การผลิต PCB Taconic TLX-0 และการสนับสนุนการผลิตแบบดั้งเดิม
Highleap Electronics ผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) รุ่น Taconic TLX-0 เดิม สำหรับวงจร oscillators, โมดูล MMIC, วงจรทดสอบไมโครเวฟ, บอร์ดควบคุม RF และชิ้นส่วนอะไหล่ เราสนับสนุนการสร้างต้นแบบใหม่ การผลิตต่อเนื่องในปริมาณน้อย การผลิตซ้ำ การกู้คืนไฟล์ที่ควบคุมได้ การผลิต RF การประกอบคอนเนคเตอร์ และการทดสอบตามที่ลูกค้ากำหนดจากข้อมูลลูกค้าที่ได้รับอนุญาต
TLX-0 ไม่ถือเป็นวัสดุเคลือบผิวทั่วไปในปัจจุบัน ก่อนที่จะยืนยันราคาหรือการส่งมอบ Highleap จะตรวจสอบแบบร่างต้นฉบับ การระบุวัสดุ ความหนา ปริมาณทองแดง เอกสารที่มีอยู่ และอำนาจในการทดแทน เพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบแล้วจากการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือรูปทรงที่ไม่ได้บันทึกไว้
คุณลักษณะวัสดุและการควบคุมการวาดแบบ TLX-0 รุ่นเก่า
TLX-0 ปรากฏอยู่ในแบบร่าง RF รุ่นเก่าของ Taconic แต่ตารางผลิตภัณฑ์ AGC รุ่นปัจจุบันระบุ TLX-8 แทน TLX-0 เป็นผลิตภัณฑ์ TLX หลัก TLX-8 เป็นลามิเนต PTFE ที่ทำจากใยแก้วทอ โดยมีค่า Dk 2.55 ± 0.04 และ Df 0.0018 ตามที่ระบุไว้ ซึ่งไม่ได้หมายความว่าจะเป็นวัสดุหรือโครงสร้างเดียวกันกับ TLX-0 เสมอไป
| รายการควบคุมแบบดั้งเดิม | ทำไมมันถึงมีความสำคัญ | การกระทำที่ก้าวกระโดดสูง |
|---|---|---|
| เอกลักษณ์ของวัสดุดั้งเดิม | ฉลาก TLX ที่ไม่เป็นทางการอาจไม่ได้ระบุเกรดทางประวัติศาสตร์ ความหนา หรือปริมาณทองแดงที่แน่นอน | ใช้แบบร่างที่ควบคุมแล้ว ใบรับรอง บันทึกการซื้อ หรือการอนุมัติจากลูกค้า เพื่อปล่อยวัสดุนั้น |
| งานศิลปะและมาตราส่วนของ RF | ข้อมูลโฟโตพล็อตหรือข้อมูลเกอร์เบอร์เก่าอาจมีค่าชดเชยที่ผูกติดกับกระบวนการดั้งเดิมอยู่ด้วย | เปรียบเทียบข้อมูลการแก้ไข หน่วย ข้อมูลรูรับแสง ขนาด และตัวอย่างที่ทราบว่าใช้งานได้ดี |
| พีทีเอชและการก่อสร้างทางกล | โมดูลออสซิลเลเตอร์/MMIC อาจขึ้นอยู่กับรายละเอียดของขั้วต่อ ช่องว่าง และการต่อสายดิน | ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของรู การกำหนดเส้นทาง การชุบ และความคลาดเคลื่อนทางกลก่อนการผลิตเครื่องมือ |
| อำนาจในการแต่งตั้งผู้แทน | เกรด TLX ปัจจุบันอาจเปลี่ยนแปลงความยาวทางไฟฟ้า การปรับแต่ง หรือความยืดหยุ่นได้ | ระบุการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวว่าเป็น "การเปลี่ยนแปลงที่มีการควบคุม" โดยมีการตรวจสอบตามที่ลูกค้ากำหนด |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวัสดุในปัจจุบัน โปรดดูที่หน้าผลิตภัณฑ์ AGC TLX-8 อย่างเป็นทางการ Highleap ใช้รายการตรวจสอบไฟล์ Gerberเพื่อปิดช่องว่างของข้อมูลเก่าก่อนการผลิต
การผลิต PCB และการสนับสนุนความต่อเนื่องของ Taconic TLX-0
Highleap ให้การสนับสนุนการออกแบบ TLX-0 แบบดั้งเดิมที่ใช้ในออสซิเลเตอร์ วงจรประเมิน MMIC โมดูลไมโครเวฟ และผลิตภัณฑ์ RF ที่มีค่า Dk ต่ำอื่นๆ เราสามารถตรวจสอบการผลิตแผงวงจรเปล่า การออกแบบใหม่แบบควบคุม การผลิตเพื่อบริการในปริมาณน้อย การสร้างชิ้นส่วนทดแทน NPI และการประกอบที่สมบูรณ์ เป้าหมายคือการรักษารูปแบบทางไฟฟ้าและทางกลที่เผยแพร่ไว้ ไม่ใช่การตีความแบบร่างเก่าโดยปราศจากอำนาจ
การสนับสนุนการผลิต PCB แบบดั้งเดิมที่ Highleap
| พื้นที่โครงการ | การสนับสนุนโครงการ Highleap |
|---|---|
| การกู้คืนข้อมูล | ตรวจสอบเอกสาร Gerber, แบบเจาะ, ภาพวาด, รายการวงจร, แผนผังการประกอบ และบันทึกตัวอย่างที่ลูกค้าจัดหาให้ |
| การผลิตตามแบบพิมพ์ | โครงสร้าง RF แบบด้านเดียว/สองด้าน, PTH และแบบหลายชั้น/ไฮบริดที่ลูกค้าอนุมัติ |
| การจำลองเชิงกล | ตำแหน่งของตัวเชื่อมต่อ โครงร่างการเดินสาย ช่องว่าง รูยึด และคุณลักษณะของส่วนต่อประสานโลหะ |
| ความต่อเนื่องของการประกอบ | การตรวจสอบ BOM, ตัวเลือกทดแทนที่ได้รับการอนุมัติ, SMT/THT, ขั้วต่อ RF, แผ่นป้องกัน และการเขียนโปรแกรม |
| การตรวจสอบ | การวัดขนาดชิ้นงานตัวอย่างครั้งแรก การทดสอบทางไฟฟ้า การทดสอบการทำงาน/RF ตามที่ลูกค้ากำหนด และการเปรียบเทียบกับบันทึกที่ได้รับการอนุมัติ |
| การควบคุมการสั่งซื้อซ้ำ | เก็บรักษาบันทึกการแก้ไข วัสดุ ล็อต และกระบวนการไว้สำหรับชุดการผลิตในครั้งต่อไป |
ความสามารถในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ RF แบบแข็งของ Highleap
ตัวเลขด้านล่างนี้คือขีดจำกัดของโรงงานผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง (rigid-PCB) ที่ Highleap เผยแพร่ไว้ แบบร่าง TLX-0 รุ่นเก่าจะได้รับการอนุมัติก็ต่อเมื่อมีการยืนยันข้อมูลวัสดุ ความหนา ปริมาณทองแดง ข้อมูลการเจาะ และความคลาดเคลื่อนของแบบแล้วเท่านั้น แบบร่างเก่าไม่ได้หมายความว่าจะตรงตามขีดจำกัดที่ระบุไว้ทุกข้อโดยอัตโนมัติ โปรดดูตารางความสามารถของ Highleapสำหรับข้อมูลจำเพาะของโรงงานที่เผยแพร่ไว้ ฉบับเต็ม
| รายการผลิต | เผยแพร่ความสามารถของ Highleap | เงื่อนไขโครงการ RF/PTFE |
|---|---|---|
| จำนวนชั้นสูงสุด | ถึง 60 ชั้น | จำนวนชั้นสำหรับโครงสร้าง RF/PTFE หรือโครงสร้างไฮบริดแบบเฉพาะเจาะจงจะได้รับการยืนยันหลังจากกระบวนการเคลือบ การจัดตำแหน่ง การเจาะรู และการตรวจสอบวัสดุแล้ว |
| ร่องรอย/ช่องว่างชั้นในขั้นต่ำ | 2/2 มิล (0.05/0.05 มม.) | รูปทรงเรขาคณิต RF ที่ปล่อยออกมานั้นขึ้นอยู่กับความหนาของทองแดง ชนิดของฟอยล์ การชดเชยการกัดกร่อน และความคลาดเคลื่อนของมิติที่สำคัญด้วย |
| ร่องรอย/ช่องว่างชั้นนอกสุดขั้นต่ำ | 2/2 มิล (0.05/0.05 มม.) | ช่องว่าง RF ละเอียดและโครงสร้างที่เชื่อมต่อกัน จำเป็นต้องมีเกณฑ์ความเป็นไปได้และการตรวจสอบเฉพาะสำหรับแต่ละโครงการ |
| ช่วงความหนาของบอร์ด | 0.2 – 8.0 มม | ความหนาที่สามารถใช้งานได้สำหรับโครงสร้าง Taconic/AGC ที่ระบุชื่อนั้น ขึ้นอยู่กับเกจลามิเนต วิธีการยึดติด และโครงสร้างชั้นที่ได้รับการอนุมัติ |
| ความคลาดเคลื่อนของความหนาของแผ่นไม้ | ความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม. ต่ำกว่า 1.0 มม.; ±10% ที่ 1.0 มม. ขึ้นไป | การเชื่อมต่อ RF และอินเทอร์เฟซของตัวเรือนควรระบุข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าในระดับผลิตภัณฑ์ |
| ขนาดแผ่นไม้สำเร็จรูปขั้นต่ำ | 10 × 10 มม | วงจรขนาดเล็กอาจต้องจัดส่งในแผงหรือชุดอุปกรณ์สำหรับการผลิตและการประกอบ |
| ขนาดแผ่นไม้สำเร็จรูปสูงสุด | 22.5 × 47.5 นิ้ว (571.5 × 1206.5 มม.) | แผ่น PTFE ขนาดใหญ่ต้องได้รับการตรวจสอบแยกต่างหากในเรื่องขนาดแผ่นวัสดุ การจัดวาง ความเรียบ การตัด และการจัดส่ง |
| การเจาะเชิงกลขั้นต่ำ / วงแหวน | 0.15 mm / 0.127 mm | การออกแบบ vias ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นวงจร อัตราส่วนความกว้างต่อความสูง ข้อกำหนดการชุบ และกระบวนการเจาะเฉพาะวัสดุ |
| การเจาะด้วยเลเซอร์ขั้นต่ำ / วงแหวน | 0.075 mm / 0.075 mm | ไมโครเวียที่ใช้เลเซอร์นั้นต้องได้รับการตรวจสอบในด้านความหนาของฉนวน การออกแบบแผ่นยึด การสร้างด้วยทองแดง และการเคลือบตามลำดับ |
| อัตราส่วนด้านของสว่านเชิงกล | ถึง 20: 1 | อัตราส่วนที่สามารถทำได้สำหรับการสร้างแผงวงจร RF/PTFE ต้องได้รับการยืนยันโดยพิจารณาจากขนาดรูที่เสร็จสมบูรณ์ ความหนาของแผงวงจร และข้อกำหนดการชุบผิว |
| อัตราส่วนภาพการเจาะด้วยเลเซอร์ | 1:1 | รูปทรงเรขาคณิตของ Microvia จะถูกเปิดเผยหลังจากผ่านการตรวจสอบโครงสร้างและความน่าเชื่อถือแล้วเท่านั้น |
| ทองแดงชั้นใน/ชั้นนอกสูงสุด | สูงสุด 10 ออนซ์ | ไม่สามารถหมายความว่าปริมาณทองแดงสูงสุดจะสามารถนำมาใช้ร่วมกับลายวงจร/ช่องว่างที่ละเอียดที่สุด หรือโครงสร้าง PTFE ทุกรูปแบบได้โดยอัตโนมัติ |
| ความทนทานต่อ PTH / NPTH | PTH ±0.075 มม.; NPTH ±0.05 มม. | ควรระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปและข้อกำหนดการติดตั้งที่แน่นกว่าด้วย |
| ความคลาดเคลื่อนของรูปทรง | ± 0.1 มม | การติดตั้งอุปกรณ์ที่ขอบ ช่องว่าง ร่อง และตำแหน่งของตัวเชื่อมต่อ อาจต้องใช้แผนควบคุมขนาดเฉพาะ |
| ความคลาดเคลื่อนของอิมพีแดนซ์ที่ควบคุมได้ | แบบปลายเดี่ยวและแบบดิฟเฟอเรนเชียล: ±5 โอห์ม ที่ ≤50 โอห์ม; ±7% ที่สูงกว่า 50 โอห์ม | ค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้ใช้ได้กับโครงสร้างการเรียงซ้อน กลยุทธ์การใช้คูปอง และวิธีการวัดที่ได้รับการอนุมัติแล้ว |
| พื้นผิวสำเร็จรูปที่มีให้เลือก | ENIG, ENEPIG, OSP, HASL, เงินชุบแบบจุ่ม, ดีบุกชุบแบบจุ่ม, ทองชุบแบบแฟลช, ทองชุบแข็ง และทองคำแท่ง | การเลือกวัสดุตกแต่งพื้นผิวจะได้รับการตรวจสอบโดยคำนึงถึงการสูญเสียคลื่นวิทยุ การบัดกรี การเชื่อมต่อสายไฟ การสัมผัสของขั้วต่อ และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม |
หมายเหตุเกี่ยวกับข้อจำกัดของความสามารถ:ค่าในตารางคือขีดจำกัดความสามารถของโรงงานแต่ละแห่ง จำนวนชั้น, รูปทรง 2/2 มิลลิเมตร, ทองแดง 10 ออนซ์, ขนาดแผงสูงสุด, อัตราส่วนภาพ 20:1 และโครงสร้างแผงที่บางที่สุด ไม่ได้หมายความว่าจะสามารถทำได้พร้อมกันเสมอไป Highleap จะยืนยันการใช้งานที่เหมาะสมหลังจากตรวจสอบวัสดุ โครงสร้างชั้น ทองแดง การเจาะ ความคลาดเคลื่อนของคลื่นวิทยุ การตกแต่งพื้นผิว และแพ็คเกจการประกอบอย่างละเอียดแล้ว
เอกสารทางเทคนิคของ AGC ยังคงอ้างอิงถึง TLX-0 ในงานเกี่ยวกับออสซิลเลเตอร์รุ่นเก่า ในขณะที่ตารางผลิตภัณฑ์ RF หลักในปัจจุบันระบุว่า TLX-8 เป็นผลิตภัณฑ์ TLX ที่ใช้งานอยู่ โปรดดูที่คลังบทความทางเทคนิคของ AGC และหน้าผลิตภัณฑ์ TLX-8 ปัจจุบัน Highleap จะตรวจสอบว่าคำสั่งซื้อนั้นต้องการสต็อก TLX-0 ดั้งเดิม วัสดุที่ลูกค้าจัดหา หรือการเปลี่ยนผ่านที่ได้รับการอนุมัติหรือไม่ TLX-8 ไม่ได้หมายความว่าจะสามารถใช้ทดแทนกันได้โดยตรง
การปล่อยเวอร์ชันสำหรับการผลิตเป็นไปตามรายการตรวจสอบไฟล์การผลิตของ Highleap เพื่อให้มั่นใจว่าบันทึกเดิม การจัดเรียงชั้น ข้อมูลการเจาะ การระบุวัสดุ และข้อมูลการประกอบได้รับการตรวจสอบความถูกต้องก่อนการผลิตเครื่องมือ
การกู้คืนแพ็คเกจที่สามารถผลิตได้จากไฟล์เก่า
โครงการ TLX-0 รุ่นเก่าอาจมาในรูปแบบไฟล์ Gerber, แบบร่างที่สแกนแล้ว, ไฟล์เจาะบางส่วน, แผงวงจรตัวอย่าง, รายการส่วนประกอบ หรือรหัสวัสดุภายใน Highleap จะระบุว่าส่วนใดอยู่ภายใต้การควบคุม และส่วนใดที่ต้องได้รับการยืนยันจากลูกค้า
| อินพุตดั้งเดิม | รีวิว Highleap | การตัดสินใจของลูกค้าที่จำเป็น |
|---|---|---|
| ตะไบและดอกสว่าน Gerber รุ่นเก่า | การจัดเรียงชั้น, การตีความรูรับแสง, เน็ตลิสต์ที่หายไป, โครงร่างและการทำแผนที่การเจาะ | อนุมัติแพ็คเกจการผลิตใหม่และการแก้ไข |
| แบบร่างการผลิตที่สแกนแล้ว | วัสดุ ความหนา ทองแดง ค่าความคลาดเคลื่อน การตกแต่งผิว และหมายเหตุ | ระบุค่าที่ควบคุมได้ในกรณีที่ภาพไม่ชัดเจน |
| ตัวอย่างทางกายภาพ | ขนาด, การระบุชั้น, การตกแต่งพื้นผิว, ส่วนประกอบ และหน้าตัดที่เป็นไปได้ | ตรวจสอบว่าการวิเคราะห์ตัวอย่างอาจให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์สำหรับการจับฉลากแบบควบคุมใหม่หรือไม่ |
| การแจ้งเตือนเกี่ยวกับวัสดุที่ล้าสมัย | ความพร้อมจำหน่ายในปัจจุบันและทางเลือกอื่นๆ ที่เป็นไปได้ | อนุมัติเส้นทางการขนส่งสินค้าเดิม วัสดุของลูกค้า หรือการเปลี่ยนผ่านที่มีคุณสมบัติเหมาะสม |
| ข้อมูลการประกอบไม่สมบูรณ์ | รายการวัสดุ (BOM), ขั้ว, พิกัด, ภาพวาด และการทดสอบ | เผยแพร่เอกสาร PCBA ที่ขาดหายไปก่อนเริ่มการผลิต |
Highleap ใช้การตรวจสอบ PCB DFMเพื่อส่งรายการคำถามเป็นลายลักษณ์อักษรกลับมา การเปลี่ยนแปลงใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับรูปทรงเรขาคณิต RF, ฉนวน, ทองแดง, ค่าของส่วนประกอบ หรืออินเทอร์เฟซของตัวเชื่อมต่อ จำเป็นต้องได้รับการอนุมัติจากเจ้าของแบบ
การตรวจสอบวัสดุและเส้นทางการเปลี่ยนผ่านที่ได้รับการอนุมัติ
เอกลักษณ์ของวัสดุ TLX-0 ได้รับการยืนยันผ่านข้อกำหนดควบคุมดั้งเดิม เอกสารเก่าที่มีอยู่ ฉลากล็อต ใบรับรอง และการอนุมัติจากลูกค้า ไม่สามารถเลือกวัสดุเคลือบ PTFE ที่มีค่า Dk ต่ำที่คล้ายกันได้โดยอาศัยเพียงชื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์เท่านั้น
ความพร้อมใช้งานของวัสดุ TLX-0 และการเปลี่ยนผ่านที่ได้รับการอนุมัติ
หากไม่สามารถตรวจสอบสต็อก TLX-0 ดั้งเดิมได้ Highleap สามารถตรวจสอบวัสดุที่ลูกค้าจัดหาให้ หรือการเปลี่ยนไปใช้วัสดุปัจจุบันที่ได้รับการอนุมัติอย่างเป็นทางการได้ เอกสารการเปลี่ยนผ่านจะระบุรุ่น Dk/loss ความหนา ปริมาณทองแดง ผลกระทบต่อภาพพิมพ์ กระบวนการ PTH แผนการทดสอบ และเอกสารประกอบ ซึ่งจะไม่ถูกซ่อนไว้ในใบเสนอราคาการผลิต
- เส้นทางวัสดุดั้งเดิม: ใช้วัสดุ TLX-0 ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว โดยมีอายุ สภาพ ขนาด และการตรวจสอบย้อนกลับที่ยอมรับได้
- เส้นทางที่ลูกค้ากำหนด: ตรวจสอบเอกลักษณ์ ปริมาณ ขนาด สภาพพื้นผิว และขนาดแผงที่ใช้งานได้ก่อนเริ่มการผลิต
- เส้นทางวัสดุปัจจุบันที่ได้รับอนุมัติ: ลูกค้าเลือกและกำหนดคุณสมบัติของเกรดปัจจุบัน จากนั้นจึงปล่อยโครงสร้างและรูปทรงเรขาคณิตใหม่
- เส้นทางการสร้างแบบเปรียบเทียบ: ผลิตโครงสร้างแบบดั้งเดิมและโครงสร้างแบบใหม่โดยมีเกณฑ์การยอมรับ RF ที่กำหนดไว้
- เส้นทางการซื้อครั้งสุดท้าย: สำรองวัสดุเพื่อรองรับความต้องการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ ภายใต้เงื่อนไขการตรวจสอบและจัดเก็บที่ควบคุมได้
สามารถตรวจสอบตัวเลือกเพิ่มเติมได้โดยใช้คู่มือวัสดุ PCB Taconic/AGCและการเปรียบเทียบวัสดุ RF ของ Highleap การเปลี่ยนแปลงใดๆ ที่เสนอจะถูกบันทึกแยกต่างหากจากการผลิตแบบเดิม
การควบคุมการผลิตสำหรับวงจร Oscillator และ MMIC
แผงวงจร Oscillator และ MMIC อาจมีความไวต่อความยาวของสาย การจับคู่ขนาดของเครือข่าย ค่าเหนี่ยวนำกราวด์ รูปทรงของแผ่นรองอุปกรณ์ และการเริ่มต้นการเชื่อมต่อ Highleap จะระบุขนาดที่สำคัญและอินเทอร์เฟซการประกอบก่อนที่จะปล่อยไฟล์ CAM
- เรขาคณิตไมโครสตริป/CPWG ที่สำคัญได้รับการตรวจสอบแล้ว การนำทางไมโครสตริปความถี่สูง;
- ความหนาของฉนวนไฟฟ้า สภาพของทองแดงและสารเคลือบป้องกันการบัดกรีถูกกำหนดตายตัวในขั้นตอนการผลิต
- ตรวจสอบรูเจาะและผิวเคลือบที่ผ่านกระบวนการขัดเงาแล้ว เพื่อตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางที่เสร็จสมบูรณ์ การจัดตำแหน่ง และปริมาณทองแดง
- ขนาดขอบและพื้นผิวอ้างอิงของตัวเชื่อมต่อได้รับการวัดเทียบกับแบบเขียนทางกล
- เลือกการตกแต่งพื้นผิวให้เหมาะสมกับการเชื่อมต่อชิ้นส่วนและข้อกำหนดด้านการสูญเสียคลื่นวิทยุ (RF loss)
- การทดสอบมิติ ความต้านทาน หรือการทดสอบ RF ที่ลูกค้ากำหนดในชิ้นงานตัวอย่างแรกจะต้องได้รับการตกลงกันก่อนการผลิตในปริมาณมาก
Highleap สามารถรวมถึงการควบคุมอิมพีแดนซ์ผ่านการควบคุมอิมพีแดนซ์ RFและหลักฐานทางไฟฟ้า/RF ผ่านการทดสอบ RF PCB
การประกอบและการบริการหลังการขายสำหรับ Legacy TLX-0
Highleap สามารถประกอบออสซิลเลเตอร์, MMIC, อุปกรณ์พาสซีฟ RF, คอนเนคเตอร์, ชีลด์ และส่วนประกอบควบคุม โดยใช้ชิ้นส่วนที่ลูกค้าจัดหาให้ ชิ้นส่วนที่สั่งซื้อ หรือชิ้นส่วนแบบครบวงจร มีการตรวจสอบความเสี่ยงด้านความล้าสมัยและการปลอมแปลงสำหรับรายการชิ้นส่วน (BOM) รุ่นเก่า และจะไม่มีการติดตั้งชิ้นส่วนทดแทนใดๆ โดยไม่ได้รับการอนุมัติ
- วงจรชีวิตของ BOM และการตรวจสอบทางเลือกผ่านทาง การจัดหาส่วนประกอบ;
- กระบวนการ SMT และการตรวจสอบสเตนซิลผ่านทาง การประกอบ PCB SMT;
- การควบคุมความชื้น ESD และการจัดเก็บสำหรับอุปกรณ์ RF ที่มีความไวสูง
- การตรวจสอบด้วย AOI, เอ็กซ์เรย์ หรือการตรวจสอบด้วยมือ ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงของบรรจุภัณฑ์
- การเขียนโปรแกรมและ การทดสอบการใช้งาน โดยใช้อุปกรณ์ของลูกค้าหรือขอบเขตการพัฒนาทดสอบที่เสนอราคาไว้
- สามารถตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขซีเรียลและเวอร์ชันสำหรับการส่งคืนสินค้าเพื่อซ่อมแซมและใช้งานจริงได้
หลังจากส่งมอบสินค้าแล้ว Highleap สามารถตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ ล็อตการผลิต ล็อตการประกอบ และบันทึกการทดสอบ ประสานงานการควบคุม ตรวจสอบหน่วยที่ส่งคืน และออกเอกสารการดำเนินการแก้ไขเมื่อพบสาเหตุจากการผลิตหรือการประกอบ
ต้นแบบ TLX-0 ระยะเวลานำส่ง และใบเสนอราคา
กำหนดการเริ่มต้นด้วยการกู้คืนข้อมูลและการยืนยันวัสดุ ช่องทางการผลิตที่รวดเร็วไม่สามารถชดเชยปัญหาวัสดุที่ไม่ได้รับการแก้ไขหรือแพ็คเกจเดิมที่ไม่สมบูรณ์ได้ Highleap จึงกำหนดวันที่แยกต่างหากสำหรับการอนุมัติทางวิศวกรรม ความพร้อมของวัสดุ ชิ้นงานตัวอย่างแรก การประกอบ/ทดสอบ และการจัดส่งขั้นสุดท้าย
สำหรับกระบวนการผลิต PCB และ PCBA ที่ครบวงจร Highleap สามารถผสานการตรวจสอบลามิเนต RF เข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการประกอบ PCB RFและการเสนอราคาผลิตอย่างเป็นทางการได้
ระยะเวลาในการเสนอราคาแบบเดิมขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของข้อมูลและกำลังการผลิตของโรงงาน Highleap แยกการกู้คืนไฟล์ การอนุมัติวัสดุ การผลิตชิ้นงานตัวอย่างแรก การตรวจสอบความถูกต้องของลูกค้า และการผลิตซ้ำ ออกเป็นขั้นตอนสำคัญที่มองเห็นได้ชัดเจน เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อสามารถวางแผนสินค้าคงคลังสำหรับการบริการได้โดยไม่ต้องมีคำมั่นสัญญาที่ไม่มีหลักฐานสนับสนุน
ส่งเอกสารทั้งหมดที่มีอยู่ ได้แก่ Gerber, แบบเจาะ, แบบร่าง, เน็ตลิสต์, ข้อมูลบอร์ดตัวอย่าง, เอกสารวัสดุ TLX-0 ต้นฉบับ, จำนวน, วันส่งมอบเป้าหมาย, BOM, พิกัด, แบบร่างประกอบ, เฟิร์มแวร์ และบันทึกการทดสอบ ผ่านทางHighleap Electronicsหากชุดข้อมูลไม่ครบถ้วนให้ใช้การตรวจสอบ PCB DFM
สำหรับตัวเลือก TLX รุ่นปัจจุบัน โปรดดู ข้อมูล การผลิต PCB ของ TLX-8และข้อมูลวัสดุของ TLX-8สำหรับการวางแผนเชิงพาณิชย์สำหรับตระกูล TLX โปรดดูราคา PCB ของ Taconic TLX
Highleap สามารถผลิตสินค้าจากไฟล์ Gerber ของ TLX-0 รุ่นเก่าได้หรือไม่?
ใช่แล้ว หลังจากที่ได้แก้ไขความคลุมเครือเกี่ยวกับชั้น การเจาะ การกำหนดโครงร่าง วัสดุ การเรียงซ้อน การตกแต่ง ความคลาดเคลื่อน และการแก้ไขต่างๆ เป็นลายลักษณ์อักษรแล้ว
TLX-8 สามารถใช้แทน TLX-0 ได้โดยตรงหรือไม่?
ไม่มีการสันนิษฐานว่าทุกอย่างจะเทียบเท่ากันโดยอัตโนมัติ ความแตกต่างทางด้านไฟฟ้า ความหนา ปริมาณทองแดง กระบวนการผลิต และคุณสมบัติ จะต้องได้รับการตรวจสอบและอนุมัติ
Highleap สามารถจัดหาชิ้นส่วนที่เลิกผลิตแล้วสำหรับการประกอบได้หรือไม่?
Highleap สามารถตรวจสอบตัวเลือกในการจัดหาได้ แต่ต้องตกลงกับลูกค้าเกี่ยวกับความพร้อมใช้งาน ความถูกต้อง อายุการใช้งาน และทางเลือกอื่นที่ได้รับการอนุมัติ
Highleap สามารถรองรับการผลิตสินค้าจำนวนน้อยในอนาคตได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ โดยมีการควบคุมบันทึกการแก้ไข การวางแผนความต่อเนื่องของวัสดุ การเก็บรักษาเครื่องมือ/ข้อมูล และการตรวจสอบเชิงพาณิชย์สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ
ต้องใช้เอกสารอะไรบ้างในการเสนอราคาสำหรับการเปลี่ยนหรือซ่อมแซม TLX-0?
จัดเตรียมไฟล์ควบคุมทั้งหมด บันทึกวัสดุและลำดับชั้นก่อนหน้า ข้อมูลแผงวงจรที่ใช้งานได้ดี ข้อมูล BOM/การประกอบ ขั้นตอนการทดสอบ ปริมาณ และอำนาจในการอนุมัติวัสดุหรือส่วนประกอบทางเลือก
Highleap ให้บริการช่วยเหลือเมื่อเกิดปัญหาและบริการหลังการขายหรือไม่?
ใช่แล้ว Highleap สามารถตรวจสอบบันทึกเกี่ยวกับล็อต วัสดุ การผลิต การประกอบ และการทดสอบ สนับสนุนการควบคุมและการแก้ไขปัญหา และดำเนินการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุมัติภายใต้การควบคุมการแก้ไขได้
แนะนำโพสต์
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM6
สารบัญ เหตุใดนักออกแบบตัวกรองไมโครเวฟจึงใช้...
เปรียบเทียบ Taconic RF 35 กับ RO4350B PCB
สารบัญ RF-35 เทียบกับ RO4350B การจัดซื้อและ...
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM4
กระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับตัวกรอง TMM4 อยู่ภายใต้การควบคุมของ...
การผลิต PCB รุ่น TMM3 สำหรับโมดูล RF
การผลิต PCB รุ่น TMM3 มีประโยชน์มากที่สุดในกรณีที่โมดูล RF...
วิธีการรับใบเสนอราคาสำหรับ PCB
เราจะทำการวิเคราะห์ DFM/DFA ให้คุณและส่งรายงานให้คุณทราบ คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ของคุณได้อย่างปลอดภัยผ่านทางเว็บไซต์ของเรา เราต้องการข้อมูลต่อไปนี้เพื่อแจ้งราคาให้คุณทราบ:
-
- Gerber, ODB++ หรือ .pcb เฉพาะ
- รายการ BOM หากคุณต้องการประกอบ
- จำนวน
- เวลาเปิด
สำหรับบริการ PCBA โปรดระบุ BOM (รายการวัสดุ) และคำแนะนำการประกอบเฉพาะของคุณ นอกจากนี้ เรายังเสนอบริการวิเคราะห์ DFM/DFA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการผลิตและการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น
