Zpět na blog
Specifikace návrhu PCB pro spínané napájecí zdroje
Spínané napájecí zdroje PCBA
Návrh desky plošných spojů spínaného zdroje (SPS) vyžaduje pečlivou pozornost věnovanou detailům, aby byl zajištěn stabilní provoz a minimalizováno elektromagnetické rušení (EMI). Od schématu po rozvržení je každý krok kritický. Tato komplexní příručka zkoumá klíčové úvahy a osvědčené postupy pro návrh efektivní a spolehlivé desky plošných spojů SPS.
Schéma toku návrhu PCB
Přechod od návrhu schémat k návrhu plošných spojů zahrnuje několik kritických kroků:
- Stanovte parametry komponent: Definujte specifikace pro každou součást s ohledem na požadavky na napětí, proud a frekvenci.
- Vstupní schéma Netlist: Přeneste schéma do formátu netlist, který lze použít pro rozložení desky plošných spojů.
- Nastavení parametrů návrhu: Nakonfigurujte software pro návrh desky plošných spojů s potřebnými parametry, včetně šířky stopy, vůlí a vrstev.
- Ruční rozložení: Uspořádejte součástky na desce plošných spojů podle schématu a požadavků na design.
- Ruční směrování: Veďte stopy mezi součástmi, zajistěte správné rozestupy a zabraňte rušení.
- Ověření návrhu: Ověřte elektrickou a mechanickou integritu návrhu, včetně integrity signálu a tepelných aspektů.
- přezkoumání: Proveďte důkladnou kontrolu návrhu, abyste se ujistili, že splňuje všechny požadavky.
- CAM výstup: Generování konečných výstupních souborů pro výrobu.
Parametry rozmístění desek plošných spojů pro spínané napájecí zdroje
Aby byla zajištěna optimální integrita napájení v návrzích spínaných napájecích zdrojů (SPS), je třeba pečlivě zvážit uspořádání desky plošných spojů. Následující parametry jsou klíčové pro návrh robustní sítě pro dodávku energie (PDN), která může poskytovat čisté a nepřerušované napájení všem komponentům a zároveň minimalizovat rušení:
- Konfigurace a stohování vrstvy desky: Začněte se schématem, které identifikuje všechny napájecí zdroje na desce. Nakonfigurujte vrstvení pro optimalizaci integrity signálu a napájení. Umístěte napájecí a zemnící plochy pro optimální zpětné cesty signálu, směrování řízené impedance a izolaci napájecího zdroje.
- Pravidla a omezení návrhu: Stanovte pravidla pro atributy šířky stopy, mezery a lití mědi. Zvažte použití tříd sítě k efektivní správě těchto pravidel. Pokročilé nástroje pro návrh PCB, jako je Cadence Allegro PCB Editor, nabízejí možnosti pro podporu směrovacích požadavků PDN.
- Pokyny pro umístění a směrování: Při přepínání zdrojů napájení postupujte podle těchto pokynů:
- Umístění komponent: Umístěte komponenty, abyste minimalizovali délky stop a optimalizovali signálové cesty. Udržujte vysokoproudé komponenty blízko jejich příslušných oddělovacích kondenzátorů, abyste minimalizovali indukčnost.
- Směrování: Směrujte napájecí trasy co nejširší, abyste snížili odpor a pokles napětí. Použijte více průchodů pro vysokoproudé cesty ke snížení odporu a zlepšení tepelného výkonu. Udržujte vysokoproudé smyčky krátké a kompaktní, abyste minimalizovali EMI.
- Oddělovací kondenzátory: Umístěte oddělovací kondenzátory co nejblíže k napájecím kolíkům součástek, které oddělují, aby byla zajištěna nízkoimpedanční cesta pro vysokofrekvenční šum.
- Základy: Implementujte pevnou zemní plochu pro zajištění nízkoimpedanční zpětné cesty pro proudy. Pro spojení různých zemních vrstev a minimalizaci zemních smyček použijte sešívací průchody.
- Integrita signálu: Použijte řízené impedanční směrování pro vysokorychlostní signály, abyste minimalizovali odrazy signálu a zajistili integritu signálu.
Pečlivým zvážením těchto parametrů a pokynů můžete navrhnout rozvržení desky plošných spojů , které maximalizuje integritu napájení a minimalizuje rušení v aplikacích s přepínanými napájecími zdroji.
Rozložení desky plošných spojů spínacích zdrojů
Rozložení komponentů spínaných zdrojů
Při rozmístění součástek berte jako prioritu velikost PCB. Předimenzovaná deska plošných spojů může vést k delším délkám stop, zvýšené impedanci, snížené odolnosti proti šumu a vyšším nákladům. Naopak poddimenzovaná PCB může trpět špatným odvodem tepla a zvýšeným rušením. Optimální tvar desky plošných spojů je obdélníkový s poměrem délky k šířce 3:2 nebo 4:3. Komponenty umístěné blízko okraje desky by měly být vzdáleny alespoň 2 mm, aby se předešlo možným problémům.
Při umisťování součástek upřednostňujte budoucí úvahy o pájení a vyhněte se příliš hustému uspořádání, které by mohlo bránit pájecím procesům. Uspořádejte součásti jednotně, úhledně a kompaktně kolem hlavních součástí každého funkčního obvodu. Minimalizujte a zkraťte přívodní vodiče a spojení mezi součástmi a umístěte oddělovací kondenzátory co nejblíže k VCC součásti.
Zvažte distribuční parametry mezi součástmi, zejména u obvodů pracujících na vysokých frekvencích. Komponenty by měly být uspořádány pokud možno paralelně, aby se usnadnilo pájení a hromadná výroba. Uspořádejte pozice každé jednotky funkčního obvodu podle toku obvodu, aby bylo zajištěno, že uspořádání napomáhá cirkulaci signálu a udržuje konzistenci signálu. Nakonec zajistěte plynulost směrování jako primární princip rozvržení, věnujte pozornost spojům létajících vodičů a umístění součástí s propojením k sobě, aby se minimalizovaly délky signálových cest.
Optimalizace uzemnění pro stabilní provoz spínaného napájecího zdroje
Spínané zdroje obsahují vysokofrekvenční signály a jakákoli tištěná linka na desce plošných spojů může fungovat jako anténa. Délka a šířka tištěné čáry ovlivňuje její impedanci a reaktanci, a tím ovlivňuje frekvenční charakteristiku. Dokonce i tištěné linky přenášející stejnosměrné signály se mohou spojit s RF signály z blízkých tištěných linek a způsobit problémy s obvody (nebo dokonce znovu vyzařovat rušivé signály).
Aby se to zmírnilo, všechny tištěné linky nesoucí AC by měly být navrženy co nejkratší a nejširší. To znamená, že všechny komponenty připojené k tištěným linkám a jiným elektrickým vedením by měly být umístěny co nejblíže. Délka tištěné čáry je úměrná její indukčnosti a impedanci, zatímco šířka je nepřímo úměrná její indukčnosti a impedanci. Čím delší je délka, tím nižší je frekvence, na které může tištěný řádek vysílat a přijímat elektromagnetické vlny, a tím více RF energie může vyzařovat.
Proto je velmi důležité pečlivě zvážit umístění zemnícího vodiče v uspořádání, aby se zabránilo smíchání různých uzemnění, což může vést k nestabilnímu provozu napájecího zdroje. Uzemnění hraje zásadní roli jako společný referenční bod pro čtyři proudové smyčky spínaného zdroje a je důležitou metodou kontroly rušení. Zde je několik klíčových bodů, které je třeba vzít v úvahu při návrhu půdy:
- Zvolte jednobodové uzemnění: Společná svorka filtračního kondenzátoru by měla být jediným spojením se společnou zemí spojenou se zemí velkého proudu AC. Zemnící body obvodu stejné úrovně by měly být co nejblíže a filtrační kondenzátor hlavního obvodu by měl být také připojen k zemnímu bodu úrovně.
- Zesilte zemnící vodič: Ujistěte se, že každá svorka velkého proudu používá tištěný vodič, který je co nejkratší a nejširší. Šířka napájecího a zemního vedení by měla být co nejvíce rozšířena, přičemž zemnící vedení by mělo být pokud možno širší než elektrické vedení. Vztah mezi jejich šířkami by měl být: zemní vedení > napájecí vedení > signální vedení. Pokud je to možné, šířka zemnícího vodiče by měla být větší než 3 mm.
- Principy globálního směrování: Při provádění globálního směrování dodržujte tyto zásady:
- Směr vedení: Udržujte orientaci součástí v souladu se schématem a směr vedení by měl být v souladu se schématem obvodu.
- Minimalizujte počet závitů ve vedení, vyhněte se náhlým změnám šířky čáry a zajistěte, aby rohy drátu byly ≥90 stupňů.
- Vyhněte se křížení obvodů v tištěném obvodu. K vyřešení potenciálních problémů křížení použijte metody jako „vrtání“ nebo „smyčka“.
- Vstupní a výstupní zem: U nízkonapěťového DC-DC spínaného zdroje by měly mít obě strany obvodu společné referenční uzemnění. Po pomědění obou stran zemnícího vodiče by měly být spojeny dohromady, aby vytvořily společnou zem.
Základní kontroly zapojení a uzemnění při návrhu plošných spojů
Po dokončení návrhu zapojení je nutné pečlivě zkontrolovat, zda návrh zapojení odpovídá pravidlům stanoveným projektantem, a také potvrdit, zda stanovená pravidla splňují požadavky procesu výroby DPS. Obecně zkontrolujte, zda jsou vzdálenosti mezi čarami a čarami, čarami a destičkami součástí, čarami a průchozími otvory, destičkami součástí a průchozími otvory a mezi průchozími otvory přiměřené a splňují požadavky výroby.
Zkontrolujte, zda je šířka napájecího a zemnicího vedení vhodná a zda jsou na desce plošných spojů nějaká místa, kde lze zemnící vedení rozšířit. Poznámka: Některé chyby lze ignorovat, například umístění části obrysu některých konektorů mimo rám desky, což může způsobit chyby v kontrolách rozestupů; také po každé úpravě kabeláže a průchozích otvorů by měla být měď překryta.
Konečné kontroly návrhu
Znovu zkontrolujte „Kontrolní seznam PCB“, který obsahuje pravidla návrhu, definice vrstev, šířky stop, rozestupy, podložky a nastavení. Dále se zaměřte na přezkoumání racionality rozmístění součástek, směrování silových a pozemních sítí, směrování vysokorychlostních hodinových sítí, stínění, umístění a zapojení oddělovacích kondenzátorů atd.
Aspekty návrhu výstupu pro výstup souboru fotomasky:
A. Výstupní vrstvy zahrnují vrstvu vodičů (spodní vrstva), vrstvu sítotisku (včetně horní vrstvy a spodní vrstvy sítotisku), vrstvu pájecí masky (spodní vrstva pájecí masky), vrstvu vrtání (spodní vrstva) a vrtací soubory (nc vrtání ) jsou také generovány.
B. Při nastavování počtu vrstev sítotisku nevybírejte typ součásti; vyberte obrys, text a čáry horní (spodní) a sítotiskové vrstvy.
C. Při nastavování vrstev pro každou vrstvu vyberte obrys desky; při nastavování počtu vrstev pro vrstvu sítotisku nevybírejte typ součásti; vyberte obrys, text a čáry horní (spodní) a sítotiskové vrstvy.
D. Při generování vrtacích souborů použijte výchozí nastavení PowerPCB bez provádění jakýchkoli změn.
Rychlá nabídka PCB & PCBA
Související články
Databáze materiálů pro plošné spoje: Druhy a vlastnosti laminátu
Vyhledejte si jakosti laminovaných desek plošných spojů podle výrobce, typu materiálu, Tg, Dk a Df. Porovnejte materiály FR-4, RF a vysokorychlostní materiály s referencemi výrobců.
Výroba a montáž desek plošných spojů Tg170 pro průmyslovou elektroniku
Zdroj desek plošných spojů Tg170 pro průmyslovou elektroniku. Projděte si specifikace materiálu FR-4, kvalitu výroby, plánování hromadných objednávek, náklady a dodací lhůty.
Výroba desek plošných spojů TMM
Praktický průvodce výrobou desek plošných spojů Rogers TMM: řízení procesů, stackup, vrtání a RF DFM, řízení krytých materiálů, rozhodnutí o stackupu RF, výrobní postupy


