Збірка друкованої плати з оптимізацією BOM: повний посібник

Створення готової до отримання цінової пропозиції специфікації та визначення цілі оптимізації

Оптимізація починається зі встановлення надійної базової лінії. Специфікація матеріалів із загальними описами, відсутніми номерами виробника (MPN), дублікатами внутрішніх кодів або невідповідними назвами упаковок не може забезпечити точне порівняння поставок або інженерних рішень. Highleap спочатку розрізняє вимоги до дизайну від уподобань покупців.

Готова до отримання комерційної пропозиції специфікація повинна містити кількість на складання, позначення виробника та найменування виробника, упаковку, затверджені альтернативи, лінії без заміни, елементи, що постачаються замовником, потреби в програмуванні та відповідні версії продукту. Ширший виробничий пакет повинен містити файли, описані у вимогах Highleap до файлів складання друкованих плат.

Оберіть вимірні цілі

«Зменшення витрат» – це занадто широке поняття. У проекті слід визначити, чи є пріоритетом ціна за одиницю, мінімальне замовлення (MOQ), час виконання замовлення, робоча сила для складання, час тестування, площа друкованої плати, стійкість життєвого циклу чи їх комбінація. Продукт з малим обсягом виробництва може отримати більше користі від зменшення мінімального замовлення, ніж від економії кількох центів на деталь. Продукт з великим обсягом виробництва може виправдати інженерні роботи на невеликій кількості високовитратних ліній.

Візьміть за основу поточний затверджений проект, річний обсяг, існуючі закупівельні ціни, де такі є, маршрут складання, проблеми з врожайністю та очікуваний термін служби продукту. Економію слід вимірювати на основі випущеної, придатної для складання конфігурації, а не на основі неповного прототипу BOM.

Усуньте неоднозначність у специфікації товару (BOM) перед порівнянням цін

Нормалізуйте одиниці вимірювання, назви виробників, коди корпусів та дублікати позицій. Перевірте, чи кількість на плату відповідає позначенням, а також чи чітко позначені позиції DNI/DNP. Відокремте компоненти, що входять до складу модулів або кабельних збірок, від розміщення на рівні плат. Без цього очищення, закупівля може призвести до порівняння різних специфікацій або подвійного врахування одного й того ж попиту.

Сегментація специфікації продукції за витратами, ризиком постачання та складністю проектування

Не кожна лінія заслуговує на однакові зусилля. Корисний огляд класифікує компоненти за трьома вимірами: річні витрати, ризик постачання/життєвого циклу та складність заміни. Високовитратні елементи можуть забезпечити пряму економію. Високоризикові елементи можуть запобігти дорогим зупинкам ліній. Легкозамінні пасивні елементи можуть створити переваги стандартизації, тоді як напівпровідники, критично важливі для проектування, можуть вимагати глибшої валідації.

Річні витрати повинні враховувати кількість та ціну, а не лише ціну. Дешевий конденсатор, який використовується сотні разів на один вузол, може мати більше значення, ніж дорога деталь, яка використовується один раз. І навпаки, недорогий роз'єм може мати вирішальне значення, якщо він виготовлений з єдиного джерела та механічно прив'язаний до корпусу.

Оптимізація компонентів без втрати електричного запасу або запасу надійності

Оптимізація компонентів повинна зберігати конструктивну функцію та робочий запас. Для резисторів перевірте потужність, напругу, імпульси, допуск та температурний коефіцієнт. Для конденсаторів враховуйте ефективну ємність при постійному зміщенні, діелектричну пропускну здатність, ESR, струм пульсацій та температуру. Для індуктивностей перевірте насичення, нагрівання, DCR та частотну поведінку. Консолідація корпусу та значень корисна лише тоді, коли ці межі залишаються прийнятними.

Зміни в напівпровідниковій конструкції вимагають порівняння робочого діапазону, захисних функцій, аналогових характеристик, часу, теплової поведінки корпусу, прошивки та життєвого циклу. Низькозатратний регулятор, який зменшує запас на перехідні процеси, або пристрій пам'яті, який змінює поведінку програмування, не є зниженням витрат.

Стратегічно використовуйте затверджені альтернативні варіанти

Контрольований AVL може покращити цінову конкуренцію та доступність. Альтернативи повинні бути випущені до виникнення дефіциту, з глибиною затвердження, що відповідає компоненту. Стандартні пасивні компоненти можуть підтримувати роботу кількох виробників; процесори, радіоприймачі, датчики та силові пристрої часто потребують перевірки конкретного продукту.

Авторизоване постачання має значення, оскільки низька ціна брокера може призвести до ризиків, пов'язаних з автентичністю, зберіганням та гарантією. Керівництво ECIA щодо авторизованих каналів збуту наголошує на відстежуваному постачанні, авторизованому виробником. Highleap може окремо пропонувати сценарії авторизованого, відправленого клієнтом та затвердженого альтернативного постачання, а не приховувати відмінності у джерелах в рамках однієї ціни.

Для планування виробництва узгодьте інженерію складання друкованих плат , контроль нерозбірливих матеріалів (NPI) , управління ризиками BOM , контроль інженерних змін , планування життєвого циклу компонентів та запит на виробничі котирування.

Використовуйте обсяг, мінімальну кількість замовлень, упаковку та стратегію постачання для контролю собівартості доставки

Заявлена ​​ціна на компонент залежить від річного попиту, обсягу замовлення, стандартної упаковки, вимог до котушок, мінімального замовлення (MOQ), валюти, фрахту, тарифного режиму та можливості скасування замовлення. Деталь з нижчою ціною за одиницю може створити надлишок запасів, якщо мінімальне замовлення значно перевищує попит.

Для продукції з високим вмістом матеріалів стратегія закупівель повинна враховувати спільні матеріали для всіх вузлів, спільні пасивні елементи, багаторазові котушки та реалістичну вартість перехідного процесу. Огляд Highleap для складання з високим вмістом матеріалів та низьким обсягом складання може визначити, де спільне використання матеріалів є доцільним, а де потрібен окремий контрольований запас.

Поширені моделі постачання включають закупівлі "під ключ", критично важливі деталі, що постачаються клієнтом, та гібридне постачання. "Під ключ" спрощує підзвітність, коли Highleap може постачати опубліковану специфікацію матеріалів (BOM). Консигнація може підходити для стратегічних, обмежених або узгоджених клієнтом компонентів. Гібридне постачання може поєднувати обидва типи, але необхідно визначити власність, якість вхідних матеріалів, дефіцит та надлишок матеріалів.

Видимість прогнозу може сприяти кращому ціноутворенню та бронюванню, але прогнози повинні бути пов'язані з правилами авторизації. Не перетворюйте невизначений прогноз на вплив NCNR без письмового схвалення. Оптимізований комерційний план повинен вказувати дійсність котирування, суттєві припущення, затверджені джерела та те, як зміни цін будуть оброблятися при повторному замовленні.

Захистіть заощадження від волатильності котирувань

Для високоцінних або нестабільних рядків запишіть джерело, розподіл кількості, валюту, термін дії котирування та стандартну упаковку, що використовуються в порівнянні. Дійсна оптимізація все ще має сенс, навіть коли обсяг замовлення змінюється в межах очікуваного діапазону виробництва. Якщо ціноутворення залежить від прогнозу або зобов'язань щодо генерального замовлення, комерційне схвалення має визначати зобов'язання та графік випуску.

Що пропонує Highleap у проекті оптимізації BOM

Проект оптимізації BOM у Highleap може включати:

• Очищення BOM, перевірка точного MPN та сегментація витрат/ризиків;
• пропозиції з авторизованого джерела та затвердженої альтернативи;
• примітки щодо технічних відмінностей для затвердження замовником інженерних рішень;
• Огляд впливу витрат на друковану плату, прямий спектральний аналіз (DFA) та прямий спектральний аналіз (DFT);
• цінова пропозиція на складання друкованої плати (оригінальна чи оптимізована);
• збірка прототипу або першої статті, де зміни потребують перевірки;
• оновлені BOM, AVL та записи про редагування виробництва;
• окремі припущення для поставок "під ключ", консигнаційних та гібридних поставок.

Надішліть річний обсяг, кількість замовлень, цільову вартість, поточні обмеження поставок, очікуваний термін служби продукту, затверджені бренди та повні виробничі файли, де це можливо. Highleap зосередить огляд на змінах, які можуть створити вимірну цінність програми, а не на створенні довгого списку теоретичних замін.

Практичний проект можна розділити на фази. Перша фаза визначає прогалини в даних специфікації продукції, високовитратні лінії та очевидні ризики постачання. Друга фаза розробляє пропозиції щодо компонентів, друкованих плат та складання з оцінкою впливу. Третя фаза застосовує затверджені замовником зміни до прототипу або першого виробу. Четверта фаза випускає переглянутий виробничий пакет та порівнює фактичні результати з базовими.

Кінцевий результат повинен відрізняти підтверджену економію від умовної економії. Підтверджена економія використовує випущені деталі та технологічний процес. Умовна економія залежить від підтвердження клієнтом, прогнозованих зобов'язань, перероблених файлів друкованих плат або майбутнього обсягу. Це розмежування запобігає помилковому сприйняттю презентації цільової вартості за виробничу цінову пропозицію.