Muistikortinlukijan piirilevyjen valmistus ja kokoonpano

Highleap Electronics valmistaa asiakkaan itse julkaisemia muistikortinlukijoiden piirilevyjä ja piirilevyjä SD-, microSD-, UHS-II-, SD Express- ja tarvittaessa monipaikkaisille malleille. Tuotannonohjaus noudattaa tarkasti alkuperäisen valmistajan (OEM) julkaisemia vastake-/kontaktijärjestelmiä, ohjainta, väylätilaa, virtakiskoja, ESD-verkkoa ja mekaanista liitäntäpolkua. Voimme tarjota valmistuksen, hankinnan, SMT/THT-kokoonpanon, tarkastuksen, ohjelmoinnin ja asiakkaan määrittelemän toiminnallisen testauksen käsittelemättä UHS-II- ja SD Express -laitteita keskenään vaihdettavina rajapintoina.

Luokittele muistikortinlukijatuotteet korttiperheen ja järjestelmäroolin mukaan

Tuetun korttiliitännän on oltava eksplisiittinen tuotantopanos. SD-kortinlukijan piirilevyn valmistajan on tiedettävä, käyttääkö julkaistu tuote ensimmäisen rivin Legacy/UHS-I-kontakteja, UHS-II-kanta, jossa on ylimääräinen toisen rivin liitäntä, vai SD Expressiä. SD Associationin dokumentaatio erottaa nämä liitännät fyysisesti ja sähköisesti; niitä ei voida yhdistää yhdeksi "suurnopeuksiseksi SD" -valmistussäännöksi.

Muistikortinlukijan piirilevy voi olla erillinen USB-lisälaite, etupaneeliin upotettu moduuli, kamera-/mediakortti tai tehokas irrotettavan tallennustilan lukija. Korttiperhe ja isäntäpuolen arkkitehtuuri määräävät liitännän, ohjaimen, nopean reitityksen, mekaanisen linjauksen ja testimedian, joten näiden varianttien pitäisi olla näkyvissä valmistuskeskustelussa.

Lukijavalikoima ulottuu yhden USB-SD-kortin ulkopuolelle

• SD- / SDHC- / SDXC-lukijakortti: Yleinen irrotettava media -alusta, joka voi toimia eri SD-väylätiloissa julkaistusta suunnittelusta riippuen. Socket composition, kortin tunnistuskäyttäytyminen, ESD ja kortin asettaminen ovat keskeisiä tuotantotoimintoja.
• microSD-lukijakortti: Käyttää pienempää kantaa, jossa on tiukemmat mekaaniset ominaisuudet, ja voi olla herkempi juotoksen määrälle, samantasoisuudelle ja kotelon ja paikan kohdistukselle. Työntö-työntö- ja saranalliset kantatyypit luovat myös erilaisia ​​kokoonpano-/tarkastustarpeita.
• UHS-II-muistikortinlukija: Lisää UHS-II-korteille määritellyn toisen rivin nopean liitännän ja tarvitsee siksi vastaavan kanta-/kontaktijärjestelmän ja hallitun kortinpuoleisen reitityksen.
• SD Express -lukija: Toteuttaa SD Express PCIe/NVMe -polun määritetyssä kohdassa. Sitä tulisi käsitellä erillään UHS-II:sta, koska sähköiset liitäntä- ja ohjainvaatimukset ovat erilaiset, vaikka liittimen geometria voi jakaa lisäkontakteja.
• CFexpress-lukija: Kohdistuu kuvantamis- ja muissa ammattimaisissa laitteissa käytettäviin tehokkaisiin irrotettaviin tallennuslaitteisiin. Sockettien säilyvyys, ohjaimen/sillan lämpökuormitus ja jatkuva tiedonsiirto ovat tyypillisesti merkittävämpiä tuotannollisia huolenaiheita.
• CFast-lukija: Edustaa eri perinteistä/ammattimaista mediaperhettä ja vaatii oman liitäntä-/ohjainarkkitehtuurinsa. Sen ei pitäisi jakaa SD-lukijaa vain siksi, että molemmat tuotteet siirtävät irrotettavien tallennuslaitteiden tietoja.
• CompactFlash-lukija: Toinen vakiintunut irrotettavan median muoto, jota käytetään edelleen perinteisissä teollisuus- ja huoltolaitteissa. Liittimen nastojen eheys, asennusmekaniikka ja valvottujen vaihtokomponenttien saatavuus voivat olla keskeisiä tuotannon ylläpitämisessä.
• Moniformaattinen työpöytälukija: Yhdistää useita korttiperheitä yhdessä tuotteessa. Mekaaninen pinoaminen, etupaneelin kohdistus, ohjaimen multipleksointi ja korttipaikkakohtainen FCT monimutkaistuvat formaattien lisääntyessä.
• Sisäänrakennettu etupaneelin lukija: Asennetaan tietokoneen, laitteen, instrumentin tai teollisuuskotelon sisään. Kortin aukko, sisäinen liitin/kaapeli, asennusdata ja järjestelmäintegraatio ovat yhtä tärkeitä kuin itse korttiprotokolla.
• Kamera-/videonlukijakortti: Voidaan suunnitella ammattimaisten kuvantamislaitteiden käyttämien mediaformaattien ympärille ja siinä voidaan priorisoida jatkuvaa tiedonsiirtoa, kestäviä liitäntäsyklejä ja kentällä huollettavia liittimiä.

Highleapille hyödyllinen ero ei ole "mikä on muistikortinlukija?", vaan se, mitä lukijaluokkaa valmistetaan ja mitä tuotantoa kyseinen luokka lisää. Tämä rajaus mahdollistaa myös luonnollisen näkyvyyden SD-, microSD-, UHS-II-, SD Express-, CFexpress- ja moniformaattilukijoiden hauille.

Yhdistä pistorasia ja väylätila julkaistuun tuotteeseen

UHS -II-kortinlukijan piirilevyjen valmistusohjelmassa toisen rivin koskettimet eivät ole vain ylimääräisiä mekaanisia nastoja. Niillä on erilaiset nopeat liitännät ja tehovaatimukset. SD Express -lukijan piirilevykokoonpanossa suunnitteluun voi sisältyä PCIe/NVMe-signalointi kortin puolella, jota on käsiteltävä erillisenä nopeana arkkitehtuurina UHS-II:n laajennuksen sijaan.

Pidä ohjain, pistorasia ja laiteohjelmisto yhtenä hyväksyttynä sarjana

• Ohjaintuen on vastattava julkaistua mediasarjaa: Osanumero, laiteohjelmisto ja kortin tila määräävät, mitä lukija voi todellisuudessa käyttää. Vaihto-ohjainta ei pitäisi hyväksyä pelkästään pakkauksen ja isäntä-rajapinnan samankaltaisuuden perusteella.
• Pistorasian kontaktien lukumäärän ja tunnistusmekanismin on vastattava piirilevyä: Komponenttien hankinta tulisi hallita tarkkaa pistorasian valmistajaa/osanumeroa tai virallisesti hyväksyttyjä vaihtoehtoja.
• Virtakiskot voivat vaihdella liitännän mukaan: Suuremman nopeuden SD-tilat voivat vaatia lisää matalajännitteisiä syötteitä. Valmistusmateriaaliluettelon ja toimintatestin tulisi noudattaa julkaistua tehopuuta sen sijaan, että oletettaisiin, että kaikki SD-kannat käyttävät vain yhtä kiskoa.
• Yhteensopivuus on edelleen OEM-valmistajan vastuulla validoida: Tuotantotestissä voidaan käyttää määriteltyjä referenssikortteja kokoonpanon seulontaan; laaja korttitoimittajan yhteensopivuus ja täydellinen standardienmukaisuus edellyttävät tuotetason validointia.

Ohjausliittimen koskettimet ja kortin asettaminen

Liitin on toistuvasti koskettava sähkömekaaninen komponentti. Valmistuksen laatu riippuu piirilevyn reunan asennosta, jousikontaktien eheydestä, tunnistuskytkimen toiminnasta, sekä hienojen kontaktien että kuoren kielekkeiden juottamisesta ja suojauksesta likaantumista vastaan. Nämä tekijät voivat hallita kenttäluotettavuutta, vaikka ohjaimen ja piirilevyn reititys olisi oikein.

Liittimen ja kortin asettamisen ohjaimet

• Säädä asetussyvyyttä ja kortin pysäytysgeometriaa: Levyn reunan, kotelon aukon ja kannan sijainnin tulisi käyttää samaa mekaanista datapistettä. Liian matalalla tai liian syvällä oleva kortti voi aiheuttaa ajoittaista kontaktia, mutta näyttää silti visuaalisesti hyväksyttävältä.
• Suojaa jousikontaktit prosessivaurioilta: Kiinnitysosat, puhdistus, peittäminen ja käyttäjän käsittely eivät saa muuttaa tai saastuttaa kosketusaluetta. Pistorasian ontelo on toiminnallinen pinta.
• Tarkista tunnistuskytkimen toiminta koko matkan ajan: Joissakin pistorasioissa on mekaaninen tunnistus, kun taas toiset perustuvat sähköiseen käyttäytymiseen. Testausmenettelyn tulisi heijastaa todellista suunnittelua ja varmistaa liitäntä- ja irrotussiirtymät.
• Ohjaa kuori- ja ankkuriliitoksia erikseen signaalikoskettimista: Suuret kielekkeet voivat vaatia enemmän juotostilavuutta ja toimia mekaanisina tukina. Niiden hyväksyntä ei ole identtinen hienojen kosketuspinnien kanssa.
• Käytä kotelon sovitusta NPI:n aikana: Suunnittelu kokoonpanoa varten tulisi sisältää kortin käyttö, sormien tila, tarvittaessa poistoliike, tarran sijoittelu ja mahdollinen pinnoite/liima estää kortin lukituksen sulkemisen lähellä.

MicroSD -kortinlukijan piirilevyn pienempi mekaaninen kuori pienentää korttipaikkojen virheasennon ja roskien sietokykyä. Liitäntä voi läpäistä tehtaalla läpiviennin, mutta rikkoutua kotelon asennuksen jälkeen, jos runko painaa korttia pois akseliltaan tai estää sen täydellisen asettamisen. Siksi ensimmäisen artikkelin hyväksynnän tulisi sisältää lopullinen mekaaninen reitti.

Yhdistä piirilevyn reititys UHS- tai SD Express -reititykseen

Sähköisten ohjainten tulisi seurata valittua korttiliitäntää. UHS-I käyttää perinteistä ensimmäisen rivin liitäntää, UHS-II lisää differentiaalisen signaloinnin toiselle riville ja SD Express esittelee PCIe/NVMe:n. Piirilevyjen pinoamis- ja reititysvaatimukset vaihtelevat siksi tuotteesta toiseen; mikään yksittäinen "muistikortinlukijan pinoamisjärjestelmä" ei ole teknisesti oikea.

Liitäntäkohtaiset piirilevyohjaimet

• Käytä kontrolloitua impedanssia vain silloin, kun liitäntä sitä vaatii: Differentiaalisille suurnopeusliitännöille kontrolloidun impedanssin vaatimukset tulisi tunnistaa verkkoluokka, kerros ja referenssitaso. Perinteisiä SD-signaaleja ei pitäisi nimetä uudelleen PCIe-tyyppisiksi pareiksi vain siksi, että tuotetta kuvataan nopeaksi.
• Vapauta varsinainen pinoaminen: PCB pinoaminen on tuettava irrotettua reititystä ja valmista paksuutta ottaen samalla huomioon muhvi-/mekaaniset rajoitukset. Valmistajan ei tule lisätä kerroksia vain siksi, että tuotteen nimi sisältää UHS:n tai Expressin.
• Pidä ESD-suoja fyysisesti lähellä käyttäjän ulottuvilla olevaa reittiä suunnitellulla tavalla: ESD-turvalliset kokoonpanokäytännöt laitteen suunta, maadoitus ja puhdas käsittely paikan ympärillä säilyvät. Suojausosien vaihtaminen voi vaikuttaa kapasitanssiin nopeammissa liitännöissä.
• Erilliset korttipuolen ja isäntäpuolen signaalivaatimukset: Lukija voi kytkeytyä isäntäpuolella USB:hen, PCIe:hen tai sulautettuun SoC-piiriin. Kortin liitäntä ei automaattisesti määritä isäntäliitäntää, joten molemmat puolet tulisi dokumentoida erikseen.
• Älä lupaa siirtonopeutta pelkästään piirilevyn geometrian perusteella: Lukijan suorituskyky riippuu kortista, väylätilasta, ohjaimesta, isäntäliitännästä, laiteohjelmistosta ja työmäärästä. Valmistajan tulisi seuloa julkaistu toiminto ja säilyttää suunnittelu – ei väittää suurinta vakionopeutta ilman tuotenäyttöä.

Monipaikkaiset lukijat tarvitsevat resurssien ja varianttien kartoituksen

Monipaikkainen muistikortinlukijan piirilevy voi käyttää yhtä ohjainta useille liitännöille tai erillisille ohjaimille, ja jotkin mallit rajoittavat samanaikaista toimintaa. Valmistusmatriisin tulisi näyttää, mikä ohjainkanava on liitetty mihinkin fyysiseen paikkaan, mitkä paikat on täytetty SKU:n mukaan ja mitä testilaitteen tulisi odottaa, kun useampi kuin yksi kortti on asetettu paikalleen. Tämä estää väärän paikan reitityksen ja väärän laiteohjelmiston virheellisen diagnosoinnin satunnaisiksi kontaktivirheiksi.

Virta ja toisen rivin kontaktit muuttavat valmistussuunnitelmaa

UHS-II- ja SD Express -tuotteissa on perinteisiin/UHS-I-kortteihin verrattuna enemmän toisen rivin kontakteja. Nämä kontaktit lisäävät kantatiheyttä ja lisäävät liitäntäkohtaisia ​​sähkövaatimuksia. Virtakiskojen, tasovaatimusten ja järjestyksen on oltava valitun kanta-/ohjainspesifikaation ja OEM-suunnittelun mukaisia. Kokoonpanotoimittajan tulisi toistaa tarkka virransyöttökaavio sen sijaan, että UHS-II- ja SD Express -lukijat yleistettäisiin yhdeksi toteutukseksi.

Toisen rivin kontaktien tarkastus on mekaanisesti tärkeää, koska käyttäjä voi asettaa joko perinteisen kortin, joka tukee vain taaksepäin yhteensopivaa liitäntää, tai tehokkaamman kortin, joka käyttää lisäkontakteja. Pieni toisen rivin juotos-/kontaktivirhe voi siis jäädä piiloon, jos tuotantolinja testaa vain perinteisellä SD-kortilla. Kultainen korttisarja tulisi valita testaamaan varsinaista julkaistua liitäntää.

Monipaikkaiset lukijat tarvitsevat resurssin ja samanaikaisen käytön määritelmän

Monipaikkainen lukija voi käyttää useita vastakkeita ja jakaa samalla yhden ohjaimen, yhden isäntälinkin tai osia teholähteestä. Jotkut tuotteet sallivat samanaikaisen korttien käytön; toiset tukevat tarkoituksella yhtä aktiivista korttia tai yhtä liitäntäperhettä kerrallaan. Valmistustestien tulisi noudattaa julkaistua arkkitehtuuria sen sijaan, että oletettaisiin, että jokaisen käytetyn paikan on toimittava samanaikaisesti.

• Kanavakartta: Dokumentoi, mikä ohjainportti palvelee kutakin fyysistä vastaketta.
• Samanaikaisuussääntö: Ilmoita, voiko useita paikkoja olla aktiivisina samanaikaisesti ja mitä yhdistelmää tuotantotestissä tulisi käyttää.
• Jaettu valta: Jos pistorasiat jakavat kytketyn kiskon, määritä asiakkaan kuormitus-/virtatila, jota on seurattava.
• Laiteohjelmistoversio: Varmista, että ohjelmoitu kuva näyttää oikeat paikat ja tilat laitteistopopulaatiolle.

Suojaa pistorasiaa kokoamalla ja puhdistamalla

Korttikannat voivat monimutkaista uudelleensulatus- ja puhdistusprosessia, koska niiden runko, kuori, näkyvä kosketinontelo ja piirilevyn reunan sijainti eroavat tavallisista integroiduista piireistä. Kokoonpanon kuljettajan tulee noudattaa kannanvalmistajan käsittely- ja juotosrajoituksia sekä OEM-piirustuksia.

Kokoonpanon ja puhtauden valvonta

• Suunnittele sapluuna sekä kosketusnastojen että kuoren kielekkeiden ympärille: Hienot kontaktit saattavat vaatia kontrolloitua tahnan määrää, kun taas ankkurit tarvitsevat riittävästi juotetta mekaanisen lujuuden saavuttamiseksi. Silloitus kortin reitin lähellä ei ole hyväksyttävää, vaikka se olisi sähköisesti eristetty.
• Suunnitelmataulun puoleinen järjestys: In SMT kokoonpano, pistorasian massa ja muovin lämpötilarajat voivat olla tärkeitä toisessa uudelleensulatuksessa. Pohjapuolen pistorasian sijoitus voi myös häiritä kuormalavoja, kuljettimia tai kiinnittimiä.
• Tarkista ennen kuin rakoon ei pääse käsiksi: Jos suojat, etupaneelin muovit tai muut osat peittävät pistorasian alueen myöhemmin kokoonpanon aikana, tarkista juotos ja puhtaus kohdassa, jossa liitos on vielä näkyvissä.
• Määrittele puhdistus- ja pinnoitusrajat: Kontaktionteloon jäänyt juoksutejäämä tai konforminen pinnoite voi aiheuttaa ajoittaisia ​​vikoja. Jos pinnoitetta käytetään muualla tuotteessa, korttiliitäntä tarvitsee hallitun poissaolo-/peittosuunnitelman.
• Käytä prosessikohtaisia ​​testausmenetelmiä: PCBA-testausmenetelmät kuten visuaaliset/AOI-tarkastukset, sähköiset tarkastukset ja toimintatestit, havaitsevat eri vikaantumisluokkia; mikään niistä yksinään ei todista pistorasian mekaanista luotettavuutta.

Toistuvassa tuotannossa lukijan kantaa tulisi käsitellä kuin paljon käytettyä ulkoista liitintä. Toimittajan erämuutokset, pinnoitusmuutokset tai muottityökalujen muutokset voivat vaikuttaa pistotuntumaan ja kosketuskäyttäytymiseen, vaikka nimellinen jalanjälki pysyisi muuttumattomana. Hyväksytyt vaihtoehtoiset mallit tulisi siksi validoida alkuperäisen laitevalmistajan (OEM) kanssa ennen kuin ne aloittavat toistuvan kokoonpanon.

Ympäristönsuojelu ei saa saastuttaa kortin liitäntää

Teollisuudessa, autoteollisuuden lähellä tai ulkotiloissa käytettävissä lukijoissa voidaan käyttää muodonmukaista pinnoitetta, liimaa, vaahtotiivisteitä tai puhdistusprosesseja, joita ei ole pöytätietokoneen lukijassa. Nämä materiaalit voivat parantaa järjestelmän suojausta, mutta samalla ne voivat aiheuttaa uusia kosketusriskejä, jos ne pääsevät korttipaikkaan. Valmistuspiirustuksissa tulee määritellä korttipaikan, tunnistuskytkimen ja vastakkaisten koskettimien ympärillä olevat peite-/estoalueet.

• Pinnoitteen raja: Määritä, missä pinnoite saa pysähtyä, jotta kapillaarivaikutus ei pääse vetämään materiaalia muhviin.
• Puhdistusyhteensopivuus: Liuottimen ja pesuprosessin tulee olla yhteensopivia pistorasian rungon ja pinnoitteen kanssa.
• Lopullinen pakkaus: Suojaa korttipaikka pölyltä ja vierailta esineiltä kuljetuksen aikana, erityisesti silloin, kun piirilevy toimitetaan ennen kotelon lopullista kokoonpanoa.
• Kenttäpalvelumalli: Jos loppukäyttäjät poistavat kortin usein, mekaanisen kontaktin laatua ja korttipaikan käyttöä on valvottava tarkemmin kuin tuotteessa, johon kortti asennetaan kerran tehtaalla.

Saapuvan liitännän laatu on osa lukijoiden tuottoa

Korttikannat voivat saapua taipuneilla kuoriliuskoilla, epämuodostuneilla koskettimilla tai pakkauksen kontaminaatiolla ennen kuin ne edes ehtivät uudelleenjuottamiseen. Arvokkaampien tai vaikeasti uudelleen työstettävien kokoonpanojen kohdalla saapuvassa näytteenotossa voidaan verrata kriittisiä mittoja ja näkyviä koskettimia hyväksyttyyn komponenttiin. Tämän ei pitäisi korvata kannan toimittajan pätevyyttä, mutta se voi estää komponenttieräongelman havaitsemisen vasta sen jälkeen, kun osat on juotettu valmiisiin piirilevyihin.

Kun hyväksytty vaihtoehtoinen pistorasia otetaan käyttöön, ensivaiheen arvioinnin tulisi sisältää kotelon sopivuus, asennussyvyys, tunnistimen toiminta ja täydellinen liitäntäkohtainen testi. Pelkkä jalanjäljen yhteensopivuus ei riitä todisteeksi, koska kosketusvoima, pinnoitus ja mekaaninen liike voivat vaihdella.

Lukijan validointi mekaanis-sähköisenä kokoonpanona

Muistikortinlukija tulisi testata mekaanisten ja sähköisten tilojen sarjana: tyhjä korttipaikka, asetus, tunnistus, alustus, luku/kirjoitus, poisto ja palautus. Tämä sarja on informatiivisempi kuin kertaluonteinen tiedostokopio ja heijastaa paremmin kontakti-, tunnistus- tai kantakokoonpanovirheiden aiheuttamia vikoja.

Tuotantotestaus ja diagnostiikka

1. Vahvista piirilevyn ja laiteohjelmiston versio: Tarkista ohjain, pistorasioiden lukumäärä ja ohjelmoitu kokoonpano SKU:ta vasten.
2. Tarkista tyhjän paikan tila: Vahvista odotettu tunnistustilanne ennen tallennusvälineen asettamista.
3. Lisää määritelty viitekortti: Käytä seulottavaan liitäntään – UHS-I, UHS-II, SD Express tai muu vapautettu tila – sopivaa ohjattua korttisarjaa.
4. Suorita luku/kirjoitus/vahvistus: Käytä asiakkaan määrittämää datakokoa, -kuviota ja -kestoa. Kirjaa muistiin, mitä fyysistä korttipaikkaa ja korttityyppiä testattiin.
5. Irrota ja aseta takaisin: Vahvista siirtymien havaitseminen ja vakaa palautuminen. Usean paikan malleissa toista tämä jokaiselle täytetylle paikalle.
6. Säilytä diagnostiikkaoikeudet: Suunnittelu testattavuuden näkökulmasta voi tarjota kisko-, nollaus- ja ohjelmointioikeudet, jotta viallinen lukija voidaan jakaa ohjain-, virta-, pistorasia- tai signaalipolkuihin.

Highleap voi suorittaa asiakkaan määrittelemiä toiminnallisia testejä, kun saatavilla on Golden Card -sarja, isäntäalusta, laiteohjelmisto ja hyväksymis-/hylkäyskriteerit. NPI-testissä testi voidaan yhdistää kotelointiin ja rajoitettuun asiakkaan määrittelemään asennusjärjestykseen. Täydellinen asennussyklin käyttöikä, ympäristöaltistus ja laaja mediayhteensopivuus pysyvät erillisinä luotettavuus-/kelpoisuusohjelmina.

Tarjouspyyntöpaketti ja siihen liittyvät tuotteet

Tarjouspyynnön tulee sisältää piirilevykokoonpanon tiedostovaatimukset — valmistustiedot, osaluettelon, painopisteen ja kokoonpanopiirustukset — sekä pistorasian piirustuksen, tuetut korttitilat, ohjelmointipaketin, kotelointirajoitukset ja mediakohtaisen testausmenettelyn.

Mikä tekee muistikortinlukijan piirilevystä tuotantovalmiin?

Julkaistavalla piirilevyllä tulisi olla ohjattu kanta/ohjainyhdistelmä, määritellyt tuetut medialiitännät, hyväksytyt osaluettelot/vaihtoehdot, mekaaniset korttipaikkakriteerit, ohjelmointipaketti ja toistettava lisäys-tunnistus-luku-/kirjoitus-poistotesti. Näillä ohjaimilla on enemmän merkitystä kuin yleisillä väitteillä, kuten "tukee kaikkia SD-kortteja".

Miten käyttöliittymän päivitystä tulisi käsitellä?

Tuotteen siirtäminen UHS-I-muistista UHS-II- tai SD Express -muistiin ei ole yksinkertainen kantapäivitys. Se voi muuttaa koskettimien määrää, signalointia, virtakiskoja, ohjainarkkitehtuuria, piirilevyn reititystä ja testauksessa tarvittavaa referenssimediaa. Muutos tulisi julkaista teknisenä versiona, jolla on oma valmistustarkastus ja pilottitodisteet, eikä se tulisi esitellä vaihtoehtoisena hankintavaihtoehtona.