การชุบทองแดงสำหรับแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB): กระบวนการ ความหนา การควบคุมคุณภาพ
รูปที่ 1. กระบวนการชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับควบคุมความหนาของผนังรูและชั้นนอกของทองแดง
การชุบทองแดงเป็นกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่ใช้ในการเคลือบทองแดงลงบนแผ่นวงจรพิมพ์ เพื่อสร้างเส้นทางนำไฟฟ้า เติมเต็มช่องว่างของรูที่เจาะ และเพิ่มความหนาของทองแดงเพื่อรองรับกระแสไฟฟ้า เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดขั้นตอนหนึ่งในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ เพราะเป็นการสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าKระหว่างชั้นต่างๆ และกำหนดปริมาณกระแสไฟฟ้าที่แผ่นวงจรพิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์สามารถรองรับได้อย่างปลอดภัย
ประเด็นที่สำคัญ
- การชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) เกิดขึ้นสองขั้นตอน: ขั้นแรกคือการชุบทองแดงแบบไร้กระแสไฟฟ้าบางๆ จากนั้นจึงชุบทองแดงแบบใช้กระแสไฟฟ้าที่หนาขึ้น
- การชุบผิวผนังของรูที่เจาะไว้เป็นการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของชั้นทองแดงที่แตกต่างกัน
- น้ำหนักทองแดงสุดท้าย ซึ่งโดยปกติจะระบุเป็นออนซ์ต่อตารางฟุต จะเป็นตัวกำหนดความสามารถในการนำกระแสไฟฟ้า
- ความสม่ำเสมอของการชุบเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือ การชุบที่บางหรือมีช่องว่างเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้เกิดความล้มเหลว
สารบัญ
- การชุบทองแดงในกระบวนการผลิต PCB คืออะไร?
- การชุบทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้าเทียบกับการชุบทองแดงแบบใช้ไฟฟ้า
- ขั้นตอนการชุบทองแดงทีละขั้นตอน
- การชุบรูทะลุและรูเชื่อมต่อ
- น้ำหนัก ความหนา และการชุบทองแดงแบบหนา
- ข้อบกพร่องในการชุบและการควบคุมคุณภาพ
- ผลกระทบของการชุบโลหะต่อต้นทุนและความน่าเชื่อถือ
- คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
การชุบทองแดงในกระบวนการผลิต PCB คืออะไร?
แผ่นวงจรพิมพ์เริ่มต้นจากแผ่นลามิเนตหุ้มทองแดง ซึ่งประกอบด้วยแกนฉนวนที่มีแผ่นฟอยล์ทองแดงบางๆ ยึดติดอยู่ทั้งสองด้าน ฟอยล์นั้นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถเชื่อมต่อชั้นหนึ่งกับอีกชั้นหนึ่งได้ และมักจะบางเกินไปที่จะนำกระแสไฟฟ้าที่ต้องการได้ การชุบทองแดงช่วยแก้ปัญหาทั้งสองอย่างได้โดยการสร้างทองแดงเพิ่มเติมด้วยกระบวนการทางเคมีและไฟฟ้าในตำแหน่งที่ต้องการอย่างแม่นยำ
กระบวนการนี้มีจุดประสงค์สามประการพร้อมกัน ประการแรกคือ การเคลือบโลหะภายในรูเจาะทุกรูเพื่อให้สัญญาณและพลังงานสามารถส่งผ่านระหว่างชั้นได้ ประการที่สองคือการเสริมความแข็งแรงของทองแดงบนพื้นผิวเพื่อให้ได้น้ำหนักตามที่กำหนด และประการที่สามคือการสร้างโครงสร้างที่จะกลายเป็นลายวงจรและแผ่นรองหลังจากการกัดกร่อน เนื่องจากทุกการเชื่อมต่อระหว่างชั้นในแผงวงจรหลายชั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการนี้ คุณภาพของการชุบโลหะจึงแยกไม่ออกจากความน่าเชื่อถือของแผงวงจร
การชุบทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้าเทียบกับการชุบทองแดงแบบใช้ไฟฟ้า
การชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) อาศัยกระบวนการทางเคมีสองแบบที่ทำงานต่อเนื่องกัน แบบแรกคือการชุบแบบไร้กระแสไฟฟ้า (electroless plating) ซึ่งเป็นการเคลือบทองแดงบางพิเศษโดยใช้ปฏิกิริยาเคมีเพียงอย่างเดียว โดยไม่ต้องใช้กระแสไฟฟ้าภายนอก หน้าที่ของมันคือการทำให้ผนังรูที่ไม่นำไฟฟ้ากลายเป็นตัวนำไฟฟ้า เพื่อให้ขั้นตอนต่อไปสามารถทำงานได้ แบบที่สองคือการชุบด้วยไฟฟ้า (electrolytic plating) ซึ่งใช้กระแสไฟฟ้าในการเคลือบทองแดงปริมาณมากอย่างรวดเร็วและได้ความหนาตามที่ต้องการ
ไม่สามารถข้ามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งได้ หากไม่มีชั้นรองพื้นแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ผนังอีพ็อกซีและกระจกที่เจาะรูไว้จะไม่สามารถรับทองแดงที่ชุบด้วยไฟฟ้าได้ และหากไม่มีขั้นตอนการชุบด้วยไฟฟ้า ชั้นเคลือบก็จะบางเกินไปที่จะนำกระแสไฟฟ้าหรือทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้
| อสังหาริมทรัพย์ | ทองแดงไร้ไฟฟ้า | ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ |
|---|---|---|
| ขับโดย | ปฏิกิริยาเคมีเท่านั้น | กระแสไฟฟ้าที่จ่ายเข้าไป |
| ความหนาของชั้น | บางมาก (ชั้นเมล็ด) | ความหนาตามข้อกำหนด |
| วัตถุประสงค์หลัก | ทำให้ผนังรูมีคุณสมบัติเป็นตัวนำไฟฟ้า | สร้างสายทองแดงนำกระแสไฟฟ้า |
| ความเร็ว | ช้า | เร็วขึ้นและปรับขนาดได้ |
| ลำดับ | ชื่อจริง | ที่สอง |
ขั้นตอนการชุบทองแดงทีละขั้นตอน
แม้ว่าอุปกรณ์ที่ใช้จะแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต แต่ลำดับขั้นตอนหลักในการชุบแผ่นวงจรที่เจาะรูนั้นเหมือนกันทุกประการ แต่ละขั้นตอนเป็นการเตรียมพื้นผิวสำหรับขั้นตอนต่อไป และการข้ามหรือเร่งรีบในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งจะปรากฏให้เห็นในภายหลังเป็นช่องว่าง ผนังบาง หรือการยึดเกาะที่ไม่ดี
ผู้ผลิตแผงวงจรต้องเลือกระหว่างการชุบแผง (ชุบทั้งแผงแล้วจึงกัดผิว) และการชุบตามแบบ (ชุบเฉพาะลายวงจร) การเลือกนี้ส่งผลต่อการกระจายตัวของทองแดงและความสามารถในการขึ้นรูปเส้นละเอียด และเป็นหนึ่งในหลายๆ การตัดสินใจด้านกระบวนการผลิตที่ผู้ผลิตแผงวงจรหลายชั้น ที่มีความสามารถ จะปรับให้เข้ากับการออกแบบ
กระบวนการดำเนินไปตามลำดับที่ชัดเจน หลังจากเจาะรูแล้ว ผนังรูจะไม่นำไฟฟ้า ดังนั้นจึงใช้วิธีการชุบทองแดงแบบไร้กระแสไฟฟ้าบางๆ เพื่อสร้างชั้นเริ่มต้น จากนั้นแผงวงจรจะเข้าสู่กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า โดยกระแสไฟฟ้าจะสร้างชั้นทองแดงให้มีความหนาเต็มที่ทั่วทั้งพื้นผิวและผ่านรูต่างๆ ขึ้นอยู่กับการออกแบบ โรงงานอาจใช้วิธีการชุบแบบแผงเพื่อเคลือบทุกอย่างให้สม่ำเสมอ หรือใช้วิธีการชุบแบบเฉพาะจุดเพื่อเพิ่มทองแดงเฉพาะในส่วนที่วงจรต้องการ การควบคุมอย่างเข้มงวดของสารเคมีในอ่าง กระแสไฟฟ้า และเวลา จะช่วยให้ทองแดงมีความสม่ำเสมอตั้งแต่พื้นผิวลงไปจนถึงรูที่เล็กที่สุด
การชุบรูทะลุและรูเชื่อมต่อ
หน้าที่ที่สำคัญที่สุดของการชุบทองแดงคือการสร้างรูทะลุ (PTHs) และช่องเชื่อมต่อ (vias) ที่เชื่อมต่อชั้นต่างๆ เข้าด้วยกัน หลังจากเจาะรูแล้ว รูนั้นจะเป็นเพียงช่องเปล่าๆ ที่ทะลุผ่านวัสดุฉนวน การชุบจะเคลือบผนังด้วยทองแดงเพื่อให้ลายวงจรบนชั้นบนสามารถเชื่อมต่อทางไฟฟ้ากับลายวงจรบนชั้นล่างหรือชั้นภายในใดๆ ก็ได้
ความท้าทายอยู่ที่การทำให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอทั่วทั้งรูแคบๆ อัตราส่วนระหว่างความหนาของแผ่นวงจรต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรู หรืออัตราส่วนความกว้างต่อความลึก ทำให้การเคลือบรูบางรูทำได้ยากกว่ารูอื่นๆ รูที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความลึกสูงอาจเกิดจุดบางหรือช่องว่างตรงกลางได้ หากควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและกระแสไฟฟ้าไม่ดี
ประเภทของการเชื่อมต่อแบบชุบ
- รูทะลุชุบโลหะ (PTH): รูที่ชุบโลหะเพื่อเชื่อมต่อชั้นนอกและชั้นใน ใช้สำหรับขาของชิ้นส่วนแบบทะลุรูด้วย
- ตาบอดผ่านทาง: เชื่อมต่อชั้นนอกเข้ากับชั้นในหนึ่งชั้นหรือมากกว่านั้น โดยไม่ต้องผ่านแผ่นวงจรทั้งหมด
- ฝังผ่าน: เชื่อมต่อเฉพาะชั้นภายในที่ปิดผนึกอยู่ภายในโครงสร้าง
- รูเชื่อมต่อที่เติมและปิดสนิท: เคลือบและเติมให้เรียบ มักจำเป็นสำหรับ vias-in-pad ใต้ชิ้นส่วนที่มีระยะห่างขาแคบ โครงสร้าง HDI flex.
รูปที่ 2 ตัวอย่างกระบวนการชุบทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับการตรวจสอบความหนาและคุณภาพ
น้ำหนัก ความหนา และการชุบทองแดงแบบหนา
ความหนาของทองแดงบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) โดยทั่วไปจะแสดงเป็นน้ำหนัก: น้ำหนักของทองแดงที่กระจายอยู่บนพื้นที่หนึ่งตารางฟุต ทองแดงหนึ่งออนซ์มีความหนาประมาณ 35 ไมโครเมตร แผ่นวงจรสัญญาณส่วนใหญ่ใช้ทองแดงหนึ่งหรือสองออนซ์ ในขณะที่แผ่นวงจรไฟฟ้ากำลังสูงและแผ่นวงจรที่ใช้กระแสสูงจะใช้ทองแดงมากกว่านั้นมาก
| น้ำหนักทองแดง | ความหนาโดยประมาณ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| ออนซ์ 0.5 | ≈ 17 ไมโครเมตร | ชั้นใน Fine-line และ HDI |
| ออนซ์ 1 | ≈ 35 ไมโครเมตร | ป้ายสัญญาณมาตรฐาน |
| ออนซ์ 2 | ≈ 70 ไมโครเมตร | ส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าและกำลังสูงกว่า |
| 3–6 ออนซ์ | ≈ 105–210 µm | ทองแดงหนา อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง |
| สูงสุด 10 ออนซ์ | ≈ 350 ไมโครเมตร | บัสบาร์กระแสสูง, โหลดอุตสาหกรรม |
ทองแดงที่มีน้ำหนักมากจะนำกระแสไฟฟ้าได้มากกว่าและกระจายความร้อนได้ดีกว่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงนิยมใช้ในงานประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงนอกจากนี้ยังต้องการระยะห่างที่กว้างขึ้นและการปรับแต่งการกัดเซาะ เนื่องจากทองแดงที่หนาจะเกิดการกัดเซาะได้ง่ายกว่าในระหว่างกระบวนการกัดเซาะ ซึ่งเป็นอีกเหตุผลหนึ่งที่ควรกำหนดน้ำหนักของทองแดงตั้งแต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนการออกแบบ
ข้อบกพร่องในการชุบและการควบคุมคุณภาพ
เนื่องจากการชุบโลหะเป็นกระบวนการทางไฟฟ้าเคมี การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในกระบวนการผลิตอาจก่อให้เกิดข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นจากภายนอก แต่ส่งผลร้ายแรงต่อการใช้งาน ดังนั้น การควบคุมคุณภาพจึงมุ่งเน้นไปที่การวัดสิ่งที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า โดยทั่วไปจะทำผ่านการวิเคราะห์ภาคตัดขวางขนาดเล็กของชิ้นงานทดสอบที่ชุบควบคู่ไปกับแผ่นโลหะที่ใช้ในการผลิต
ข้อบกพร่องในการชุบโลหะที่พบได้ทั่วไป
- ช่องว่าง: ช่องว่างในผนังรูที่ชุบโลหะซึ่งทำให้การเชื่อมต่อระหว่างชั้นขาดลง
- การชุบแบบบาง: ความหนาของผนังไม่เพียงพอ ทำให้เกิดความเสียหายภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
- ตุ่มและพื้นผิวขรุขระ: คราบสะสมส่วนเกินที่ส่งผลต่อความพอดีและความสามารถในการบัดกรี
- การยึดเกาะไม่ดี: การชุบที่แยกตัวออกจากฐานทองแดงหรือผนังรู
การตรวจจับปัญหาเหล่านี้คือสิ่งที่การทดสอบและการตรวจสอบคูปองออกแบบมาเพื่อ และนี่เป็นส่วนหนึ่งที่ทำให้การตรวจสอบความสามารถในการผลิตก่อนการผลิต อย่างรอบคอบ นั้นคุ้มค่า: คุณสมบัติเช่นรูเล็กๆ ในแผ่นวงจรหนาจะถูกตรวจพบก่อนที่จะกลายเป็นความล้มเหลวในการชุบ การชุบที่เชื่อถือได้เป็นพื้นฐานสำหรับทุกสิ่งที่ตามมาในการประกอบ PCB ขั้นต่อไปเพราะแผ่นวงจรที่มีรูเชื่อมต่อที่ไม่แข็งแรงอาจผ่านการทดสอบเบื้องต้นแต่ล้มเหลวในภาคสนาม
ผลกระทบของการชุบโลหะต่อต้นทุนและความน่าเชื่อถือ
การเลือกวิธีการชุบโลหะส่งผลต่อทั้งราคาและอายุการใช้งาน ทองแดงที่หนาขึ้น รูเชื่อมต่อที่เติมเต็ม อัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง และความคลาดเคลื่อนของความหนาที่เข้มงวดมากขึ้น ล้วนเพิ่มเวลาและต้นทุนในการผลิต แต่ก็แลกมาด้วยความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้า ประสิทธิภาพด้านความร้อน และความทนทานที่ดีขึ้น ความสมดุลที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์นั้นๆ อย่างสิ้นเชิง
สำหรับแผงวงจรสำหรับผู้บริโภคทั่วไป การชุบทองแดงมาตรฐานหนึ่งออนซ์ก็เพียงพอแล้ว แต่สำหรับตัวควบคุมอุตสาหกรรมที่ต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นเวลาหลายปี การชุบทองแดงที่แข็งแรงทนทานและอาจใช้ทองแดงที่มีน้ำหนักมากกว่านั้นคุ้มค่ากับต้นทุน ซึ่งเป็นเหตุผลเดียวกันกับที่ใช้ในการเลือกวัสดุในการผลิตแผงวงจรควบคุมอุตสาหกรรมการออกแบบความถี่สูงบนวัสดุเช่นที่ใช้ในแผงวงจรลามิเนตพิเศษที่มีการสูญเสียต่ำจะต้องพิจารณาเรื่องการชุบและพื้นผิวเพิ่มเติม และการออกแบบที่ยืดหยุ่นได้นั้นต้องการเคมีของการชุบที่ปรับแต่งมาสำหรับทองแดงบางที่ใช้ในกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (flex PCB )
การชุบโลหะให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก
- ระบุน้ำหนักของทองแดง สำหรับชั้นในและชั้นนอก ให้ระบุรายละเอียดในหมายเหตุการผลิตของคุณอย่างชัดเจน
- อัตราส่วนภาพของนาฬิกา — รูเล็กๆ บนแผ่นไม้หนาๆ นั้นยากที่สุดที่จะเคลือบให้เรียบร้อย
- กำหนดผ่านการรักษา (ชุบ, อุด, ปิดผิว) ในกรณีที่ชิ้นส่วนที่มีระยะห่างระหว่างเกลียวละเอียดต้องการ
- ขอข้อมูลคูปอง เมื่อความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ ความหนาของการชุบจึงถูกบันทึกไว้
การประสานงานรายละเอียดเหล่านี้กับซัพพลายเออร์รายเดียวที่ดูแลทั้งการผลิตและการประกอบ ซึ่งเป็นรูปแบบของพันธมิตรผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รายเดียว ช่วยให้ความต้องการทองแดงมีความสม่ำเสมอตั้งแต่ไฟล์ออกแบบไปจนถึงแผงวงจรสำเร็จรูปที่ผ่านการทดสอบแล้ว
คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
เหตุใดจึงมีขั้นตอนการชุบทองแดงสองขั้นตอนในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB)?
ขั้นตอนแรกคือการชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า โดยการวางชั้นตัวนำบางๆ ไว้เพื่อให้ผนังรูที่ไม่นำไฟฟ้าสามารถรับทองแดงได้ ขั้นตอนที่สองคือการชุบด้วยไฟฟ้า โดยใช้กระแสไฟฟ้าสร้างชั้นทองแดงให้มีความหนาตามต้องการ ทั้งสองขั้นตอนมีความจำเป็น: ชั้นตัวนำช่วยให้การชุบเกิดขึ้นได้ และชั้นทองแดงที่ได้จากการชุบด้วยไฟฟ้าจะช่วยเพิ่มความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้าและความแข็งแรงของรูเชื่อมต่อ
น้ำหนักของทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หมายถึงอะไร?
น้ำหนักของทองแดงคือความหนาของทองแดงที่แสดงเป็นออนซ์ต่อตารางฟุต หนึ่งออนซ์มีค่าประมาณ 35 ไมโครเมตร ดังนั้นแผ่นทองแดงสองออนซ์จึงมีความหนาของทองแดงเป็นสองเท่าของแผ่นทองแดงหนึ่งออนซ์และสามารถนำกระแสไฟฟ้าได้มากกว่า
รูทะลุชุบโลหะคืออะไร?
รูทะลุชุบทองแดง คือรูที่เจาะไว้และผนังรูถูกเคลือบด้วยทองแดง เพื่อเชื่อมต่อทางไฟฟ้ากับวงจรบนชั้นต่างๆ เป็นโครงสร้างพื้นฐานที่ทำให้แผงวงจรหลายชั้นและการติดตั้งชิ้นส่วนแบบรูทะลุเป็นไปได้
อะไรคือสาเหตุที่ทำให้เกิดช่องว่างในการชุบ และทำไมช่องว่างเหล่านี้จึงเป็นปัญหา?
ช่องว่างคือรอยแตกในชั้นทองแดงชุบภายในรู ซึ่งมักเกิดจากการขจัดคราบไม่สมบูรณ์ การทำความสะอาดที่ไม่ดี หรือเคมีในการชุบที่ไม่เสถียร ช่องว่างเหล่านี้เป็นอันตรายเพราะจะทำให้การเชื่อมต่อระหว่างชั้นแตกหักหรืออ่อนแอลง และอาจเกิดความเสียหายภายใต้ความเครียดจากความร้อนในการบัดกรีหรือการใช้งานจริง
ความหนาของทองแดงใน vias ควรเป็นเท่าไหร่?
แนวปฏิบัติในอุตสาหกรรมและแนวทางของ IPC กำหนดความหนาเฉลี่ยขั้นต่ำของผนังแผ่นวงจรโดยขึ้นอยู่กับประเภทของแผ่นวงจร โดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าสำหรับงานที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง ตัวเลขที่แน่นอนควรตกลงกับผู้ผลิตของคุณและตรวจสอบกับชิ้นส่วนทดสอบสำหรับแผ่นวงจรที่สำคัญ
การชุบทองแดงหนาๆ คุ้มค่ากับค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นหรือไม่?
สำหรับงานออกแบบที่ต้องการกระแสไฟฟ้าสูง กำลังไฟฟ้าสูง หรือต้องการระบายความร้อนได้ดี ทองแดงที่มีความหนาแน่นสูงกว่าจะนำกระแสไฟฟ้าได้มากกว่าและกระจายความร้อนได้ดีกว่า ทำให้มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น แต่สำหรับแผงวงจรสัญญาณกำลังต่ำ ทองแดงมาตรฐานก็มักจะเพียงพอและประหยัดกว่า
โรงงานเดียวกันสามารถชุบแผ่นวงจรและประกอบชิ้นส่วนได้หรือไม่?
ใช่แล้ว ผู้ผลิตแบบครบวงจรจะทำการผลิตและชุบแผ่นวงจรเปล่า จากนั้นประกอบและทดสอบ การรวมทุกขั้นตอนไว้ในที่เดียวกันทำให้ควบคุมคุณภาพของทองแดงได้ง่ายขึ้น และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการประกอบได้สะดวกยิ่งขึ้น
การชุบทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้าและการชุบทองแดงแบบใช้ไฟฟ้าแตกต่างกันอย่างไร?
การชุบแบบไม่ใช้กระแสไฟฟ้า (Electroless plating) เป็นกระบวนการทางเคมีที่สร้างชั้นทองแดงนำไฟฟ้าบางๆ บนผนังรูที่ไม่นำไฟฟ้า โดยไม่ใช้กระแสไฟฟ้า จากนั้นจึงใช้กระแสไฟฟ้าในการชุบเพื่อสร้างชั้นทองแดงให้มีความหนาเต็มที่ แผงวงจรจึงจำเป็นต้องใช้ทั้งสองกระบวนการ คือ การชุบแบบไม่ใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อเริ่มต้น และการชุบแบบใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อปิดท้าย
ชั้นทองแดงที่เคลือบในแผงวงจรพิมพ์สำเร็จรูปมีความหนาเท่าไร?
โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณทองแดงที่เคลือบผิวจะระบุเป็นออนซ์ โดย 1 ออนซ์ (ประมาณ 35 ไมโครเมตร) เป็นปริมาณที่ใช้กันทั่วไปและมีน้ำหนักมากที่สุดสำหรับแผงวงจรไฟฟ้า รูทะลุที่ชุบทองแดงมักจะมีทองแดงเคลือบอยู่ประมาณ 20-25 ไมโครเมตร เพื่อการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้
เหตุใดการชุบทองแดงจึงมีความสำคัญต่อความน่าเชื่อถือของแผงวงจรพิมพ์ (PCB)?
การชุบโลหะจะสร้างตัวนำไฟฟ้าภายในรูเจาะที่เชื่อมต่อชั้นต่างๆ ดังนั้นความหนาและความสม่ำเสมอของการชุบจึงส่งผลโดยตรงต่อความทนทานของจุดเชื่อมต่อเหล่านั้นต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการประกอบ การชุบที่บางหรือไม่สม่ำเสมอเป็นสาเหตุทั่วไปของการเกิดรูเชื่อมต่อที่เปิดหรือขาดๆ หายๆ
แนะนำโพสต์
RT duroid 6002 PCB ใบเสนอราคาและ Stackup
หน้านี้เป็นเจ้าของงานกำหนดใบเสนอราคาและลำดับชั้น...
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM6
สารบัญ เหตุใดนักออกแบบตัวกรองไมโครเวฟจึงใช้...
เปรียบเทียบ Taconic RF 35 กับ RO4350B PCB
สารบัญ RF-35 เทียบกับ RO4350B การจัดซื้อและ...
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM4
กระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับตัวกรอง TMM4 อยู่ภายใต้การควบคุมของ...
วิธีการรับใบเสนอราคาสำหรับ PCB
ให้เราวิเคราะห์ DFM/DFA ให้คุณและจะติดต่อกลับพร้อมรายงานผล คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ได้อย่างปลอดภัยผ่านเว็บไซต์ของเรา เราต้องการข้อมูลต่อไปนี้เพื่อเสนอราคาให้กับคุณ:
-
- Gerber, ODB++ หรือ .pcb เฉพาะ
- รายการ BOM หากคุณต้องการประกอบ
- จำนวน
- เวลาเปิด
สำหรับบริการ PCBA โปรดระบุ BOM (รายการวัสดุ) และคำแนะนำการประกอบเฉพาะของคุณ นอกจากนี้ เรายังเสนอบริการวิเคราะห์ DFM/DFA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการผลิตและการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น
