) | ASTM D-882 |
| Ударна міцність, Н•см (фут•фунт) | 78 (0.58) | - | Пневматичні ударні випробування DuPont |
| Витривалість складання (MIT), цикли | 285,000 | - | ASTM D-2176 |
| Міцність на розрив — поширення (Ельмендорф), Н (фунт-сила) | 0.07 (0.02) | - | ASTM D-1922 |
| Міцність на розрив — початкова (за Грейвзом), Н (фунт-сила) | 7.2 (1.6) | - | ASTM D-1004 |
| Густина, г/куб.см або г/мл | 1.42 | - | ASTM D-1505 |
| Коефіцієнт тертя — кінетичний | 0.48 | - | ASTM D-1894 |
| Коефіцієнт тертя — статичний | 0.63 | - | ASTM D-1894 |
| Показник заломлення (лінія NaD) | 1.70 | - | ASTM D-542 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.34 | - | Середнє значення трьох зразків видовжено |
| Термін служби при низьких температурах | Проходити | - | МПК TM 650, Метод 2.6.18 |
Таблиця 2. Теплові властивості плівки Kapton® типу 100 HN, 25 мкм (1 міл)
| Термічні властивості | типове значення | Стан тесту | Метод випробувань |
|---|---|---|---|
| Точка плавлення | ніхто | ніхто | ASTM E-794 (1989) |
| Тепловий коефіцієнт лінійного розширення | 20 ppm/°C (11 ppm/°F) | -14 до 38 ° C (7 до 100 ° F) | ASTM D-696 |
| Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м•K (кал/с·см·°C) | 0.20 (4.8 × 10⁻⁴) | 296 К (23°C) | ASTM D5470 |
| Питома теплоємність, Дж/г•К (кал/г•°C) | 1.09 (0.261) | - | Диференціальна калориметрія |
| Вогненебезпечність | 94V-0 | - | UL-94 (2-8-85) |
| Усадка, % | 0.17 1.25 |
30 хв при 150°C 120 хв при 400°C |
IPC TM 650, Метод 2.2.4A ASTM D-5214 |
| Термозварюваність | Не підлягає термозварюванню | - | - |
| Граничний кисневий індекс, % | 37 | - | ASTM D-2863 |
| Припійний поплавок | Проходити | - | IPC TM 650, Метод 2.4.13A |
| Утворення диму | ДМ = <1 | - | Димова камера NBS NFPA-258 |
| Температура склування (Tg) | Перехід другого роду відбувається в Kapton® між 360°C (680°F) та 410°C (770°F) і вважається температурою склування. Різні методи вимірювання дають різні результати у вищезазначеному діапазоні температур. |
||
Таблиця 3. Фізичні та теплові властивості плівки Kapton® типу HPP-ST
| властивість | Типове значення товщини плівки | Метод випробувань | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 25 мкм | 50 мкм | 75 мкм | 125 мкм | ||
| Границя міцності на розтяг, МПа (psi) | 231 (33,500) | 234 (34,000) | 231 (33,500) | 231 (33,500) | ASTM D-882 |
| Граничне подовження, % | 72 | 82 | 82 | 82 | ASTM D-882 |
| Міцність на розрив (Ельмендорф), Н | 0.07 | 0.21 | 0.38 | 0.58 | ASTM D-1922 |
| Міцність на розрив (Грейвс), Н | 7.2 | 16.3 | 26.3 | 46.9 | ASTM D-1004 |
| Міцність на складання (MIT), ×10³ | 285 | 55 | 6 | 5 | ASTM D-2176 |
| Густина, г/куб.см | 1.42 | 1.42 | 1.42 | 1.42 | ASTM D-1505 |
| Вогненебезпечність | 94V-0 | 94V-0 | 94V-0 | 94V-0 | UL-94 |
| Усадка (150°C, 30 хв), % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | IPC TM 650 |
| Граничний кисневий індекс, % | 37 | 43 | 46 | 45 | ASTM D-2863 |
Таблиця 4. Фізичні властивості плівки Kapton® типу FN
| властивість | Типове значення для типу плівки | ||
|---|---|---|---|
| 120FN616 | 150FN019 | 250FN029 | |
| Границя міцності на розтяг, МПа (psi) 23°C / 200°C |
207 (30,000) / 121 (17,500) | 162 (23,500) / 89 (13,000) | 200 (29,000) / 115 (17,000) |
| Межа текучості при 3%, МПа (psi) 23°C / 200°C |
61 (9000) / 42 (6000) | 49 (7000) / 43 (6000) | 58 (8500) / 36 (5000) |
| Напруження при 5% подовженні, МПа (psi) 23°C / 200°C |
79 (11,500) / 53 (8000) | 65 (9,500) / 41 (6000) | 76 (11,000) / 48 (7000) |
| Граничне подовження, % 23°C / 200°C |
75 / 80 | 70 / 75 | 85 / 110 |
| Модуль пружності на розрив, ГПа (psi) 23°C / 200°C |
2.48 (360,000) / 1.62 (235,000) | 2.28 (330,000) / 1.14 (165,000) | 2.62 (380,000) / 1.38 (200,000) |
| Ударна в'язкість при 23°C, Н•см (фут•фунт) | 78 (0.58) | 68.6 (0.51) | 156.8 (1.16) |
| Міцність на розрив — поширення (Ельмендорф), Н (фунт-сила) | 0.08 (0.02) | 0.47 (0.11) | 0.57 (0.13) |
| Міцність на розрив — початкова (за Грейвзом), Н (фунт-сила) | 11.8 (2.6) | 11.5 (2.6) | 17.8 (4.0) |
| Поліімід, мас.% | 80 | 57 | 73 |
| ФЕП, мас.% | 20 | 43 | 27 |
| Густина, г/куб.см або г/мл | 1.53 | 1.67 | 1.57 |
Примітка: Наведені вище технічні характеристики базуються на даних, опублікованих у технічному описі DuPont™ Kapton® (EI-10142), та призначені лише для інженерного ознайомлення. Кінцеві характеристики матеріалу можуть відрізнятися залежно від товщини міді, структури шару та умов обробки.
Highleap Electronics пропонує гнучкі послуги з виготовлення та складання друкованих плат, сумісних з поліімідними плівками Kapton® та аналогічними високопродуктивними матеріалами. За запитом ми можемо допомогти з вибором матеріалів, створенням прототипів та функціональними альтернативами.
Можливості виробництва друкованих плат на основі Kapton®
У Highleap Electronics ми надаємо повний спектр послуг з виготовлення та складання гнучких друкованих плат на основі Kapton®. Наша команда інженерів розуміє вимоги до обробки поліімідних матеріалів та підтримує як малосерійні, так і великосерійні проекти.
- Матеріальне забезпечення: Плівки Kapton® HN, HPP-ST та FN від 25 мкм до 125 мкм
- Сумісні процеси: лазерне свердління, ламінування покривного шару, зони динамічного згинання
- Точне виготовлення: Травлення для чистих приміщень, візуалізація тонких ліній та фінішна обробка, готова до поверхневого монтажу (SMT)
- Стеки, що залежать від застосування: Комбінації жорстко-гнучкої структури, багатошарова ламінація PI
- Сертифікати: Виробниче середовище, що відповідає стандартам IPC класу 2/3
Чи то ізоляція аерокосмічного класу, чи компактні конструкції з плавленого композитного матеріалу (FPC), наше підприємство гарантує точність розмірів, низьке газовиділення та стабільні електричні характеристики.
Отримайте цінову пропозицію на проекти з гнучкими друкованими платами на основі Kapton®
Готові створювати високопродуктивні гнучкі схеми з поліімідної плівки Kapton®? Highleap Electronics пропонує комплексне виготовлення плавно нанесених друкованих плат (FPC) та складання друкованих плат "під ключ" відповідно до ваших вимог.
- Швидке прототипування (3–5 днів)
- Без мінімального замовлення – ідеально підходить для індивідуальних або невеликих обсягів робіт
- Оптимізація конструкції для середовищ з високою температурою або високою гнучкістю
- Безкоштовна консультація з DFM/стекування
- Глобальна доставка з дотриманням експортних вимог
📩 Зв'яжіться з нами зараз щоб отримати цінову пропозицію, замовити зразки матеріалів або отримати технічну консультацію щодо інтеграції плівки Kapton®.
Незалежно від того, чи ви проектуєте ізоляцію аерокосмічного класу, носиму електроніку наступного покоління чи модулі акумуляторів для електромобілів, серія Kapton® забезпечує продуктивність та надійність, яких потребують найсучасніші сучасні застосування. Співпрацюйте з Highleap, щоб розкрити весь потенціал рішень на основі Kapton® у вашому наступному проекті.
Схожі теми
Дізнайтеся більше про пов'язані матеріали.
Отримайте швидку пропозицію
Станьте партнером Highleap Electronic для вашого проєкту!
Отримати детальні файли
Залиште свою адресу електронної пошти та отримайте технічний паспорт.