Мелкосерийная сборка печатных плат с широким ассортиментом продукции для повторных заказов.

Компания Highleap Electronics предоставляет услуги по мелкосерийной сборке печатных плат с широким ассортиментом продукции для программ с большим разнообразием и малым объемом производства (HMLV), где OEM-производители выпускают множество различных плат в небольших, повторяющихся количествах: промышленные контроллеры с региональными вариантами, контрольно-измерительные приборы, медицинское оборудование, робототехника, силовая электроника и программы по поставке запасных частей, которые должны оставаться доступными в течение многих лет. Заказы обычно варьируются от 5 до нескольких сотен плат на один артикул, повторяясь для многих артикулов.

Для такого рода программ цена за единицу продукции в одном предложении имеет меньшее значение, чем то, что происходит с пятьюдесятью заказами: изготовлена ​​ли каждая повторная партия в соответствии с правильной версией, взимается ли каждый раз плата за переналадку, не возникает ли дефицит общего компонента на трех продуктах одновременно, и соответствует ли плата, изготовленная в этом квартале, плате, утвержденной два года назад. На этой странице рассматривается, как управляется мелкосерийная сборка печатных плат с широким ассортиментом продукции, что влияет на ее стоимость и на что следует обращать внимание при выборе поставщика.

Чем отличается мелкосерийная сборка печатных плат с широким ассортиментом продукции от серийного производства?

Высокопроизводительная линия оптимизирована для работы с одним продуктом в течение нескольких дней. В таких программах HMLV продукты меняются несколько раз за смену, поэтому эффективность работы зависит от переналадки, контроля данных и управления материалами, а не от скорости размещения.

Когда объемы производства продукции становятся стабильными, правильная настройка производственной линии также меняется. Наша работа по сборке печатных плат в больших объемах организована по принципу высокой производительности; мелкосерийное производство же ориентировано на получение качественной партии с первого раза.

Структура затрат на мелкосерийную сборку печатных плат с широким ассортиментом продукции

В коммерческом предложении на 20 досок и на 2,000 досок одни и те же категории затрат представлены в совершенно разных пропорциях. Понимание того, какие из них являются разовыми, а какие повторяются в каждой партии, является основой для ведения переговоров по программе мелкосерийного производства с широким ассортиментом продукции.

• Разовое проектирование (НИОКР): анализ данных, программирование станка, трафарет, программа автоматического оптического контроля и испытательный стенд. Оплата взимается при первом изготовлении детали с определенным номером или версией.
• Настройка по каждому участкуКомплектация, настройка подающего устройства, проверка первого образца и переналадка линии. Повторяется для каждого заказа независимо от количества.
• Стоимость одной платы: время, затрачиваемое на монтаж, установку компонентов, пайку, проверку и тестирование печатной платы.
• Материальные накладные расходы: минимальные требования к количеству катушек и лотков, потери при обработке небольших партий и любые излишки запасов, оставшиеся после сборки.

Как можно снизить себестоимость мелкосерийной сборки печатных плат с широким ассортиментом продукции?

Сократите частоту возникновения фиксированных затрат, а не сами этапы процесса. Практические рычаги включают в себя консолидацию заказов на одну и ту же плату в меньшее количество более крупных партий; объединение вариантов, использующих одну и ту же печатную плату, в одну сборку с разным количеством экземпляров; использование рамочного заказа с запланированными выпусками, чтобы компоненты можно было закупать по более выгодным оптовым ценам; и стандартизацию пассивных компонентов для всех семейств продукции, чтобы катушки были общими. Запрос коммерческого предложения при нескольких оптовых ценах (например, 10, 50 и 200 штук) показывает, где затраты на подготовку производства перестают быть доминирующими. Подробнее о том, как рассчитывается стоимость сборки, см. в нашем руководстве по стоимости сборки печатных плат.

Контроль версий для повторных заказов

В таких программах с широким ассортиментом продукции наиболее разрушительной причиной отказов является не дефект пайки, а партия, собранная по неправильной версии. Повторный заказ, размещенный с использованием старого номера детали, спецификация материалов, обновленная инженерами, но не отправленная производителю, или вариант, собранный с использованием компонентов от аналогичной платы, пройдут все проверки качества изготовления и все равно окажутся неисправными.

Для обеспечения безопасности необходимо выпускать каждую сборку на основе определенного набора данных: ревизия платы, ревизия спецификации материалов, ревизия сборочного чертежа и, если применимо, версия микропрограммы. Повторный заказ следует сравнивать с последним выпущенным набором данных перед комплектацией материалов, и любое различие следует уточнять, а не предполагать. Указывайте набор ревизий в каждом заказе на закупку, чтобы Highleap мог подтвердить его при проверке заказа. Для обеспечения работы с большим количеством артикулов мы рекомендуем:

• Схема нумерации компонентов, в которой версия сборки изменяется при каждом изменении спецификации материалов, самой платы или встроенного ПО.
• Варианты определяются как одна базовая метка BOM плюс явные различия между популяциями, а не как отдельные отредактированные копии электронной таблицы.
• В заявках на внесение изменений в техническое задание указывается, в какой момент вступает в силу данная заявка, какой серийный номер, а также что происходит с незавершенным производством и имеющимся запасом.
• Создайте записи, связывающие каждую партию с ее набором ревизий, чтобы возвращаемое поле можно было отследить до конкретной сборки. отслеживаемость печатных плат На странице описано, что можно записать.

Стратегия работы с компонентами для множества артикулов

Наиболее распространенной причиной задержек с выполнением небольших партий заказов является нехватка комплектующих. Для небольшой партии часто требуется лишь несколько единиц детали, которая продается только на катушках, и одна и та же деталь может присутствовать на нескольких платах, заказанных в разное время.

Какой бы подход вы ни использовали, стоит хотя бы раз провести анализ спецификации материалов (BOM) для всего семейства продуктов. Он позволяет выявить компоненты, используемые на нескольких платах, компоненты от одного поставщика и компоненты с истекшим сроком службы, чтобы их можно было приобрести или заменить до того, как они приведут к прекращению выполнения заказа. Наша команда по закупке компонентов осуществляет закупки через авторизованных дистрибьюторов и сообщает о состоянии жизненного цикла вместе с коммерческим предложением. Для промышленных и медицинских изделий с длительным сроком службы предварительное утверждение альтернатив для пассивных компонентов и общей логики предотвращает многие задержки при мелкосерийном производстве.

Стратегия тестирования и контроля качества для небольших партий продукции.

Методы тестирования, окупаемые при больших объемах производства, часто обходятся дороже, чем экономят на партии из 30 плат. Стратегия тестирования выбирается для каждого продукта в зависимости от размера партии, сложности платы и стоимости поломки в процессе эксплуатации.

Какой электротехнический тест подходит для небольшого участка?

Для большинства мелкосерийных заказов на сборку печатных плат наиболее практичным вариантом является тестирование с помощью летающего щупа : для этого требуется только программа, а не приспособление, и программа используется повторно при каждом повторном заказе. Специализированное внутрисхемное тестовое приспособление становится целесообразным, когда годовой объем производства одной наименования достаточно высок, чтобы окупить затраты на приспособление за счет сокращения времени тестирования.

Стоит ли проводить функциональное тестирование при небольших объемах кода?

Обычно да, потому что это единственный тест, подтверждающий работоспособность платы. Затраты связаны с разработкой процедуры и приспособления, а не с их эксплуатацией. Для семейств продуктов функциональная тестовая станция со сменными адаптерами или общим тестовым разъемом может обслуживать несколько плат. Если у вас уже есть процедура тестирования или приспособление из вашей собственной лаборатории, их часто можно перенести.

Осмотр каждого лота

Каждая партия проходит первичную проверку на соответствие выпущенной версии, проверку методом автоматического оптического контроля (AOI) и рентгеновскую дефектоскопию для плат с компонентами BGA или с нижним выводом. Поскольку партии небольшие, ошибка на первой плате затрагивает значительную часть партии, поэтому первичная проверка имеет большее значение в мелкосерийном производстве, чем в серийном. Более подробная информация представлена ​​на нашей странице, посвященной первичной проверке .

Оценка поставщика услуг по сборке печатных плат небольшими партиями с широким ассортиментом продукции.

Многие поставщики сборочных материалов принимают небольшие заказы. Меньшее количество компаний организовано таким образом, чтобы обрабатывать множество мелких заказов для одного и того же клиента в течение нескольких лет. Вот вопросы, которые позволяют отличить одних от других:

• Обработка повторных заказовВзимается ли плата за НИОКР повторно при повторных заказах неизмененной версии? Сохраняются ли трафареты и программы?
• Ревизионный контрольКак поставщик подтверждает, к какой версии относится повторный заказ? Что происходит, если заказ на покупку и данные не совпадают?
• Обработка материаловКак осуществляется учет и отчетность по принадлежащим клиентам запасам? Как обрабатываются излишки и детали, используемые совместно?
• Весь спектр услуг под одной крышейМожет ли поставщик изготовить печатную плату без компонентов, собрать компоненты для поверхностного монтажа и сквозного монтажа, провести тестирование, нанести покрытие и выполнить другие необходимые действия? сборка коробкиКаждая передача товара от одного поставщика к другому увеличивает время выполнения каждого небольшого заказа.
• Качественные записи по каждой партииСохраняются ли результаты испытаний первого образца, данные инспекции и результаты испытаний по партиям и предоставляются ли они по запросу?
• инженерный доступВаши инженеры могут общаться только с отделом продаж, либо с теми, кто анализирует данные?

Если ваши платы с широким ассортиментом продукции изначально разрабатываются как новые проекты, спланируйте переход от первой партии к выпущенному, воспроизводимому продукту до получения первого повторного заказа. В нашем обзоре перехода от прототипа к серийному производству описаны этапы планирования.

Часто задаваемые вопросы по сборке печатных плат небольшими партиями с широким ассортиментом продукции

Какое количество считается малым объемом?

Фиксированного лимита нет. Компания Highleap принимает заказы на сборку от 5 штук, и такие программы обычно охватывают от нескольких до нескольких сотен плат за партию. Отличительной особенностью является количество различных продуктов и частота переналадок.

Можно ли одновременно указать в коммерческом предложении несколько типов плат?

Да. Коммерческое предложение, в котором указан каждый артикул с его годовым объемом и типичным размером партии, позволяет нам выявлять общие компоненты и предлагать варианты планирования поставок.

Можно ли собрать различные варианты из одной голой печатной платы?

Да. Предоставьте базовую спецификацию материалов с указанием различий в количестве экземпляров для каждого варианта и идентификатора варианта, который необходимо указать на плате. Варианты одной и той же платы часто можно собрать за одну установку.

Вы поддерживаете как заказы «под ключ», так и заказы на мелкосерийную сборку печатных плат по поручению заказчика?

Да. Программы могут быть полностью готовыми, полностью комиссионными или комбинированными, а модель может отличаться в зависимости от артикула.

Можно ли поставлять платы в виде готовых сборок?

Да. Помимо сборки печатных плат, в объем работ может входить нанесение защитного покрытия, прокладка кабелей и жгутов, а также сборка корпусов.