RO4003C vs RO4350B Datasheet and Stackup

Porovnání laminátu RO4003C a RO4350B

The useful distinction on this page is between supplier data-sheet values and the values actually used to release a PCB. Current grade, construction, copper foil and finished dielectric thickness should be fixed before impedance calculations are transferred into the fabrication drawing.

This page separates two questions that are often mixed together: what the current RO4003C and RO4350B data sheets specify, and what those values mean for a manufacturable PCB stackup. The correct design input is the supplier’s current grade and construction, while the manufacturing input is the finished thickness, copper and impedance target. Rozsah materiálu: Společnost Highleap Electronics je výrobcem a montérem desek plošných spojů pro zde popsanou konstrukci. Rogers a uvedené názvy tříd identifikují specifikovaný materiál a nepopisují výrobu materiálu společností Highleap.

Obrázek 1. Výběr RO4003C vs. RO4350B závisí na dielektrických datech, cílových ztrátách, vrstvě a požadavcích na montáž.

Pokud deska přenáší VF, mikrovlnné nebo rychlé digitální signály, inženýři často zužují výběr materiálu na RO4003C vs. RO4350B a poté porovnávají podrobnosti z datového listu Rogers, které ovlivňují impedanci, ztráty a vyrobitelnost. Tato příručka vysvětluje důležité hodnoty Dk a Df, co se mění s fólií RO4000 LoPro a jak společnost Highleap Electronics vyrábí tyto vysokofrekvenční lamináty podle specifikace.

1. Proč používat Rogers RO4000 místo FR-4?

Pokud potřebujete stabilní, dobře kontrolovanou dielektrickou konstantu a nízkou ztrátu signálu při vysokých frekvencích, použijte Rogers RO4000 místo FR-4. FR-4 má dvě slabiny, které jsou pro RF důležité: jeho dielektrická konstanta je volně kontrolovaná a mění se s frekvencí a jeho ztráta se s rostoucí frekvencí rychle zvyšuje – což dohromady vede k nepředvídatelné impedanci a slabým a zkresleným signálům.

RO4000 je navržen přesně tak, aby to vyřešil, a nabízí stabilní, specifikovanou dielektrickou konstantu a nízké ztráty, přičemž zůstává zpracovatelný standardním způsobem výroby ve stylu FR-4 namísto složitějších PTFE materiálů. Tato kombinace je důvodem, proč se RO4000 tak široce používá pro antény, RF vstupní zařízení, automobilové radary a vysokorychlostní digitální spojení. Širší kompromisy spočívají v tomto... Průvodce materiály pro plošné spoje Rogersa přímý Srovnání FR-4 a Rogers pomáhá rozhodnout, kdy je upgrade oprávněný.


2. RO4003C Dk, Df a specifikace datového listu, které rozhodují o vašem návrhu

Dvě čísla v datovém listu RO4000, která určují váš návrh, jsou dielektrická konstanta (Dk), která určuje impedanci stopy a elektrickou délku, a disipační činitel (Df neboli tangens ztrát), který určuje ztrátu signálu. RO4003C je ceněn pro nízkou, pevně drženou a frekvenčně stabilní Dk – návrh odpovídá přesné hodnotě a toleranci uvedené v aktuálním datovém listu pro vaši provozní frekvenci. Zde jsou specifikace RO4000, které byste si měli přečíst před zahájením stackupu:

Spec Co vám to říká Proč je to důležité
Dielektrická konstanta (Dk / εr) Jak materiál zpomaluje a koncentruje pole Nastavuje impedanci stopy a elektrickou délku
Ztrátový činitel (Df / tangens ztrát) Kolik energie dielektrikum absorbuje Nízký Df znamená nízké ztráty, což je kritické při vysokých frekvencích
Tolerance Dk a frekvenční stabilita Jak pevně je Dk drženo napříč frekvencí Umožňuje opakovatelnou řízenou impedanci
Tepelný součinitel Dk Jak se Dk mění s teplotou Udržuje stabilní výkon v celém rozsahu
Tepelná roztažnost (CTE) Jak se materiál roztahuje vlivem tepla (osa z) Ovlivňuje spolehlivost pokovených průchozích otvorů

Nízká hodnota Dk, která kolísá, je horší než mírně vyšší hodnota Dk, která se udržuje stabilní, takže řádky tolerance a stability oddělují použitelný RF materiál od materiálu, který není vhodný. Pokud jsou pro vás tyto pojmy nové, začněte s tímto úvodem do dielektrická konstanta a tangens ztrát.


3. RO4350B vs. RO4003C: jaký je rozdíl?

RO4350B a RO4003C nabízejí podobný VF výkon se stabilní Dk a nízkými ztrátami; klíčový rozdíl spočívá v tom, že RO4350B používá složení zpomalující hoření, což z něj činí volbu tam, kde je vyžadován materiál s nízkou hořlavostí, schválený UL. Oba jsou pracanty rodiny RO4000 a mnoho konstrukcí by mohlo kterýkoli z nich použít pouze z elektrických důvodů.

RO4003C is a widely used general RF laminate where good performance and processability both matter, while RO4350B adds the flame-retardant property for applications with stricter safety requirements. This side-by-side of RO4350B versus RO4003C lays out the differences in detail so you can match the laminate to your compliance needs.


4. Co je fólie RO4000 LoPro a proč snižuje ztráty?

RO4000 LoPro používá reverzně ošetřenou, nízkoprofilovou měděnou fólii s hladším povrchem měď-dielektrikum, což snižuje ztráty ve vodiči při vysokých frekvencích. Při vysokých frekvencích se proud stlačuje k povrchu vodiče (skin efekt) a teče podél drsného rozhraní měď-dielektrikum; drsnější povrch nutí proud vést delší a klikatější dráhu a zvyšuje ztráty.

Hladší profil fólie LoPro snižuje drsnost povrchu a tím i ztráty vložením – a to je přesně důvod, proč... RO4000 LoPro existuje pro náročné, na ztráty citlivé návrhy. Nevýhodou je, že hladší fólie může vyžadovat pozornost věnovanou přilnavosti a zpracování, což je věc, o které je třeba vést rozhovor s výrobcem desky.


Porovnání datových listů RO4350B a RO4003C

Fólie Rogers RO4000 LoPro dokáže snížit ztráty vodičů ve vysokofrekvenčních a vysokorychlostních aplikacích na deskách plošných spojů.

5. Jak navrhnout impedanci a vrstvenou strukturu s RO4000

Pro návrh řízené impedance s RO4000 použijte datový list Dk na vaší provozní frekvenci a před dokončením geometrie trasy opravte vrstvení, protože šířka, dielektrická tloušťka a hmotnost mědi společně určují impedanci. Změnou jednoho se musí změnit i ostatní, takže vrstvení je rozhodnutí, které je na prvním místě:

  • Pro frekvenci použijte skutečnou hodnotu Dk. Výpočty impedance založte na hodnotě v datovém listu, nikoli na obecném předpokladu FR-4.
  • Opravte hromadu včas. Před určením geometrie trasy určete tloušťku dielektrika a hmotnost mědi.
  • Zohledněte drsnost mědi v rozpočtech ztrát. Pokud jsou ztráty kritické, je součástí návrhu volba standardní fólie oproti LoPro.
  • Koordinovat stavbu s dodavatelem, používání správných ovládání impedance zpracování, protože výsledky závisí na tom, zda výrobek dosáhne zadané geometrie.

6. Výroba RO4000: řízení impedance a hybridní vrstvy

RO4000 je pro FR-4 vhodnější než materiály PTFE, ale stále vyžaduje zpracování s řízenou impedancí, vrtání a pokovování vhodné pro RF a často se kombinuje s FR-4 v hybridním sestavování pro vyvážení nákladů a výkonu. Dodržování specifikovaných šířek vodičů a dielektrických tlouštěk je to, co zajišťuje cílovou impedanci, což vyžaduje výrobní nastavení pro řízení a testování impedance.

Složení materiálu ovlivňuje vrtání a pokovování průchozích otvorů a spolehlivé pokovování průchozích otvorů je důležité pro VF uzemnění a propojky. povrchová úprava pro vysokofrekvenční desky chrání RF výkon a pájitelnost, zejména u nízkoprofilových fólií. Protože se velká část konečného RF výkonu nastavuje během výroby, je výběr výrobce se zkušenostmi s materiály Rogers stejně důležitý jako výběr laminátu – a proto je specializovaný výroba vysokofrekvenčních desek plošných spojů existuje jako samostatná schopnost.


7. Výroba desek RO4000, které splňují specifikace

Highleap builds the Rogers RO4000 family through Rogers PCB manufacturing with controlled-impedance processing, hybrid RO4000/FR-4 stackups where cost and performance need balancing, and appropriate drilling, plating, and surface-finish handling for RF materials. For loss-sensitive designs, the standard-versus-LoPro foil choice and the stackup can be confirmed up front so the built board matches the datasheet-based design. LoPro copper and stackup choices should be reviewed together because conductor loss and dielectric geometry are linked to the finished transmission line. Highleap uses the released stackup and drawing rather than a generic material model, and the final impedance validation is based on the finished panel and the agreed test method. Exact material property values should be checked against the current supplier documentation for the specified grade and construction.

Předvýrobní kontrola vyrobitelnosti ověřuje, zda je vaše vrstvená konstrukce, dielektrické tloušťky, šířky vodičů a návrh propojek sestavitelná a v souladu s vašimi cílovými impedančními požadavky – místem, kde mnoho RF desek buď uspěje, nebo se u nich vyskytnou problémy. Při žádosti o cenovou nabídku uveďte přesný laminát (RO4003C nebo RO4350B), standardní nebo LoPro fólii, vaši provozní frekvenci, cílovou impedanci a vrstvenou konstrukci.

Získejte cenovou nabídku na RF desky plošných spojů


8. Často kladené otázky k Rogers RO4000

Jaká je dielektrická konstanta Rogers RO4003C?

RO4003C má nízkou, přesně specifikovanou a frekvenčně stabilní dielektrickou konstantu. Vždy navrhujte s ohledem na přesnou hodnotu a toleranci uvedenou v aktuálním datovém listu pro vaši provozní frekvenci, protože právě tato stabilita je důvodem pro jeho výběr.

Jaký je rozdíl mezi RO4003C a RO4350B?

Oba materiály nabízejí podobný RF výkon se stabilní Dk a nízkými ztrátami. RO4350B používá složení zpomalující hoření, což z něj činí obvyklou volbu tam, kde je vyžadován materiál s nízkou hořlavostí, který je uznáván UL.

Co znamená LoPro v RO4000 LoPro?

LoPro označuje nízkoprofilovou, obráceně ošetřenou měděnou fólii s hladším povrchem z mědi a dielektrika, která snižuje ztráty vodičů v důsledku skin-efektu při vysokých frekvencích.

Lze RO4000 zpracovávat podobně jako FR-4?

RO4000 je pro FR-4 šetrnější než PTFE lamináty a často se s FR-4 kombinuje v hybridních soustavách, ale stále vyžaduje zpracování s řízenou impedancí a výrobce se zkušenostmi s materiály Rogers.

Vyrábí Highleap RF desky Rogers RO4000?

Yes. Highleap supports the RO4000 family with controlled-impedance processing, hybrid RO4000/FR-4 stackups, RF-appropriate finishes, and a manufacturability review to confirm the stackup meets your impedance targets. For an RFQ, identify the exact material grade, core or bondply construction, copper weight, finished dielectric target and impedance tolerance. If the design was simulated with a specific supplier data set, include that reference so the fabrication stackup can be reconciled before tooling.

získat okamžitou cenovou nabídku

doporučené příspěvky

Jak získat cenovou nabídku na desky plošných spojů

Provedeme pro vás analýzu DFM/DFA a ozveme se vám se zprávou. Své soubory můžete bezpečně nahrát prostřednictvím našich webových stránek. Pro vypracování cenové nabídky potřebujeme následující informace:

    • Gerber, ODB++ nebo .pcb, spec.
    • Seznam kusovníků, pokud požadujete montáž
    • Množství
    • Čas otáčení
Kromě výroby desek plošných spojů nabízíme komplexní škálu elektronických služeb, včetně návrhu desek plošných spojů, výroby desek plošných spojů a komplexních řešení. Ať už potřebujete pomoc s prototypováním, ověřováním návrhu, zajištěním zdrojů součástek nebo hromadnou výrobou, poskytujeme komplexní podporu, abychom zajistili úspěch vašeho projektu.

Pro služby PCBA prosím poskytněte kusovník (BOM) a případné konkrétní montážní pokyny. Nabízíme také analýzy DFM/DFA pro optimalizaci vašich návrhů z hlediska vyrobitelnosti a montáže a zajištění plynulého výrobního procesu.






    Rychlá poznámka: Náš tým vám krátce po odeslání zašle e-mail. Abyste měli jistotu, že obdržíte naši odpověď, laskavě doporučujeme kontrola složky s nevyžádanou poštou/spamem pokud nevidíte naši zprávu ve své schránce.