เลือกหน้า

การชุบทองแดงสำหรับแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB): กระบวนการ ความหนา การควบคุมคุณภาพ

กระบวนการชุบทองแดง PCB

รูปที่ 1. กระบวนการชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับควบคุมความหนาของผนังรูและชั้นนอกของทองแดง

การชุบทองแดงเป็นกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่ใช้ในการเคลือบทองแดงลงบนแผ่นวงจรพิมพ์ เพื่อสร้างเส้นทางนำไฟฟ้า เติมเต็มช่องว่างของรูที่เจาะ และเพิ่มความหนาของทองแดงเพื่อรองรับกระแสไฟฟ้า เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดขั้นตอนหนึ่งในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ เพราะเป็นการสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าKระหว่างชั้นต่างๆ และกำหนดปริมาณกระแสไฟฟ้าที่แผ่นวงจรพิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์สามารถรองรับได้อย่างปลอดภัย

ประเด็นที่สำคัญ

  • การชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) เกิดขึ้นสองขั้นตอน: ขั้นแรกคือการชุบทองแดงแบบไร้กระแสไฟฟ้าบางๆ จากนั้นจึงชุบทองแดงแบบใช้กระแสไฟฟ้าที่หนาขึ้น
  • การชุบผิวผนังของรูที่เจาะไว้เป็นการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของชั้นทองแดงที่แตกต่างกัน
  • น้ำหนักทองแดงสุดท้าย ซึ่งโดยปกติจะระบุเป็นออนซ์ต่อตารางฟุต จะเป็นตัวกำหนดความสามารถในการนำกระแสไฟฟ้า
  • ความสม่ำเสมอของการชุบเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือ การชุบที่บางหรือมีช่องว่างเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้เกิดความล้มเหลว

การชุบทองแดงในกระบวนการผลิต PCB คืออะไร?

แผ่นวงจรพิมพ์เริ่มต้นจากแผ่นลามิเนตหุ้มทองแดง ซึ่งประกอบด้วยแกนฉนวนที่มีแผ่นฟอยล์ทองแดงบางๆ ยึดติดอยู่ทั้งสองด้าน ฟอยล์นั้นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถเชื่อมต่อชั้นหนึ่งกับอีกชั้นหนึ่งได้ และมักจะบางเกินไปที่จะนำกระแสไฟฟ้าที่ต้องการได้ การชุบทองแดงช่วยแก้ปัญหาทั้งสองอย่างได้โดยการสร้างทองแดงเพิ่มเติมด้วยกระบวนการทางเคมีและไฟฟ้าในตำแหน่งที่ต้องการอย่างแม่นยำ

กระบวนการนี้มีจุดประสงค์สามประการพร้อมกัน ประการแรกคือ การเคลือบโลหะภายในรูเจาะทุกรูเพื่อให้สัญญาณและพลังงานสามารถส่งผ่านระหว่างชั้นได้ ประการที่สองคือการเสริมความแข็งแรงของทองแดงบนพื้นผิวเพื่อให้ได้น้ำหนักตามที่กำหนด และประการที่สามคือการสร้างโครงสร้างที่จะกลายเป็นลายวงจรและแผ่นรองหลังจากการกัดกร่อน เนื่องจากทุกการเชื่อมต่อระหว่างชั้นในแผงวงจรหลายชั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการนี้ คุณภาพของการชุบโลหะจึงแยกไม่ออกจากความน่าเชื่อถือของแผงวงจร

การชุบทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้าเทียบกับการชุบทองแดงแบบใช้ไฟฟ้า

การชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) อาศัยกระบวนการทางเคมีสองแบบที่ทำงานต่อเนื่องกัน แบบแรกคือการชุบแบบไร้กระแสไฟฟ้า (electroless plating) ซึ่งเป็นการเคลือบทองแดงบางพิเศษโดยใช้ปฏิกิริยาเคมีเพียงอย่างเดียว โดยไม่ต้องใช้กระแสไฟฟ้าภายนอก หน้าที่ของมันคือการทำให้ผนังรูที่ไม่นำไฟฟ้ากลายเป็นตัวนำไฟฟ้า เพื่อให้ขั้นตอนต่อไปสามารถทำงานได้ แบบที่สองคือการชุบด้วยไฟฟ้า (electrolytic plating) ซึ่งใช้กระแสไฟฟ้าในการเคลือบทองแดงปริมาณมากอย่างรวดเร็วและได้ความหนาตามที่ต้องการ

ไม่สามารถข้ามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งได้ หากไม่มีชั้นรองพื้นแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ผนังอีพ็อกซีและกระจกที่เจาะรูไว้จะไม่สามารถรับทองแดงที่ชุบด้วยไฟฟ้าได้ และหากไม่มีขั้นตอนการชุบด้วยไฟฟ้า ชั้นเคลือบก็จะบางเกินไปที่จะนำกระแสไฟฟ้าหรือทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้

อสังหาริมทรัพย์ ทองแดงไร้ไฟฟ้า ทองแดงอิเล็กโทรไลต์
ขับโดย ปฏิกิริยาเคมีเท่านั้น กระแสไฟฟ้าที่จ่ายเข้าไป
ความหนาของชั้น บางมาก (ชั้นเมล็ด) ความหนาตามข้อกำหนด
วัตถุประสงค์หลัก ทำให้ผนังรูมีคุณสมบัติเป็นตัวนำไฟฟ้า สร้างสายทองแดงนำกระแสไฟฟ้า
ความเร็ว ช้า เร็วขึ้นและปรับขนาดได้
ลำดับ ชื่อจริง ที่สอง

ขั้นตอนการชุบทองแดงทีละขั้นตอน

แม้ว่าอุปกรณ์ที่ใช้จะแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต แต่ลำดับขั้นตอนหลักในการชุบแผ่นวงจรที่เจาะรูนั้นเหมือนกันทุกประการ แต่ละขั้นตอนเป็นการเตรียมพื้นผิวสำหรับขั้นตอนต่อไป และการข้ามหรือเร่งรีบในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งจะปรากฏให้เห็นในภายหลังเป็นช่องว่าง ผนังบาง หรือการยึดเกาะที่ไม่ดี

ผู้ผลิตแผงวงจรต้องเลือกระหว่างการชุบแผง (ชุบทั้งแผงแล้วจึงกัดผิว) และการชุบตามแบบ (ชุบเฉพาะลายวงจร) การเลือกนี้ส่งผลต่อการกระจายตัวของทองแดงและความสามารถในการขึ้นรูปเส้นละเอียด และเป็นหนึ่งในหลายๆ การตัดสินใจด้านกระบวนการผลิตที่ผู้ผลิตแผงวงจรหลายชั้น ที่มีความสามารถ จะปรับให้เข้ากับการออกแบบ

กระบวนการดำเนินไปตามลำดับที่ชัดเจน หลังจากเจาะรูแล้ว ผนังรูจะไม่นำไฟฟ้า ดังนั้นจึงใช้วิธีการชุบทองแดงแบบไร้กระแสไฟฟ้าบางๆ เพื่อสร้างชั้นเริ่มต้น จากนั้นแผงวงจรจะเข้าสู่กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า โดยกระแสไฟฟ้าจะสร้างชั้นทองแดงให้มีความหนาเต็มที่ทั่วทั้งพื้นผิวและผ่านรูต่างๆ ขึ้นอยู่กับการออกแบบ โรงงานอาจใช้วิธีการชุบแบบแผงเพื่อเคลือบทุกอย่างให้สม่ำเสมอ หรือใช้วิธีการชุบแบบเฉพาะจุดเพื่อเพิ่มทองแดงเฉพาะในส่วนที่วงจรต้องการ การควบคุมอย่างเข้มงวดของสารเคมีในอ่าง กระแสไฟฟ้า และเวลา จะช่วยให้ทองแดงมีความสม่ำเสมอตั้งแต่พื้นผิวลงไปจนถึงรูที่เล็กที่สุด

การชุบรูทะลุและรูเชื่อมต่อ

หน้าที่ที่สำคัญที่สุดของการชุบทองแดงคือการสร้างรูทะลุ (PTHs) และช่องเชื่อมต่อ (vias) ที่เชื่อมต่อชั้นต่างๆ เข้าด้วยกัน หลังจากเจาะรูแล้ว รูนั้นจะเป็นเพียงช่องเปล่าๆ ที่ทะลุผ่านวัสดุฉนวน การชุบจะเคลือบผนังด้วยทองแดงเพื่อให้ลายวงจรบนชั้นบนสามารถเชื่อมต่อทางไฟฟ้ากับลายวงจรบนชั้นล่างหรือชั้นภายในใดๆ ก็ได้

ความท้าทายอยู่ที่การทำให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอทั่วทั้งรูแคบๆ อัตราส่วนระหว่างความหนาของแผ่นวงจรต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรู หรืออัตราส่วนความกว้างต่อความลึก ทำให้การเคลือบรูบางรูทำได้ยากกว่ารูอื่นๆ รูที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความลึกสูงอาจเกิดจุดบางหรือช่องว่างตรงกลางได้ หากควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและกระแสไฟฟ้าไม่ดี

ประเภทของการเชื่อมต่อแบบชุบ

  • รูทะลุชุบโลหะ (PTH): รูที่ชุบโลหะเพื่อเชื่อมต่อชั้นนอกและชั้นใน ใช้สำหรับขาของชิ้นส่วนแบบทะลุรูด้วย
  • ตาบอดผ่านทาง: เชื่อมต่อชั้นนอกเข้ากับชั้นในหนึ่งชั้นหรือมากกว่านั้น โดยไม่ต้องผ่านแผ่นวงจรทั้งหมด
  • ฝังผ่าน: เชื่อมต่อเฉพาะชั้นภายในที่ปิดผนึกอยู่ภายในโครงสร้าง
  • รูเชื่อมต่อที่เติมและปิดสนิท: เคลือบและเติมให้เรียบ มักจำเป็นสำหรับ vias-in-pad ใต้ชิ้นส่วนที่มีระยะห่างขาแคบ โครงสร้าง HDI flex.
การควบคุมคุณภาพกระบวนการชุบทองแดง PCB

รูปที่ 2 ตัวอย่างกระบวนการชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับการตรวจสอบความหนาและคุณภาพ

น้ำหนัก ความหนา และการชุบทองแดงแบบหนา

ความหนาของทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) โดยทั่วไปจะแสดงเป็นน้ำหนัก: น้ำหนักของทองแดงที่กระจายอยู่บนพื้นที่หนึ่งตารางฟุต ทองแดงหนึ่งออนซ์มีความหนาประมาณ 35 ไมโครเมตร แผ่นวงจรสัญญาณส่วนใหญ่ใช้ทองแดงหนึ่งหรือสองออนซ์ ในขณะที่แผ่นวงจรไฟฟ้ากำลังสูงและแผ่นวงจรที่ใช้กระแสสูงจะใช้ทองแดงมากกว่านั้นมาก

น้ำหนักทองแดง ความหนาโดยประมาณ การใช้งานทั่วไป
ออนซ์ 0.5 ≈ 17 ไมโครเมตร ชั้นใน Fine-line และ HDI
ออนซ์ 1 ≈ 35 ไมโครเมตร ป้ายสัญญาณมาตรฐาน
ออนซ์ 2 ≈ 70 ไมโครเมตร ส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าและกำลังสูงกว่า
3–6 ออนซ์ ≈ 105–210 µm ทองแดงหนา อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
สูงสุด 10 ออนซ์ ≈ 350 ไมโครเมตร บัสบาร์กระแสสูง, โหลดอุตสาหกรรม

ทองแดงที่มีน้ำหนักมากจะนำกระแสไฟฟ้าได้มากกว่าและกระจายความร้อนได้ดีกว่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงนิยมใช้ในงานประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงนอกจากนี้ยังต้องการระยะห่างที่กว้างขึ้นและการปรับแต่งการกัดเซาะ เนื่องจากทองแดงที่หนาจะเกิดการกัดเซาะได้ง่ายกว่าในระหว่างกระบวนการกัดเซาะ ซึ่งเป็นอีกเหตุผลหนึ่งที่ควรกำหนดน้ำหนักของทองแดงตั้งแต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนการออกแบบ

ข้อบกพร่องในการชุบและการควบคุมคุณภาพ

เนื่องจากการชุบโลหะเป็นกระบวนการทางไฟฟ้าเคมี การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในกระบวนการผลิตอาจก่อให้เกิดข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นจากภายนอก แต่ส่งผลร้ายแรงต่อการใช้งาน ดังนั้น การควบคุมคุณภาพจึงมุ่งเน้นไปที่การวัดสิ่งที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า โดยทั่วไปจะทำผ่านการวิเคราะห์ภาคตัดขวางขนาดเล็กของชิ้นงานทดสอบที่ชุบควบคู่ไปกับแผ่นโลหะที่ใช้ในการผลิต

ข้อบกพร่องในการชุบโลหะที่พบได้ทั่วไป

  • ช่องว่าง: ช่องว่างในผนังรูที่ชุบโลหะซึ่งทำให้การเชื่อมต่อระหว่างชั้นขาดลง
  • การชุบแบบบาง: ความหนาของผนังไม่เพียงพอ ทำให้เกิดความเสียหายภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
  • ตุ่มและพื้นผิวขรุขระ: คราบสะสมส่วนเกินที่ส่งผลต่อความพอดีและความสามารถในการบัดกรี
  • การยึดเกาะไม่ดี: การชุบที่แยกตัวออกจากฐานทองแดงหรือผนังรู

การตรวจจับปัญหาเหล่านี้คือสิ่งที่การทดสอบและการตรวจสอบคูปองออกแบบมาเพื่อ และนี่เป็นส่วนหนึ่งที่ทำให้การตรวจสอบความสามารถในการผลิตก่อนการผลิต อย่างรอบคอบ นั้นคุ้มค่า: คุณสมบัติเช่นรูเล็กๆ ในแผ่นวงจรหนาจะถูกตรวจพบก่อนที่จะกลายเป็นความล้มเหลวในการชุบ การชุบที่เชื่อถือได้เป็นพื้นฐานสำหรับทุกสิ่งที่ตามมาในการประกอบ PCB ขั้นต่อไปเพราะแผ่นวงจรที่มีรูเชื่อมต่อที่ไม่แข็งแรงอาจผ่านการทดสอบเบื้องต้นแต่ล้มเหลวในภาคสนาม

ผลกระทบของการชุบโลหะต่อต้นทุนและความน่าเชื่อถือ

การเลือกวิธีการชุบโลหะส่งผลต่อทั้งราคาและอายุการใช้งาน ทองแดงที่หนาขึ้น รูเชื่อมต่อที่เติมเต็ม อัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง และความคลาดเคลื่อนของความหนาที่เข้มงวดมากขึ้น ล้วนเพิ่มเวลาและต้นทุนในการผลิต แต่ก็แลกมาด้วยความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้า ประสิทธิภาพด้านความร้อน และความทนทานที่ดีขึ้น ความสมดุลที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์นั้นๆ อย่างสิ้นเชิง

สำหรับแผงวงจรสำหรับผู้บริโภคทั่วไป การชุบทองแดงมาตรฐานหนึ่งออนซ์ก็เพียงพอแล้ว แต่สำหรับตัวควบคุมอุตสาหกรรมที่ต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นเวลาหลายปี การชุบทองแดงที่แข็งแรงทนทานและอาจใช้ทองแดงที่มีน้ำหนักมากกว่านั้นคุ้มค่ากับต้นทุน ซึ่งเป็นเหตุผลเดียวกันกับที่ใช้ในการเลือกวัสดุในการผลิตแผงวงจรควบคุมอุตสาหกรรมการออกแบบความถี่สูงบนวัสดุเช่นที่ใช้ในแผงวงจรลามิเนตพิเศษที่มีการสูญเสียต่ำจะต้องพิจารณาเรื่องการชุบและพื้นผิวเพิ่มเติม และการออกแบบที่ยืดหยุ่นได้นั้นต้องการเคมีของการชุบที่ปรับแต่งมาสำหรับทองแดงบางที่ใช้ในกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (flex PCB )

การชุบโลหะให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก

  • ระบุน้ำหนักของทองแดง สำหรับชั้นในและชั้นนอก ให้ระบุรายละเอียดในหมายเหตุการผลิตของคุณอย่างชัดเจน
  • อัตราส่วนภาพของนาฬิกา — รูเล็กๆ บนแผ่นไม้หนาๆ นั้นยากที่สุดที่จะเคลือบให้เรียบร้อย
  • กำหนดผ่านการรักษา (ชุบ, อุด, ปิดผิว) ในกรณีที่ชิ้นส่วนที่มีระยะห่างระหว่างเกลียวละเอียดต้องการ
  • ขอข้อมูลคูปอง เมื่อความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ ความหนาของการชุบจึงถูกบันทึกไว้

การประสานงานรายละเอียดเหล่านี้กับซัพพลายเออร์รายเดียวที่ดูแลทั้งการผลิตและการประกอบ ซึ่งเป็นรูปแบบของพันธมิตรผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รายเดียว ช่วยให้ความต้องการทองแดงมีความสม่ำเสมอตั้งแต่ไฟล์ออกแบบไปจนถึงแผงวงจรสำเร็จรูปที่ผ่านการทดสอบแล้ว

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

เหตุใดจึงมีขั้นตอนการชุบทองแดงสองขั้นตอนในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB)?

ขั้นตอนแรกคือการชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า โดยการวางชั้นตัวนำบางๆ ไว้เพื่อให้ผนังรูที่ไม่นำไฟฟ้าสามารถรับทองแดงได้ ขั้นตอนที่สองคือการชุบด้วยไฟฟ้า โดยใช้กระแสไฟฟ้าสร้างชั้นทองแดงให้มีความหนาตามต้องการ ทั้งสองขั้นตอนมีความจำเป็น: ชั้นตัวนำช่วยให้การชุบเกิดขึ้นได้ และชั้นทองแดงที่ได้จากการชุบด้วยไฟฟ้าจะช่วยเพิ่มความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้าและความแข็งแรงของรูเชื่อมต่อ

น้ำหนักของทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หมายถึงอะไร?

น้ำหนักของทองแดงคือความหนาของทองแดงที่แสดงเป็นออนซ์ต่อตารางฟุต หนึ่งออนซ์มีค่าประมาณ 35 ไมโครเมตร ดังนั้นแผ่นทองแดงสองออนซ์จึงมีความหนาของทองแดงเป็นสองเท่าของแผ่นทองแดงหนึ่งออนซ์และสามารถนำกระแสไฟฟ้าได้มากกว่า

รูทะลุชุบโลหะคืออะไร?

รูทะลุชุบทองแดง คือรูที่เจาะไว้และผนังรูถูกเคลือบด้วยทองแดง เพื่อเชื่อมต่อทางไฟฟ้ากับวงจรบนชั้นต่างๆ เป็นโครงสร้างพื้นฐานที่ทำให้แผงวงจรหลายชั้นและการติดตั้งชิ้นส่วนแบบรูทะลุเป็นไปได้

อะไรคือสาเหตุที่ทำให้เกิดช่องว่างในการชุบ และทำไมช่องว่างเหล่านี้จึงเป็นปัญหา?

ช่องว่างคือรอยแตกในชั้นทองแดงชุบภายในรู ซึ่งมักเกิดจากการขจัดคราบไม่สมบูรณ์ การทำความสะอาดที่ไม่ดี หรือเคมีในการชุบที่ไม่เสถียร ช่องว่างเหล่านี้เป็นอันตรายเพราะจะทำให้การเชื่อมต่อระหว่างชั้นแตกหักหรืออ่อนแอลง และอาจเกิดความเสียหายภายใต้ความเครียดจากความร้อนในการบัดกรีหรือการใช้งานจริง

ความหนาของทองแดงใน vias ควรเป็นเท่าไหร่?

แนวปฏิบัติในอุตสาหกรรมและแนวทางของ IPC กำหนดความหนาเฉลี่ยขั้นต่ำของผนังแผ่นวงจรโดยขึ้นอยู่กับประเภทของแผ่นวงจร โดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าสำหรับงานที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง ตัวเลขที่แน่นอนควรตกลงกับผู้ผลิตของคุณและตรวจสอบกับชิ้นส่วนทดสอบสำหรับแผ่นวงจรที่สำคัญ

การชุบทองแดงหนาๆ คุ้มค่ากับค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นหรือไม่?

สำหรับงานออกแบบที่ต้องการกระแสไฟฟ้าสูง กำลังไฟฟ้าสูง หรือต้องการระบายความร้อนได้ดี ทองแดงที่มีความหนาแน่นสูงกว่าจะนำกระแสไฟฟ้าได้มากกว่าและกระจายความร้อนได้ดีกว่า ทำให้มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น แต่สำหรับแผงวงจรสัญญาณกำลังต่ำ ทองแดงมาตรฐานก็มักจะเพียงพอและประหยัดกว่า

โรงงานเดียวกันสามารถชุบแผ่นวงจรและประกอบชิ้นส่วนได้หรือไม่?

ใช่แล้ว ผู้ผลิตแบบครบวงจรจะทำการผลิตและชุบแผ่นวงจรเปล่า จากนั้นประกอบและทดสอบ การรวมทุกขั้นตอนไว้ในที่เดียวกันทำให้ควบคุมคุณภาพของทองแดงได้ง่ายขึ้น และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการประกอบได้สะดวกยิ่งขึ้น

การชุบทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้าและการชุบทองแดงแบบใช้ไฟฟ้าแตกต่างกันอย่างไร?

การชุบแบบไม่ใช้กระแสไฟฟ้า (Electroless plating) เป็นกระบวนการทางเคมีที่สร้างชั้นทองแดงนำไฟฟ้าบางๆ บนผนังรูที่ไม่นำไฟฟ้า โดยไม่ใช้กระแสไฟฟ้า จากนั้นจึงใช้กระแสไฟฟ้าในการชุบเพื่อสร้างชั้นทองแดงให้มีความหนาเต็มที่ แผงวงจรจึงจำเป็นต้องใช้ทั้งสองกระบวนการ คือ การชุบแบบไม่ใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อเริ่มต้น และการชุบแบบใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อปิดท้าย

ชั้นทองแดงที่เคลือบในแผงวงจรพิมพ์สำเร็จรูปมีความหนาเท่าไร?

โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณทองแดงที่เคลือบผิวจะระบุเป็นออนซ์ โดย 1 ออนซ์ (ประมาณ 35 ไมโครเมตร) เป็นปริมาณที่ใช้กันทั่วไปและมีน้ำหนักมากที่สุดสำหรับแผงวงจรไฟฟ้า รูทะลุที่ชุบทองแดงมักจะมีทองแดงเคลือบอยู่ประมาณ 20-25 ไมโครเมตร เพื่อการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้

เหตุใดการชุบทองแดงจึงมีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือของแผงวงจรพิมพ์ (PCB)?

การชุบโลหะจะสร้างตัวนำไฟฟ้าภายในรูเจาะที่เชื่อมต่อชั้นต่างๆ ดังนั้นความหนาและความสม่ำเสมอของการชุบจึงส่งผลโดยตรงต่อความทนทานของจุดเชื่อมต่อเหล่านั้นต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการประกอบ การชุบที่บางหรือไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุทั่วไปของการเกิดรูเชื่อมต่อที่เปิดหรือขาดๆ หายๆ

แท็ก

เมนบอร์ด AI อลูมิเนียม PCB ตัวเก็บประจุ PCB เซรามิก ผิวสำเร็จทั่วไป แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของคอมพิวเตอร์ เจาะ โดรน PCB การใช้งานทางอิเล็กทรอนิกส์ แอสเซมบลีอิเล็กทรอนิกส์ บริการการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB แบบยืดหยุ่น FR4 พีซีบี HDI HDI PCB PCB ทองแดงหนัก เอชเอฟ พีซีบี แผงวงจรพิมพ์ความเร็วสูง PCB ความถี่สูง แป้นพิมพ์ แผงวงจรพิมพ์คีย์บอร์ด LED LED PCB วัสดุ PCB ทางการแพทย์ แกนโลหะ PCB PCB Assembly การออกแบบ PCB ไฟล์ออกแบบ PCB ฐานความรู้ PCB การผลิต PCB วัสดุพีซีบี บรรจุภัณฑ์ PCB การผลิต PCB แผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้า แหล่งจ่ายไฟ ตัวต้านทาน อาร์เอฟพีซีบี แข็ง Flex PCB หุ่นยนต์ แผงวงจรหุ่นยนต์ แผงวงจรเซมิคอนดักเตอร์ SMT การประสาน หน้ากากประสาน
รับใบเสนอราคาทันที

แนะนำโพสต์

วิธีการรับใบเสนอราคาสำหรับ PCB

ให้เราวิเคราะห์ DFM/DFA ให้คุณและจะติดต่อกลับพร้อมรายงานผล คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ได้อย่างปลอดภัยผ่านเว็บไซต์ของเรา เราต้องการข้อมูลต่อไปนี้เพื่อเสนอราคาให้กับคุณ:

    • Gerber, ODB++ หรือ .pcb เฉพาะ
    • รายการ BOM หากคุณต้องการประกอบ
    • จำนวน
    • เวลาเปิด
นอกจากการผลิต PCB แล้ว เรายังให้บริการอิเล็กทรอนิกส์ครบวงจร เช่น การออกแบบ PCB, PCBA และโซลูชันแบบครบวงจร ไม่ว่าคุณจะต้องการความช่วยเหลือในการสร้างต้นแบบ การตรวจสอบการออกแบบ การจัดหาส่วนประกอบ หรือการผลิตจำนวนมาก เราก็ให้การสนับสนุนครบวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณจะประสบความสำเร็จ

สำหรับบริการ PCBA โปรดระบุ BOM (รายการวัสดุ) และคำแนะนำการประกอบเฉพาะของคุณ นอกจากนี้ เรายังเสนอบริการวิเคราะห์ DFM/DFA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการผลิตและการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น






    หมายเหตุด่วน: ทีมงานของเราจะส่งอีเมลถึงคุณในไม่ช้าหลังจากที่คุณส่งเอกสารแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับคำตอบจากเรา เราขอแนะนำให้คุณทำตามคำแนะนำต่อไปนี้ ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม/ขยะของคุณ หากคุณไม่พบข้อความของเราในกล่องจดหมายเข้าของคุณ