2026年PCB材料短缺情况
2026年PCB材料短缺并非单一短缺,而是六大相互交织的瓶颈问题,分别涉及PPE/PPO树脂、低CTE玻璃纤维布、HVLP铜箔、碳化钨钻头、电子级化学品以及CCL工厂设备本身。每个瓶颈问题都有其独特的成因、不同的生产商集中度以及不同的恢复时间表,而且每个瓶颈问题都阻碍了其他瓶颈问题的显而易见的解决方法。这些因素共同导致整个行业的交货周期大幅延长,包括Kingboard、盛益、MGC、Resonac、EMC和TUC在内的CCL制造商已转向配额制供应。
本指南将逐一分析每个瓶颈,并列出实际的材料生产商、产能数据和扩建时间表。定价信息包含在内。 PCB价格上涨分析物质经济学 PCB原材料成本指南人工智能需求方 AI服务器PCB需求分析以及设计和采购方面的应对措施 降低PCB成本指南.
1. 六大瓶颈,六种不同的恢复时间表
以下六个瓶颈问题各有其驱动因素和产能扩张时间表。它们之间存在重叠——当个人防护装备短缺导致对高Tg FR-4的需求增加时,FR-4产能会吸收转移的需求,从而延长标准FR-4的交货周期。当AI客户预订了HVLP铝箔的全部产能时,由于同一条生产线可以在不同等级之间灵活切换,标准ED铝箔的产能也会趋紧。整个系统相互关联,解决一个瓶颈问题并不能解决其他瓶颈问题。
| 瓶颈 | 原因 | 生产者集中度 | 现实恢复 |
|---|---|---|---|
| 1. PPE/PPO树脂 | 生产中断发生在最大源头。 | 约70%的原料来自同一供应商。 | 6-9个月(2026年下半年 – 2027年上半年)。 |
| 2. T型玻璃和Q型玻璃 | 人工智能需求 + 集成电路基板竞争。 | Nittobo ~90% T-玻璃。 | 2027-2028 年(产能扩张)。 |
| 3. HVLP / HVLP5 铜箔 | 人工智能需求预订输出。 | 三井金属溢价>90%。 | 结构性;稳固至 2027 年及以后。 |
| 4. 碳化钨钻头 | 2025-2026年钨市场重新定价。 | 集中于上游。 | 到2030年,楼层将有所提高。 |
| 5. 电子级化学 | 硫酸和原料收紧。 | 区域性,多家供应商。 | 至少持续到2026年。 |
| 6. CCL工厂设备 | 扩张需求超过了工具制造商的产能。 | 一小群日本/德国工具制造商。 | 设备交付周期约为2年。 |
为什么 2026 年 PCB 交货周期会大幅增长?
因为现在只有在为您的订单分配了正确的CCL等级后才会开始生产,而不是在下达采购订单时就开始。CCL等级的分配只有在确认了生产该等级所需的树脂、铜箔和玻璃布后才会进行。标准的FR-4交货周期已从2-3周延长至 6-8周M6/M7低损耗板的周期从4-6周延长至 14-18周M8/M9 Q 玻璃采用配额制,交货周期超过 20 周。2026 年的交货周期是指在配额制下获得材料所需的时间,而不是制造商的繁忙程度。
2. PPE/PPO树脂:单一来源,占全球供应量的70%
2026年影响最大的单一材料事件是聚苯醚(PPE)树脂供应中断。PPE(也称聚苯醚,PPO)是高端电子产品所依赖的中低损耗层压板系统的树脂骨架,其中包括 松下 Megtron 6 / 7, Isola I-Speed以及大多数用于 5G 基础设施、人工智能服务器、汽车雷达和高速网络的 M4-M7 CCL 等级。
生产者格局高度集中:
- 沙特基础工业公司 ——历史上一直是全球最大的高纯度个人防护装备树脂供应商。全球约70%的高纯度个人防护装备供应都来自沙特基础工业公司(SABIC)的一家工厂。
- Asahi Kasei(旭化成,日本) — 以较小规模生产 PPE 树脂。
- 三菱瓦斯化学(MGC,日本) — 除了 BT 和 CCL 业务外,还生产 PPE。
- 罗米拉(德国) — 专为工程应用而设计的专业个人防护装备配方商。
2026年4月初,全球最大的个人防护装备(PPE)供应商的生产中断导致全球有效供应大幅减少。替代生产商无法迅速弥补70%的缺口。据行业分析,预计恢复需要6-9个月的时间。层压板市场受到的影响尤为严重——无法获得Megtron 6的中等亏损买家已转向高Tg环氧树脂层压板作为临时替代品,占用了原本用于标准FR-4的环氧树脂产能。
传播效应: 个人防护装备(PPE)的短缺不仅限于PPE基层压板。由于中等损耗的买家无法获得Megtron 6或I-Speed,他们将订单转向高Tg FR-4作为临时替代品。这占用了原本服务于工业和汽车买家的高Tg FR-4产能,而这些买家随后又转向标准FR-4。结果是:环氧树脂的交货周期从大约3周延长至 15周尽管没有直接涉及个人防护装备,但标准的 FR-4 交货周期却延长至 6-8 周。
是否有替代最大个人防护装备供应来源的方案?
规模尚未达到所需水平。其余的全球个人防护装备生产商(旭化成、MGC、Romira)规模较小,无法在一年内共同弥补70%的供应缺口。层压板制造商正在利用现有的个人防护装备库存,在层压板数据表允许的情况下,对替代树脂化学成分进行认证,并接受某些设计必须暂时重新设计,采用更高等级或更厚的叠层材料。
3. T-玻璃和Q-玻璃:Nittobo 90%的市场份额
最持久的瓶颈——也是恢复时间最长的瓶颈——是电子级细编织玻璃纤维布。其供应集中度在所有PCB材料类别中最为极端: Nittobo(Nitto Boseki / 日东纺,东京证券交易所 3110) 大约有 全球T型玻璃市场90%的份额和NE型玻璃市场60-70%的份额。 根据TrendForce行业分析,Nittobo是世界上唯一一家能够稳定大规模生产顶级T型玻璃的公司。
日东纺在2025-2026年的价格和产能调整策略已有详细记录:
- 八月2025: 玻璃纤维产品线价格上涨约 20%。
- 4月2026: 额外增加约 20-30%。
- 初始产能投资: 约 15亿日元(约合96万至102亿美元) 福岛核电站将把T型玻璃产能扩大3倍。新设施计划于2026年底开始陆续投产,并于2028年全面投入运营。
- 扩大投资: 总投资额约为 2026-2027年间投资50亿日元 用于日本和台湾的生产能力。
- 南亚合作伙伴关系(2025 年 11 月): 南亚塑料(台塑集团)将生产 到2027年,日东纺公司向全球市场供应的特种玻璃纤维织物中,20%将来自全球市场。日东纺将为南亚提供长期稳定的玻璃纱供应,用于南亚的第二代低Dk NER玻璃。
- 下一代T型玻璃(2028年): 日东纺计划推出升级版 T 型玻璃,其热膨胀系数将提高约 30%(从 ~2.8 ppm 提高到 ~2.0 ppm)。
- 宝泰子公司(5340 TT / 健荣工业): Nittobo 的台湾子公司目前使用 Nittobo 玻璃纱生产高端 NE 玻璃,拥有 500 座熔炉产能。
T-玻璃的价格已飙升至约 每公斤 100 美元订单积压已排至次年第二季度。其他生产商也在发展,但规模仍然较小:
| 玻璃级 | 用在 | Nittobo 以外的供应商 |
|---|---|---|
| NE玻璃/低DK1 | M4-M6 中度前交叉韧带损伤。 | 旭化成、台湾玻璃、富特玻璃纤维、台山玻璃纤维、鸿和。 |
| T型玻璃/低热膨胀系数 | M6-M7 低损耗,ABF/BT 基底。 | 台湾玻璃、富特玻璃、鸿和——产品已验证。 |
| Q-glass / Low-Dk3 | M9级CCL用于AI中平面。 | 信越、旭化成、Glotech、飞利华、泰山、鸿禾。 |
两个结构性因素导致玻璃短缺长期存在。首先,扩大电子级玻璃产能需要精密拉丝设备,而这些设备的交付周期本身就需要数年。其次,同样的材料也用于…… IC基板制造 (用于 GPU 和 HBM 封装的 ABF 和玻璃芯基板),因此 PCB 现在与半导体封装供应链争夺同样的布料卷。
由于需求超过产能,中国电子级玻璃纤维布生产商也在提价。据业内报道,中国织物制造商已发布 2025年10月和12月以及2026年1月和2月将连续四次提价。到 2025 年累计增长将超过 50%,预计 2026 年每月增长 10-15%。
T型玻璃和Q型玻璃的供应何时才能恢复正常?
至少在2027-2028年之前,任何实质性的进展都难以实现。日东纺在福岛的3倍扩建项目将于2026年底开始陆续投产,并在2028年全面投产。南亚核电站20%的合作产能将于2027年达到规模。Q玻璃生产商(信越化学、Glotech、飞利花等)的市场份额正在增长,但相对于人工智能的需求而言,其绝对产量仍然很小。在此之前,高价应用将优先获得配额,其他PCB应用则需排队等待。

4. HVLP铜箔:三井以90%以上的溢价份额供应
普通铜箔价格随金属价格上涨:三井金属上涨12%,三菱瓦斯化学上涨30%(树脂涂层铜箔),两项价格调整均于2026年4月生效。但特种铜箔的短缺问题更为严重。 三井金属(三井金属矿业/三井金属) 持有超过 全球优质电路铜箔市场90%包括 56G、112G 和 224G 信令下 AI 服务器通道所需的 HVLP 级箔片。
优质铜箔生产商概况:
| 铜箔生产商 | 总部 | 职务 |
|---|---|---|
| 三井金属/三井金属矿业 | 日本 | 90%以上优质箔材;超薄领导者;3SAP-Ultra(Rz <0.5 μm)将于2026年2月上市。 |
| JX日矿金属 | 日本 | 高端箔材、集成电路基板供应。 |
| 古河电気 | 日本 | VLP、HVLP 薄膜;投资于厚度小于 5 微米的薄膜生产线。 |
| 伊尔金材料 | 韩国 | RTF、LP、VLP 箔材,适用于 CCL。 |
| 电路箔 | 卢森堡 | 适用于欧洲市场的特种箔材。 |
| 合作技术开发 | 台湾 | HVLP4 大规模生产能力。 |
| LCY集团 | 台湾 | 表面粗糙度<0.4μm的HVLP4/HVLP5。 |
| 江西铜业/德福科技 | 中国 | 扩大HVLP5的生产规模。 |
| 福田金属箔和粉末 | 日本 | 专用于柔性电子领域的HVLP打印机。 |
| 金博德化学 | 香港 / 中国 | 垂直整合的标准箔材。 |
多层板(MLB)电路铜箔市场预计将从大约增长 2025年产量为15,000吨,2028年为31,000吨,2030年为54,000吨。对于电路铜箔制造商而言,2026年的订单量已经超过了产能。用于人工智能服务器和网络设备的高端MLB电路箔的平均售价超过…… 比电池铜箔和通用主板基板箔高3倍半导体封装基板箔片超过 10×标准通用铜箔.
HVLP细分市场尤其呈现结构性增长。根据QYResearch的行业分析,全球HVLP铜箔市场正以约%的复合年增长率增长。 18.3%亚太地区占据主导地位 2025年营收占比52.3%(约941亿美元)其中日本是技术领先者。据行业分析,预计HVLP4月供应缺口将达到 从2026年中期开始,每月产量为500,000万至600,000万公斤。 ——这意味着即使Co-tech、LCY、江西铜业等企业加大产能,也无法满足需求。
VLP箔片能否替代HVLP箔片以节省成本和交货时间?
只有在重新计算损耗预算后才能进行此操作。VLP(~3 μm)和 HVLP(<2 μm)之间的粗糙度差异会导致 10 GHz 以上频率的插入损耗降低约 5-8%——有时在 10 英寸走线上可降低 3 dB。如果使用特定箔片粗糙度模型重新仿真后,您的通道预算能够承受额外的损耗,则这种替换是可行的。如果预算已经很紧张,则箔片轮廓发挥着至关重要的作用,不能在不影响通道性能的情况下降低其性能。
5. 碳化钨钻头
PCB机械钻孔采用碳化钨微钻,而钨市场在2025-2026年达到结构性转折点,碳化钨价格将达到约 六倍于之前的基线水平行业分析师预测,2026-2030年碳化钨平均价格将在以下范围内: 每10公斤450-500美元 ——这是一次结构性的变革,而不是暂时的激增。
各大PCB钻头制造商均已作出回应:
- Topoint Technology(尖点科技,台湾) 该公司于2026年第一季度宣布了第二次提价计划,高端涂层钻头利用率超过90%,但供应仍然无法满足需求。Topoint与一家公司签署了战略合作协议。 振鼎科技 2025年12月,Topoint公司将为AI服务器和IC基板PCB钻孔提供技术支持。2026年5月,Topoint公司将进行相关研究。 新台币600亿元(约合19.1万美元) 通过可转换债券,引入主要PCB制造商作为战略投资者。Topoint目标 2026年销售额占比55% 高端涂层钻头。
- Union Tool(ユニオンツール,日本) ——PCB微型钻头领域的全球技术领导者——已根据碳化钨原材料成本调整了价格。
- 中钨高科(中钨高新,中国,000657.SZ) 推出了一款专门用于纳米金刚石涂层的微型钻头 M9级Q玻璃基板年产能1.4亿支的微型钻头扩建项目已于2026年3月全面投产,另有年产能1.3亿支的扩建项目正在进行中,此外还有6300万支超长高精度微型切削刀具的产能正在建设中。订单已全部排满。
- 鼎泰高科(301377.SZ)、沃尔德金刚石工具(688028.SH)、恒丰工具(300488.SZ)、华瑞精密和新瑞股份(688257.SH) — 增加中低端市场的产能。
对于采用 Q 玻璃基板的 44 层和 78 层 AI 服务器 PCB,钻孔耗材成本为 5-8倍标准水平特别是 Q 玻璃比标准 E 玻璃更硬、更具磨蚀性,需要使用纳米金刚石涂层的微型钻头,这种钻头的成本是传统钻头的数倍,而且每个切削刃的使用寿命更短。
为什么碳化钨问题会持续到2026-2030年,而不是暂时的激增?
因为钨的底层供应链已经发生了根本性的重新定价。随着中国供应政策正常化以及美国、欧洲和其他地区产能的逐步增加,除中国以外的总产能仍低于全球供应量的20%。再生钨提供了额外的补充,但碳化钨的价格底线已经结构性地上调。预计到2030年,每10公斤450至500美元的价格区间将成为新的常态。
6. 电子级化学品:酸、电镀、光刻胶
“工艺化学”投入——硫酸、硫酸铜、蚀刻化学、光刻胶、焊锡掩膜油墨、电镀液配方——很容易被忽视,但所有这些投入在 2026 年都已收紧。
电子级硫酸和原料。 用于铜电镀化学、表面处理和通孔壁处理。由于供应趋紧,整个硫酸市场在2026年之前一直面临压力,这加剧了全球电子级化学品价格的上涨趋势。
阻焊油墨(LPSM)。 由少数几家生产商主导。根据QYResearch的行业数据, 太阳油墨 (太阳インキ制造), 荣达感光材料, 广鑫材料和 雷索纳克 合在一起大约 全球焊锡掩膜油墨市场72%的份额 其中,太阳焊材明显领先。特种焊锡掩膜(无卤、高Tg、哑光、LED级白色反光)的价格都较高。
干膜光刻胶。 用于内层电路特征的图案化。根据QYResearch的行业数据,排名前六的生产商约占市场份额的一半。 全球PCB干膜光刻胶市场67%的份额: 旭化成(SunFort™干膜生产线在苏州和常熟生产)、长兴材料(长兴材料)、Resonac、长春集团、可隆工业(코오롱인더스트리)、三菱造纸厂其他参与者包括杜邦、Qnity、湖南楚源和杭州第一应用材料。日本约占市场份额的10%。 占全球干膜产量的55%以上亚太地区约占全球市场份额的73%。
电镀液化学成分。 主要配方供应商—— MacDermid Alpha(Element Solutions)、Atotech(MKS Inc.)、Uyemura International、Rohm and Haas Electronic Materials(Dow) — 为镀铜、化学镀镍、浸金/浸银及类似工艺配制专有镀液配方。价格随化学原料成本的波动而变化。
| 化学类别 | 市场集中度 | 主要供应商 |
|---|---|---|
| 阻焊油墨(LPSM) | 前三名占比约72%。 | 太阳油墨、荣达、光新、瑞索纳克。 |
| 干膜光刻胶 | 前六名占比约67% | 旭化成、长兴、Resonac、长春、可隆、三菱制纸。 |
| 表面处理化学 | 集中在四个 | Atotech、Rohm and Haas、Uyemura、MacDermid Alpha。 |
| 铜电镀化学 | 集中 | MacDermid Alpha、Atotech、Uyemura。 |
| 蚀刻剂(氯化铜/氯化铁) | 區域 | 多家亚洲和西方供应商。 |
7. CCL工厂设备:两年交货期
第六个瓶颈解释了为什么其他瓶颈无法迅速解决。应对2026年CCL短缺的显而易见的办法是,CCL生产商投资建设新的产能——而他们也确实在这样做,其规模之大,十多年来前所未见。 盛益科技 报告显示,营收同比增长108-121%,净利润同比增长 476-519% 2025 年前九个月,这表明定价能力和需求都得到了提升。 EMC和TUC 正在积极提高产量。 建滔、南亚、斗山和 Iteq 它们都在扩张。
但CCL的扩张引发了设备短缺,精密层压和浸渍设备的交货周期长达两年。模具制造商(主要是一些日本和德国公司)无法及时交付新生产线。同样的限制也适用于:
- 玻璃纤维拉丝设备(限制了T型玻璃和Q型玻璃的产能扩张)。
- 铜箔电沉积机(限制了 HVLP 和 HVLP5 的产能)。
- 树脂聚合工厂(限制个人防护装备和特种树脂的产量)。
- 层压机和浸渍线(限制了CCL的产量)。
目前,上游CCL产业链的每个环节都面临产能限制,而且每个环节都需要耗时数年的专用设备。产能的提升受限于设备的可用性,而非资金或投资意愿。
CCL的供应何时才能恢复正常?
实际上,标准牌号最早也要到2027年底才能实现,M7+特种牌号最早也要到2028年。2025-2026年公布的产能计划,只有在层压生产线、拉丝设备和树脂反应器交付并调试完毕后才能开始生产。目前的过渡方案是通过现有配额系统进行管理,对替代牌号进行认证,并将材料配额视为一项战略采购资产。
8. 分配系统对进度安排的影响
截至2026年3月底,主要CCL供应商——金博集团、盛益集团、MGC集团、瑞森集团、EMC集团、TUC集团和斗山集团——已转向配额制供应。每个客户每月都会根据历史采购量和未来预测获得固定吨位的特定等级CCL。新客户或要求突然增加采购量的客户将被拒绝,或者即使有现货,也只能按现货溢价报价。一些CCL生产商已禁止更改订单——一旦配额确定,等级和数量都不能更改。
对于PCB制造商及其OEM客户而言,这意味着三件实际的事情:
- 没有配货确认,报价不再具有交付承诺的效力。 制造商的报价单现在通常包含“材料状态待确认”条款,而 2024 年时并没有这些条款。确认的报价意味着 CCL 制造商已将特定订单的等级和吨位分配给该制造商。
- 预测可信度决定分配份额。 提供 12-26 周滚动预测并遵守预测的客户,比现货买家获得更好的配额。
- 更改订单成本高昂或根本无法实现。 一旦分配,等级和数量即被锁定。在课程进行中更改 CCL 等级可能导致完全失去分配名额。

9. 哪些行业首当其冲,受冲击最大?
2026年的短缺对各行业的影响并不均衡。使用优质CCL等级材料的行业首当其冲,受影响最为严重;使用标准FR-4材料的行业虽然受影响较小,但随着需求转移吸收FR-4产能,其影响也不可避免。
| 行业 | 典型CCL等级 | 重大风险 | 主要约束 |
|---|---|---|---|
| 人工智能硬件/超大规模 | M7 / M8 / M9 Q-glass | 很高 | Q-玻璃+HVLP5分配。 |
| 高速网络/电信 | M6(Megtron 6,I-Speed) | 很高 | 个人防护装备短缺(直接)。 |
| 5G基础设施 | 基于PPO的中度损失 | 高 | 个人防护装备树脂短缺。 |
| 汽车雷达(77 GHz) | 聚四氟乙烯/碳氢化合物 | 中高 | 特种树脂和玻璃。 |
| 工业控制/电力 | 高Tg FR-4 | 中 | PPO需求转移。 |
| 消費性電子產品 | 标准FR-4 | 中 | FR-4 吸收连锁需求。 |
| 射频/航空航天防御 | 罗杰斯型聚四氟乙烯 | 中 | 专业供应,人工智能重叠度更低。 |
如果个人防护装备短缺问题出在高端材料上游,为什么FR-4也会受到影响?
因为不同等级的钢材需求具有可替代性。无法获得 Megtron 6 的中等损耗买家将订单转移到高 Tg FR-4 作为临时替代品,从而吸收了原本服务于工业买家的产能。随后,工业买家又转向标准 FR-4。结果是:尽管个人防护装备事件发生在 FR-4 的上游,但 FR-4 的交货周期已从 2-3 周延长至 10 周。 6-8周层压板市场中没有任何细分领域是隔热的。
10. 原始设备制造商如何降低供应链风险
2026 年的采购策略与 2020-2024 年的采购策略有一个根本性的不同之处: 确保配额比谈判价格更重要。在配额市场中,已预留供应的客户会按时获得板材;而追求最低报价的客户可能根本无法获得板材。
- 每种电路板类型需有两个合格的制造商。 关键在于资源分配上的冗余,而不是谈判筹码。
- 滚动式12-26周预测。 用更可靠的长期预测取代 4-8 周的预测。拨款根据预测承诺发放。
- 符合委员会二级CCL资格。 Megtron 6 电路板应配备同等资质的替代材料(例如 TUC Tachyon-100G、EMC EM-528 或 Iteq IT-988GSE);M7 电路板应配备替代方案。混合叠层结构(仅在关键信号层使用优质材料)是一种结构性安全措施。
- 绘制每种设计的供应集中情况图。 一块电路板如果只依赖一种特殊层压板、一种箔材和一种玻璃纤维等级,无论有多少加工商报价,都会带来集中风险。
- 接受指数定价。 固定价格年度协议已无法抵御市场波动。透明的铜箔和CCL级调整公式将现货冲击转化为可控范围。
采购示例: 一家欧洲电信OEM厂商使用一款重复生产的14层Megtron 6电路板,其主要CCL配额于2026年3月到期。采购和工程团队已预先认证TUC Tachyon-100G为等效牌号,并对两家制造商的订单进行了为期18个月的滚动预测,同时还定义了一个混合备用叠层结构,该结构在非关键层上使用合格的中损耗芯材。Megtron 6配额关闭后,生产继续使用合格的替代方案,无需重新设计,仅延误了两周的进度。
设计方面的控制因素(材料合理尺寸、混合叠层结构、面板利用率、面向制造的设计)在以下部分中有所介绍: 降低PCB成本指南到 2026 年,这些就不是可有可无的成本削减技术了——它们决定着一块电路板能否出货。
11. PCB材料短缺常见问题解答
为什么2026年PCB材料短缺问题会持续恶化?
因为六个独立的瓶颈同时出现,而且每一个瓶颈都阻碍了其他瓶颈的明显解决方法。这些瓶颈包括:PPE树脂(最大供应商70%的供应中断)、T型玻璃和Q型玻璃(Nittobo的T型玻璃供应量约占90%,产能设备交货周期长达数年)、HVLP铜箔(Mitsui的溢价份额超过90%,人工智能需求导致产量预订)、碳化钨(比2024年基准产量高出50%以上)、电子级化学品以及CCL工厂设备本身。
2026年哪些PCB材料的交货周期最长?
环氧树脂:15周(原为3周)。中等损耗/PPE基层压板:时间不定,取决于配额。M6/M7低损耗CCL:14-18周。M8/M9 Q玻璃:20周以上,仅限配额供应。部分CCL等级采用六个月的配额制度。标准FR-4的交货时间已从2-3周延长至6-8周。CCL工厂设备本身:大约2年。
缺货会如何影响我的实际交货时间表?
只有在为您的订单分配到正确的CCL等级后,而非在下达采购订单后,才会开始生产。如果CCL处于配额分配状态,制造商必须等待分配名额,这可能会使生产周期延长数周。已确认的报价意味着您的订单已获得CCL配额;未确认的报价意味着交货时间是暂定的。
标准FR-4是否会受到2026年短缺的影响?
是的。个人防护装备/个人防护用品短缺造成的替代需求已转向高Tg FR-4,并进一步转向标准FR-4,各个环节的产能都被消耗殆尽。标准FR-4的交货周期已从2-3周延长至…… 6-8周环氧树脂的交货周期已从3周延长至15周。
PPE树脂中断情况如何?会持续多久?
2026年4月初,全球最大的个人防护装备树脂供应商的生产中断,导致有效供应大幅减少。其余生产商(旭化成、MGC、Romira)无法在数月内共同填补70%的缺口。行业分析预测,供应恢复需要6-9个月,即2026年第四季度至2027年第一季度。
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