เลือกหน้า

RT duroid 6002 การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) Rogers RT/duroid 6002

สำหรับการผลิตแผงวงจร RF ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและดาวเทียม กระบวนการผลิต RT/duroid 6002 จะเน้นที่ความเสถียรของขนาด การควบคุมการประกอบชิ้นส่วนสำเร็จรูป และหลักฐานการรับรองคุณภาพ หน้าเว็บนี้มุ่งเน้นไปที่ตัวแปรการผลิตที่สามารถวัดและบันทึกได้ทั้งในขั้นตอนการสร้างต้นแบบและการผลิตซ้ำ

รูปที่ 1. กระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) Rogers RT/duroid 6002

การผลิต PCB สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศด้วยวัสดุ RT duroid 6002 ควรเชื่อมโยงการเลือกวัสดุเข้ากับแผนการรับรองคุณภาพ แผงวงจร RF สำหรับการบินและอวกาศมักต้องการประสิทธิภาพทางไฟฟ้ามากกว่าแค่ค่ามาตรฐาน การทดสอบด้วยความร้อน การปล่อยก๊าซ การจัดทำเอกสาร และความน่าเชื่อถือของรูเคลือบ สามารถส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตได้การผลิต PCB ด้วยวัสดุ Rogers RT/duroid 6002 ถูกนำมาใช้เมื่อแผงวงจร RF ต้องรักษาประสิทธิภาพทางไฟฟ้าให้คงที่ตลอดการทดสอบด้วยความร้อน การสั่นสะเทือนระหว่างการปล่อยจรวด การประกอบที่มีความน่าเชื่อถือสูง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน RT/duroid 6002 เป็นวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่เติมเซรามิก มีค่า Dk 2.94 +/- 0.04 ค่าการสูญเสียพลังงาน 0.0012 ที่ 10 GHz ค่าสัมประสิทธิ์ความร้อนต่ำ Dk และค่า CTE ในแกน z ต่ำ Highleap Electronics ผลิตแผงวงจร RT/duroid 6002 สำหรับอุปกรณ์บรรทุกดาวเทียม ตัวป้อนสัญญาณแบบเฟสอาร์เรย์ โมดูลเรดาร์ ชุดประกอบ RF สำหรับการบินและอวกาศ และโครงสร้างไฮบริดที่มีค่า CTE ต่ำ

สารบัญ

  1. เมื่อใดที่ RT/duroid 6002 คือวัสดุ PCB ที่เหมาะสม
  2. ความน่าเชื่อถือต่ำของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) คือเหตุผลสำคัญที่ควรเลือกใช้ RT/duroid 6002
  3. คุณสมบัติของวัสดุที่มีผลต่อการผลิต
  4. ตรวจสอบ DFM และ Stackup ก่อนเสนอราคา
  5. การควบคุมกระบวนการผลิต
  6. เอกสารขอใบเสนอราคาและบันทึกการผลิต

ขอบเขตของเนื้อหา:หน้านี้เกี่ยวข้องกับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยใช้วัสดุ Rogers ที่ระบุไว้ บริษัท Highleap Electronics เป็นผู้ผลิตแผงวงจรสำเร็จรูปและ PCBA ส่วนการผลิตลามิเนตและการจำหน่ายวัสดุอยู่นอกเหนือขอบเขตการบริการของเรา

เมื่อใดที่ RT/duroid 6002 คือวัสดุ PCB ที่เหมาะสม

RT/duroid 6002 เป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยมเมื่อแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ต้องผสานรวมการสูญเสีย RF ต่ำเข้ากับพฤติกรรมทางกลที่เสถียรภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ โดยทั่วไปแล้วจะเลือกใช้ในแผงวงจร RF สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ วงจรบรรทุกสัมภาระของดาวเทียม โมดูลเรดาร์ เครือข่ายป้อนสัญญาณแบบเฟสอาร์เรย์ และชุดประกอบไมโครเวฟที่มีแผ่นโลหะรองรับ ซึ่งความน่าเชื่อถือของรูทะลุชุบและเสถียรภาพทางมิติมีความสำคัญพอๆ กับการสูญเสียการแทรก

วัสดุนี้ไม่ใช่ตัวเลือกแรกสำหรับแผงวงจร RF ที่มีการสูญเสียต่ำทุกแบบ หากการออกแบบต้องการเพียงประสิทธิภาพไมโครเวฟเชิงพาณิชย์มาตรฐาน วัสดุเคลือบ Rogers ชนิดอื่นอาจเหมาะสมกว่า RT/duroid 6002 จะมีคุณค่าเมื่อแผงวงจรมีข้อกำหนดด้านความร้อนและกลไกที่เข้มงวด มีตัวเชื่อมต่อแบบยึดติด เอกสารประกอบที่มีความน่าเชื่อถือสูง หรือสภาพแวดล้อมการบริการที่การซ่อมแซมทำได้ยาก ควรระบุข้อกำหนดการยอมรับเฉพาะโครงการไว้ในข้อมูลการเสนอราคา RT/duroid 6002ก่อนที่ผู้จำหน่ายจะตกลงราคาและส่งมอบ

ความน่าเชื่อถือต่ำของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) คือเหตุผลสำคัญที่ควรเลือกใช้ RT/duroid 6002

คำถามหลักในการผลิตไม่ได้อยู่ที่ว่าการสูญเสียคลื่นความถี่วิทยุ (RF loss) ต่ำหรือไม่ แผ่นลามิเนต PTFE ที่มีการสูญเสียต่ำหลายชนิดสามารถรองรับสายส่งสัญญาณไมโครเวฟได้ แต่ RT/duroid 6002 ถูกเลือกใช้เมื่อความน่าเชื่อถือทางกลของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ RF ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ในแกน z ที่ต่ำช่วยลดความเครียดของรูเคลือบระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และการขยายตัวในระนาบใกล้เคียงกับทองแดงมากพอที่จะรองรับคุณสมบัติของไมโครเวฟที่มีมิติคงที่

สำหรับแผงวงจรในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและดาวเทียม เรื่องนี้มีความสำคัญ เนื่องจากแผงวงจรอาจถูกยึดติดกับแผ่นโลหะ สัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในสภาวะสุญญากาศ หรือใช้ในโมดูล RF แบบปิดผนึกซึ่งไม่สามารถซ่อมแซมในภาคสนามได้ ดังนั้น Highleap จึงตรวจสอบโครงสร้างของแผงวงจรในฐานะโครงสร้างความน่าเชื่อถือ ไม่ใช่แค่การเลือกวัสดุเคลือบเท่านั้น น้ำหนักของทองแดง ความหนาของฉนวน ขนาดรู ความหนาของการชุบ วงแหวนรอบนอก แผ่นโลหะรองด้านหลัง ระบบกาว การจัดวางชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย และบันทึกการตรวจสอบ ล้วนต้องสนับสนุนเป้าหมายด้านความร้อนและกลไกเดียวกัน หากมีการรวมส่วนประกอบต่างๆ ไว้ในคำสั่งซื้อ การประกอบบนแผงวงจร RT/duroid 6002 ที่ได้รับการอนุมัติจะต้องให้รายการวัสดุ (BOM) กระบวนการยึดติด และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย มีการแก้ไขการผลิตที่เหมือนกัน

ในการเสนอราคาในทางปฏิบัติ ประเด็นสำคัญที่สุดมักจะเป็นว่าแบบร่างนั้นให้รายละเอียดที่เพียงพอเกี่ยวกับโครงสร้างสำเร็จรูปหรือไม่ หากแบบร่างระบุเพียงแค่ “RT/duroid 6002” แต่ไม่ได้ระบุความหนาของฉนวน ทองแดง การชุบ การตกแต่งพื้นผิว การเชื่อมต่อตัวนำ การทดสอบความต้านทาน หรือบันทึกการยอมรับ ผู้ผลิตสองรายอาจเสนอราคาแผงวงจรที่แตกต่างกันมาก ผู้ซื้อที่กำลังเตรียมสั่งซื้อชิ้นส่วน RF สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศควรตรวจสอบรายละเอียดเหล่านี้ให้เรียบร้อยก่อนที่จะปล่อยต้นแบบ เพื่อให้ต้นแบบนั้นกลายเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิต

  • เลือกใช้ RT/duroid 6002 เมื่อต้องการค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและค่าการสูญเสียต่ำควบคู่กันไปในการออกแบบ
  • กำหนดข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือของรูเคลือบตั้งแต่เนิ่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหรือชิ้นส่วนประกอบที่มีแผ่นโลหะรองรับ
  • รักษาความสม่ำเสมอของลำดับการเรียงซ้อน การออกแบบคูปอง กฎการเจาะ และบันทึกการตรวจสอบ ตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตซ้ำ

คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับความน่าเชื่อถือของ RT/duroid 6002

รายการ ความหมายของการผลิต
กระบวนการ Dk 2.94 +/- 0.04 เหมาะสำหรับสายส่งสัญญาณ RF ที่มีค่า Dk ต่ำ และโครงสร้างไมโครเวฟแบบไฮบริด
ปัจจัยการสูญเสีย 0.0012 ที่ 10 GHz รองรับวงจรไมโครเวฟที่มีการสูญเสียต่ำ
โปรไฟล์ CTE การขยายตัวต่ำช่วยปกป้องรูเจาะชุบโลหะและชุดประกอบตัวนำโลหะที่ยึดติดกัน
ครอบครัววัสดุ PTFE ที่เสริมด้วยเซรามิกต้องใช้กระบวนการผลิตที่แตกต่างจาก FR-4 มาตรฐาน
ตัวอย่างการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) รุ่น Rogers RT/duroid 6002 ตัวอย่างที่ 2
รูปที่ 2. กระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) Rogers RT/duroid 6002

ตรวจสอบ DFM และ Stackup ก่อนเสนอราคา

การเสนอราคาที่น่าเชื่อถือเริ่มต้นด้วยชุดไฟล์ Gerber ที่สมบูรณ์ ไฟล์เจาะรู รายการเชื่อมต่อวงจร โครงร่างแผงวงจร ภาพวาดการเรียงซ้อน วัสดุที่ระบุ น้ำหนักทองแดง การตกแต่งพื้นผิว บันทึกเกี่ยวกับหน้ากากบัดกรี เป้าหมายความต้านทาน และข้อกำหนดการประกอบใดๆ Highleap จะตรวจสอบว่าการออกแบบสามารถผลิตซ้ำได้หรือไม่ก่อนที่จะเริ่มการผลิตแม่พิมพ์

รายการ DFM สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
การเตรียมพลาสมา ผนังรู PTFE จำเป็นต้องได้รับการกระตุ้นพื้นผิวอย่างเหมาะสมก่อนการเคลือบทองแดงแบบไร้กระแสไฟฟ้า
รีวิวการซ้อนภาพแบบไฮบริด ตรวจสอบการเปลี่ยนไปใช้ FR-4, RO4350B, ตัวนำโลหะ, เหรียญทองแดง หรือตัวกระจายความร้อน
เอกสาร การผลิตชิ้นส่วนอากาศยานและดาวเทียมมักต้องการการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ การตรวจสอบภาคตัดขวางขนาดเล็ก และบันทึกชิ้นงานต้นแบบ

การควบคุมกระบวนการผลิต

ควรเลือกขั้นตอนการผลิตก่อนที่จะส่งวัสดุเข้าสู่กระบวนการผลิต การควบคุมโดยทั่วไปประกอบด้วย การตรวจสอบวัสดุ การตรวจสอบชั้นภายใน การตรวจสอบการเคลือบ การตรวจสอบคุณภาพการเจาะ การเตรียมผนังรู การชุบทองแดง การลงทะเบียนหน้ากากบัดกรี การตกแต่งพื้นผิว ความแม่นยำในการตัด การทดสอบทางไฟฟ้า และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย Highleap สามารถกำหนดหลักฐานการตรวจสอบและการรับรองคุณภาพสำหรับโครงสร้างที่ส่งเข้าสู่กระบวนการผลิตได้ การควบคุมที่สำคัญอาจรวมถึงการระบุวัสดุ บันทึกการเคลือบ การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบรูที่ชุบ และการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมหรือ RF เพิ่มเติมเมื่อระบุไว้ในโปรแกรม ควรตรวจสอบค่าคุณสมบัติของวัสดุที่แน่นอนกับเอกสารของผู้จำหน่ายปัจจุบันสำหรับเกรดและโครงสร้างที่ระบุ

สำหรับการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานหรือชิ้นส่วนที่มีความน่าเชื่อถือสูงซ้ำๆ ให้รักษาการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ ลำดับชั้นที่ได้รับการอนุมัติ เส้นทางการเจาะ ช่วงเวลาการชุบ การบันทึกการตรวจสอบ และการควบคุมการเปลี่ยนแปลงให้สอดคล้องกับการผลิตที่ผ่านการรับรอง การเปลี่ยนแปลงกระบวนการหรือวัสดุควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม ไม่ใช่เพียงแค่การจัดซื้อทดแทน

เอกสารขอใบเสนอราคาและบันทึกการผลิต

การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด ได้แก่ ตัวกรองทรานสปอนเดอร์ดาวเทียม เครือข่ายสร้างลำแสง โมดูล RF ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ชุดประกอบเรดาร์บนเครื่องบิน ส่วนหน้าของสถานีภาคพื้นดิน และบอร์ดไมโครเวฟแบบไฮบริด ซึ่งความน่าเชื่อถือของรูเคลือบและการควบคุมมิติมีความสำคัญพอๆ กับการสูญเสีย RF

ส่งไฟล์ Gerber, ข้อมูลการเจาะ, บันทึกการเรียงซ้อน, ความหนา RT/duroid 6002, น้ำหนักทองแดง, การตกแต่งพื้นผิว, เป้าหมายความต้านทานไฟฟ้า, ข้อกำหนดของตัวรองรับโลหะ, คูปองทดสอบ, ข้อกำหนดด้านเอกสาร, จำนวนต้นแบบ, จำนวนการผลิต และกำหนดการสั่งซื้อซ้ำที่คาดไว้

สำหรับงานผลิตที่มีความน่าเชื่อถือสูงด้วยวัสดุ RT/duroid 6002 หลักฐานที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ การตรวจสอบความหนาสำเร็จรูป การตรวจสอบภาคตัดขวางหรือรูเคลือบ การตรวจสอบอิมพีแดนซ์ และข้อมูลการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมหรือความร้อนที่โครงการกำหนด สำหรับการขอใบเสนอราคาในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ให้ส่งแบบร่างปัจจุบัน เกรดวัสดุ โครงสร้าง ความน่าเชื่อถือที่ต้องการ ปริมาณ และเอกสารที่ต้องการ จากนั้นใบเสนอราคาสามารถแยกการผลิตมาตรฐานออกจากงานรับรองได้

แท็ก

เมนบอร์ด AI อลูมิเนียม PCB ตัวเก็บประจุ PCB เซรามิก ผิวสำเร็จทั่วไป แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของคอมพิวเตอร์ เจาะ โดรน PCB การใช้งานทางอิเล็กทรอนิกส์ แอสเซมบลีอิเล็กทรอนิกส์ บริการการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB แบบยืดหยุ่น FR4 พีซีบี HDI HDI PCB PCB ทองแดงหนัก เอชเอฟ พีซีบี แผงวงจรพิมพ์ความเร็วสูง PCB ความถี่สูง แป้นพิมพ์ แผงวงจรพิมพ์คีย์บอร์ด LED LED PCB วัสดุ PCB ทางการแพทย์ แกนโลหะ PCB PCB Assembly การออกแบบ PCB ไฟล์ออกแบบ PCB ฐานความรู้ PCB การผลิต PCB วัสดุพีซีบี บรรจุภัณฑ์ PCB การผลิต PCB แผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้า แหล่งจ่ายไฟ ตัวต้านทาน อาร์เอฟพีซีบี แข็ง Flex PCB หุ่นยนต์ แผงวงจรหุ่นยนต์ แผงวงจรเซมิคอนดักเตอร์ SMT การประสาน หน้ากากประสาน
รับใบเสนอราคาทันที

แนะนำโพสต์

วิธีการรับใบเสนอราคาสำหรับ PCB

เราจะทำการวิเคราะห์ DFM/DFA ให้คุณและส่งรายงานให้คุณทราบ คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ของคุณได้อย่างปลอดภัยผ่านทางเว็บไซต์ของเรา เราต้องการข้อมูลต่อไปนี้เพื่อแจ้งราคาให้คุณทราบ:

    • Gerber, ODB++ หรือ .pcb เฉพาะ
    • รายการ BOM หากคุณต้องการประกอบ
    • จำนวน
    • เวลาเปิด
นอกจากการผลิต PCB แล้ว เรายังให้บริการอิเล็กทรอนิกส์ครบวงจร เช่น การออกแบบ PCB, PCBA และโซลูชันแบบครบวงจร ไม่ว่าคุณจะต้องการความช่วยเหลือในการสร้างต้นแบบ การตรวจสอบการออกแบบ การจัดหาส่วนประกอบ หรือการผลิตจำนวนมาก เราก็ให้การสนับสนุนครบวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณจะประสบความสำเร็จ

สำหรับบริการ PCBA โปรดระบุ BOM (รายการวัสดุ) และคำแนะนำการประกอบเฉพาะของคุณ นอกจากนี้ เรายังเสนอบริการวิเคราะห์ DFM/DFA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการผลิตและการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น






    หมายเหตุด่วน: ทีมงานของเราจะส่งอีเมลถึงคุณในไม่ช้าหลังจากที่คุณส่งเอกสารแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับคำตอบจากเรา เราขอแนะนำให้คุณทำตามคำแนะนำต่อไปนี้ ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม/ขยะของคุณ หากคุณไม่พบข้อความของเราในกล่องจดหมายเข้าของคุณ