Assemblaggio di circuiti stampati rigido-flessibili per prototipazione e produzione

L'assemblaggio di PCB rigido-flessibili combina sezioni di circuito stampato rigide con sezioni di circuito flessibile in un'unica struttura interconnessa. Poiché la scheda finita deve supportare sia le funzioni elettriche che il percorso meccanico, la produzione implica molto più del semplice posizionamento e saldatura dei componenti. La costruzione del PCB, la posizione dei componenti, il supporto della scheda, la movimentazione, l'ispezione, il collaudo e il metodo di installazione previsto possono tutti influenzare il processo di assemblaggio. Quando il programma è scalabile, l'assemblaggio flessibile ripetibile a volumi di produzione elevati rende gli utensili di supporto, la movimentazione e il mantenimento del processo parte integrante del piano di produzione.

Highleap Electronics è un'azienda specializzata nella produzione e nell'assemblaggio di PCB, che offre servizi di fabbricazione di PCB rigido-flessibili e di produzione di PCBA. A seconda della portata del progetto, i nostri servizi di produzione possono includere la fabbricazione di PCB rigido-flessibili, l'approvvigionamento dei componenti, l'assemblaggio SMT, l'assemblaggio a foro passante, l'ispezione, i test elettrici e i test funzionali.

Per i clienti alla ricerca di un fornitore di assemblaggi di PCB rigido-flessibili , il processo di produzione dovrebbe basarsi sul pacchetto di produzione completo, piuttosto che sul solo tipo di PCB. Highleap analizza la struttura della scheda, la distinta base (BOM), i dati di posizionamento, i requisiti di assemblaggio, la quantità di produzione e i requisiti di qualità per definire un processo di produzione adeguato a ciascun progetto.

Assemblaggio di PCB rigido-flessibili: dalla produzione di PCB all'assemblaggio di PCB.

Quando il PCB rigido-flessibile nudo e la scheda assemblata vengono acquistati da fornitori diversi, il cliente potrebbe dover coordinare la fabbricazione del PCB, l'approvvigionamento dei componenti, la documentazione di assemblaggio, le revisioni, i requisiti di ispezione e la consegna tra aziende separate. Per progetti con una struttura della scheda più complessa, la gestione di queste fasi tramite più fornitori può comportare un coordinamento non necessario.

Highleap Electronics offre sia la produzione di PCB rigido-flessibili che l'assemblaggio di PCB. Quando entrambi i servizi sono inclusi nel progetto, i requisiti di fabbricazione e assemblaggio dei PCB possono essere valutati come un unico programma di produzione.

Ambito di produzione in base al progetto

L'esatta portata della produzione dipende dalle esigenze del cliente. Un progetto di PCBA rigido-flessibile può includere:

• Fabbricazione di PCB rigido-flessibili
• Approvvigionamento e approvvigionamento dei componenti
• Assemblaggio di componenti SMT
• Montaggio a foro passante quando necessario
• Stampa della pasta saldante e saldatura a rifusione
• Ispezione ottica automatizzata
• Test elettrici, se previsti
• Test funzionali quando è disponibile una procedura di test adeguata
• Prototipo, produzione pilota e produzione in serie

Questo modello produttivo offre ai clienti la possibilità di coordinare la fabbricazione e l'assemblaggio dei PCB attraverso un unico fornitore, anziché gestire i PCB nudi e i PCBA tramite fornitori separati.

Soluzioni chiavi in ​​mano e componenti forniti dal cliente.

L'approvvigionamento dei componenti può essere organizzato in base al modello di acquisto del cliente. Per un progetto chiavi in ​​mano, Highleap può gestire l'approvvigionamento dei componenti come parte dell'ambito di assemblaggio. I clienti che dispongono già di componenti approvati o di scorte possono fornire i materiali secondo gli accordi di produzione concordati.

Indipendentemente dal modello di approvvigionamento, la produzione deve basarsi sulla distinta base (BOM) rilasciata e sulle specifiche dei componenti approvate. Un componente non deve essere sostituito semplicemente perché un altro componente ha lo stesso ingombro.

Come la costruzione rigido-flessibile influisce sull'assemblaggio

Un PCB rigido-flessibile si comporta in modo diverso da un circuito stampato rigido convenzionale perché la sua costruzione combina sezioni rigide con sezioni flessibili. Le parti flessibili possono consentire al circuito finito di piegarsi o passare attraverso uno spazio meccanico ristretto, mentre le sezioni rigide forniscono in genere il supporto necessario per il montaggio dei componenti. Per le applicazioni indossabili, le interconnessioni flessibili nei dispositivi aptici indossabili rappresentano un esempio analogo in cui le zone di flessione, le connessioni dei sensori e il supporto per l'assemblaggio richiedono una revisione coordinata.

Questa struttura fisica influenza il modo in cui la scheda viene supportata, posizionata, maneggiata, ispezionata e imballata durante l'assemblaggio. Il metodo di produzione esatto dipende dai requisiti costruttivi e meccanici della singola scheda.

Profili rigidi e profili flessibili

I requisiti meccanici devono essere definiti prima della produzione.

I file di fabbricazione del PCB e la documentazione di assemblaggio devono fornire le informazioni necessarie per comprendere le caratteristiche meccaniche della scheda finita. Ciò è particolarmente utile quando il PCBA verrà piegato o instradato all'interno di un contenitore del prodotto dopo l'assemblaggio.

Il team di produzione deve essere in grado di distinguere le aree destinate a rimanere rigide da quelle progettate per flettersi. Queste informazioni contribuiscono a garantire che il supporto e la movimentazione della scheda durante la produzione rimangano coerenti con il progetto rilasciato al cliente.

Approvvigionamento e posizionamento dei componenti per PCBA rigido-flessibili

La composizione di un circuito stampato rigido-flessibile può variare significativamente da un prodotto all'altro. Un singolo assemblaggio può contenere componenti passivi, circuiti integrati, connettori, dispositivi di potenza e altri componenti distribuiti su una o più sezioni rigide.

Per questo motivo, la distinta base (BOM) e i dati di posizionamento sono elementi importanti del pacchetto di produzione. Le sole dimensioni dell'imballaggio non definiscono un componente di produzione approvato.

Approvvigionamento di componenti

La distinta base di produzione deve identificare il componente richiesto utilizzando il codice articolo del produttore disponibile e le specifiche elettriche applicabili. Qualora siano ammesse alternative approvate, queste devono essere definite in base alle esigenze del cliente.

Highleap è in grado di fornire i componenti necessari per l'assemblaggio dei PCB quando l'approvvigionamento è incluso nell'ambito della produzione.

Posizionamento dei componenti

I componenti vengono generalmente montati su appositi supporti rigidi, poiché queste superfici forniscono il supporto meccanico necessario durante l'assemblaggio e il funzionamento. Tuttavia, la disposizione effettiva dei componenti deve essere conforme al progetto del PCB e alla documentazione di assemblaggio fornita dal cliente.

Le coordinate di posizionamento, l'orientamento dei componenti, i designatori di riferimento, le informazioni della distinta base e la revisione del PCB devono rimanere sincronizzati. Ciò diventa particolarmente importante quando un prodotto ha subito diverse revisioni ingegneristiche prima di entrare in produzione.

Gestione delle alternative dei componenti

Qualora un componente approvato non sia più disponibile, non si deve scegliere un sostituto solo perché ha lo stesso contenitore o sembra adattarsi allo stesso ingombro sul PCB. L'alternativa proposta deve soddisfare le specifiche richieste e seguire la procedura di approvazione del cliente.

Ciò è particolarmente importante per la produzione in serie, dove una modifica non documentata di un componente può creare differenze tra i lotti di produzione.

Processo di assemblaggio di PCB rigido-flessibili

Non esiste un'unica sequenza di assemblaggio applicabile a tutti i PCB rigido-flessibili. Il processo produttivo dipende dalla struttura della scheda, dal numero di componenti, dalla tecnologia di assemblaggio, dalla quantità di produzione e dai requisiti di collaudo.

1. Revisione della produzione

Prima della produzione, vengono esaminati i file di fabbricazione del PCB, la distinta base (BOM), i dati di posizionamento, i disegni di assemblaggio, la quantità e i requisiti di qualità disponibili. Qualsiasi informazione che possa influire sulla fabbricazione o sull'assemblaggio del PCB deve essere chiarita prima dell'inizio della produzione.

2. Fabbricazione del PCB e preparazione dei materiali

Quando la fabbricazione di PCB è inclusa nel progetto, le schede rigido-flessibili vengono prodotte secondo le specifiche PCB rilasciate. I componenti vengono preparati secondo gli accordi di approvvigionamento concordati, includendo materiali provenienti dalla fabbrica e materiali forniti dal cliente, ove applicabile.

3. Stampa della pasta saldante e posizionamento SMT

Per la produzione SMT, la pasta saldante viene applicata ai pad richiesti utilizzando uno stencil e una configurazione di produzione appropriati. Il circuito stampato necessita di un supporto adeguato durante la stampa e il posizionamento dei componenti, in modo che le parti rigide e flessibili rimangano nella posizione corretta.

Il posizionamento dei componenti segue le coordinate, gli orientamenti e le informazioni della distinta base (BOM) rilasciate.

4. Rifusione e assemblaggio aggiuntivo

La saldatura a rifusione viene eseguita utilizzando un processo stabilito per la pasta saldante, la costruzione del PCB e il montaggio dei componenti. Se il prodotto include componenti a foro passante o altre operazioni di assemblaggio, queste vengono completate secondo la sequenza di produzione approvata.

Highleap offre servizi di assemblaggio di circuiti stampati (PCB) per clienti che necessitano di assemblaggio elettronico nell'ambito di un progetto più ampio di produzione di PCB.

5. Ispezione e test

Dopo l'assemblaggio, la scheda PCBA viene sottoposta alle procedure di ispezione e collaudo specificate per il progetto. I metodi richiesti dipendono dalla progettazione della scheda, dai tipi di componenti e dai requisiti di qualità del cliente.

Ispezione e collaudo di schede PCB rigide-flessibili

Il controllo qualità di una scheda PCBA rigido-flessibile deve considerare sia l'assemblaggio elettronico che le condizioni fisiche della scheda finita. La copertura di ispezione appropriata dipende dai tipi di componenti, dalla struttura della scheda, dai requisiti del prodotto e dalle specifiche di qualità del cliente.

Condizioni meccaniche dell'assemblaggio finito

Per gli assemblaggi rigido-flessibili, il controllo qualità può includere anche le condizioni fisiche delle sezioni flessibili, delle transizioni rigido-flessibili, dei rinforzi, dei connettori e di altre caratteristiche meccanicamente rilevanti, quando queste caratteristiche sono definite dai disegni o dalle specifiche del cliente.

I criteri di accettazione dovrebbero derivare dai requisiti di prodotto rilasciati, piuttosto che applicare criteri meccanici identici a ogni progetto rigido-flessibile.

Highleap è in grado di fornire supporto per ispezioni AOI , test elettrici e test funzionali in base ai requisiti del progetto.

Prototipo e produzione Assemblaggio rigido-flessibile

I progetti di assemblaggio di PCB rigido-flessibili possono iniziare con un prototipo e successivamente passare alla produzione pilota o alla produzione di serie. La tecnologia di assemblaggio di base può rimanere simile, ma l'importanza della coerenza del processo, della pianificazione dei materiali e del controllo delle revisioni aumenta man mano che il progetto entra nella produzione regolare.

Highleap offre supporto per la produzione di prototipi di circuiti stampati (PCB) ai clienti che necessitano di convalidare il proprio processo produttivo prima di passare a quantitativi di produzione maggiori.

Controllo delle revisioni per ordini ripetuti

I prodotti rigido-flessibili possono presentare modifiche sia elettriche che meccaniche tra una revisione e l'altra. Una modifica a un connettore, a un rinforzo, a un'area di instradamento flessibile, a un componente, alla struttura del PCB o ai requisiti di assemblaggio può influire sulla produzione anche se il prodotto nel complesso rimane simile.

Per gli ordini ricorrenti, il pacchetto di produzione dovrebbe quindi essere controllato dalla revisione attualmente rilasciata al cliente. Ciò contribuisce a ridurre il rischio che una distinta base, un file PCB, un file di posizionamento o un'istruzione di assemblaggio precedenti vengano utilizzati in una successiva produzione.

Cosa fornire per un preventivo di assemblaggio di PCB rigido-flessibili

Un preventivo accurato richiede informazioni sufficienti per comprendere sia l'ambito di produzione dei PCB sia i requisiti di assemblaggio. Per i PCBA rigido-flessibili, la struttura della scheda e il numero di componenti possono influenzare sia i requisiti di produzione che i costi.

Fornire la documentazione di produzione più recente

Se la scheda PCB rigido-flessibile finita dovrà essere piegata, instradata o installata in una specifica struttura meccanica, tale informazione deve essere comunicata anche durante la revisione della produzione. Fornisce un contesto utile per la gestione, l'ispezione e l'imballaggio in fase di produzione.

Prima di preparare il pacchetto di preventivo, è possibile consultare i requisiti di Highleap per i file di assemblaggio dei PCB .

Quando i file del PCB, la distinta base (BOM), i dati di posizionamento, la quantità e i requisiti di assemblaggio sono pronti, inviate il progetto tramite la nostra procedura di preventivo per l'assemblaggio di PCB.