PCB Panelization: Ntho e 'ngoe le e' ngoe eo U Lokelang ho e Tseba

PCB panelization ke mokhoa oa bohlokoa oa tlhahiso o sebelisitsoeng ho hlahisa liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng (PCBs). E kenyelletsa ho kopanngoa ha liboto tse ngata tse nyenyane tsa potoloho hore e be sehlopha se le seng, ho lumella ho tšoara le ho kopanya hantle. Ts'ebetso ena ha e boloke nako le litšenyehelo feela empa e boetse e ntlafatsa boleng ba kakaretso ea li-PCB. Tataisong ena e felletseng, re tla hlahloba likarolo tse fapaneng tsa phanele ea PCB, ho kenyelletsa le bohlokoa ba eona, mefuta, menahano ea moralo le melemo.

PCB Panel ke eng?

Phanele ea PCB, e tsejoang hape e le PCB array kapa PCB matrix, ke boto e kopaneng e nang le li-PCB tse 'maloa. Liboto tsena ka bomong li hokahane ka har'a phanele. Kamora kopano, phanele e aroloa ho li-PCB ka bomong ka mokhoa o tsejoang e le depanelization. Mokhoa ona o nolofalletsa ho paka le ho kenya lihlahisoa tsa elektroniki, ha o ntse o fokotsa liphoso nakong ea ts'ebetso ea kopano e ikemetseng. Liphanele tsa PCB li sebelisoa haholo tlhahisong e phahameng ea PCB ka lebaka la ho boloka litšenyehelo le ho boloka nako.

PCB Panelization e Hlokahala neng?

Tlhokahalo ea phanele ea PCB e hlaha haholo-holo ka lebaka la ho nahana ka katleho ea tlhahiso le litšenyehelo. Mechini ea CNC, e sebelisetsoang li-PCB, e sebelisa matla a batlang a lekana ho sa tsotelehe boholo ba PCB. Ka hona, bakeng sa moralo oa PCB o monyane , ho sebetsa hantle ho etsa likopi tse ngata phanele e le 'ngoe. Mokhoa ona o netefatsa hore ho etsa phanele e nang le li-PCB tse 'maloa tse nyane ho bitsa chelete e nyane feela ho feta ho hlahisa boto e le 'ngoe e kholo. Ka lebaka leo, moralong oa sehlahisoa, ha liodara tsa PCB li tloha ho mashome ho isa ho makholo a likete, ho kenya liphanele tsa PCB ho ba khetho e sebetsang.

Tšebeliso ea liphanele tsa PCB ke mokhoa oa leano oa ho boloka litšenyehelo le nako ts'ebetsong ea tlhahiso. Maemong a mang, li-PCB ka bomong li ka ba nyane haholo ho fihlela litlhoko tsa lisebelisoa tsa Surface-Mount Technology (SMT). Ka ho kenya liboto tsena tse nyane holim'a phanele e kholoanyane, bahlahisi ba ka ntlafatsa haholo boiketlo le katleho ea ts'ebetso ea tlhahiso. Mokhoa ona o bohlokoa haholo bakeng sa ho kopanya li-PCB tse nyane ka nako e le 'ngoe, tse neng li ke ke tsa khonahala ho seng joalo ka lebaka la boholo ba tsona.

Ka ntle ho melemo ea ho boloka thepa le ho boloka litšenyehelo, PCB panelization e boetse e phetha karolo ea bohlokoa ho ntlafatsa boleng ba kakaretso le lihlahisoa tsa ts'ebetso ea tlhahiso. Mehala ea tlhahiso ea boiketsetso e rua molemo ho tsoa ho mokhoa oa panelization, kaha e nolofatsa taolo ea boleng le ho eketsa sekhahla sa chai. Ho feta moo, sekhahla sa ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa SMT se ea ntlafatsoa kaha mechini ea othomathike e ka etsa ts'ebetso ea SMT ho li-PCB tse ngata ka nako e le 'ngoe ha li khabisitsoe holim'a phanele. Ts'ebetso ena e ts'oanang ka nako e le 'ngoe ha e potlakise tlhahiso feela empa e boetse e eketsa tšebeliso ea thepa, e lebisang ho lipotoloho tse sebetsang hantle tsa tlhahiso.

Likopano tsa PCB Panelization

Mefuta e fapaneng ea liphanele tsa PCB li sebelisoa ho latela litlhoko tse ikhethang tsa tlhahiso le meralo ea lihlahisoa. Likopano tse tharo tse tloaelehileng li kenyelletsa:

Motsoako oa ABCD

Motsoako oa ABCD o kenyelletsa ho kopanya litaelo tsohle tsa PCB ho phanele ea PCB, e sebelisoang haholo ke lik'hamphani tsa PCB ho boloka nako le litšenyehelo. Le hoja e fana ka melemo e kang ho eketseha ha katleho ea tlhahiso le ho fokotsa maemo a thepa, e ka baka mathata a ho laola phapang ea lihlahisoa moleng oa kopano 'me e ka' na ea hlokofatsoa ke ho fokotseha ha liphanele ka kakaretso haeba boto e le 'ngoe e kopantsoeng e le ea boleng bo tlaase.

AAAA Motsoako

Motsoako oa AAAA ke mokhoa o sebelisoang haholo, o tsamaellanang le mefuta e fapaneng ea metsoako ea PCB le mekhoa ea ho etsa masela. E eketsa ts'ebetso, e fokotsa litaba tse amanang le ho shebana le pad nakong ea moralo oa li-stencil, 'me e netefatsa boiketlo ba ts'ebetso ka lebaka la ho fetoha ha lipanele.

ABAB Motsoako

Motsoako oa ABAB hangata o sebelisoa bakeng sa lihlahisoa tsa elektroniki tsa boholo bo mahareng tse nang le meralo e menyenyane e 3 ho isa ho e 5 e hokahaneng. Le hoja e loketse li-PCB tse ngata ka sehlahisoa se le seng, ha e sebelisoe hangata ho feta metsoako e meng.

Mekhoa ea ho Depanelization

Sebakeng sa tlhahiso ea PCB, depanelization e phetha karolo ea bohlokoa ho arola liboto tsa potoloho ho tsoa ho phanele e kholo kapa sehlopha. Ts'ebetso ena e netefatsa hore li-PCB li se li loketse ho kopana le ho kopanngoa ho lisebelisoa tsa elektroniki. Mekhoa e meraro ea mantlha ea depanelization e atisa ho sebelisoa indastering: V-Score Panelization, Tab Routing Panelization, le Solid Tab Panelization. A re ke re kenelle ka botebo ho e 'ngoe le e 'ngoe ea mekhoa ena, hammoho le lintlha tsa eona tsa moralo le ts'ebeliso e sebetsang.

V-Score Panelization

V-Score Panelization ke mokhoa o tsebahalang o kenyelletsang ho arola li-PCB ka har'a phanele ka ho theha li-grooves tse sebopeho sa V. Li-groove tsena hangata li entsoe ka lehare le nang le angled, le lumellang hore ho be le karohano e nepahetseng le e sebetsang hantle ha ho ntse ho bolokoa botšepehi ba sebopeho sa boto e setseng.

Lintlha tsa Moralo:

1. Liboto tse sa bōpehileng ka mokhoa o sa tloaelehang: Le ha V-Score e ka sebelisoa ho liboto tse nang le sebopeho se sa tloaelehang, meralo ea li-break-route e ka fana ka litholoana tse ntle maemong a mangata. Leha ho le joalo, haeba likarolo tse sa tloaelehang li hokahana le liboto tse haufi, V-Score e ntse e ka sebetsa.
2. Score Lines: Lintlha tsa lintlha li bohlokoa ho V-Score panelization kaha li hlalosa moo liphanele tsa motho ka mong li tla khaoloa nakong ea ts'ebetso ea depanelization. Mela ena e tsamaisa hoo e ka bang karolo ea boraro ea botenya ba PCB mme e kenya letsoho ho matla a boto.
3. Sebaka se arohaneng sa Boto: Sebaka se nepahetseng pakeng tsa likarolo tsa boto ea potoloho le liboto tsa motho ka mong ke tsa bohlokoa. Likarolo tsa boholo bo tloaelehileng li lokela ho ba le sebaka sa 0.05-inch lipakeng tsa tsona le V-groove e nang le lintlha. Likarolo tse kholoanyane, joalo ka li-resistors tsa ceramic le radial capacitor, li hloka karohano e kholo le ho feta ka lebaka la phapang ea maemo le khatello ea maikutlo nakong ea depanelization.

Tab Routing Panelization

Tab Routing Panelization e ea sebetsa ha V-Score panelization e sa tšoanelehe. Mokhoa ona o kenyelletsa ho seha li-PCB pele ho sehlopha le ho li boloka sebakeng ka li-tab tse nang le perforated. Ho tsamaisa li-tab ho molemo, haholo-holo ha u sebetsana le liboto tse nang le likarolo tse leketlileng holim'a liboto.

Lintlha tsa Moralo:

1. Ho beoa ha Tab: Ho beha li-tab ka nepo ho bohlokoa ho boloka botšepehi ba PCB. Bakeng sa li-tab tse nang le masoba a mahlano, sebaka se lokela ho ba hoo e ka bang lisenthimithara tse 2 ho isa ho tse 3 moeling oa boto, ha li-tab tse nang le masoba a mararo li hloka sebaka sa lisenthimithara tse ling le tse ling tse 1.5. Li-tabs li lokela ho behoa haufi le moeli oa boto ka hohle kamoo ho ka khonehang ho thibela ho kobeha ha bohale.
2. Tlhokomelo: Boloka sebaka se tlase sa tumello ea bonyane 1/8 inch lipakeng tsa likarolo le mesaletsa le li-tab. Sena ke sa bohlokoa ho qoba khatello ea maikutlo lintlheng tsa ho arohana le ho thibela ho arohana. Likarolo tse kholo, joalo ka li-multilayer ceramic chip capacitor, li ka hloka tumello ea 1/4 inch.
3. Perforation Placement: Ho beoa ka hloko ha li-tab perforations ho bohlokoa ho thibela li-protrusions ho tloha lehlakoreng la boto. Li-tab li ka kenngoa haufi le moeli oa PCB kapa ka lehlakoreng le leng la tab haeba e lutse pakeng tsa li-PCB tse peli.
4. Knock-Outs: Nahana ka ho sebelisa li-knockouts, kapa li-placeholders, bakeng sa masoba a maholo ho feta 0.6 inches ho qoba mathata nakong ea ts'ebetso ea wave-soldering. Li-Knockout li bohlokoa haholo bohareng ba sehlopha, moo ho ka etsahalang hore PCB e fokotsehe. Li-knockouts tse kholo li ka hloka li-tab tse nang le masoba a mararo, ha tse nyane li ka sebelisa tabo e nang le masoba a mahlano moeling o le mong.

Panelization ea Tab e tiileng

Solid Tab Panelization e ikemiselitse ho matlafatsa matla a likarolo tsa PCB ka ho kenya li-tab tse tiileng lipakeng tsa liboto ka bomong. Leha ho le joalo, mokhoa ona o hloka lisebelisoa tse khethehileng, tse kang depaneling router, laser cutter, kapa sesebelisoa sa blade se nang le sebopeho sa hook, bakeng sa ho atleha ho senya.

Lintlha tsa Moralo:

1. Lisebelisoa tsa Depanelization: Lisebelisoa tse khethehileng tse kang router depaneling, laser cutter, kapa sesebelisoa sa blade se nang le sebopeho sa hook lia hlokahala bakeng sa phanele e tiileng ea li-tab. Nahana ka litšenyehelo le ho tšoaneleha ha lisebelisoa tsena.
2. Lerōle le Vibration: Ha u sebelisa router, ela hloko mathata a ka bang teng lerōleng le ho sisinyeha. Laser cutter e ka 'na ea e-ba le mefokolo botenya ba boto, 'me sesebelisoa se nang le hook se ka ba bonolo ho potoloha lehare.

Le hoja e 'ngoe le e' ngoe ea mekhoa ena ea ho senya e na le melemo le mathata a eona, ho khetha mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa ho itšetlehile ka lintlha tse kang sebopeho sa PCB, ho beha likarolo, le ho nahana ka litšenyehelo. Ho rera ka hloko le ho khomarela mehopolo ea moralo ho netefatsa karohano e atlehileng ea liboto tsa potoloho ka bomong, ho boloka boleng le ho ts'epahala ha lihlahisoa tsa ho qetela tsa PCB.

V-score vs. Tab Routing PCB Panels

Khetho pakeng tsa V-score le mekhoa ea ho tsamaisa li-tab bakeng sa phanele ea PCB e itšetlehile haholo ka moralo o itseng oa PCB. Ke habohlokoa ho hlokomela hore mekhoa ena ha e kopane 'me e ka kopanngoa ha ho hlokahala ho ntlafatsa melemo ea bobeli.

Nahana ka lintlha tse latelang ha u etsa qeto ena:

1. Sebetsa sa Nako: Ho tsamaisa li-tab hangata ho hloka nako le mosebetsi o mongata ho router, ha V-scoring e ka phethoa kapele ho sebelisoa mechini.
2. Boleng ba Edge: Haeba boleng ba moeli e le ntlha ea bohlokoa, ho ka khethoa ho tsamaisa li-tab. Le hoja ho tsamaisa li-tab ho siea li-nubs tse nyenyane tsa laminate, li ka lokisoa habonolo ka sanding, e leng se etsang hore ho be le likarolo tse boreleli. Ka lehlakoreng le leng, V-scoring e hlahisa likarolo tse thata hohle, tse ka hlokang sanding e eketsehileng bakeng sa qetello e boreleli.
3. PCB Shape: Sebopeho sa li-PCB ka har'a phanele se phetha karolo ea ho khetha mokhoa. V-scoring e loketse hantle bakeng sa liboto tsa lisekoere kapa tse khutlonnetsepa, athe ho tsamaisa li-tab ho loketse bakeng sa libopeho tse sa tloaelehang.
4. Likaroloana tsa Edge: Haeba moralo oa PCB o kenyelletsa likarolo tse behiloeng haufi le mets'epo kapa likarolo tse leketlileng, V-scoring e kanna ea se be khetho e nepahetseng. Maemong a joalo, mokhoa o fapaneng oa ho tsamaisa li-tab o qobang ho beha li-tab haufi le likarolo tsa moeli o tla ba o loketseng haholoanyane.
5. Material Waste: V-scoring e fana ka melemo mabapi le phokotso ea litšila. E hlahisa litšila tse nyane ha li bapisoa le li-tab routing, e leng se bakang litšenyehelo tse tlase tsa boto ka 'ngoe.

Ka ho hlahloba ka hloko lintlha tsena, u ka tseba hore na V-score kapa tab routing ke mokhoa o loketseng ka ho fetisisa bakeng sa litlhoko tsa hau tse khethehileng tsa phanele ea PCB.

Lintho tseo u ka li nahanang bakeng sa Panelization ea PCB

Ha ho nahanoa ka phanele ea PCB, ho na le lintlha tse 'maloa tsa bohlokoa tseo u lokelang ho li ela hloko:

1. Boholo ba Panel: Sena se fapana har'a bahlahisi 'me se itšetlehile ka boholo ba li-PCB tse hlahisoang. Litokiso ho boholo ba PCB li kanna tsa hlokahala ho tsamaisana le boholo bo tloaelehileng ba phanele.
2. Sebopeho sa Panel: Hangata liboto tsa potoloho li hloka masoba a ho tsamaisana le libaka tse khethehileng tse tsoang mathōkong a phanele le lipakeng tsa boto ka 'ngoe.
3. Sebopeho sa Panel: Tšebeliso e nepahetseng ea sebaka ke ea bohlokoa, 'me tataiso ea boto nakong ea ts'ebetso ea soldering ke ea bohlokoa. Ho sebelisana le moetsi hoa hlokahala ho fumana tataiso ena bakeng sa phanele e nepahetseng.
4. Litlhaloso tsa Karolo: Mekhoa ea tlhahiso e ka 'na ea hloka tumello e eketsehileng bakeng sa likarolo tse hlahang ka thōko ho boto. Litokollo tsena li kanna tsa hloka ho ba kholoanyane bakeng sa mekhoa ea depanelization joalo ka V-groove kapa routing, haholo haeba likarolo li le kholo kapa li atoloha moeling.
5. Breakouts: Khetho pakeng tsa V-groove kapa mekhoa ea ho tsamaisa li-tab e susumetsa sebaka se hlokahalang pakeng tsa likarolo le mapheo a boto.
6. Tšehetso ea 'Mele: Liboto tse fapaneng li fapana ka boholo le botenya, tse ka hlokang tšehetso e eketsehileng ho thibela ho fokotseha nakong ea tlhahiso. Sena se ka finyelloa ka ho kenyelletsa li-braces ka har'a moralo oa phanele ho latela sebopeho sa boto.
7. Lisebelisoa tsa Panel: Matšoao a fiducial le masoba a lisebelisoa li hlokahala holim'a liphanele tsa boto ho lumellana le moralo oa boto ea potoloho.

E 'ngoe le e' ngoe ea lintlha tsena e na le karolo ea bohlokoa ho sebetsa hantle, ho ts'epahala, le ho baballa litšenyehelo tsa tlhahiso ea PCB 'me e lokela ho nahanoa ka hloko nakong ea ts'ebetso ea phanele.

Melemo ea PCB Panelization

PCB panelization, mokhoa o sebelisoang haholo tlhahisong ea sejoale-joale ea li-circuit board (PCB), e tla le melemo e mengata ea bohlokoa:

1. Litšenyehelo le Nako ea Polokelo ea Nako Tlhahisong ea Boholo: Panelization e lumella li-PCB tse ngata hore li hlahisoe ka nako e le 'ngoe holim'a phanele e kholoanyane. Mokhoa ona o fokotsa nako ea tlhahiso le ho eketsa ts'ebetso, e leng se lebisang ho bolokeng litšenyehelo tse ngata, haholo-holo tlhahisong e kholo.
2. Ho Tšoaroa ka Botlalo ha Maboto a Mangata a Manyenyane: Ka ho kopanya mapolanka a 'maloa a manyenyane ka har'a phanele e le' ngoe, ho sebetsana le ho sebetsa ho sebetsa hantle haholoanyane. Bokhoni bona bo molemo haholo-holo methating e fapaneng ea tlhahiso, joalo ka ho solder, ho kopanya le ho hlahloba.
3. Moqapi o Matlafalitsoeng oa Fetola: Panelization e fana ka maemo a bonolo ho moralo le sebopeho sa PCB. E lumella ho kenyelletsa meralo e fapaneng ea boto phanele e le 'ngoe, e bohlokoa haholo bakeng sa li-prototype le lits'ebetso tse nyane tsa tlhahiso, moo meralo e mengata e ntseng e lekoa kapa e hlahisoang ka bongata bo nyane.
4. Tšireletso Khahlanong le Litšisinyeho le Litšisinyeho Nakong ea Kopano: Ts'ebetso ea phanele e fana ka tšehetso e eketsehileng ea mochini ho li-PCB nakong ea tlhahiso. Ts'ehetso ena e bohlokoa ho sireletseng likarolo tse bobebe le potoloho ho ts'isinyeho le ho thothomela ho ka bang teng nakong ea ts'ebetso le ts'ebetso ea kopano.
5. Ntlafatso ea Kakaretso ea Tlhahiso ka Kakaretso: Panelization e ntlafatsa ts'ebeliso ea lisebelisoa le lisebelisoa. E fokotsa litšila ka ho eketsa palo ea liboto tse hlahisoang ho tloha letlapeng le le leng la thepa, e leng se lebisang ntlafatsong e akaretsang ea katleho ea tlhahiso.

PCB panelization e bapala karolo ea bohlokoa tlhahisong ea lisebelisoa tsa elektroniki tsa sejoale-joale. E fana ka melemo ea bohlokoa mabapi le ts'ebetso, ho boloka litšenyehelo, le taolo ea boleng. Kutloisiso e hlakileng ea mekhoa e fapaneng ea liphanele le lits'ebetso tsa eona tse nepahetseng ke ea bohlokoa bakeng sa ho ntlafatsa lits'ebetso tsa tlhahiso ea PCB indastering ea elektroniki e ntseng e fetoha ka potlako.

fihlela qeto e

Ka kakaretso, moralo le ts'ebetso e sebetsang ea ho kenya liphanele li bohlokoa bakeng sa ho fihlela chai e phahameng ea tlhahiso le ho fokotsa litšenyehelo tsa yuniti ka 'ngoe. Ho nahana ka hloko ka litlhoko mohatong o mong le o mong oa tlhahiso, kopano le liteko ho bohlokoa ha ho ntse ho ntlafatsoa bongata ba boto liphanele. Ho latela litataiso tsa moetsi le ho kenyelletsoa ha libaka tse loketseng tsa ho tlosa litšila, meaho ea tšehetso le likarolo tsa lisebelisoa tsa phanele ho nolofatsa phetoho e se nang sekoli ho tloha meralong ea CAD ho ea ho liboto tse hlahisoang ka bongata.

Litherisano tsa pele le maikutlo a moralo le balekane ba kopano li bohlokoa bakeng sa ho sebetsana le mathata a ka bang teng a tlhahiso ka potlako. Ha tlhoko ea meralo e rarahaneng ea lipotoloho le mefuta ea liboto tse tsoakiloeng tsa theknoloji e ntse e hola, phanele ea maano e etselitsoeng tšebetso e itseng ea masela e ntse e le eona ntho ea bohlokoa ho fihlela litlhoko tsa indasteri ea lisebelisoa tsa elektroniki tse potlakileng. Thero e nahannoeng mothating ona e etsa bonnete ba hore ts'ebetso e sebetsa hantle ebile e fana ka litholoana ts'ebetsong eohle ea tlhahiso.