Proudová kapacita trasování desek plošných spojů: šířka, hmotnost mědi a IPC-2221
Obrázek 1. Proudová kapacita stopy desky plošných spojů závisí na hmotnosti mědi, šířce stopy, poloze vrstvy a přijatelném nárůstu teploty.
Každý měděný vodič je tenký rezistor, který se zahřívá, když jím protéká proud. Pokud jej správně nadimenzujete, deska se bude roky chladit; pokud jej nadimenzujete krátce, vodič se přehřeje, laminát zestárne a může se rozpojit jako pojistka. Tato příručka odpovídá na otázky, které inženýři skutečně hledají – kolik ampérů vodič unese, kolik je 1 unce mědi v milimetrech, kdy přejít na těžkou měď – a ukazuje, jak společnost Highleap Electronics tato čísla proměňuje v desku, kterou dokáže spolehlivě vyrobit a sestavit.
1. Kolik ampérů může měděný vodič unést?
Neexistuje žádný jediný maximální proud pro vodič – limitem je jakýkoli nárůst teploty, který akceptujete. Pro rychlou orientaci, 1 mm (asi 40 mil) široký vodič v 1 oz mědi na vnější vrstvě nese zhruba 2 A při konzervativním nárůstu teploty 10 °C a asi 4 A při nárůstu teploty 30 °C. Proud zahřívá vodič úměrně proudu na druhou mocninu krát odpor a vodič se usazuje všude, kde může toto teplo odvádět do okolní mědi, laminátu a vzduchu.
Tři vlastnosti vodičů určují odpor, a tedy i zahřívání. Dominantní je plocha průřezu – šířka krát tloušťka mědi; zdvojnásobení obou parametrů zhruba snižuje odpor na polovinu. Délka proporcionálně zvyšuje odpor a pokles napětí, ale sotva mění maximální teplotu. Odpor mědi se zvyšuje přibližně o 0.4 % na °C, takže vodič s horkým odporem je vodič s mírně vyšším odporem, který se zpětně odvádí do většího množství tepla. Tři faktory prostředí určují, jak snadno teplo uniká: vnější versus vnitřní vrstva, okolní teplota uvnitř pouzdra a proudění vzduchu nebo odvod tepla. Pokud s konstrukcí a specifikací vodičů teprve začínáte, základy návrhu vodičů na deskách plošných spojů jsou užitečným úvodem před dimenzováním pro napájení.
2. Jaká je tloušťka mědi v mm (1 unce)? (tabulka hmotnosti mědi)
1 g mědi má tloušťku asi 35 mikronů, což je 0.035 mm nebo zhruba 1.37 mil. Tloušťka mědi se udává hmotností na čtvereční stopu – stará konvence, která zaskočí nováčky – takže převody, které stojí za to si zapamatovat, jsou:
| Váha mědi | Mikrony | Milimetry | Typické použití |
|---|---|---|---|
| 0.5 oz | ~17.5 µm | ~ 0.0175 mm | Vnitřní vrstvy, jemné vrásky |
| 1 oz | ~35 µm | ~ 0.035 mm | Standardní vnější vrstvy |
| 2 oz | ~70 µm | ~ 0.070 mm | Napájecí desky |
| 3 oz | ~105 µm | ~ 0.105 mm | Vysokovýkonné motorové pohony |
Protože kapacitní stopy mají průřez, můžete přenášet větší proud buď rozšířením stopy, nebo objednáním silnější mědi. Na husté desce je zvýšení na 3 g mědi často čistší než vyřezávání místa pro velmi širokou stopu a pro práci s vysokým výkonem je pro tento účel určena plně těžká měděná deska plošných spojů .
3. Graf šířky stopy vs. proudu (měď o hmotnosti 1 unce a 2 unce)
Pro 1 unci mědi na vnější vrstvě při konzervativním nárůstu teploty o 10 °C potřebuje vodič 1 A zhruba 0.5 mm (20 mil) a vodič 3 A zhruba 1.8 mm (70 mil). Celá tabulka níže je výchozím bodem založeným na IPC-2221, nenahrazuje výpočet s ohledem na vaši vlastní cílovou teplotu; vodiče vnitřní vrstvy obvykle potřebují přibližně dvojnásobek této šířky.
| Šířka – 1 g, vnější, stoupání o 10 °C | Šířka při upgradu na 2 unce | |
|---|---|---|
| 0.5 | ~0.3 mm (12 mil) | ~0.15 mm (6 mil) |
| 1 | ~0.5 mm (20 mil) | ~0.3 mm (12 mil) |
| 3 | ~1.8 mm (70 mil) | ~0.9 mm (35 mil) |
| 5 | ~3.3 mm (130 mil) | ~1.7 mm (66 mil) |
| 10 | ~8 mm (315 mil) – použijte licí formu | ~4 mm (157 mil) |
Šířka se s proudem rychle zvětšuje. Za několik ampérů se stává jediná trasa nepraktická a lepším řešením je lití mědi nebo rovina, paralelní trasy na několika vrstvách prošité průchodkami nebo silnější měď – a právě zde specializovaná konstrukce s vysokou proudovou kapacitou pro silnou měď udržuje vysokoproudé kolejnice chladné.
4. Vnitřní vs. vnější šířka stopy: proč musí být vnitřní stopy širší
Vnitřní vodič potřebuje zhruba dvojnásobnou šířku než vnější vodič, aby vedl stejný proud, protože je vložený do laminátu a nemůže odvádět teplo do vzduchu. IPC-2221 používá pro oba případy různé konstanty právě z tohoto důvodu – vnější vodič se ochlazuje konvekcí do vzduchu, zatímco vnitřní vodič je tepelně izolován a při stejné šířce akumuluje více tepla.
Praktický důsledek: šířka, kterou jste ověřili pro vnější vrstvu, se může nenápadně přehřát, pokud je stejná síť vedena na vnitřní vrstvě ve vícevrstvé desce. Při přesunu napájení mezi vrstvami zohledněte velikost vnitřní vrstvy a při každém přechodu použijte více propojek paralelně, aby se změna vrstev nestala úzkým hrdlem (horkým hrdlem).
doporučené příspěvky
Kontrolní seznam kvalifikace dodavatele desek plošných spojů I-Tera MT40
Highleap Electronics vyrábí desky plošných spojů...
Databáze materiálů pro plošné spoje: Druhy a vlastnosti laminátu
Jak získat cenovou nabídku na desky plošných spojů Spusťme analýzu DFM/DFA pro...
Výroba desek plošných spojů TMM
Obsah Rozsah výroby desek plošných spojů TMM pro RF a...
RT duroid 6002 PCB Quote and Stackup
Tato stránka vlastní úkol definice cenové nabídky a stackupu...
Jak získat cenovou nabídku na desky plošných spojů
Provedeme pro vás analýzu DFM/DFA a ozveme se vám se zprávou. Své soubory můžete bezpečně nahrát prostřednictvím našich webových stránek. Pro vypracování cenové nabídky potřebujeme následující informace:
-
- Gerber, ODB++ nebo .pcb, spec.
- Seznam kusovníků, pokud požadujete montáž
- Množství
- Čas otáčení
Pro služby PCBA prosím poskytněte kusovník (BOM) a případné konkrétní montážní pokyny. Nabízíme také analýzy DFM/DFA pro optimalizaci vašich návrhů z hlediska vyrobitelnosti a montáže a zajištění plynulého výrobního procesu.
