Isola 185HR ผู้ผลิต PCB สำหรับแผงวงจรหลายชั้นที่มีความน่าเชื่อถือสูง
Isola 185HR เหมาะที่จะอยู่ในหน้าเกี่ยวกับการผลิตที่เน้นความน่าเชื่อถือ ไม่ใช่หน้าเกี่ยวกับวัสดุ RF มีการระบุไว้เมื่อแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นต้องทนทานต่อการประกอบแบบไร้สารตะกั่ว การสัมผัสความร้อนซ้ำๆ รูชุบที่ต้องการความแม่นยำสูง การใช้งานในสภาวะชื้น หรืออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ยาวนาน คำถามที่สำคัญคือ กลไกความล้มเหลวใดที่วัสดุและกระบวนการต้องป้องกัน
บริษัท Highleap Electronics ผลิตและประกอบแผงวงจรพิมพ์หลายชั้น 185HR สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ยานยนต์ การแพทย์ และการสื่อสาร โดยพิจารณาจากโครงสร้างชั้น รูปทรงรู การชุบทองแดง การควบคุมความชื้น และประวัติการประกอบ เพื่อเป็นระบบความน่าเชื่อถือเดียวกัน
เหตุใดผู้ผลิต PCB จึงเลือก 185HR เพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ค่า Tg สูงเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันว่าแผงวงจรจะมีความน่าเชื่อถือ ค่า 185HR นั้นมีคุณค่าเพราะคุณสมบัติทางความร้อนและคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับ CAF ช่วยให้มีระยะเผื่อเมื่อรูปทรงและกระบวนการผลิตของแผงวงจรได้รับการควบคุมอย่างดีแล้ว แผงวงจรหนาที่มีรูเล็กเกินไป ปริมาณทองแดงไม่เพียงพอ หรือการแก้ไขซ้ำๆ ก็ยังคงสามารถล้มเหลวได้แม้ว่าจะใช้ลามิเนตที่มีประสิทธิภาพสูงก็ตาม
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ความชื้น และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ช่วยเพิ่มคุณค่าของการขยายตัวที่ควบคุมได้และความต้านทานต่อ CAF
ชั้นเคลือบหนาหลายชั้นและความร้อนจากการใช้งานซ้ำๆ ทำให้เกิดความเครียดต่อรูและรอยต่อของแผ่นเคลือบ
ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ ระเบียบวินัยในกระบวนการ และประวัติการประกอบที่มั่นคง อาจมีความสำคัญมากกว่าประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่สูงมาก
จำนวนชั้นที่สูงและตัวเชื่อมต่อจำนวนมากอาจทำให้ความน่าเชื่อถือของ PTH กลายเป็นข้อกำหนดหลักในการออกแบบ
วิธีการนำข้อมูลความร้อนไปใช้ให้ถูกต้อง
Tg, Td, T260, T288 และการขยายตัวตามแกน Z อธิบายถึงกลไกที่แตกต่างกัน ไม่ควรนำมารวมเป็นค่าอุณหภูมิสูงสุดเพียงค่าเดียว ทีมประกอบควรจัดเตรียมประวัติการบัดกรีแบบรีโฟลว์ การบัดกรีแบบคลื่น การบัดกรีแบบเลือกจุด และการซ่อมแซมที่คาดการณ์ไว้ เพื่อให้สามารถประเมินการออกแบบแผงวงจรเทียบกับการใช้งานจริงได้
การสร้างโครงสร้างหลายชั้นที่ทนทานนาน 185 ชั่วโมง
การเลือกแกนและวัสดุพรีเพรกมีผลต่อความหนาขั้นสุดท้าย ปริมาณเรซินที่บรรจุ การห่อหุ้มทองแดง และความเสถียรของมิติ การจัดเรียงชั้นต้องคำนึงถึงการกระจายตัวของทองแดงและความต้องการเรซินในแต่ละจุด ทองแดงที่มีปริมาณมาก ช่องว่างขนาดใหญ่ และบริเวณที่มีรูเชื่อมต่อหนาแน่น อาจทำให้เกิดปัญหาการขาดแคลนเรซินหรือความหนาไม่สม่ำเสมอ หากเลือกโครงสร้างพรีเพรกจากตารางค่ามาตรฐานเท่านั้น
ความน่าเชื่อถือของการเจาะ การกำจัดคราบ และรูเคลือบ
ความน่าเชื่อถือของรูเจาะขึ้นอยู่กับขนาดรูเจาะสำเร็จรูป ความหนาของแผ่นวงจร คุณภาพการเจาะ การขจัดคราบ การเชื่อมต่อชั้นภายใน และการชุบทองแดง Highleap ตรวจสอบอัตราส่วนความกว้างต่อความยาวและปริมาณทองแดงขั้นต่ำที่ผนังรูเจาะก่อนวางจำหน่าย ผลิตภัณฑ์ที่สำคัญอาจใช้การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน หรือหลักฐานแบบ IST ตามข้อกำหนดของลูกค้า
ความต้านทาน CAF ยังคงต้องการระเบียบวินัยในการจัดวาง
เรซินที่ทนต่อ CAF ไม่ได้ขจัดความเสี่ยงจากระยะห่างของตัวนำที่ไม่เพียงพอ มัดแก้วที่เสียหาย การปนเปื้อน หรือการเตรียมรูที่ไม่ดี การจัดวาง วัสดุ ความสะอาดของกระบวนการ และการตรวจสอบคุณสมบัติภายใต้ความชื้นต้องทำงานร่วมกัน สามารถดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ในคู่มือวัสดุ PCB ที่ทนต่อ CAF ของ Highleap
- เลือกโครงสร้างแกนและวัสดุพรีเพรกให้สอดคล้องกับการกระจายตัวของทองแดง
- ตรวจสอบอัตราส่วนความกว้างต่อความลึกของรูและปริมาณการชุบขั้นต่ำก่อนเสนอราคา
- ระบุประวัติความร้อนของชุดประกอบทั้งหมด
- ควบคุมความชื้นก่อนการหลอมและการซ่อมแซม
- ใช้ระบบตรวจสอบย้อนกลับล็อตสินค้าและกฎการทดแทนที่ได้รับการอนุมัติ
- เลือกหลักฐานความน่าเชื่อถือตามความเสี่ยงในภาคสนาม ไม่ใช่ตามความเคยชิน
การประกอบแผงวงจรพิมพ์และการตรวจสอบความน่าเชื่อถือ
ความเข้ากันได้กับวัสดุไร้สารตะกั่วเป็นเพียงจุดเริ่มต้น ไม่ใช่แผนการประกอบที่สมบูรณ์ การประกอบแบบ SMT สองด้าน ขั้วต่อแบบกดพอดี การบัดกรีแบบเลือกจุด และการซ่อมแซมในภาคสนาม อาจทำให้เกิดความเสียหายสะสมได้ Highleap สามารถประสานงานการผลิตแผ่นวงจรเปล่ากับการจัดหาชิ้นส่วน การประกอบแบบ SMT การประกอบแบบผ่านรู และการทดสอบที่ตกลงกันไว้ เพื่อให้ไม่ต้องตรวจสอบงบประมาณด้านความร้อนของแผ่นวงจรและการประกอบแยกต่างหาก
หลักฐานการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการคุณภาพสูง
หลักฐานอาจรวมถึงใบรับรองวัสดุ บันทึกการเรียงซ้อน ภาพตัดขวางขนาดเล็ก การทดสอบทางไฟฟ้า อิมพีแดนซ์ (ถ้ามี) ความเครียดจากความร้อน ความสะอาดของไอออน หรือการยอมรับเฉพาะของลูกค้า โปรแกรมทางการแพทย์และยานยนต์อาจต้องการเอกสารเพิ่มเติมและการควบคุมการเปลี่ยนแปลง
สำหรับการวางแผนการประกอบ โปรดดูวัสดุ PCB ไร้สารตะกั่วสำหรับการประกอบและบริการประกอบ PCB
เมื่อใดที่ 185HR คือการอัปเกรดความน่าเชื่อถือที่เหมาะสม
ควรเปรียบเทียบ 185HR กับ FR-4 ที่มีค่า Tg สูงทั่วไป ระบบระดับ 370HR และวัสดุที่มีการสูญเสียต่ำกว่า โดยพิจารณาจากความเสี่ยงต่อความล้มเหลวที่เกิดขึ้นจริง หากโครงการมีข้อจำกัดเรื่องการสูญเสียจากการแทรก การเลือกใช้ลามิเนตที่มีการสูญเสียมาตรฐานโดยเน้นความน่าเชื่อถืออาจไม่ใช่ทางเลือกที่เหมาะสม หากความเสี่ยงคือความล้าของรูที่เคลือบ การเกิด CAF หรือการหลอมซ้ำหลายครั้ง การเลือกใช้เรซินที่มีการสูญเสียต่ำมากอาจเพิ่มต้นทุนโดยไม่สามารถแก้ไขกลไกหลักได้
การควบคุมการผลิตซ้ำ
เอกสารอนุมัติการผลิตควรระบุรายละเอียดของวัสดุเคลือบและวัสดุพรีเพรก โครงสร้างชั้น รูปทรงรูเจาะ ปริมาณทองแดง ระดับ IPC ประวัติความร้อน และหลักฐานที่จำเป็นอย่างครบถ้วน Highleap สนับสนุนการผลิตต้นแบบ การผลิตจำนวนน้อย และการผลิตซ้ำ พร้อมตัวเลือกการชำระเงินและการจัดส่งระหว่างประเทศที่ได้รับการยืนยันในใบเสนอราคา
หารือเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ รูปทรงของรู และประวัติการประกอบกับทีมวิศวกรรม PCB ของ Highleap การตรวจสอบจะเน้นไปที่โหมดความล้มเหลวที่ผลิตภัณฑ์ต้องสามารถทนทานได้ และหลักฐานที่จำเป็นสำหรับการอนุมัติการผลิต
คำถามความน่าเชื่อถือ 185HR
เหล็ก 185HR ป้องกันการแตกร้าวของลำกล้องได้หรือไม่?มันสามารถลดความเครียดที่เกิดจากวัสดุได้ แต่รูปทรงของรู การเจาะ การชุบ และการสัมผัสความร้อนยังคงเป็นปัจจัยสำคัญ
185HR เป็นวัสดุ RF ที่มีการสูญเสียต่ำหรือไม่?ไม่ใช่ มันเป็นระบบ FR-4 ที่มีความน่าเชื่อถือสูงเป็นหลัก
แนะนำโพสต์
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM6
สารบัญ เหตุใดนักออกแบบตัวกรองไมโครเวฟจึงใช้...
เปรียบเทียบ Taconic RF 35 กับ RO4350B PCB
สารบัญ RF-35 เทียบกับ RO4350B การจัดซื้อและ...
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM4
กระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับตัวกรอง TMM4 อยู่ภายใต้การควบคุมของ...
การผลิต PCB รุ่น TMM3 สำหรับโมดูล RF
การผลิต PCB รุ่น TMM3 มีประโยชน์มากที่สุดในกรณีที่โมดูล RF...
วิธีการรับใบเสนอราคาสำหรับ PCB
เราจะทำการวิเคราะห์ DFM/DFA ให้คุณและส่งรายงานให้คุณทราบ คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ของคุณได้อย่างปลอดภัยผ่านทางเว็บไซต์ของเรา เราต้องการข้อมูลต่อไปนี้เพื่อแจ้งราคาให้คุณทราบ:
-
- Gerber, ODB++ หรือ .pcb เฉพาะ
- รายการ BOM หากคุณต้องการประกอบ
- จำนวน
- เวลาเปิด
สำหรับบริการ PCBA โปรดระบุ BOM (รายการวัสดุ) และคำแนะนำการประกอบเฉพาะของคุณ นอกจากนี้ เรายังเสนอบริการวิเคราะห์ DFM/DFA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการผลิตและการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น
