Tablettitietokoneiden piirilevyjen valmistus ohuille, akkukäyttöisille laitteille

Tablettitietokoneen emolevyn piirilevykokoonpano

Tablettitietokoneen piirilevyn on mahduttava laskenta-, näyttö-, kosketus-, akku-, langattomat ja anturitoiminnot ohueen mekaaniseen kuoreen. Tämä yhdistelmä luo erilaiset valmistusprioriteetit Chromebookin tai pöytätietokoneen emolevyyn verrattuna, vaikka molemmissa tuotteissa käytettäisiin tehokkaita sovellusprosessoreita.

Tabletti voi käyttää yhtä emolevyä sekä joustavia kaapeleita , antennimoduuleja tai pienempiä liitäntäkortteja, tai se voi yhdistää useita toimintoja yhdelle jäykälle kortille. Oikean valmistuskuvauksen on noudatettava julkaistua arkkitehtuuria sen sijaan, että oletettaisiin, että kaikki tabletit käyttävät jäykkää joustoa, HDI:tä, matkapuhelinradioita tai useita piirilevyjä.

Highleap Electronics voi tukea asiakkaiden omistamia tablettilaitteistoja piirilevyjen valmistuksesta SMT/BGA-kokoonpanoon, hankintaan, tarkastukseen ja asiakkaan määrittelemään testaukseen.

1. Tablettitietokoneen piirilevyarkkitehtuuri ohuessa mekaanisessa kuoressa

Emolevy koordinoi yleensä sovellusprosessoria eli SoC:ia, muistia, tallennustilaa, näyttöä ja kosketusliitäntöjä, latausta ja virranhallintaa, Wi-Fi/Bluetoothia ja tuotekohtaisia ​​antureita. Kamerat, kaiuttimet, mikrofonit ja painikkeet voidaan kytkeä suoraan tai joustavien kokoonpanojen kautta. Matkapuhelinverkkoa on vain malleissa, jotka sitä vaativat.

Tablettien elektroniikkalaitteiden paksuus rajoittaa niiden käyttöä ennen monia muita päätöksiä. Emolevyn on toimittava rinnakkain suuren akun, näyttöpinon, kameroiden, kaiuttimien, antennien ja rakenneosien kanssa, joten komponenttien korkeus, liittimien suunta ja taipuisan ulostulon suunta voivat olla yhtä tärkeitä kuin piirilevyn pinta-ala. Tuotantovalmiissa suunnittelussa tulisi tunnistaa kotelon ja akun suoja-alueet, sallittu piirilevyn paksuus, jäykisteiden paikat ja mahdolliset alueet, joissa mekaaninen paine voisi siirtyä BGA- tai liittimien juotosliitoksiin.

Arkkitehtuurista valmistukseen -käännös

Suunnittelualue Valmistushuolenaihe Miksi se eroaa suuremmasta tietokoneen emolevystä
Prosessori / muisti Hienosäätöinen pako, tehonjakelu, uudelleenvirtaus Levylle jää vähemmän tilaa viuhka- ja lämpölevitystä varten.
Näyttö / kosketus Liittimien sijoittelu, hallittu reititys, joustava liitos Piirilevyn on oltava linjassa suuren ja ohuen näyttöpinon kanssa.
Akku / lataus Virtareitit, liittimen napaisuus, lämpötiheys Energianlähde on saman ohuen kotelon sisällä.
Langaton / valinnainen matkapuhelinverkko Poissaolot, maadoitus, hyväksytyt radiotaajuusosat Antennin ja kotelon vuorovaikutukset ovat mekaanisesti herkkiä.
Kamerat / anturit Pienet liittimet ja suunnan hallinta Monet toiminnot on hajautettu kehän ympärille.

Myös arkkitehtuuri vaihtelee suuresti. Joissakin tableteissa käytetään kompaktia emolevyä ja useita joustavia piirejä; toiset taas integroivat useita toimintoja yhdelle jäykälle tai jäykästi joustavalle kokoonpanolle. Valmistussisällön tulisi siksi kuvata julkaistua osiota sen sijaan, että se vihjaisi universaalista monilevyarkkitehtuurista. Tarjouspyyntöjen tarkastelun aikana toimittaja tarvitsee mekaaniset piirustukset ja joustavien piirien liitostiedot riittävän ajoissa, jotta se voi arvioida kokoonpanojärjestyksen, paneloinnin ja testausmahdollisuudet sen sijaan, että rajoitukset löydettäisiin vasta piirilevyn työkalujen valmistuksen jälkeen.

Ohut kotelo muuttaa sähköisten ja mekaanisten päätösten vuorovaikutusta. Prosessorin, muistin ja tallennustilan sijoittelu kilpailee akun koon, kameroiden sijaintien, kaiuttimien, antennien ja näyttöpinon kanssa. Vaikka pääpiirilevy olisi jäykkä, useat joustavat liitokset voivat tuoda kamerat, painikkeet, kosketusanturit tai tytäryhtiötoiminnot takaisin piirilevyn reunoille. Tämä tarkoittaa, että liittimien datapiste, asetussuunta ja poissaolokorkeus ovat valmistusparametreja, eivätkä vain teollisen suunnittelun yksityiskohtia.

NPI-kokoonpanossa piirilevy tulisi tarkistaa mekaanista mallia tai julkaistua piirustusta vasten, jotta suojalevyt, korkeat komponentit, FPC-liittimet ja testipisteet eivät törmää akkuun tai koteloon. Samassa tarkastelussa tulisi erottaa kokoonpanovaihtoehdot: vain Wi-Fi-yhteensopiva tuoteyksikkö voi jakaa kuvitusta matkapuhelinverkkoon kykenevän alustan kanssa, mutta käyttää eri RF- tai SIM-korttiin liittyviä komponentteja. Selkeä vaihtoehtomatriisi estää toiseen kokoonpanoon kuuluvien osien ostamisen tai testien suorittamisen.

  • Emolevyn ääriviivojen ja liittimen tietojen on vastattava näytön/akun mekaanista pinoa.
  • FPC/kortti-korttiliittimen suunta on tarkistettava kokoonpanojärjestyksen ja huollettavuuden perusteella.
  • Tuotekohtaisia ​​radiotaajuus-, kamera-, tallennus- tai anturivaihtoehtoja tulisi ohjata populaatiomatriisilla.
  • Testausyhteys tulisi suunnitella ennen kuin kotelo poistaa fyysisen pääsyn tärkeisiin solmuihin.

2. Näyttö-, kosketus- ja joustavien yhteenliitäntöjen valmistus

Näyttö- ja kosketusjärjestelmä tekee tabletin piirilevyjen asettelusta mekaanisesti riippuvaisen. Liittimen sijainti, liitäntäsuunta, taipuisan taivutusvaran ja kotelon pinoamisasennon voivat olla yhtä tärkeitä kuin sähköinen verkkoluettelo. Sähköisesti oikeanlainen emolevy voi silti epäonnistua integroinnissa, jos näyttö tai kosketuslevy ei asetu paikalleen ilman rasitusta.

Näyttö- ja kosketusreitit yhdistävät suuren pinnitiheyden mekaanisesti herkkiin liitäntöihin. Isäntä-näyttöliitäntä, kosketusohjainliitäntä ja paneelin joustava järjestely voivat käyttää erilaisia ​​signalointistandardeja tuotteesta riippuen, mutta kaikki perustuvat hallittuun liittimen geometriaan ja puhtaaseen reititykseen. Hienojakoiset FPC-liittimet ovat erityisen herkkiä pastan määrälle, samantasoisuudelle ja uudelleensulatustarkastukselle, koska pieni sijoitteluvirhe voi aiheuttaa ajoittaisen vian, joka ilmenee vasta toistuvan joustavan osan asettamisen jälkeen.

Jos suunnittelussa käytetään joustavuutta tai jäykkyyttä ja joustavuutta , valmistuspaketin tulee määritellä kerrosrakenne, jäykisteet, peitelevyt, taivutusalueet ja liittimen geometria. Valmistuksen katselmuksessa voidaan käsitellä sovellettavia joustavien piirilevyjen tai jäykkien ja joustavien piirilevyjen vaatimuksia olettamatta, että nämä rakenteet ovat pakollisia jokaiselle tabletille.

Mekaaninen/sähköinen liitäntä

Pidä piirilevyn ääriviivat, liittimen lähtötiedot, näyttöpino ja akun tilavuus yhden tarkistusprosessin alaisina. Myöhäiset mekaaniset muutokset voivat mitätöidä reititystilan tai taipuisan geometrian, vaikka kytkentäkaaviota ei muuteta.

Jos käytetään jäykkää ja joustavaa liitosta tai erillistä joustavaa liitosta, taivutussäde, kuparin syiden suunta, jäykisteen paksuus ja siirtymäalueen suunnittelu kuuluvat valmistuspakettiin. Kokoonpanijan on myös otettava huomioon käsittelymenetelmä, joka estää taipuisan rypistymisen SMT:n ja lopullisen integroinnin aikana. Toimittajan kaupallinen arvo ei siis ole pelkästään se, että "osaa valmistaa taipuisaa piirilevyä", vaan kyse on siitä, koordinoidaanko jäykän ja joustavan piirilevyn sekä kokoonpanon prosessit varsinaisen taittogeometrian ja lopullisen koteloinnin ympärille.

Näyttö- ja kosketusliitännät voivat olla sähköisesti nopeita, mekaanisesti herkkiä tai molempia. Valmistuspaketin tulisi siksi määritellä paitsi liittimien jalanjäljet ​​myös vastakappaleiden taipumispiirustukset, jäykisteiden paksuus, koskettimien suunta ja asennusrajoitukset. Muutaman kymmenesosan millimetrin liittimien virheasento voi aiheuttaa kokoonpanojännitystä, vaikka piirilevyn ääriviivat itsessään olisivat toleranssien rajoissa. Tämä on yksi syy siihen, miksi piirilevyn ääriviivojen, urien ja liittimien vertailupisteiden mittausten tulisi olla osa mekaanista tarkastusta.

Kohinanvaimennus on tärkeää, koska kosketusanturipiirejä voi olla rinnakkain näyttökytkimien, nopeiden digitaalisten linjojen ja DC-DC-muuntimien lähellä. Tuotesuunnittelussa määritetään suodatus ja maadoitus, mutta valmistuksen on säilytettävä komponenttien suunnitellut arvot, referenssireitit ja suojausominaisuudet. Jos hankinnan aikana ehdotetaan vaihtoehtoista kosketusohjainta tai näyttösiltaa, sitä tulisi käsitellä teknisenä muutoksena eikä yksinkertaisena osaluettelon vaihtona, koska laiteohjelmisto, ajoitus, pakkauksen purkautuminen ja EMC-suorituskyky voivat muuttua.

Integraation tarkistuspiste

Ennen piirilevyn vapauttamista tallenna näyttö- ja kosketusmoduulien osanumerot – tai määritä erikseen hyväksytyt vaihtoehdot – ja sisällytä mukaan myös liitettävien jousien tiedot. Tämä vähentää riskiä, ​​että piirilevy läpäisee sähköiset testit, mutta sitä ei voida koota luotettavasti näyttöpinoon.


3. Akun hallinta, lataus ja virranjakelu

Tabletin virransyöttöarkkitehtuurin on tuettava prosessoria ja näyttöä samalla, kun se hallitsee latausta, akun suojausliitäntöjä ja tuotteen määrittelemiä virransäästötiloja. Piirilevyjen valmistuksen tehtävänä on säilyttää virtareitit, kuparigeometria piirilevyjen kautta ja komponenttien jalanjäljet, jotka toteuttavat kyseisen virransyöttösuunnittelun.

Akkukäyttöiset tabletit vaativat kurinalaisen tehopuun. Lataustulon, akun suojauksen, polttoaineenkulutuksen mittauksen, järjestelmäkiskojen ja suuren kuormituksen prosessori-/näyttöalueiden on toimittava yhdessä, mutta niiden yksityiskohtainen toteutus vaihtelee alustasta riippuen. Piirilevyn tulisi ylläpitää lyhyitä suurvirtasilmukoita, asianmukaista tunnistusreititystä ja erottaa kohinaiset kytkentäsolmut ja herkät analogiset/RF-piirit. Komponenttien korvaamista lataus- tai suojauspiireissä ei pitäisi hyväksyä pelkästään siksi, että jännite ja kotelo näyttävät samankaltaisilta.

USB-C:tä voidaan käyttää lataamiseen ja datan siirtoon , mutta pelkkä liitin ei määritä virransyöttöä tai videotukea. Nämä toiminnot riippuvat porttiohjaimista, virransyöttöreitistä ja järjestelmäarkkitehtuurista. Tästä syystä tuotantotestien tulisi varmistaa vain asiakkaan määrittämät tilat sen sijaan, että oletettaisiin "täysimittainen USB-C" -toteutus.

Suurvirtareitit

Tarkista lataus- ja säädinpiirien ympärillä olevat niska-alasaumat, läpivientikentät, liitinpadat ja kuparitasapaino.

Akun käyttöliittymä

Ohjausliittimen napaisuus, mekaaninen välys ja asiakkaan määrittelemät suojaus-/testausvaatimukset.

Tehosekvensointi

Käytä julkaistulle laitteistoversiolle toimitettuja laiteohjelmistoja ja hyväksymiskriteerejä.

Valmistuksen näkökulmasta akku- ja latausliittimet on tarkastettava sekä mekaanisesti että sähköisesti. Napaisuus, kiinnitys, liitoskorkeus ja lähellä olevat kuparit vaikuttavat kaikki integrointiriskiin. NPI:tä varten on määriteltävä, miten tehdas varmistaa latauksen havaitsemisen, virtatien jatkuvuuden ja asiaankuuluvat virtakiskot väittämättä kuitenkaan koko akkupaketin tai tuoteturvallisuussertifioinnin validoimista. Tämä luo selkeän testausrajan, jonka hankinta voi hinnoitella ja suunnittelu hyväksyä.

Akkukäyttöisten tuotteiden tehoalue vaatii kurinalaisuutta, koska jokainen tarpeeton vuotoreitti vaikuttaa valmiustilan toimintaan ja jokainen suurvirtainen latausreitti vaikuttaa lämpöön. Piirilevytoimittajan tulisi toistaa tehotasogeometria, virranjako-reitit, paljaat lämpöreitit ja liittimien kupari täsmälleen sellaisenaan kuin ne on julkaistu. Kokoonpanijan tulisi myös tarkistaa akkuliittimen napaisuus ja pakkauksen suunta latureille, suojalaitteille ja säätimille ensimmäisen artikkelin aikana, koska toistuva napaisuus tai varianttivirhe voi vahingoittaa kalliita kokoonpanoja.

Latauksen validoinnin tulisi olla sidottu aiottuun lähteeseen ja akun kokoonpanoon. C-tyypin pistorasia voi tukea yksinkertaista USB-latausta tai neuvoteltua USB-virransyöttöä suunnittelusta riippuen. Testilaitteiden, kaapeleiden ja laiteohjelmiston on vastattava tätä roolia. Jos virtarajat tai latausprofiilit ovat asiakkaan määrittelemiä, tuotantotestin tulisi tallentaa mitattavat kriteerit – kuten neuvottelutila, kiskon jännite, virta-alue tai lämpötilakynnys – epämääräisen "lataus toimii" -tuloksen sijaan.

Teho-osien valmistuksen tarkastelu

Jos tabletissa on suurivirtainen latausreitti tai ahtaalla akulla on pieni tila, Highleap voi tarkistaa kupariset kannakkeet, läpivientikentät, liitäntäpinnat, lämpöpoistot ja kokoonpanovälykset yhdessä julkaistun pinon kanssa ennen ensimmäisen erän julkaisua.


Highleap Electronics • Piirilevyjen valmistus ja piirilevyt

Tablettien piirilevyjen ja piirilevyjen valmistuksen katsaus

Lähetä emolevyn, flexin, virransyötön ja testausvaatimukset kontrolloitua tabletin kokoamista varten.

Pyydä tarjous tablettipiirilevystä → Keskustele tablettipiirilevystä →

✓ DFM- ja DFA-tarkastus ✓ Prototyyppi toistettavaa tuotantoa varten ✓ Piirilevyn valmistus ja kokoonpano

4. Langaton, valinnainen matkapuhelinverkko ja kohinanvaimennus

Wi-Fi ja Bluetooth ovat yleisiä tabletin toimintoja, kun taas matkapuhelinverkkoyhteys on mallikohtainen. RF-yhteensopivissa malleissa voi olla lähetin-vastaanottimia, etuosan komponentteja, SIM/eSIM-tuki ja antenniliitäntöjä, mutta näitä ei pitäisi koskaan sisällyttää pelkästään Wi-Fi-yhteydellä varustettuun tablettiin.

Wi-Fi/Bluetooth ja valinnaiset matkapuhelintoiminnot ovat erittäin riippuvaisia ​​antennin sijoittelusta, kotelomateriaalista ja määräyksistä. Piirilevytoimittajan tulee säilyttää radiotaajuussuojaukset, referenssitason geometria, hallitut radiotaajuussyöttörakenteet ja suojausalueet täsmälleen sellaisenaan kuin ne on julkaistu. Jos käytetään moduuleja, hyväksyttyjä moduulivariantteja ja antenniliittimiä on hallittava; jos radiot integroidaan suoraan, radiotaajuuskomponenttiketjusta tulee entistä herkempi hankintalähteiden korvauksille ja kokoonpanovaihteluille.

Valmistuskatselmuksessa tulisi säilyttää suunnittelutiimin määrittelemät radiotaajuuskatkokset , maadoitus, suojakehyksen jalanjäljet ​​ja impedanssiherkät syöttörakenteet. Myös prosessorin, muistin ja näytön digitaalinen kohina tulisi ottaa huomioon sijoitus- ja paluureitin rajoissa.

Rinnakkaiselo on myös asettelu- ja integrointiongelma. Nopeat näyttö-, muisti- ja kytkentävirtapiirit voivat aiheuttaa kohinaa radioihin tai kosketustunnistukseen, kun taas matkapuhelinten lähetystoiminta voi kytkeytyä ääni- tai anturireitteihin. Tehdas-DFM ei voi korvata RF-validointia, mutta se voi merkitä luvattomat kuparimuutokset, suojakotelon ristiriidat, virheelliset komponenttiasettelut ja mekaaniset muutokset antennin lähellä ennen kuin nämä ongelmat pääsevät kammiotestaukseen.

Ennen ohuen tablettilevyn työstämistä

Hyödyllisin varhainen tarkastelu yhdistää piirilevytiedot mekaaniseen ulkokuoreen, taivutuspiirustuksiin, akku-/näyttöliittimiin ja asennettuihin langattomiin vaihtoehtoihin. Näin valmistus- ja kokoonpanoriskit voidaan sulkea pois ennen ohutlevy- tai jäykkäjoustoprosessiin ryhtymistä.

RF-toteutus on yksi vahvimmista syistä olla käsittelemättä kaikkia tablettien emolevyjä keskenään vaihdettavina. Wi-Fi/Bluetooth-suunnittelussa voidaan käyttää moduulia tai erillistä radiototeutusta, kun taas matkapuhelinverkkoon voidaan lisätä lähetin-vastaanottimia, etupäämoduuleja, suodattimia, SIM/eSIM-piirejä ja useita antenniliitäntöjä. Nämä lisäykset muuttavat sijoittelua, suojausta, tehokohinaa ja testausvaatimuksia. Valmistuspakkauksen tulisi yksilöidä tarkalleen, mikä RF-populaatio kuuluu kuhunkin yksikköön.

RF-herkillä alueilla valmistuksessa tulisi säilyttää impedanssisäädelty syöttögeometria ja kuparin suojaus, kun taas kokoonpanossa tulisi valvoa suojakehyksen tasaisuutta, RF-liittimien istuvuutta ja hyväksyttyjä yhteensopivia komponentteja. Korvausriski on suurempi kuin miltä näyttää: saman nimellisarvon omaavalla passiivilla voi olla erilainen RF-käyttäytyminen, ja antennikaapelin tai -liittimen vaihtaminen voi muuttaa häviöitä ja mekaanista sopivuutta. Tuotantotestaus voi sisältää perustiedonsiirron tarkistuksia, mutta lopullinen säteilyteho ja määräystenmukaisuus ovat edelleen järjestelmätason vastuulla, ellei erillistä testilaajuutta määritellä.

  • Älä täytä matkapuhelinverkon etuosan osia vain Wi-Fi-pohjaisissa versioissa, ellei julkaistu osaluettelo sitä vaadi.
  • Suojaa antennin suojakaiteet myöhäisiltä kupari- tai mekaanisilta muutoksilta.
  • Käsittele RF-sovitusverkkoja ja -suodattimia ohjattuina osina, ei geneerisinä passiivisina komponentteina.
  • Erota tehtaan yhteystarkastukset lopullisesta OTA/viranomaishyväksynnästä.

5. HDI, hienojakoinen BGA ja ohutlevyrakenne soveltuvin osin

Ohuet tuotteet usein ohjaavat komponenttien tiheyttä, mutta tiheys ei automaattisesti tarkoita tiettyä HDI-kerrosrakennetta. Mikroreikien tai peräkkäisen laminoinnin tarve riippuu kotelon jaosta, poistostrategiasta, piirilevyn pinta-alasta ja kerrossuunnittelusta.

HDI on yleinen erittäin tilarajoitteisissa mobiilielektroniikassa, mutta sitä tulisi silti käsitellä suunnitteluvalintana eikä luokkasääntönä. Kun tarvitaan mikroreikiä, läpivientiä padissa, ohuita viivoja tai useita peräkkäisiä laminointeja, toimittajan tulisi tarkistaa tarkka rakenne, kuvasuhteet, kuparitäyttö ja kohdistusstrategia. Tavoitteena on säilyttää pakotiheys luomatta läpivientirakennetta, jota on tarpeettoman vaikea valmistaa tai hyväksyttää.

Jos julkaistu malli vaatii HDI-tekniikkaa, valmistuksen tarkastus voi ratkaista sen HDI-piirilevyjen valmistuksen avulla. Jos perinteinen läpivienti-monikerrosrakenne täyttää reititys- ja paksuustavoitteet, se voi olla sopivin tuotantoreitti. Tuotekategoriaa ei tule käyttää levyn liioitteluun.

Valmiin piirilevyn paksuus, vääntymisriski, kuparin tasapaino ja kohdistus ovat erityisen tärkeitä, kun piirilevyn on sovittava rajoitetun z-korkeuden omaavia akkuja, suojia ja näyttörakenteita vasten.

Ohuet piirilevyt aiheuttavat lisäongelmia käsittelyn ja tasaisuuden suhteen. Paneelin tuki, työkalukiskot, kuparin tasapainotus ja reflow-kiinnikkeet voivat olla tarpeen taipumisen ja vääntymisen hallitsemiseksi kokoonpanon aikana. Hienojakoiset BGA- ja LGA-paketit pahentavat tätä ongelmaa, koska levyn muodonmuutos muuttaa juotosliitoksen romahtamista. Täydellisen tarjouksen tulisi siksi sisältää kaikki vapautuneen paksuuden edellyttämät erityiset panelointi-, kannatin- tai tarkastusvaiheet sen sijaan, että ohutta tablettipiirilevyä käsiteltäisiin tavallisena jäykkänä piirilevynä.

Valmistustavoitteena ei ole ”käyttää HDI:tä”, vaan ”toistella jyrsintätiheys hyväksyttävällä saannolla ja luotettavuudella”. Hienojakoiset BGA-rajat voivat pakottaa pienempiin tartunta-alueisiin ja tiukempaan pakogeometriaan; ohuet kotelot voivat rajoittaa valmiin piirilevyn paksuutta; ja komponenttitiheys voi rajoittaa testausmahdollisuuksia. DFM-tarkastelussa tulisi verrata poran sivusuhdetta, laserläpivientirakennetta, kohdistusta, rengasmaista rengasta ja kuparin tasapainoa todelliseen pinoon ennen työkalujen käyttöä.

Peräkkäinen laminointi vaikuttaa myös kustannuksiin ja läpimenoaikaan. Jokainen rakennussykli lisää prosessin monimutkaisuutta, joten pinottuja mikroreikiä tulisi käyttää vain silloin, kun reititys tai reikä-alue-geometria sitä edellyttää. Jos BGA-alueiden alla vaaditaan reikien täyttöä ja tasoitusta, valmistusohjeissa tulisi mainita se nimenomaisesti. Ohuiden piirilevyjen kohdalla paneelin tuki ja uudelleensulatuksen vääristymä ansaitsevat huomiota, koska huoneenlämmössä mittasuhteiltaan hyväksyttävä piirilevy voi silti vääristyä kokoonpanon aikana, jos kuparin jakauma ja lämpömassa ovat erittäin epäsymmetrisiä.


6. Lämmönhallinta ilman pöytätietokonetason jäähdytyskuorta

Tabletin kotelo tarjoaa rajoitetusti tilaa lämmönlevittimille, grafiittilevyille tai muille tuotetason lämpölaitteistoille. Piirilevyn kupari, lämpöläpiviennit ja komponenttien sijoittelu osallistuvat siis lämmönpolkuun, mutta lopullinen lämpötila riippuu koko mekaanisesta suunnittelusta ja käyttöprofiilista.

Tabletissa on vähän tilaa pöytätietokoneen kaltaisille jäähdytyselementeille tai tuulettimille, joten lämpösuunnittelu perustuu yleensä lämmönjohtavuuteen ja leviämiseen piirilevyn, suojien, grafiitin, kehysten tai muiden tuotetiimin valitsemien mekaanisten rakenteiden läpi. Piirilevyn tavoitteena on säilyttää kuparialueet, lämpöreiät ja komponenttien sijoittelu, jotka tukevat näitä reittejä. Suurvirtasäätimien ja latauslaitteiden paikallinen kuparitiheys tulisi myös tarkistaa, jotta lämmönpoistopäätökset eivät heikennä virran tai lämmön virtausta.

Valmistuksen tarkastus voi puuttua valmistukseen liittyviin seikkoihin piirilevyjen lämmönhallintaohjeiden avulla, kun taas asiakas säilyttää vastuun laitetason lämpötilasimulaatiosta ja hyväksymisrajoista. Tämä ero estää tehdasta lupaamasta lopullista pintalämpötilaa, jota pelkkä paljas piirilevy ei voi taata.

Lämpöriski liittyy käyttömukavuuteen ja akun ikääntymiseen, mutta tehdas ei voi validoida näitä tuloksia pelkästään pelkällä piirilevyllä. NPI:n tulisi määritellä piirilevytason tarkistukset – kuten virrankulutus ja lämpötilan tarkkailu sovituissa kuormituspisteissä – erikseen koko laitteen lämpökelpoisuudesta. Tämä antaa ostajille merkityksellistä tuotantonäyttöä muuttamatta artikkelia perusteettomaksi väitteeksi, että yksi piirilevyn materiaali tai kuparin paino ratkaisee automaattisesti tabletin lämmön ongelman.

Tabletin lämpösuunnittelussa on tärkeää, että lämpö poistuu ohuesta, enimmäkseen suljetusta kotelosta ilman pöytätietokoneen tasoista ilmavirtausta. Levy voi johtaa lämpöä suojiin, grafiittikalvoihin, kehyksiin tai muihin levittimiin, mutta nämä rajapinnat ovat osa tuotteen mekaanista suunnittelua. Valmistuksen tulisi säilyttää kosketuspisteet, kuparialueet, näkyvät liitäntäpisteet ja läpivientimatriisit, jotka luovat tarkoitetun levytason polun.

Myös kokoonpanon laatu vaikuttaa lämpökäyttäytymiseen. Riittämätön juotosmäärä paljaan liitäntäpisteen alla, tyhjät pinnat hyväksytyn prosessi-ikkunan ulkopuolella tai koholla oleva lämpörajapinta voivat nostaa paikallista lämpötilaa. Tarkastuksen ja prosessikehityksen tulisi siksi keskittyä suunnittelutiimin tunnistamiin todellisiin kuumiin komponentteihin. Validointia varten on määriteltävä työmäärä, ympäristöolosuhteet ja mittauspiste; muuten "lämpötesti" voi tuottaa epäjohdonmukaisia ​​tuloksia prototyyppi- ja massatuotantoerien välillä.

Hyödyllinen muunnospiste

Jos tabletin piirilevylläsi on tunnettu kuuma alue lähellä SoC:ia, laturia tai näytön virtapiiriä, anna lämpömekaaniset rajoitukset Gerber/ODB++-paketin avulla. Highleap voi tarkastella valmistettavuutta lämpöreikien, kuparitasapainon ja kokoonpanon saatavuuden osalta väittämättä korvaavansa järjestelmätason lämpökelpoisuutta.


7. Tabletin PCBA-kokoonpano, tarkastus ja rajapintojen testaus

Kokoonpanoon kuuluu tyypillisesti pieniä passiiveja, hienojakoisia integroituja piirejä, board-to-board- tai FPC-liittimiä ja monissa malleissa BGA-koteloita. Sapluunasuunnittelussa, ensimmäisen kappaleen validoinnissa ja vakaassa uudelleensulatuksessa on otettava huomioon sekoitettu lämpömassa ja tiheä sijoittelu.

Tablet PCBA yhdistää hienojakoiset integroidut piirilevyt kameroihin, mikrofoneihin, antureihin, FPC-liittimiin ja suojaosiin. Ensimmäisen kappaleen tarkastus on kriittistä, koska toistuvien pienten liittimien tai antureiden suuntausvirheitä voi olla vaikea havaita suojausten asennuksen jälkeen. Prosessisuunnitelmassa tulisi määritellä, milloin suojat asetetaan, mitkä liitokset jäävät tarkastettaviksi ja tarvitsevatko liittimet tai moduulit manuaalista tai toissijaista kokoonpanoa SMT-pääsulatuksen jälkeen.

AOI on tehokas näkyvän sijoittelun ja juotosolosuhteiden tarkistamisessa; piilossa oleviin liitoksiin voidaan tarvittaessa lisätä röntgenkuvaus. Toiminnallisissa tarkastuksissa tulisi sitten käyttää tuoteyksikön todellisia liitäntöjä: näyttö-/kosketusviestintä, lataus, USB, kamerat, anturit, langaton ja muut asiakkaan määrittämät toiminnot.

Valmistuslaajuus voi yhdistää SMT-kokoonpanon toiminnalliseen testaukseen, kun kiinnikkeet, laiteohjelmisto ja hyväksymiskriteerit ovat saatavilla.

Toiminnallinen validointi tulisi järjestää käyttöliittymien mukaan: virta ja lataus, näyttö/kosketus, USB, langaton/moduulitiedonsiirto, kamerat/anturit ja ääni, jos mukana. Tehtaan tulisi käyttää asiakkaan määrittelemää laiteohjelmistoa, kiinnikkeitä ja hyväksymisrajoja; AOI tai röntgen ei voi korvata näitä toiminnallisia tarkastuksia. Toistuvissa kokoonpanoissa linkitä testiprofiili tarkkaan tuotenumeroon, jotta valinnaisia ​​matkapuhelinverkkoja, muistia tai kamerapopulaatioita ei testata väärää kokoonpanoa vasten.

Ohuessa tabletin emolevyssä yhdistyvät usein hienojakoiset komponentit hauraisiin FPC-liittimiin ja mekaanisesti näkyviin jääviin levyn reunoihin. Sapluunan aukon suunnittelussa, levyn tuessa, sijoittelutarkkuudessa ja uudelleenjuotosprofiilissa tulisi ottaa tämä yhdistelmä huomioon. Liittimien juotokset, jotka näyttävät hyväksyttäviltä ennen kotelon kokoonpanoa, voivat pettää myöhemmin, jos kaapelin asennussuuntaa tai kotelon kuormitusta ei ole otettu huomioon, joten ensimmäisen kappaleen tarkastuksen tulisi sisältää mekaaninen liitos, jos se on käytännössä mahdollista.

Toiminnallisen testauksen tulisi noudattaa tuotearkkitehtuuria yleisen piirilevytarkistuslistan sijaan. Näytön alustus, kosketuskommunikaatio, kameraväylät, anturien keskeytykset, lataus, USB, langaton yhteys ja ääni voivat kukin vaatia erilaisia ​​kiinnittimiä tai ohjelmistoja. Yleensä on tehokkaampaa määritellä lyhyt valmistustesti, joka havaitsee kokoonpanovirheet, ja jättää sitten koko tuotteen validointi suunnittelulle. Keskeistä on jäljitettävyys: tallennuskortin versio, laiteohjelmisto, kiinnittimen versio ja testitulos, jotta ajoittaiset integrointiongelmat voidaan korreloida tiettyyn rakennusehtoon.


8. Tablettitietokoneiden piirilevyohjelmien hankinta- ja tarjouspyyntövaatimukset

Tablettitietokoneen piirilevyn tarjouksessa tulee yksilöidä laitteistoversio, asennetut liitäntävaihtoehdot, näyttö-/kosketusliittymä, akkuliitin, pinoaminen ja mahdolliset kontrolloidun impedanssin vaatimukset. Komponenttien vaihdossa on oltava erityisen huolellinen, jos osat vaikuttavat laiteohjelmistoon, radiotaajuussuorituskykyyn, liittimen sopivuuteen tai virransyöttökäyttäytymiseen.

Yhteenveto

Tablettien piirilevyjen valmistus on ensisijaisesti kompaktin integroinnin ongelma: ohutta mekaniikkaa, akkuvirtaa, näyttö-/kosketusliitäntöjä ja valinnaisia ​​RF-toimintoja on ohjattava yhdessä. Oikean pinoamis- ja kokoonpanoreitin tulisi noudattaa julkaistua suunnittelua eikä yleistä "tablettilevyn" mallia.

Tablettien osaluetteloissa on useita osia, jotka eivät sovellu hallitsemattomaan korvaamiseen: prosessorit, muisti/tallennustila, PMIC-piirit, näyttö-/kosketusohjaimet, kamerat, RF-laitteet, liittimet ja virtalähteet. Muoto- ja pakkausvastaavuus ei takaa laiteohjelmiston, ajoituksen, termisen tai mekaanisen vastaavuuden. Hankinnoissa tulisi määritellä hyväksytyt valmistajat ja vaihtoehdot näille osille, kun taas tavanomaisten passiivisten komponenttien arvon on oltava laajempi, jos sähköiset vaatimukset sen sallivat.

Vahva tarjouspyyntö tekee tarjouksesta vertailukelpoisen. Sisällytä tiedot piirilevyn kokoonpanosta, valmiista paksuudesta, taipuisuudesta/jäykkyydestä (jos niitä käytetään), kontrolloidun impedanssin vaatimuksista, näyttö-/kosketusnäyttöjen osanumeroista, akkuliitännästä, langattomasta versiosta, ohjelmointivaatimuksista ja odotetusta testauskattavuudesta. Highleap voi sitten erottaa valmistuksen, hankinnan, kokoonpanon, tarkastuksen, kiinnittimien ja testauksen kustannukset ja tunnistaa, mitkä vaatimukset vaikuttavat läpimenoaikaan. Tämä luo selkeämmän polun prototyypistä uusintatuotantoon kuin tarjousten tekeminen pelkästään Gerbersistä ja osaluettelosta.

Tarjouspyyntöjen muuntopiste

Uutta tablettitietokoneen piirilevyä varten lähetä julkaistut Gerber/ODB++-tiedostot, valmistuspiirustukset, osaluettelot, kytkentäkaaviot, taipumis-/liitospiirustukset ja testiodotukset yhdessä. Katsaus voi sitten keskittyä ohutlevyjen saantoon, liittimien mekaniikkaan, BGA-prosessiriskiin ja varianttien hallintaan yleisten tablettitietojen sijaan.


hae-pikatarjous

suositeltava Viestejä

Miten saada tarjous piirilevyistä

Suoritetaan DFM/DFA-analyysi puolestasi ja lähetetään sinulle raportti. Voit ladata tiedostosi turvallisesti verkkosivustomme kautta. Tarvitsemme seuraavat tiedot voidaksemme antaa sinulle tarjouksen:

    • Gerber, ODB++ tai .pcb, sp.
    • Tuoteluettelo, jos tarvitset kokoonpanoa
    • Määrä
    • Käännä aika
Piirilevyjen valmistuksen lisäksi tarjoamme kattavan valikoiman elektroniikkapalveluita, kuten piirilevysuunnittelua, piirilevyasennusta ja kokonaisratkaisuja. Tarvitsetpa apua prototyyppien valmistuksessa, suunnittelun varmentamisessa, komponenttien hankinnassa tai massatuotannossa, tarjoamme kokonaisvaltaista tukea projektisi onnistumisen varmistamiseksi.

Piirilevypalveluita varten toimitathan osaluettelosi (BOM) ja mahdolliset erityiset kokoonpano-ohjeet. Tarjoamme myös DFM/DFA-analyysin suunnitelmiesi valmistettavuuden ja kokoonpanon optimoimiseksi varmistaen sujuvan tuotantoprosessin.






    Pikahuomautus: Tiimimme lähettää sinulle sähköpostia pian lähettämisen jälkeen. Jotta saat varmasti vastauksemme, suosittelemme roskapostikansion tarkistaminen jos et näe viestiämme sähköpostissasi.