Tarkista skannerin piirilevyjen valmistus ja kokoonpano MICR-, kaksoiskuva- ja etäkäsittelyjärjestelmille

Highleap Electronics valmistaa asiakaskohtaisesti toimitettavia shekkiskannerien piirilevyjä ja piirilevyasemia yksisyötteisille etätalletusyksiköille, kassa-/eräskannereille, kaksipuolisille shekkikuvauslaitteille, MICR-yhteensopiville lukijoille ja tuotteille, joissa on valinnaisia ​​​​hyväksyntätoimintoja. Tuotannon tarkastus keskittyy määriteltyyn MICR-lukijan päähän/etupäähän, kuvantamisantureihin, paperinkuljetukseen, moottorin/anturin ajoitukseen, isäntäliitäntään, laiteohjelmistoon ja puhdistettujen viiteasiakirjojen testaukseen sen sijaan, että olettaisi yleismaailmallisen pankkiformaatin tai työnkulun.

Tarkista skanneripiirilevyjen tuoteperheet kassa-, etätalletus- ja eränkeräysjärjestelmille

Sekkiskannerit yhdistävät asiakirjojen skannauksen kapeaan, tarkasti hallittuun paperirataan ja monissa tuotteissa MICR-lukemiseen. Elektroniikka voi vaihdella kompaktista yksittäissyöttöisestä etäsyöttöyksiköstä eräsyöttölaitteeseen, jossa on kaksoiskuvantaminen, siirtomerkintöjen tulostus ja verkkoyhteys. Piirilevyn valmistuspakkauksessa tulisi siksi yksilöidä kuvapuolet, MICR-pää, siirtoarkkitehtuuri, isäntäliitäntä ja valinnainen tulostin sen sijaan, että kaikkia sekkiskannereita kohdeltaisiin tavallisina arkkisyöttöisinä asiakirjojen skannereina.

MICR-merkkimuoto ja pankkityönkulku voivat vaihdella markkina-alueen ja asiakassovelluksen mukaan. Piirilevytehtaan tulisi valmistaa määritelty magneettinen pää/dekooderi ja validoida asiakkaan referenssitarkistukset tai MICR-testiasiakirjat; sen ei tulisi väittää yleismaailmallista pankkimuotoa pelkästään laitteistokategorian perusteella.

MICR-pää, analoginen etupää ja magneettinen lukumarginaali

MICR-reitti on matalan tason magneettinen tunnistusjärjestelmä, joka sijaitsee moottoreiden, telojen ja kytkentäelektroniikan lähellä. Lukupään kohdistus tulostettuun MICR-linjaan ja analoginen kohinamarginaali ovat molemmat kriittisiä. Skanneri voi tuottaa hyväksyttäviä kuvia, mutta MICR-luvun luotettavuus on heikko, joten magneettiset ja optiset reitit tulisi testata erikseen ja sitten yhdessä lopullisessa siirrossa.

• Pääasento: Mekaanisen tietopisteen tulisi ohjata pystysuoraa/sivuttaista kohdistusta suunnittelussa määriteltyyn tarkistusreittiin ja pään kosketukseen/etäisyyksiin.
• Analoginen etupää: esivahvistimen/suodattimen/vertaimen tai AD-muuntimen piirien tulee noudattaa hyväksyttyjä sekasignaalipiirilevysuunnittelu asettelu ja toimitusstrategia.
• Moottorin kohinan erotus: Pidä moottorin virran palautukset ja PWM-kytkentä poissa magneettipään signaalireitiltä vapautetun piirilevyn määrittämällä tavalla.
• Pääkaapeli: suojaus-/maadoitusliitäntää ja reititystä tulisi ohjata käyttämällä todellista kaapelikokoonpano.
• Viiteasiakirjat: tuotannossa tulisi käyttää asiakkaan hyväksymiä MICR-tarkistuksia/testausasiakirjoja, joissa on tunnetut odotetut tiedot, geneerisen magneettikortin sijaan.

Etu-/takakuvaus, valaistus ja asiakirjojen rekisteröinti

Tarkistuskuvia voidaan käyttää taloushallinnon työnkulussa, arkistoinnissa ja automaattisessa tunnistuksessa, joten anturien/moduulien sijainnin ja valaistuksen tulee olla toistettavissa. Piirilevylinjan tulee säilyttää anturien, LEDien ja FFC:n järjestely ja käyttää alkuperäisen laitevalmistajan kalibrointia ja kuvantarkistuksia. Kuvanparannus, tunnistus/OCR ja lakisääteiset kuvavaatimukset ovat ohjelmiston/järjestelmän vastuulla, ellei nimenomaisia ​​tuotantomittareita ole annettu.

Suorakameran tai räätälöityjen optisten kokoonpanojen käsittelyn tulisi tapahtua kameran piirilevyjen valmistuksen kanssa yhdenmukaisesti . Jos käytetään esihyväksyttyä anturimoduulia, moduulin revisio- ja kalibrointitiedot kuuluvat edelleen osaluetteloon/testikokoonpanoon.

Paperinsiirto-, hyväksyntä- ja paperitukosten tunnistuselektroniikka

Sekkikuljetin on kompakti ja ajoitusherkkä. Syöttömoottorin, telojen, paperin läsnäoloanturien ja valinnaisen siirtosiirtotulostimen on sovittava yhteen asiakirjan sijainnin suhteen. Levyllä saatetaan tarvita useita moottori-/solenoidilähtöjä ja anturituloja, joista jokainen on kytketty mekaaniseen reittiin. NPI:n aikana sähköviat on erotettava kuluneista/virheellisistä telamekaniikoista, jotta tuotantolaite ei kompensoi mekaanista ongelmaa.

• Syöttömoottori: säilyttää vapautettu moottorinohjaimen piirilevy vaihe, virtareitti ja liittimen nimellisarvo; testaa todellisen kuljetuskuorman alaisena.
• Paperianturit: Tarkista suunta, kynnysarvot ja ajoitusjärjestys koko polun ajan.
• Tukos-/kansikytkimet: testaa virhetilan raportointia ja palautusta laiteohjelmiston määrittämällä tavalla.
• Suositusmoduuli: Jos asennettuna on ajuri/tulostuspää tai toimilaite, ne on testattava asiakirjan todellisen sijainnin ja asiakkaan määrittämän merkin/tulostustarkistuksen avulla.
• Asiakirjan polku: Levyn/johtosarjan ei tulisi tunkeutua tarkistusreittiin tai kosketusrulliin toistuvien syklien aikana.

USB-, verkko- ja pankkisovellusliittymän konfigurointi

Skannerin piirilevy ei määritä pankkityönkulkua. USB-, Ethernet- tai muut isäntäliitännät siirtävät kuvia, MICR-tietoja ja skannerin tilaa ohjaimen laiteohjelmiston ja asiakasohjelmiston mukaisesti. Tuotannon tulisi varmistaa aiottu siirto ja laitteen identiteetti ja sitten käyttää OEM-testaussovellusta tunnetun kaappaussyklin suorittamiseen.

• USB: rakentaa hyväksytty USB-liitännän elektroniikka polku ja tarkista luettelointi sekä kuva-/MICR-tiedonsiirto.
• Muut käyttöliittymät: määritä valitulle laitteelle liitin, protokolla ja testikomennot viestintärajapinnat.
• Identiteetti/kokoonpano: Sarjanumerot, verkkotunnukset ja ominaisuusliput tulee ohjelmoida valvotuista lähteistä.
• Turvallisuusraja: Jos käytetään salausta, suojattua käynnistystä tai suojattuja avaimia, käyttöönotto on tehtävä erillään tavallisesta PCBA-testistä, ja sen on noudatettava alkuperäisen laitteen valmistajan hyväksymää suojausprosessia.

Vahvistus-, lajittelu- ja lisätoimintojen tulisi olla optio-ohjattuja

Joissakin skanneriperheissä on lisätty hyväksyntätulostus, asiakirjataskut, lajitteluportit, ylimääräisiä tilanäyttöjä tai käyttäjän ohjaimia. Nämä toiminnot voivat jakaa pääohjaimen, mutta niihin voi lisätä moottoreita, solenoidit, anturit ja ajurikuormat, jotka muuttavat piirilevyä ja tehotestiä. Valmistuspaketin tulisi yksilöidä tarkalleen, mitkä vaihtoehdot on valittu ja miten laite aktivoi ne. Eräskannerin ei pitäisi läpäistä testiä pelkästään siksi, että sen ydinkuva-/MICR-polku toimii, jos asennettua hyväksyntä- tai lajittelukanavaa ei koskaan aktivoida.

Optioiden hallinta on erityisen tärkeää silloin, kun valmistaja käyttää samaa paljasta piirilevyä uudelleen useissa kassakonemalleissa. Käyttämättömät ajurit voidaan poistaa, asentaa eri liittimiä ja laiteohjelmiston ominaisuuslippuja muuttaa. Hyväksytyn osaluettelon ja laiteohjelmistomatriisin tulisi määritellä nämä valinnat. Ensimmäisen artikkelin aikana laitevalmistaja voi päättää, testataanko kutakin optiota piirilevytasolla vai myöhemmin kokoonpanovaiheessa; raja tulee dokumentoida, jotta mikään asennettu toiminto ei jää kahden testausvaiheen väliin.

Tarkista skannerin NPI ja tapahtumapolun toiminnallinen testi

Sekkiskanneri tulisi testata todellisella median liikkeellä. Tuotantosekvenssissä voidaan käyttää puhdistettuja referenssisekkejä/testausasiakirjoja asiakkaan taloustietojen sijaan. Täydellinen läpäisy vahvistaa kuljetuksen, kuvan ottamisen, MICR:n (jos asennettu), isäntäsiirron, anturit ja valinnaiset hyväksyntätoiminnot käyttämällä deterministisiä odotettuja tuloksia.

1. Ohjelmointi/alustus: lataa hyväksytty laiteohjelmisto ja tarkista skannerin identiteetti.
2. Anturin kalibrointi: Kalibroi etu-/takakuvakanavat hyväksytyn kohteen avulla.
3. Syötteen viitetarkistus: Siirrä asiakirjaa reitin läpi ja tarkista anturien sekvenssi ja moottorin toiminta.
4. Kuvan vahvistus: Ota etu-/takakuvan vertailukuva ja tarkista asiakkaan määrittämät kriteerit.
5. MICR-vahvistus: Vertaa hyväksytystä testidokumentista luettua tulosta odotettuun dataan, kun MICR on läsnä.
6. Isännän/päätemarkkerin vahvistus: siirtää tulokset asiakassovellukseen ja testata hyväksyntä- tai tilaindikaattoreita, jos ne sisältyvät.

Tuotekohtainen DFM-tarkastus tulisi suorittaa ennen pilottivaihetta, jotta testipisteet, pään/anturin liittimet ja asennustiedot ovat saatavilla. Ensimmäisen artikkelin jälkeen toiminnallisessa testauksessa tulisi tallentaa viiteasiakirjat, laiteohjelmisto ja kiinnityslaite laitteistoversion mukana. Highleap- piirilevykokoonpano voi sitten toistaa hyväksytyn prosessin ilman reaaliaikaisia ​​pankkitietoja.

MICR- ja kuvakanavat tulisi diagnosoida erikseen

Skannerin tarkistus voi epäonnistua toisessa skannausreitissä, vaikka toinen toimisi edelleen. Jos kuva on hyvä, mutta MICR-tiedot ovat heikkoja, vianetsinnän tulisi keskittyä pään mekaniikkaan, analogiseen etupäähän, kohinaan ja dekooderiin. Jos MICR on oikea, mutta kuvassa on raitoja tai se on väärin rekisteröity, optinen anturi, valaistus, paperin nopeus ja kalibrointireitti ansaitsevat huomiota. Näiden yhdistäminen yhdeksi "skannaus onnistui" -tulokseksi tekee perussyyanalyysistä tarpeettoman hidasta.

Eräsyöttö- ja yksittäissyöttölaitteilla on erilaiset vikaprioriteetit

Yksittäissyötteiset etäsyöttöiset skannerit voivat priorisoida kompaktia mekaniikkaa ja yhden asiakirjan luotettavaa skannausta. Eräkäsittelijät tarvitsevat tehokkaamman hallinnan poiminnan, erottelun, asiakirjojen välistyksen, tukosten ja toistuvan moottorin toiminnan suhteen. Jaettu emolevy saattaa siksi vaatia erilaiset anturit/ajurit, virtalähteen ja laiteohjelmiston. NPI:n tulisi käyttää kullekin SKU:lle tarkoitettua siirtoa sen sijaan, että se luokitellaan eräkäsittelijän kortin yksisyötteiseen koteloon.

Erätuotteet voivat sisältää myös tasku-/lajittelutoimilaitteita tai lisäpaperiantureita. Näiden ominaisuuksien tulisi näkyä varianttimatriisissa ja kiinnityslaitteiden I/O-kartassa. Jos tuotantotesti jättää lähdön huomiotta, koska sitä on vaikea käyttää paljaalla piirilevyllä, puuttuvan kattavuuden tulisi olla tarkoituksellista ja dokumentoitua, ei vahingossa.

Tietoturva ja puhdistetut testiasiakirjat

Rahoituslaitteet voivat käsitellä arkaluonteisia tietoja, joten tuotannossa tulisi välttää oikeiden asiakkaiden tarkistuksia tai tilitietoja. PCBA-hyväksyntään riittävät puhdistetut viiteasiakirjat, joiden MICR-/kuvasisältö tunnetaan. Testilokien tulisi tallentaa yksikön tunnistetiedot ja hyväksymis-/hylkäystulokset säilyttämättä tarpeettomia kaapattuja kuvia tai tilitietoja. Jos skanneri käyttää salausta tai suojattua tallennusta, avain-/käyttöprosessi tulisi erottaa tavanomaisista toiminnallisista testeistä ja siihen tulisi soveltaa asiakkaan turvallisuusvaatimuksia.

Tämä lähestymistapa yksinkertaistaa myös toimittajien auditointeja: tehdas voi osoittaa, että jokainen yksikkö on sähköisesti ja toiminnallisesti testattu, ja samalla osoittaa, että tuotantohenkilöstön ei tarvitse päästä käsiksi reaaliaikaisiin taloustietoihin. Tietoturva-arkkitehtuuri pysyy alkuperäislaitevalmistajan (OEM) vastuulla; valmistus toteuttaa hyväksytyn prosessin.

RFQ-tulot tarkistusskannerin piirilevyjen tuotantoon

Skannerin tarjouspyynnössä tulisi yksilöidä MICR- ja kuvakanavat, syöttöarkkitehtuuri ja valinnainen hyväksyntämekanismi. Nämä tiedot ohjaavat osaluetteloa, kokoonpanokiinnikkeitä ja linjan lopetustestejä enemmän kuin skannerin yleinen nimi.

• Gerber/ODB++, valmistuspiirustus, pinoaminen ja piirilevyn ääriviivat.
• Osaluettelo, jossa on hyväksytyt MICR-pään/etuosan osat, kuvasensorit/moduulit, prosessori/muisti, moottorinohjaimet, paperisensorit ja liittimet; kriittisten osien tulisi käyttää ohjattuja osia komponenttien hankinta.
• Mekaaninen/3D-data pään asennosta, kuva-antureista, rullista, paperiantureista ja tarkistusreitistä.
• Johtosarja-/tehdassuunnittelupiirustukset ja reititysvaatimukset.
• Laiteohjelmisto/ohjelmointipaketti sekä USB/verkon identiteetti ja suojauksen tarjoamisen raja.
• Puhdistetut referenssitarkistukset/MICR-testiasiakirjat ja kuva-/MICR-hyväksymiskriteerit.
• Määrä-/varianttimatriisi yksittäissyöttö-/erä-, MICR-/ei-MICR-, USB-/verkko- ja hyväksyntävaihtoehdoille.

Hankinta- ja tuottoajurit

Tarkistusskannerit yhdistävät suhteellisen standardin digitaalisen elektroniikan erikoistuneisiin MICR-päihin, kuvamoduuleihin ja kompakteihin kuljetusosiin. Nämä sähkömekaaniset osat voivat hallita toimitusriskejä ja testaustyötä. Hankintatarkastuksen tulisi vahvistaa pään/moduulin muutokset ennen piirilevyn julkaisua, kun taas saantoraportoinnin tulisi erottaa MICR-, kuvantamis-, kuljetus- ja isäntärajapinnan viat. Tämä estää kalliiden antureiden tai pään tarpeettoman vaihtamisen ja antaa alkuperäislaitevalmistajan nähdä, onko uuden erän ongelma peräisin piirilevyn kokoonpanosta vai mekaanisesta dokumenttipolusta.

Tuotantokonfiguraatiohuomautus

Tarjouksessa tulee mainita, toimitetaanko kuljetus, MICR-pää ja hyväksyntälaitteisto tehtaalla, konsignaatioperiaatteella vai asennetaanko ne myöhemmin kokoonpanovaiheessa. Tämä selventää testirajaa ja estää piirilevyn hyväksymisen ilman sen tärkeimpien sieppausreittien validointiin tarvittavia komponentteja.