Čištění desek plošných spojů po pájení: Zbytky a metody
Obrázek 1. Detekce kontaminace a rizika selhání při čištění desek plošných spojů
Deska plošných spojů se čistí, aby se odstranily zbytky tavidla, iontové kontaminace a částice, které mohou způsobit korozi, svodové proudy a dlouhodobé selhání spolehlivosti. Čištění desky plošných spojů je nejdůležitější před konformním lakováním, na vysoce spolehlivých a vysokoimpedančních deskách a pod jemnými součástkami s nízkou vzdáleností, kde se zachycují zbytky. Ne každá deska to potřebuje, moderní bezčisticí procesy jsou navrženy tak, aby zanechávaly neškodné zbytky, ale znalost toho, kdy a jak čistit, je nezbytná pro výrobu desek, které vydrží. Tato příručka vysvětluje, k čemu zbytky fungují, kdy je čištění nutné, běžné metody a jak se ověřuje čistota.
Klíčové jídlo s sebou
- Čištění odstraňuje zbytky tavidla a iontové kontaminace, které mohou korodovat měď a způsobovat netěsnosti.
- Iontové zbytky mohou řídit elektrochemickou migraci a růst dendritů, což v průběhu času vytváří zkraty.
- Tavidlo bez čištění je navrženo tak, aby vydrželo, ale čištění je stále nutné před nanášením laku a u vysoce spolehlivých desek.
- Mezi běžné metody patří deionizovaná voda se zmýdelňovačem, rozpouštědlo (IPA), vodné promývací systémy a ultrazvukové čištění.
- Čistota se ověřuje testováním iontové kontaminace, iontovou chromatografií a měřením povrchového izolačního odporu.
Obsah
- Co se odstraní čištěním desek plošných spojů
- Proč jsou zbytky tavidla problémem
- Tavidlo bez čištění: Je stále potřeba čistit?
- Kdy je nutné vyčistit plošné spoje
- Porovnání metod čištění desek plošných spojů
- Jak ověřit čistotu desky plošných spojů
- Čištění desek plošných spojů na stole vs. čištění produkčních desek plošných spojů
- Často kladené dotazy
Co se odstraní čištěním desek plošných spojů
Čištění je odstranění procesních zbytků, které zůstaly na desce po pájení, zejména zbytků tavidla, ale také iontové kontaminace, manipulačních olejů a částic.
Odkud pochází zbytek
Tavidlo je pro pájení nezbytné, čistí kov, takže pájka je smáčivá, ale zanechává po sobě zbytky. V závislosti na chemickém složení tavidla se tyto zbytky pohybují od neškodného filmu až po aktivní, hygroskopický materiál, který přitahuje vlhkost a může korodovat. Přidejte otisky prstů, prach a soli z manipulace a hotová deska může nést kontaminaci, která je neviditelná, ale elektricky významná.
Čištění jako záměrný krok
Zda čistit, je rozhodnutí, nikoli dodatečná myšlenka, a záleží na použitém tavidle, potřebách spolehlivosti produktu a na tom, zda bude deska potažena. Na výrobní lince je čištění integrováno do výrobního procesu během osazování desek plošných spojů , přičemž metoda je přizpůsobena tavidlu a požadavkům na schválení.
Proč jsou zbytky tavidla problémem
Zbytky nejsou jen kosmetické. Špatné zbytky, ponechané na nesprávném místě, způsobují skutečné elektrické a mechanické poruchy.
| Problém | Co se stane, |
|---|---|
| Koroze | Aktivní zbytky časem napadají měď a vývody součástek |
| Svodové proudy | Iontové zbytky snižují povrchovou izolaci, což umožňuje bludné proudy |
| Elektrochemická migrace | Pod napětím a vlhkostí kov migruje a dendrity mohou zkratovat vodiče |
| Špatná přilnavost povlaku | Konformní nátěr se spolehlivě nepřilne k znečištěným povrchům |
Nejzákeřnější z nich je elektrochemická migrace: pod vlivem předpětí a vlhkosti umožňuje iontová kontaminace růst vodivých dendritů mezi sousedními vodiči, dokud nedojde ke zkratu. Protože se to časem vyvíjí, deska může v továrně projít testem a v praxi selhat o několik měsíců později. Měřitelným prekurzorem je snížený povrchový izolační odpor v důsledku iontových zbytků, a proto se u náročných desek bere čistota vážně.
Tavidlo bez čištění: Je stále potřeba čistit?
Velká část moderní montáže používá tavidlo bez nutnosti čištění, což vyvolává oprávněnou otázku: pokud je tavidlo bez nutnosti čištění, proč se vůbec čistí?
Tavidlo bez čištění je navrženo tak, aby zanechávalo minimální, v podstatě nekorozivní zbytky, které lze v mnoha aplikacích bezpečně ponechat na desce. U mnoha komerčních elektroniky se přesně tohle děje, deska se nečistí a je v pořádku. Štítek je přesný v rámci zamýšleného použití.
Nuance spočívá v tom, že „no-clean“ předpokládá, že zbytky zůstanou nedotčené a aplikace je toleruje. Pokud na ni nanesete konformní povlak, smícháte ji s jiným tavidlem nebo vytvoříte vysoce spolehlivý či vysokoimpedanční obvod, zbytky se nakonec mohou stát problémem. V takových případech by měla být vyčištěna i deska bez čištění. Častou chybou je zacházet s „no-clean“ jako s „nikdy nečistit“.
Potřeba čištění podle typu tavidla
Tavidlo, které používáte k pájení, je největším faktorem, který ovlivňuje, zda je nutné desku čistit.
| Typ tavidla | Zbytek | Obvykle uklizené? |
|---|---|---|
| Bez čištění | Minimální, navržené tak, aby bylo neškodné | Obvykle ne, pokud se nejedná o povrchovou úpravu nebo vysokou spolehlivost |
| Kalafuna (RMA / RA) | Zbytky kalafuny; aktivované druhy agresivnější | Často ano, zejména aktivované typy |
| Ve vodě rozpustný (organická kyselina) | Vysoce aktivní; při ponechání v poloze korozivní | Vždy s čištěním na vodní bázi |
| Smíšené chemické složení | Nepředvídatelné, může se stát korozivním | Ano, pro jistotu |
Nejzřetelnějším případem je ve vodě rozpustné tavidlo: jeho zbytky jsou agresivní a musí být vždy odstraněny čištěním na vodní bázi. Kalafunová tavidla zanechávají zbytky, které často vyžadují čištění, zejména u aktivovanějších typů. Výjimkou je tavidlo bez čištění, které obvykle přetrvává v rámci zamýšleného použití. Nejprve identifikujte tavidlo a poté k němu přiřaďte krok čištění během řízené montáže desek plošných spojů.
Obrázek 2. Proces odstraňování zbytků po čištění desek plošných spojů
Kdy je nutné vyčistit plošné spoje
Několik situací jednoznačně vede k rozhodnutí o čištění, bez ohledu na typ tavidla.
- Před konformním nátěrem. Nátěr musí přilnout k čistému povrchu, jinak se pod ním mohou zachytávat zbytky.
- Vysoce spolehlivé produkty. Lékařství, letecký průmysl, automobilová bezpečnost a další práce třídy 3 obvykle vyžadují ověření čištění a čistoty.
- Díly s jemnou roztečí a nízkou mezerou. Zbytky se obtížně odstraňují zpod těsně rozmístěných nebo nízko umístěných součástí, proto je nutné je záměrně řešit.
- Vysokoimpedanční nebo vysokonapěťové obvody. Zde hrají roli malé svodové proudy, takže čistota povrchu je kritická, a to i u citlivých analogových a vysokorychlostní konstrukce.
- Smíšené chemické postupy. Kombinace tavidel může vytvářet zbytky, které jsou korozivní, i když jednotlivá tavidla sama o sobě korozivní nejsou.
Tyto faktory je nejlepší identifikovat včas. Kontrola návrhu a procesu může odhalit požadavek na povrchovou úpravu nebo obvod kritický z hlediska čistoty ještě před sestavením desky, takže správný krok čištění je naplánován, a ne zjištěn později.
Porovnání metod čištění desek plošných spojů
Existuje několik zavedených způsobů čištění desek, každý z nich je vhodný pro konkrétní zbytky a objemy.
| Metoda | Poznámky |
|---|---|
| Deionizovaná voda + zmýdelňovač | Účinný pro vodorozpustné a mnoho dalších zbytků; vyžaduje důkladné vysušení |
| Rozpouštědlo (např. IPA) | Vhodné pro čištění skvrn a zbytků kalafuny; používejte s větráním |
| Systém vodního mytí | Řadové nebo dávkové stroje pro konzistentní čištění výroby |
| Ultrazvuková | Velmi účinné, ale buďte opatrní s citlivými částmi a jemnými dráty |
Pro práci na stole si poradí s většinou bodového čištění isopropylalkohol a štětec. Pro výrobu poskytuje systém vodního mytí s řádným oplachováním a sušením konzistentní výsledky v celé dávce. Po jakémkoli čištění na vodní bázi musí být deska důkladně vysušena, protože zachycená vlhkost představuje její vlastní riziko spolehlivosti. Metoda by měla odpovídat chemickému složení tavidla, například ve vodě rozpustné tavidlo vyžaduje čištění na vodní bázi.
Jak ověřit čistotu desky plošných spojů
Na deskách, kde záleží na čistotě, se nejen čistí, ale ověřuje. Několik standardizovaných testů kvantifikuje, jak čistá deska ve skutečnosti je.
- Testování iontové kontaminace. Měří celkové iontové zbytky na desce, což je rychlý ukazatel celkové čistoty.
- Iontová chromatografie. Identifikuje a kvantifikuje specifické iontové sloučeniny pro detailní obraz.
- Povrchový izolační odpor (SIR). Kontroluje, zda povrch stále izoluje při působení tepla a vlhkosti, zda se zbytky materiálu rozkládají.
Tyto postupy jsou definovány v manuálu zkušebních metod IPC s limity přijatelnosti stanovenými normou pro pájení nebo vaší vlastní specifikací. Použití definované metody znamená, že výsledek čistoty z jedné laboratoře je srovnatelný s jinou, což je stejný princip standardizovaného testování, který je základem kvality při výrobě desek plošných spojů.
Čištění desek plošných spojů na stole vs. čištění produkčních desek plošných spojů
Způsob čištění hodně závisí na rozsahu.
- Na lavičce: IPA a štětec, pečlivé sušení a vizuální kontrola pokrývají opravy a prototypy.
- Ve výrobě: Čisticí krok je integrovaný a řízený, s konzistentní chemií, oplachováním, sušením a ověřováním.
S rostoucími objemy je nejdůležitější přístup k výrobě, protože čistota musí být opakovatelná napříč každou deskou, nejen na té před vámi. Tato konzistence je součástí spolehlivé velkoobjemové montáže , kde kontrolovaný proces čištění a ověřování udržuje stabilní spolehlivost od první desky do poslední. Tepelně náročné desky, jako jsou sestavy s kovovým jádrem , dodržují stejnou disciplínu čistoty.
Prodiskutujte požadavky na čistotu
Čištění desky plošných spojů ji chrání před korozí, úniky a migrací, je nejdůležitější před lakováním a na vysoce spolehlivých deskách a ověřuje se standardizovanými testy čistoty. Přizpůsobte metodu tavidlu, čistěte, když to aplikace vyžaduje, a ověřte, když je spolehlivost ohrožena. Více se můžete dozvědět o společnosti Highleap Electronics a našich procesech montáže a čištění.
Obrázek 3. Ověření čistoty a spolehlivosti čištění desek plošných spojů
Často kladené dotazy
Proč je vůbec potřeba čistit desku plošných spojů?
K odstranění zbytků tavidla a iontové kontaminace, které mohou korodovat měď, zhoršovat povrchovou izolaci a časem způsobovat netěsnosti nebo zkraty způsobené dendrity. Čištění je také nezbytné před nanesením konformního povlaku, který se na znečištěný povrch spolehlivě nepřilne. Zda je nutné, závisí na tavidle, aplikaci a požadavcích na spolehlivost.
Pokud použiji tavidlo bez nutnosti čištění, musím ho i tak čistit?
Často ne, protože zbytky bez čištění jsou navrženy tak, aby byly neškodné, a u mnoha komerčních produktů se ponechávají na místě. Přesto byste však měli povrch vyčistit před nanesením konformního povlaku, na vysoce spolehlivé nebo vysokoimpedanční desky a při míchání tavidlů. „Bez čištění“ předpokládá, že zbytky zůstanou nedotčené a aplikace je toleruje.
Jaké problémy způsobují zbytky tavidla?
Aktivní nebo hygroskopické zbytky mohou korodovat měď a vodiče, snižovat povrchový izolační odpor a pod napětím a vlhkostí vyvolávat elektrochemickou migraci, která vede k růstu vodivých dendritů a zkratování vodičů. Protože se tyto dendrity vyvíjejí v průběhu času, může kontaminovaná deska zpočátku projít kontrolou a později v provozu selhat.
Jaké jsou běžné způsoby čištění desek plošných spojů (PCB)?
Deionizovaná voda se zmýdelňovačem, rozpouštědlo, jako je isopropylalkohol, inline nebo dávkové vodné mycí systémy a ultrazvukové čištění. Opravy na stole obvykle používají IPA a kartáč; výroba používá řízené mycí systémy. Po jakémkoli čištění na vodní bázi musí být deska důkladně vysušena, aby se zabránilo zachycení vlhkosti.
Kdy je čištění nezbytně nutné?
Před konformním povlakováním, na vysoce spolehlivých výrobcích (třída 3), pod díly s jemnou roztečí nebo nízkou vzdáleností, kde se zachycují zbytky, na obvodech s vysokou impedancí nebo vysokým napětím, kde je důležitý únik, a vždy, když se míchá chemie tavidla. V těchto případech by mělo být čištění plánováno do procesu, spíše než vynecháváno.
Jak ověříte, že je deska čistá?
Se standardizovanými testy: testování iontové kontaminace pro celkové měření, iontová chromatografie pro identifikaci specifických druhů a povrchový izolační odpor pro potvrzení, že povrch stále izoluje za tepla a vlhkosti. Tyto testy využívají definované zkušební metody s mezemi akceptace z normy pro pájení nebo specifikace zákazníka.
Může ultrazvukové čištění poškodit součástky?
Může ovlivnit citlivé součástky a jemné vnitřní vodiče, proto se používá s opatrností a není vhodný pro každou sestavu. Je velmi účinný při odstraňování zbytků, ale součástky na desce musí být pro to vhodné. V případě pochybností je šetrnější metoda s použitím vody nebo rozpouštědla.
Rozhoduje typ tavidla, zda musím čistit?
Z velké části ano. Ve vodě rozpustné (organické kyseliny) tavidlo zanechává agresivní zbytky, které je nutné vždy odstranit čištěním na vodní bázi. Tavidla na bázi kalafuny, zejména aktivované typy, obvykle také vyžadují čištění. Tavidlo bez čištění obvykle zůstává na místě v rámci svého zamýšleného použití. Nejprve identifikujte tavidlo a poté k němu přizpůsobte metodu čištění.
Co se stane, když natřu desku, aniž bych ji předem očistil?
Konformní nátěr nemusí správně přilnout a může zachycovat zbytky na desce, kde nadále přitahuje vlhkost a koroduje. Výsledkem může být špatný výkon nátěru a problémy se spolehlivostí, které se později těžko řeší. Čištění před nanášením nátěru je jedním z nejdůležitějších důvodů, proč vůbec čistit.
Je čištění důležitější u desek s vysokou hustotou?
Ano. Součástky s jemnou roztečí a nízkým odstupem zanechávají malou vůli, takže se zbytky zachytávají pod nimi, kde je obtížné je odstranit, a v blízkosti těsně rozmístěných vodičů. Na hustých nebo vysokoimpedančních deskách, jako je mnoho vysokorychlostních a VF rozvržení, tyto zachycené zbytky s větší pravděpodobností způsobí únik nebo migraci, takže je důležitější záměrné čištění a ověření.
doporučené příspěvky
Výroba desek plošných spojů TMM
Obsah Rozsah výroby desek plošných spojů TMM pro RF a...
RT duroid 6002 PCB Quote and Stackup
Tato stránka vlastní úkol definice cenové nabídky a stackupu...
Výroba desek plošných spojů filtrů TMM6
ObsahProč konstruktéři mikrovlnných filtrů používají...
Taconic RF 35 vs. RO4350B DPS
ObsahRF-35 vs. RO4350B Zadávání veřejných zakázek a...
Jak získat cenovou nabídku na desky plošných spojů
Provedeme pro vás analýzu DFM/DFA a ozveme se vám se zprávou. Své soubory můžete bezpečně nahrát prostřednictvím našich webových stránek. Pro vypracování cenové nabídky potřebujeme následující informace:
-
- Gerber, ODB++ nebo .pcb, spec.
- Seznam kusovníků, pokud požadujete montáž
- Množství
- Čas otáčení
Pro služby PCBA prosím poskytněte kusovník (BOM) a případné konkrétní montážní pokyny. Nabízíme také analýzy DFM/DFA pro optimalizaci vašich návrhů z hlediska vyrobitelnosti a montáže a zajištění plynulého výrobního procesu.
