Boitokisetso ba Sefahleho sa PCB - Tataiso e Felletseng ea ho Kokolisoa Tin

Li-PCB li bohlokoa ho lisebelisoa tsa elektroniki tsa sejoale-joale, 'me khetho ea ho qeta bokaholimo e ka ama ts'ebetso le ts'epahalo ea tsona haholo. Immersion tin plating, eo hape e tsejoang e le tin e tšoeu, ke sebaka se tsebahalang sa holimo bakeng sa li-PCB ka lebaka la ho rekisoa ha tsona hantle le melemo e meng ho feta liphetho tsa setso. Tataisong ena e qaqileng, re tla hlahloba ts'ebetso ea ho qoelisoa ka tin, thepa ea eona, ts'ebeliso, le papiso le liphetho tse ling tse tloaelehileng.

Ho Immersion Tin Plating ke Eng?

Ho qoelisoa ka tin plating ke mokhoa o otlolohileng oa tšepe o se nang motlakase o sebelisetsoang ho koahela mesaletsa ea koporo e pepesitsoeng, menoana ea ho ikopanya, lipampiri le li-vias ho li-PCB. Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho qoelisa PCB ka har'a tharollo ea thini e futhumetseng e nang le stannous chloride (SnCl2), li-reduction agents, li-complexing agents, pH buffers, stabilizers le wetting agents. Li-ion tse ka har'a tharollo li nkela liathomo tsa koporo tse holim'a PCB, e leng se etsang hore ho be le lera le lesesaane le tšoanang la thini ntle le tlhokahalo ea motlakase oa kantle.

Lisebelisoa tsa PCB li emela sebaka se matla le se lulang se fetoha, se hlokang liboto tsa potoloho tsa boleng bo tsitsitseng. Liaparo tse thehiloeng ho qoelisoa li hlahile e le khetho e ka tšeptjoang, ka thini ea ho qoelisoa e fanang ka tharollo e theko e tlaase. Ho roala hona ho kenyelletsa ho beha lesela le bataletseng la tšepe holim'a mesaletsa ea koporo, e leng ho etsang hore e be e loketseng bakeng sa mapolanka a nang le likaroloana tse nyane.

Lesenke la ho qoelisoa, e le sebaka se seng sa ho qeta bokaholimo, le fana ka khetho e se nang loto e netefatsang libaka tse bataletseng tse tsitsitseng le ho solderability hantle. Lera la eona le lesesaane le lesoeu le sireletsa koporo ho oxidation nakong eohle ea bophelo ba PCB. Leha ho le joalo, ho sebetsana ka hloko ho bohlokoa nakong ea kopano ho thibela tšenyo. Ho feta moo, kamano e matla pakeng tsa koporo le thini e ka lebisa ho thehoeng ha litelu tsa tin, tse ka bakang li-shorts li-circuits le ho fokotsa boleng ba manonyeletso a solder.

Ka bokhutšoanyane, thini ea ho qoelisa e fana ka melemo e mengata, e kang ho hloka loto, ho tšepahala, le ho boloka chelete. Leha ho le joalo, e hloka ho ts'oaroa ka hloko 'me e ka lebisa ho thehoeng ha litelu, ho ama ts'ebetso ea PCB le nako ea bophelo. Ho utloisisa melemo le mefokolo ea eona ho bohlokoa bakeng sa ho khetha sebaka se nepahetseng bakeng sa li-PCB tsa hau.

Ha projeke e tloha ho lipatlisiso ho ea ho RFQ, hlahloba papiso ea ho qetela ea bokaholimo le tlhahiso ea PCB ea microwave e le hore litlhoko tsa thepa, ts'ebetso le tlhahlobo li lule li tsamaellana.

Melemo ea ho Koaheloa ka Tin Plating

Ho qoelisoa ka tin plating ho hlahile e le khetho e ratoang bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa elektroniki ka lebaka la ho rekisoa ha eona hantle, botsitso le botsoalle ba tikoloho. Ho fapana le mekhoa e meng ea ho pola, thini ea ho qoelisoa e fana ka solderability e phahameng, e netefatsa ts'ebetso e tšepahalang libakeng tse fapaneng. Ntle le moo, botsitso ba eona ha nako e ntse e ea le ho latela melao ea RoHS ho etsa hore e be khetho e tlamang bakeng sa tlhahiso ea sejoale-joale ea lisebelisoa tsa elektroniki.

Ho qoelisoa ka tin plating ho fana ka melemo e mengata, ho kenyelletsa:

1. Solderability e ntle haholo: Lekana la ho qoelisoa le fana ka mokhoa o phahameng oa ho rekisoa, haholo ha o bapisoa le lithapo tse kang Hot Air Solder Leveling (HASL) le Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG).
2. Shelf Life Stability: Tin ha e nyenyefatse kapa ea oxidize ha nako e ntse e feta, e netefatsa hore nako e telele e solderability le ts'ebetso e tsitsitseng.
3. Thibelo ea Whiskring: Lesenke la ho qoelisoa le thusa ho thibela ho thehoa ha litelu tsa tin-lead, tse ka bakang li-circuits tse khutšoanyane likarolong tsa elektronike.
4. Ho latela RoHS: Tine ea ho qoelisa ha e na loto kapa lintho tse ling tse kotsi, e leng se etsang hore e se ke ea silafatsa tikoloho le hore e tsamaisane le melaoana ea RoHS.
5. E na le litšenyehelo: Tine ea ho qoelisa e theko e tlase ho feta ENIG, e etsa hore e be khetho e theko e tlaase bakeng sa lits'ebetso tse ngata.
6. tšepahala: Tente ea ho qoelisoa e fana ka mamarelo a matle ho koporo, e netefatsa ts'ebetso e tšepahalang libakeng tse fapaneng.

Ho qoelisoa ka tin plating ho hlahella e le khetho e bolokang chelete e ngata, e baballang tikoloho, le e tšepahalang bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng tsa elektroniki. Thekiso ea eona e ntle haholo, botsitso, le bokhoni ba ho thibela whisking e etsa khetho e ratoang ho bahlahisi ba bangata. Ka boikamahanyo ba eona ba RoHS le ts'ebetso e phahameng, ho qoelisoa ka tin plating e ntse e le karolo ea bohlokoa indastering ea lisebelisoa tsa elektroniki, ho fana ka melemo ea nako e telele ho bahlahisi le basebelisi ba ho qetela.

Thepa ea ho qoelisoa ka Tin

Botenya: Hangata, ho qoelisoa ha tin ho fella ka ho roala ho nang le botenya ba di-microinche tse 2-10, ho fana ka lera le lesesaane le le lekanang holim'a PCB.

Bothata: Seaparo sa thini se qoelisoang se thata ka makhetlo a ka bang 5 ho feta thini e hloekileng ka lebaka la litšila tse hlahisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho polata, e leng se eketsang ho tšoarella ha eona le ho hanyetsa ho tsofala.

Ponahalo: Ho qoelisoa ha tin ho fella ka depositi e tšoeu e sa bonahaleng, e leng se fang PCB ponahalo e hloekileng le ea profeshenale, e leng se lakatsehang bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa elektroniki.

Matla a Tlamo: Thine e qoelisoang e bonts'a ho khomarela hantle koporo, e netefatsang tlamo e matla pakeng tsa ho roala thine le substrate ea koporo e ka tlase. Ho khomarela hona ho bohlokoa bakeng sa ts'epo ea nako e telele le ts'ebetso ea PCB.

Sekhahla sa ho ntsha: Sekhahla sa ho ntsha ha poleiti ya tin e qoelisoang se ka fapana empa se ka ba hodimo ho fihla ho 1 mil ka hora tlasa maemo a matle a ho ntsha. Sekhahla sa nnete se itshetlehile ka mabaka a kang sebopeho sa tharollo ya poleiti, mocheso le bongata ba hona jwale.

Ka kakaretso, ho qoelisoa ka tin plating ho fana ka lisebelisoa tse 'maloa tsa bohlokoa tse e etsang khetho e ratoang bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa elektroniki, ho kenyelletsa le ho roala ha eona ho tšesaane le ho ts'oana, ho thatafala ho matlafalitsoeng, chebahalo e hloekileng, matla a matla a tlamo, le sekhahla se phahameng sa ho beoa.

Lits'ebetso tsa Tin ea ho Kokobetsoa ho PCB Manufacturing

Thine ea ho qoelisa, e tsejoang hape e le thini e tšoeu, ke qetello e sebelisoang haholo indastering ea tlhahiso ea PCB ka lebaka la bokhoni ba eona bo botle ba ho qhibilihisa le thepa e meng e lakatsehang. Qetello ena e molemo haholo bakeng sa likarolo le lits'ebetso tse fapaneng ts'ebetsong ea kopano ea PCB :

• Liphello tsa PCB tse rekisoang: Lekana la ho qoelisoa le fana ka sebaka se ka tšeptjoang se rekisoang bakeng sa menoana ea ho kopana, liphase le li-vias, ho netefatsa likhokahano tse matla tsa motlakase nakong ea kopano le ts'ebetso.
• Wire Bonding: Sebaka sa seaparo sa seaparo se sephara le se bataletseng sa thini ea ho qoelisoa se etsa hore e tšoanelehe bakeng sa li-semiconductors tse kenngoeng ka terata, e nolofalletsa likhokahano tsa motlakase tse sireletsehileng le tse tsitsitseng tse bohlokoa bakeng sa ts'ebetso ea semiconductor.
• Lihokelo le Sockets: Tin ea ho qoelisoa e ntlafatsa ho rekisoa ha lihokelo le li-sockets, ho nolofatsa ts'ebetso ea kopano le ho ntlafatsa ts'epahalo ea sehlahisoa ka kakaretso.
• Solar/Power Electronics: Ka lebaka la bokhoni ba eona ba ho mamella mocheso o phahameng, tin ea ho qoelisoa e loketse ho sebelisoa lits'ebetsong tsa motlakase oa letsatsi le motlakase moo likarolo li pepesehang mocheso o phahameng nakong ea ts'ebetso.
• Li-drive tsa Hard Disk: Lesela la ho qoelisoa le thusa ho thibela ho thehoa ha litelu tsa tin, tse nang le microscopic, libopeho tse kang moriri tse ka lebisang ho li-circuits tse khutšoanyane ho li-hard disk drive, ho netefatsa hore li tšepahala ka nako e telele.

Ka kakaretso, thini ea ho qoelisa ke qetello e feto-fetohang ea bokaholimo e fanang ka bokhoni bo botle ba ho qhibilihisa le ho tšepahala, e leng se etsang hore e be khetho e ratoang bakeng sa likarolo tse fapaneng tsa bohlokoa le lits'ebetso tlhahisong ea PCB.

Lintlha tsa Ts'ebetso ea ho qoelisoa ka Tin Plating

Ts'ebetso ea ho qoelisoa ka tin ke mohato oa bohlokoa tlhahisong ea PCB, e fanang ka pheletso e ka tšeptjoang ea bokaholimo e nang le solderability e ntle haholo. Tshebetso e na le mehato e 'maloa ea bohlokoa:

Ho Lokisetsa Bokaholimo: PCB e feta mehatong e mengata ea ho hloekisa, ho kenyeletsoa le ho hloekisa ka alkaline, ho inela asiti, le ho hlatsoa ka metsi, ho tlosa litšila le ho lokisa bokaholimo bakeng sa ho penta. Mohato ona ke oa bohlokoa bakeng sa ho netefatsa hore lera la tin le khomarela le boleng bohle ba penta.

Ts'ebetso ea ho phuthela: Kamora ho lokisa bokaholimo, PCB e phekoloa ka tharollo ea predip ho kenya tšebetsong bokaholimo le ho ntlafatsa ho khomarela ha thini. Ebe e qoelisoa ka har'a tharollo ea thini e futhumetseng ka nako e itseng ho kenya lera la thini. Nako ea ho qoelisoa ke ea bohlokoa bakeng sa ho fihlela botenya ba lera la thini bo lakatsehang.

Kalafo le Teko ea Kamora: Kamora ts'ebetso ea ho polata, PCB e feta mehatong ea kamora kalafo e kang ho tlosa khatello, ho hlatsoa le ho omisa. Ho tlosa khatello ho thusa ho imolla khatello ea ka hare lera la tin, ho fokotsa kotsi ea ho petsoha kapa ho qhaqhoa. Qetellong, PCB e polata e etsoa tlhahlobo ea botenya le liteko tsa ho soldera ho netefatsa hore e fihlela litlhoko tse hlokahalang.

Ka kakaretso, ts'ebetso ea ho phuthela ka thini e qoelisoang e bohlokoa bakeng sa ho fana ka qetello e tšepahalang ea bokaholimo bo nang le bokhoni bo botle ba ho kopanya. Taolo le tlhokomelo e nepahetseng ea mohato ka mong lia hlokahala ho netefatsa boleng le ts'epo ea li-PCB tse phuthetsoeng.

fihlela qeto e

Ho qoelisoa ka tin plating ke khetho e ntle haholo bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa PCB ka lebaka la ho rekisoa ha eona ho ikhethang, nako e telele ea bophelo, le ho baballa litšenyehelo. Le ha e hloka taolo e hlokolosi ea ho pepeseha ha bobeli, tin ea ho qoelisoa e ka bapisa kapa ea feta melemo ea lisebelisoa tse theko e boima joalo ka ENIG bakeng sa lits'ebetso tse ngata. Ka ts'epo le ts'ebetso ea eona, tin ea ho qoelisa e fa baetsi ba lisebelisoa tsa elektroniki sebaka se ka tšeptjoang sa ho qetela bakeng sa ho netefatsa likhokahano tse tšepahalang tsa solder holim'a bophelo bo felletseng ba PCB.