Průvodce dodací lhůtou pro montáž desek plošných spojů pro rychlejší dodání

Dodací lhůta pro montáž desek plošných spojů se netýká jen umístění součástek. Zahrnuje také zajištění součástek, technickou kontrolu, kompletaci, kontrolu, testování a v případě potřeby i časový harmonogram výroby desek plošných spojů. Pochopení toho, jak tyto kroky souvisejí, vám pomůže přesně plánovat sestavení a urychlit dodávku bez obětování kvality.

Ve společnosti Highleap Electronics působíme jako továrna na výrobu a montáž desek plošných spojů (PCB). To znamená, že můžeme koordinovat výrobu desek plošných spojů a montáž desek plošných spojů (PCBA) v rámci jednoho výrobního systému, když zákazníci potřebují kompletní sestavení. Tato příručka vysvětluje, co ovlivňuje dodací lhůtu pro montáž desek plošných spojů a jak optimalizovat harmonogram projektu.

---

1 Přehled dodacích lhůt pro montáž desek plošných spojů

Dodací lhůta pro montáž desek plošných spojů zahrnuje kompletní sadu činností potřebných k dodání hotových smontovaných desek. V závislosti na vašem projektu může zahrnovat i výrobu desek plošných spojů, zejména pokud chcete, aby jedna továrna řídila jak výrobu, tak montáž desek plošných spojů, a tím lépe předvídala harmonogram.

1.1 Fáze zahrnuté v dodací lhůtě pro montáž desek plošných spojů

Předprodukce

• Zpracování objednávky a technické posouzení
• Zajišťování komponentů pro stavby na klíč
• Výroba desek plošných spojů, pokud desky nedodává zákazník
• Výroba šablon

Montáž

• Nastavení a umístění SMT
• Přetavovací pájení
• Zpracování průchozích otvorů, pokud je to relevantní
• Inspekce a opravy

Post shromáždění

• Testování funkčnosti ICT v oblasti AOI
• Konformní nátěr, pokud je to vhodné
• Závěrečná kontrola
• Balení a přeprava

1.2 Typické celkové dodací lhůty

Prototyp na klíč, celkem 2 až 3 týdny

• Komponenty 5 až 10 dní, pokud jsou skladem
• Výroba desek plošných spojů může v případě potřeby probíhat paralelně
• Montáž 3 až 5 dní

Výroba na klíč celkem 3 až 5 týdnů

• Komponenty 1 až 4 týdny v závislosti na dostupnosti
• Výroba desek plošných spojů může při včasném plánování probíhat paralelně
• Montáž 5 až 10 dní

Kompletace zásilky pouze 1 až 2 týdny

• Kompletace a ověření 1 až 2 dny
• Montáž 3 až 7 dní
• Testování 2 až 3 dny

1.3 Plánování kritické cesty

V mnoha sestavách je skutečným úzkým hrdlem výroba součástek nebo desek plošných spojů, nikoli doba výroby SMT linky. Realistický plán identifikuje, co skutečně omezuje dodávky, než se zaplatí za jakékoli možnosti urychlení.

---

2. Zajišťování zdrojů komponent často určuje harmonogram

U desky plošných spojů na klíč (PCB) je tempo projektu často určováno zajištěním součástek. I když je výroba a montáž desek plošných spojů rychlá, jeden omezený integrovaný obvod může dodací lhůtu posunout o týdny.

2.1 Kategorie dodacích lhůt

Skladové zboží ihned do 2 týdnů

• Běžné pasivní prvky, rezistory, kondenzátory, cívky
• Standardní diskrétní diodové tranzistory
• Oblíbené konektory a běžné integrované obvody

Standardní dodací lhůta 2 až 8 týdnů

• Méně běžné aktivní složky
• Specifické varianty balení
• Integrované obvody s vyšší hodnotou

Prodloužená dodací lhůta 8 až 26 a více týdnů

• Speciální komponenty
• Omezené díly během nedostatku
• Průmyslové díly pro automobily
• Zakázková nebo polozakázková zařízení

2.2 Proč se sourcing zpomaluje

• Podmínky trhu nedostatky dramaticky prodlužují dodací lhůty
• Množství velké sestavy mohou vyžadovat alokaci továrny
• TECHNICKÉ ÚDAJE obaly pro teplotní třídu a schválené alternativy
• Skladové zásoby distributora Autorizované zboží se odesílá rychle, zatímco speciální objednávky trvají déle

2.3 Praktické způsoby, jak snížit riziko spojené se sourcingem

• BOM drhnout brzy identifikovat položky s dlouhou dobou dodání před uzamčením plánu
• Schválit alternativy umožnit v případě potřeby náhradu z druhého zdroje
• Předobjednejte si kritické díly zahájit zadávání veřejných zakázek před zmrazením finálního návrhu, pokud je to možné
• Vytvořte si bezpečnostní zásoby pro opakované výrobní programy, aby se zabránilo zpožděním

3 Časový harmonogram výroby montáže od nastavení až po dokončení

Jakmile jsou desky a součástky připraveny, je montážní cyklus obvykle předvídatelný. Hlavními proměnnými jsou změny nastavení, smíšené technologie a jakékoli speciální procesy, které zavádějí dobu vytvrzování.

3.1 Nastavení a doba běhu SMT

Příprava 0.5 až 1 den na návrh

• Ověření a optimalizace programu
• Nakládání a ověření podavače
• Zarovnání šablony
• Kontrola prvního kusu

Výrobní sazby

• Rychlost umístění 10 000 až 60 000 kopií za hodinu v závislosti na vybavení
• Typická doba stroje na desku je 1 až 3 minuty
• Propustnost je často omezena kapacitou přetavování a dávkováním

3.2 Časová osa zpracování průchozího otvoru

Pokud vaše sestava obsahuje díly THT

• Ruční vkládání přibližně 50 až 200 komponentů za hodinu na operátora
• Vlnová selektivní pájka přibližně 2 až 5 minut na desku
• Inspekce a opravy liší se složitostí

THT obvykle prodlužuje dobu výroby o 0.5 až 2 dny v závislosti na objemu a provedení.

3.3 Speciální procesy, které prodlužují dobu trvání

• Nedoplnění 0.5 až 1 den včetně doby vytvrzování
• Konformní povlak 0.5 až 1 dní
• Potting 1 až 2 dny včetně doby vytvrzování
• Mechanická montáž proměnlivý

Získat časový harmonogram montáže

---

4 Časové požadavky na testování a kontrolu kvality

Testování a zajištění kvality chrání spolehlivost, ale také vyžadují čas a kapacitu. Správná testovací strategie udržuje vysokou kvalitu, aniž by se stala úzkým hrdlem.

4.1 Kroky inspekce

• AOI inline kontrola s minimálním časovým zpožděním
• Vizuální kontrola 2 až 10 minut na desku
• Rentgen 5 až 15 minut na desku pro vzorkování BGA QFN

4.2 Elektrické a funkční testování

• ICT 30 sekund až 3 minuty na desku
• Létající sonda 3 až 15 minut na desku
• Funkční test proměnná od minut do hodin

4.3 Vývoj testů a jejich dopad na plánování

Množství prototypů zřídka dosahuje limitů propustnosti, ale objemy výroby musí odpovídat testovací kapacitě a výstupům SMT. U nových produktů může vývoj funkčních testů trvat 1 až 2 týdny a měl by být plánován předem.

---

5 harmonogramů pro dodávky na klíč a dodání do zakázky a jak je urychlit

Rychlost dodání závisí na tom, zda sestavení zahrnuje zajištění a výrobu desek plošných spojů v rámci jednoho továrního harmonogramu, nebo zda si materiály dodáváte sami. Nejlepší přístup závisí na naléhavosti, riziku kusovníku a na tom, jakou kontrolu potřebujete.

5.1 Porovnání časového harmonogramu pro dodávky na klíč a pro dodávky do zakázky

Na klíč

• Továrna řídí získávání komponentů a koordinaci harmonogramů
• Typická celková doba dodání 2 až 5 týdnů v závislosti na dostupnosti komponent

Zásilka

• Zákazník dodává veškerý materiál a továrna se zaměřuje na montáž a testování
• Typická doba montáže 1 až 2 týdny za předpokladu kompletní sady

5.2 Možnosti rychlého otočení, které skutečně posouvají datum odeslání

Rychlá výroba desek plošných spojů (PCBA) zkracuje harmonogramy díky prioritnímu plánování, urychlenému získávání prémiových materiálů, přesčasovému zpracování a kratším interním frontám. Jednoduché stavby se často zvládnou za 5 až 7 dní, zatímco složité stavby se často zvládnou za 7 až 10 dní, jakmile jsou materiály připraveny.

Pro urgentní kompletní sestavení, které zahrnuje i desky plošných spojů, lze urychlenou výrobu desek plošných spojů kombinovat s rychlou montáží, čímž se zkrátí celkový čas, kdy je k dispozici kusovník.

5.3 Volby designu a dat, které zvyšují rychlost bez rizika pro kvalitu

• Používejte běžné komponenty snížit riziko nákupu dlouhých kontaktů
• Snižte počet unikátních dílů rychlejší kompletace a méně nedostatků
• Návrh pro automatizaci méně ručního pájení a oprav
• Schválit alternativy umožňují rychlejší rozhodování o zdrojích
• Odešlete kompletní údaje vyhnout se technickým zpožděním
• Odpovězte rychle udržujte výrobu v chodu i během otázek

5.4 Přizpůsobte dodací lhůtu množství a rozpočtu

Pro plánování množství si projděte možnosti minimálního objednávkového množství plošných spojů (MOQ) a nízkého MOQ pro montáž plošných spojů . Pro rozpočtová rozhodnutí týkající se urychlení výběru pomáhá pochopení nákladů na montáž plošných spojů vyvážit cíle harmonogramu s celkovými náklady na projekt.