Tarkkuuspuristussovitteisten piirilevyjen valmistus tiukoilla toleransseilla
Puristussovitteisen piirilevyn valmistus vaatii tiivistä koordinointia piirilevyn valmistusspesifikaation ja valitun liittimen sovellusvaatimusten välillä. Yhteensopiva tappi muodostaa sähköisen liitoksen mekaanisen kontaktin kautta pinnoitettuun läpireikään (PTH), joten valmiin reiän halkaisijan ja toleranssin, reiän ja seinämän välisen kuparin, piirilevyn paksuuden ja liittimen geometrian on täytettävä hyväksytyt spesifikaatiot. Highleap Electronics tukee piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanoprojekteja keskittyen näiden vaatimusten tarkistamiseen ennen tuotannon aloittamista.
Valmistustarjousta varten toimita piirilevyn valmistustiedostot, liittimen osanumero, sovelluspiirustus, valmiiden reikien tiedot ja tilausmäärä. Highleap Electronics voi tarkistaa saatavilla olevat asiakirjat ja vahvistaa soveltuvan valmistuslaajuuden. Puristussovitteisiin tarkoitetut asennuslaitteet ja erikoistuneet kelpuutustestit on vahvistettava erikseen ennen kuin ne sisällytetään projektiehdotukseen.
Sisällysluettelo
PRESS FIT -piirilevyprojekti
Lähetä valmistustietosi, liittimen tiedot ja tuotantomäärä projektikohtaista arviointia varten.
Press Fit -piirilevyjen valmistusvaatimukset
Puristussovitteisen piirilevyn valmistus alkaa liittimen hyväksyttyjen sovellusvaatimusten mukaisesti. Levyn on täytettävä määritellyt pinnoitetut reiät, kuparigeometria ja mekaaniset mitat, jotta liitin voidaan asentaa ilman oletuksia tapin ja piirilevyn välisestä sovituksesta.
Valmistajan kannalta kriittisen tärkeää on muuntaa julkaistu suunnittelu- ja liitindokumentaatio valmistettavaksi piirilevyrakenteeksi. Pelkkä nimellinen reiän mitta ei välttämättä riitä, jos piirustuksesta ei käy ilmi, viittaako se pinnoitusta edeltävään poran halkaisijaan vai valmiin reiän halkaisijaan.
Valmistustarkastuksen tulisi käsitellä seuraavia kohtia:
- Valmiin reiän halkaisija: Vahvista määritetty halkaisija-alue ja toleranssi liittimen valmistajan sovellusdokumentaation avulla.
- Pinnoitettu läpireikärakenne: Määritä vaadittu reiän seinämän kupari, pinnoituksen hyväksymiskriteerit ja asiaankuuluvat reiän seinämän laatuvaatimukset.
- Palan ja rengasmaisen renkaan geometria: Tarkista valmiin reiän, sitä ympäröivän tyynyn, sisäisten kupariliitosten ja viereisten ominaisuuksien välinen suhde.
- Levyn paksuus ja pinottavuus: Varmista, että valmiin osan paksuus ja kerrosrakenne vastaavat hyväksyttyjä liitinvaatimuksia.
- Liittimen asettelu: Tarkista nastojen jako, reikien sijainnit, liittimien suunta, kiinnitysominaisuudet, paikat ja piirilevyn reunan välykset.
- Materiaali- ja käyttöolosuhteet: Tunnista kaikki määritellyt lämpö-, ympäristö- tai luotettavuusvaatimukset, jotka vaikuttavat piirilevyn rakenteeseen.
Nämä parametrit liittyvät toisiinsa. Esimerkiksi reiän halkaisijan muutos voi vaikuttaa tarkoitettuun mekaaniseen häiriöön, kun taas jarrutyynyn geometrian muutos voi pienentää käytettävissä olevaa rengasmaista rengasta tai muuttaa kuparin välyksiä. Tällaiset muutokset tulisi arvioida koko suunnittelua vasten ja asiakkaan tulisi hyväksyä ne ennen valmistuslupaa.
Puristussoviteyhteensopivuutta ei pidä päätellä siitä, että piirilevyyn voidaan porata ja pinnoittaa. Se on arvioitava valitun liittimen, sen hyväksytyn reikäkokoalueen ja sovellettavan valmistusspesifikaation perusteella. Valmistusreitin tulisi heijastaa piirilevyn todellisia vaatimuksia eikä yleisiä puristussovitespesifikaatioita.
Tarjousta tarkastellessa on tärkeää erottaa paljas piirilevy myöhemmistä liitinasennuksista. Valmistuslaajuus kattaa piirilevyn ja sen määritellyt ominaisuudet; liittimien asentaminen tuo mukanaan lisälaitteita, prosesseja ja hyväksymisvaatimuksia. Highleapin paljaan piirilevyn valmistusprosessi on olennainen lähtökohta piirilevyn rakenteen määrittelylle, kun taas kaikki puristussovitekokoonpanoon liittyvät vaatimukset on vahvistettava erikseen.
Puristussovitteen reiän koon toleranssit ja pinnoitus
Valmiin reiän mitat ovat puristussovitesuunnittelun tärkeimpiä parametreja. Joustava tappi on suunniteltu toimimaan määritellyn reiän mitta-alueen sisällä. Jos valmis reikä on tämän alueen ulkopuolella, syntyvä interferenssi voi poiketa aiotusta suunnittelusta ja vaikuttaa työntövoimaan, sähköiseen kosketukseen tai pinnoitetun reiän mekaaniseen kuntoon.
Ei ole olemassa yhtä sopivaa valmiin reiän halkaisijaa tai toleranssia jokaiselle puristussovitteiselle liittimelle. Oikea arvo tulee valitun liittimen sovellusspesifikaatiosta ja sovitusta piirilevypiirustuksesta.
Poran halkaisija verrattuna valmiin reiän halkaisijaan
Poran halkaisija kuvaa ennen metallointia tehtyä reikää. Valmiin reiän halkaisija kuvaa piirustuksen mittamääritelmän mukaista valmista reikää. Koska valmistus ja pinnoitus vaikuttavat lopullisiin mittoihin, näitä kahta arvoa ei tule pitää keskenään vaihdettavina.
Ennen puristussovitetun piirilevyn vapauttamista tuotantoon varmista:
- Liittimelle hyväksytty valmiiden reikien halkaisija-alue.
- Mittatoleranssi ja menetelmä, jota käytetään valmiin reiän määrittelyyn tai mittaamiseen.
- Onko määritelty reikä pinnoitettu läpireikä ja mitä pinnoitusvaatimuksia sovelletaan.
- Reiän sijainnin toleranssi ja kaikki asiaankuuluvat viitepisteet.
- Vaadittu tarkastusmenetelmä, näytteenottosuunnitelma ja raportointivaatimukset.
Pelkkä liitintapin nimellismitta ei riitä sopivan poran koon määrittämiseen. Sovelluspiirustuksesta tulee ilmetä sallittu valmiiden reikien koko ja mahdolliset lisävaatimukset levyn paksuudelle, pinnoitukselle ja kokoonpanolle.
Erottelulla on merkitystä myös suunnittelumuutosten aikana. Poran kokoa ei pitäisi säätää pelkästään oletetun pinnoitusvaran kompensoimiseksi. Valmistajan on arvioitava hyväksyttyä valmiin reiän vaatimusta ja sovellettavaa valmistusprosessia yhdessä. Jos piirustus on puutteellinen, puuttuvat tiedot on korjattava ennen tuotantotietojen viimeistelyä.
Reiän seinämän kupari- ja pinnoitusvaatimukset
Asennuksen aikana joustava tappi kohdistaa mekaanista voimaa pinnoitetun reiän rajapintaan. Reiän ja seinämän kuparin ja sitä ympäröivän piirilevyrakenteen on siksi täytettävä liittimelle ja sovellukselle määritellyt vaatimukset. Merkittäviä näkökohtia voivat olla pinnoitteen paksuus, jatkuvuus, reiän ja seinämän kunto sekä ympäröivien kuparirakenteiden eheys.
Vaaditun kuparin paksuuden tulee löytyä sovellettavasta piirilevyn spesifikaatiosta, liittimen dokumentaatiosta ja asiakkaan piirustuksesta. Ei pidä olettaa, että jokaisessa puristussovitetussa rakenteessa käytetään samaa kuparin paksuutta tai että perinteinen läpireikäpinnoitus kattaa automaattisesti kaikki puristussovitevaatimukset.
Muita valmistusnäkökohtia ovat:
- Pinnoituksen jatkuvuus: Valmiin reiän on täytettävä määritellyt vaatimukset sähköisen jatkuvuuden ja reiän seinämän eheyden osalta.
- Rengasmainen rengas: Suunnittelun on säilytettävä reiän ympärillä tarvittava kuparimäärä samalla, kun viereisiin johtimiin jää riittävästi tilaa.
- Reiän ja seinämän kunto: Merkitykselliset valmistusvirheet on arvioitava sovittujen hyväksymiskriteerien perusteella.
- Mittapysyvyys: Levyn paksuus, laminaatin ominaisuudet ja ympäröivä rakenne tulee ottaa huomioon siltä osin kuin ne vaikuttavat hyväksyttyyn liitinrajapintaan.
- Pinnan viimeistely: Valitun viimeistelyn on oltava yhteensopiva piirilevyn suunnittelun ja sovelluksen kanssa. Juotettaville liitoskohdille määritetty viimeistely ei sinänsä määrittele puristussovitereikävaatimuksia.
Poraus ja metallointi tulee arvioida osana samaa valmistusprosessia. Valmiiden mittojen ja reiän laadun on oltava hyväksytyn spesifikaation mukaisia, eikä niitä saa määrittää yleisen poran kokosäännön perusteella. Prosessitiedot, katso porauksen ja valmiin reiän mitat.
DFM-tarkistus ennen tuotantojulkaisua
Hyödyllinen DFM-tarkastelu tarkastelee liittimen rajapintaa ympäröivän asettelun rinnalla. Tämä voi sisältää reikien ja liitäntäpintojen väliset suhteet, sisäiset kuparivälykset, liittimen jakovälin, levyn reunan etäisyyden, kiinnitysominaisuudet, paikat ja mekaanisen tuen. Monikerroksisilla levyillä tarkastelussa tulisi myös ottaa huomioon, miten reiät liittyvät sisäisiin kuparikerroksiin ja voidaanko vaadittuja välejä ylläpitää.
Jos liittimen spesifikaatio, reiän toleranssi tai pinnoitusvaatimukset ovat puutteellisia, nämä aukot tulee tunnistaa ennen valmistustietojen julkaisemista. Ehdotettu muutos reiän halkaisijaan, liitoskohdan geometriaan tai kuparivälykseen tulee hyväksyttää asiakkaalla sen sijaan, että se sisällytetään hiljaa valmistustiedostoihin.
Tästä syystä kannattaa käyttää aikaa valmistustietojen tarkistamiseen ennen julkaisua , erityisesti silloin, kun suunnittelussa on tiheitä liittimien asetteluja tai tiukkoja mekaanisia toleransseja. Tämä tarkistus auttaa tunnistamaan valmistukseen liittyviä kysymyksiä, mutta se ei korvaa liittimien kelpoisuutta tai sovelluskohtaista luotettavuustestausta.
Paina sopivaksi piirilevy
Press Fit -piirilevyn kokoonpano ja liittimien integrointi
Puristussovitteisessa piirilevykokoonpanossa yhteensopiva liitin asennetaan valmiiksi valmistettuihin piirilevyn reikiin sopivalla mekaanisella asennusprosessilla. Toisin kuin perinteisessä juottamisessa, joustavalla nastaliitoksella luodaan sähköinen kontakti tapin ja pinnoitetun reiän välisen määritellyn interferenssin kautta.
Liittimen ja piirilevyn on oltava yhteensopivia ennen kokoonpanon aloittamista. Reikien mittojen, nastojen kokoonpanon, piirilevyn paksuuden, tukikiinnikkeiden ja asennusolosuhteiden on oltava liittimen valmistajan dokumentaation ja projektin hyväksyttyjen vaatimusten mukaisia.
Puristussovite vs. läpireikäjuotos
Molemmissa menetelmissä käytetään komponenttijohtimia tai -nastoja, jotka kulkevat piirilevyn reikien läpi, mutta ne muodostavat liitoksen eri tavalla. Puristussovitustekniikka perustuu yhteensopivan tapin ja pinnoitetun reiän väliseen mekaaniseen ja sähköiseen rajapintaan. Perinteiset juotetut liitokset perustuvat määriteltyyn juotosliitokseen.
| Vertailu | Paina Fit | Läpireikäjuotos |
|---|---|---|
| Liitäntämekanismi | Mekaaninen häiriö ja sähköinen kosketus yhteensopivan tapin ja pinnoitetun reiän välillä. | Sähköinen ja mekaaninen liitäntä määritetyn juotosliitoksen kautta. |
| Kriittinen piirilevyn vaatimus | Liittimelle hyväksytyt valmiiden reikien mitat ja sopiva pinnoitettu reikärakenne. | Reiän, juotosalustan ja komponentin geometria on sopiva määritellylle juotosprosessille. |
| Asennusprosessi | Hallittu mekaaninen asennus sopivalla menetelmällä ja kiinnittimellä. | Juotto hyväksyttyä prosessia ja sovellettavia liitosten hyväksymiskriteerejä käyttäen. |
| Tarkastuksen painopiste | Liittimien istuvuuden, piirilevyn eheyden ja määritellyn sähköisen tai mekaanisen osan tarkastus. | Juotosliitoksen laatu, kostutus, reikien täyttö soveltuvin osin ja sähköinen tarkastus. |
Kumpikaan menetelmä ei ole yleisesti ottaen parempi. Oikea valinta riippuu liittimen suunnittelusta, käyttöympäristöstä, tuotteen vaatimuksista, huollettavuudesta ja kokonaisvalmistuskustannuksista. Piirilevyssä voidaan myös yhdistää puristusliittimiä SMT-komponentteihin ja perinteisesti juotettuihin läpivientiosiin.
Jos juotettu liitäntä on määritelty, vaatimukset poikkeavat compliant-pin-liitännän vaatimuksista. Prosessin tulisi noudattaa hyväksyttyä suunnittelua sen sijaan, että yksi liitäntämenetelmä korvattaisiin toisella ilman teknistä hyväksyntää. Katso tarkempi kuvaus vaihtoehdosta tavanomainen läpireikäjuotos.
Mitä on varmistettava ennen liittimen asettamista?
Ennen puristusliittimen asentamista projektitiimin tulee vahvistaa liittimen osanumero, hyväksyttyjen reikien spesifikaatio, piirilevyn versio ja kokoonpano-ohjeet. Jos piirilevyllä on useita liitintyyppejä, jokainen liitäntä saattaa vaatia oman tarkistuksensa.
Kokoonpanosuunnitelmassa tulisi myös määritellä sovellettavat mekaaniset ja tarkastusvaatimukset, joihin voi sisältyä:
- Liittimen sijoittelu: Oikea suuntaus, linjaus, tappien kartoitus ja istuma-asento.
- Kiinnitys ja tuki: Asianmukainen piirilevyn tuki asennuksen aikana vähentää taivutuksen tai paikallisten vaurioiden riskiä.
- Lisäysehdot: Hyväksytty asennusmenetelmä ja mahdolliset määritellyt voima- tai prosessinvalvontavaatimukset.
- Kokoonpanon jälkeinen tarkastus: Liittimien istuvuus, näkyvät piirilevyn vauriot, sähkön jatkuvuus ja muut sovitut vastaanottotarkastukset.
- jäljitettävyys: Liitinerä, piirilevyn tarkistus, kokoonpanopöytäkirjat ja tarkastusdokumentaatio tarvittaessa.
Nämä ovat suunnitteluun liittyviä näkökohtia, eivätkä väitä, että jokainen projekti automaattisesti sisältäisi kaikki luetellut testit. Laitteet, prosessinvalvonta, näytteenotto ja hyväksyntädokumentaatio on vahvistettava ennen tilauksen tekemistä.
Kun tuote sisältää muita elektronisia komponentteja, komponenttien kokoonpano voidaan suunnitella paljaan piirilevyn rinnalle . Vakiomuotoista SMT- tai läpireikäkokoonpanoa ei kuitenkaan tule pitää todisteena siitä, että toimittaja pystyy suorittamaan erityistä puristussovitusasennusta. Käytettävissä olevat laitteet, liittimien vaatimukset ja todennuksen laajuus on vahvistettava ennen kuin tämä toiminto sisällytetään tarjoukseen.
Press Fit -piirilevyjen laadunvalvonta ja kustannukset
Puristusliitosliitosten laadunvalvonnan tulisi heijastaa tietyn liitinliitännän vikaantumisriskejä ja hyväksymisvaatimuksia. Jatkuvuus- tai eristystesti voi varmistaa sähköisen liitettävyyden, mutta se ei itsessään takaa, että puristusliitos täyttää kaikki mekaaniset, mittasuhteisiin tai pitkän aikavälin luotettavuuteen liittyvät vaatimukset.
Tarkastus ja todentaminen
Tarkastussuunnitelmasta tulee sopia ennen tuotantoa. Sovelluksesta riippuen seuraavat tarkastukset voivat olla olennaisia:
- Valmiin reiän mitat: Varmista määritelty reiän koko ja toleranssi sovitun mittausmenetelmän ja näytteenottosuunnitelman avulla.
- Pinnoitetun reiän eheys: Arvioi vaadittu pinnoitteen kunto, jatkuvuus ja reiän ja seinämän hyväksymiskriteerit.
- Piirilevyn mittatarkastus: Vahvista liittimien reikien paikat, piirilevyn ääriviivat, paksuus ja muut tärkeät mekaaniset mitat.
- Sähköinen testaus: Suorita määritellyt jatkuvuus- ja eristystarkastukset ja tee tarvittaessa lisäsähkötarkastuksia.
- Kokoonpanon jälkeinen tarkastus: Tarkista liittimen istuvuus, piirilevyn kunto ja kootulle liitännälle määritellyt hyväksymiskriteerit.
- Lisäpätevyys: Käytä pistovoimaa, pidätysvoimaa, kosketusvastusta, mikroleikkausta tai muita varmennusmenetelmiä, kun liittimen spesifikaatio tai asiakkaan hyväksyntäsuunnitelma sitä vaatii.
Korkean luotettavuuden sovelluksissa asiakas voi määrittää lisäkelpoisuuden ja -dokumentaation. IPC-9797A käsittelee puristussovitustekniikan karakterisointia, kelpuutusta ja hyväksyntää autoteollisuudessa ja muissa korkean luotettavuuden sovelluksissa. Jos tätä standardia vaaditaan, sovellettavat tarkistukset, laajuus ja hyväksymisvaatimukset on sovittava projektikohtaisesti.
Erikoistestit saattavat vaatia erityisiä laitteita, kiinnikkeitä, näytteitä tai ulkoista laboratoriotukea. Niiden ei pidä olettaa sisältyvän vakiopiirilevyjen valmistustarjoukseen. Kunkin testin laajuus ja saatavuus on vahvistettava ennen tuotantoa.
Mikä vaikuttaa puristussovituspiirilevyn hintaan?
Puristussoviteisen piirilevyn hinta riippuu piirilevyn rakenteesta, liitinrajapintojen vaatimuksista, valmistusmäärästä ja tarkastuslaajuudesta. Pelkästään puristussovitereikien olemassaolo ei riitä tarkan hinnan laskemiseen.
Tärkeimpiä kustannustekijöitä ovat:
- Piirilevyn kerrosten määrä ja rakenne: Kerrosten määrä, levyn paksuus, laminaatin valinta ja erityiset pinoamisvaatimukset.
- Reiän mitat ja toleranssit: Valmiin reiän koko, sijaintivaatimukset ja piirustuksen täyttämiseksi tarvittavat valmistuksen ohjaimet.
- Pinnoitustiedot: Vaadittu reiän seinämän kupari, pinnoituksen hyväksymiskriteerit ja mahdolliset erityismateriaali- tai viimeistelyvaatimukset.
- Levyn geometria: Liittimien tiheys, piirilevyn ääriviivat, paikat, leikkaukset, tiukat mekaaniset ominaisuudet ja paneelien vaatimukset.
- Määrä- ja tuotantosuunnittelu: Prototyyppien määrä, toistettujen tuotteiden määrä, työkaluvaatimukset ja paneelien käyttöaste.
- Tarkastus ja pätevyys: Mittaraportit, mikroleikkaukset, erikoistestit, dokumentaatio ja asiakkaan määrittelemät hyväksymiskriteerit.
- Kokoonpanon laajuus: Liittimien hankinta, asennus, kiinnikkeet, tarkastus ja lisäkokoonpanotyöt, jos ne sisältyvät ja saatavilla oleviksi on vahvistettu.
Läpimenoaika riippuu hyväksytystä valmistusreitistä, materiaalien saatavuudesta, tilausmäärästä, tarkastusvaatimuksista ja mahdollisista lisäkelpoisuustöistä. Projektikohtainen toimitusarvio tulee vahvistaa teknisten vaatimusten tarkastelun jälkeen.
Tarjouksia vertaillessasi tarkista hinnan taustalla olevat oletukset sekä kokonaissumma. Vakiopinnoitettujen läpireikien pohjalta tehty tarjous ei välttämättä ole verrattavissa tarjoukseen, joka sisältää tarkemmat mittatarkastukset, erikoistarkastukset tai liittimien asennuksen. Saadaksesi laajemman kuvan muista paljaan piirilevyn hinnoitteluun vaikuttavista tekijöistä , vertaa täydellisiä valmistustietoja pelkän kerrosmäärän sijaan.
Press Fit -piirilevyjen valmistustarjous ja tarjouspyyntö
Saadaksesi merkityksellisen tarjouksen, toimita uusimmat valmistustiedostot sekä liittimen valmistajan sovellustiedot. Nämä asiakirjat auttavat selvittämään, ovatko valmiin reiän mitat, pinnoitusvaatimukset, piirilevyn rakenne ja ehdotettu kokoonpanomenetelmä yhteensopivia aiotun liittimen kanssa.
Jos suunnittelu on vielä kehitteillä, alustavat tiedostot voivat auttaa tunnistamaan ratkaisemattomia kysymyksiä. Merkitse selkeästi kaikki avoimet kohdat, jotka liittyvät liittimien valintaan, valmiiden reikien toleransseihin, piirilevyn paksuuteen, pinnoitukseen tai kokoonpanovaatimuksiin, jotta ne voidaan tarkistaa ennen valmistusspesifikaation julkaisemista.
Press Fit PCB:n RFQ-tarkistuslista
- Piirilevyjen valmistustiedostot: Gerber X2- tai ODB++-data, NC-poraustiedostot, piirilevyn ääriviivat ja valmistuspiirustukset.
- Piirilevyn rakenne: Kerrosten määrä, pinoamisaste, laminaattivaatimukset, valmiin levyn paksuus ja kuparin eritelmät.
- Liittimen tiedot: Valmistaja, täydellinen osanumero, sovelluspiirustus ja hyväksytyt puristussovitereikävaatimukset.
- Reiän tiedot: Valmiin reiän halkaisija ja toleranssi, reiän sijainti, pinnoitusvaatimukset ja asiaankuuluvat mittatiedot.
- Mekaaniset vaatimukset: Liittimien jakoväli, piirilevyn reunan etäisyydet, kiinnitysominaisuudet, paikat ja muut kriittiset mitat.
- Laatuvaatimukset: Sovellettava IPC-tarkistus- ja hyväksymisluokka, tarkastusmenetelmät, mittaraportit ja erityiset kelpoisuusvaatimukset.
- Kaupalliset tiedot: Prototyyppi tai tuotantomäärä, vaadittu toimituspäivämäärä, pakkaus- ja toimitusvaatimukset.
- Kokoonpanovaatimukset: Liittimen osaluettelo, kokoonpanopiirustus, komponenttien toimitusvastuu, asennusvaatimukset ja tarkastuslaajuus, jos kokoonpanoa pyydetään.
Näiden tietojen antaminen alussa auttaa estämään tarjousten perustumisen erilaisiin oletuksiin. Jos liittimen osanumeroa tai reiän erittelyä ei ole vielä vahvistettu, ilmoita tämä selkeästi, jotta puuttuvat tiedot voidaan tunnistaa ennen valmistuslupaa.
Määrittele valmistuslaajuus ennen tilaamista
Highleap Electronics tekee asiakkaiden kanssa yhteistyötä piirilevyjen valmistuksen ja kokoonpanon vaatimusten parissa. Sopiva projektin laajuus riippuu siitä, kattaako kysely paljaat piirilevyt puristusliitännöillä, komponenttien kokoonpanon vai yhdistetyn valmistusratkaisun. Puristusliitoksen asennus ja erikoistarkastus on vahvistettava vaadittua prosessia ja laitteita vasten, ennen kuin ne sisällytetään tarjoukseen.
Tarkan tarjouksen saamiseksi määritä, tarvitsetko vain paljaan piirilevyn valmistuksen vai sisältääkö tilaus myös liittimien hankinnan, asennuksen ja kokoonpanon jälkeisen tarkastuksen. Tämä erottelu mahdollistaa teknisten vaatimusten, tarkastuksen laajuuden ja kaupallisen ehdotuksen yhdenmukaisen arvioinnin.
PRESS FIT -piirilevyprojekti
Keskustele puristussovituspiirilevyvaatimuksistasi
Lähetä valmistustiedostosi, liittimen tekniset tiedot, valmiiden reikien vaatimukset ja tilausmäärät Highleap Electronicsille. Projektia voidaan sitten tarkastella vaadittua valmistus- ja tarjouslaajuutta vasten.
Pyydä tarjous puristussovitteisesta piirilevystä
Hinta ja toimitusaika vahvistetaan teknisen tarkastuksen jälkeen.
Nopeimman ja tarkimman arvion saamiseksi liitä kyselyysi liittimen osanumero ja hyväksytyn valmiin reiän tiedot. Jos vaaditaan erillistä puristussovitekokoonpanoa tai erikoispätevyyttä, ilmoita se nimenomaisesti, jotta tarvittavat laitteet, prosessit ja tarkastusvaatimukset voidaan vahvistaa ennen tilauksen tekemistä.
suositeltava Viestejä
14-kerroksisen HDI-piirilevyn valmistaja Kiinassa räätälöidyille Microvia-levyille
HIGHLEAP ELECTRONICS / MICROVIAS / SEKVENTIAALISET...
14-kerroksisen piirilevyn valmistaja Kiinassa
MUKAUTETTU JÄYKÄ MONIKERROKSINEN PIIRILEVY Highleap Electronics...
14-kerroksinen piirilevykokoonpano ja yhden luukun piirilevyjen valmistus
PIIRILEVYJEN VALMISTUS + PIIRILEVYT Highleap Electronics tarjoaa 14...
14-kerroksinen piirilevypinoaminen nopeaan ja monikerroksiseen valmistukseen
TEKNIIKKA JA PINOAMISEN KATSAUS 14-kerroksinen piirilevypinoaminen on...
Miten saada tarjous piirilevyistä
Suoritetaan DFM/DFA-analyysi puolestasi ja lähetetään sinulle raportti. Voit ladata tiedostosi turvallisesti verkkosivustomme kautta. Tarvitsemme seuraavat tiedot voidaksemme antaa sinulle tarjouksen:
-
- Gerber, ODB++ tai .pcb, sp.
- Tuoteluettelo, jos tarvitset kokoonpanoa
- Määrä
- Käännä aika
Piirilevyjen valmistuksen lisäksi tarjoamme kattavan valikoiman elektroniikkapalveluita, kuten piirilevysuunnittelua, piirilevyasennusta ja kokonaisratkaisuja. Tarvitsetpa apua prototyyppien valmistuksessa, suunnittelun varmentamisessa, komponenttien hankinnassa tai massatuotannossa, tarjoamme kokonaisvaltaista tukea projektisi onnistumisen varmistamiseksi.
Piirilevypalveluita varten toimitathan osaluettelosi (BOM) ja mahdolliset erityiset kokoonpano-ohjeet. Tarjoamme myös DFM/DFA-analyysin suunnitelmiesi valmistettavuuden ja kokoonpanon optimoimiseksi varmistaen sujuvan tuotantoprosessin.
