Температура плавления припоя: руководство по температурам сплавов
Рисунок 1. температура плавления припоя
температура плавления припоя Это полностью зависит от его сплава. Эвтектический олово-свинцовый припой (Sn63/Pb37) плавится при одной резкой температуре. 183 ° С (361 ° F)при этом наиболее распространенный бессвинцовый сплав SAC305 плавится в диапазоне примерно от 100 до 200 °C. 217–220 °C (423–428 °F)Для всего семейства припоев значения варьируются от примерно 138 °C для низкотемпературных олово-висмутовых припоев до 300 °C и выше для высокосвинцовых припоев. В этом руководстве приведены точные значения для каждого сплава, объясняется разница между температурой плавления и диапазоном плавления, а также показано, почему эти несколько градусов определяют, является ли соединение на печатной плате исправным или дефектным.
Какова температура плавления припоя?
Температура плавления — это температура, при которой припой переходит из твердого состояния в жидкое, так что он может смачивать металлические поверхности и образовывать соединение. Сложность заключается в том, что только эвтектический Сплавы имеют единственную истинную температуру плавления. Эвтектическая смесь — классический пример Sn63/Pb37 — плавится и замерзает при одной и той же температуре без промежуточного состояния, напоминающего расплав. Именно этот резкий переход объясняет, почему эвтектический припой обеспечивает чистые соединения и удобен в работе.
Большинство неэвтектических сплавов вместо этого плавятся через ассортимент ограничен двумя температурами:
- твердый — температура, при которой сплав начинается плавиться. Ниже этого уровня оно полностью твердое.
- ликвидус — температура, при которой сплав полностью Жидкость. Выше неё она свободно течёт.
Между твердостью и ликвидусом припой частично находится в твердом, частично в жидком состоянии — в виде кашицеобразной «пастообразной» или «пластичной» массы. Соединения, поврежденные в этом диапазоне, как правило, получаются зернистыми и слабыми (классическая причина поврежденного или холодного соединения), поэтому для ручной пайки предпочтительнее использовать эвтектические сплавы без пластической зоны.
Температура плавления свинцового (оловянно-свинцового) припоя
Олово-свинцовый (SnPb) припой десятилетиями доминировал в электронике и до сих пор используется в аэрокосмической, оборонной и медицинской отраслях, где важны его надежность и отсутствие оловянных нитевидных кристаллов. Его свойства при плавлении зависят от соотношения олова и свинца, и все сплавы SnPb имеют одинаковую температуру солидуса (эвтектическую температуру) 183 °C:
| Олово-свинцовый сплав | Температура плавления / диапазон | Заметки |
|---|---|---|
| Sn63 / Pb37 (эвтектика) | 183 °C (361 °F) — в одной точке | Эталонный припой для электроники; нет пластиковой линейки. |
| Sn60 / Pb40 | 183–190 °C (361–374 °F) | Очень распространенный товар; небольшой ассортимент пластиковых изделий. |
| Sn50 / Pb50 | 183–216 °C (361–421 °F) | Более широкий ассортимент пластиковых изделий; общего назначения. |
| Sn40 / Pb60 | 183–238 °C (361–460 °F) | Повышенное содержание свинца; сантехника/промышленное оборудование. |
Практический вывод таков: сплав Sn63/Pb37 — это тот выбор, который необходим для получения максимально чистых соединений, поскольку он избегает пастообразной консистенции, характерной для других соотношений.
Температура плавления бессвинцового припоя
В соответствии с директивой RoHS и аналогичными правилами, большая часть коммерческой электроники перешла на бессвинцовый припой, который состоит в основном из олова с добавками серебра, меди, а иногда и висмута или никеля. Бессвинцовые сплавы плавятся на 30–45 °C сильнее, чем олово-свинцовые, что является самым значительным практическим последствием этого перехода — это повышает пиковые температуры оплавления и термическое напряжение на платах и компонентах.
| Бессвинцовый сплав | Температура плавления / диапазон | Заметки |
|---|---|---|
| SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) | 217–220 °C (423–428 °F) | Стандартный бессвинцовый сплав для поверхностного монтажа. |
| SAC387 (Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7) | ~217–218 °C (423–424 °F) | Вариант SAC, близкий к эвтектическому |
| Sn96.5/Ag3.5 (Sn-Ag) | 221 ° С (430 ° F) | Эвтектическая олово-серебряная смесь, без меди. |
| Sn99.3/Cu0.7 (Sn-Cu) | 227 ° С (441 ° F) | Недорогой, широко распространен в волновой пайке. |
SAC305 — это сплав, на основе которого изготавливается большинство бессвинцовых печатных плат. Существуют варианты с меньшим содержанием серебра и легированием, позволяющие снизить стоимость или улучшить характеристики устойчивости к ударным нагрузкам и термическим циклам, но их температуры плавления остаются близкими к значениям SAC около 217 °C.
Низкотемпературные и высокотемпературные припои
Помимо основных сплавов, на крайних значениях температурной шкалы находятся две группы специальных сплавов.
Низкотемпературные припои
Олово-висмут (Sn42/Bi58) плавится при температуре 138 ° С (281 ° F) и индий-олово (In52/Sn48) около 118 ° С (244 ° F)Они используются, когда компоненты или подложки не выдерживают обычного нагрева при оплавлении — например, термочувствительные светодиоды, некоторые датчики, гибкие подложки и ступенчатая пайка, при которой необходимо выполнить второе соединение без повторного расплавления первого. Компромисс заключается в том, что сплавы висмута, как правило, более хрупкие.
Высокотемпературные припои
Высокосвинцовые сплавы, такие как Sn10/Pb88/Ag2 При температурах плавления около 268–290 °C и Sn5/Pb95 (около 308–312 °C) остаются твердыми при температурах, которые расплавили бы обычный припой. Они используются при монтаже силовых полупроводниковых кристаллов, в электронике для нефтегазовой отрасли и в других условиях высоких температур. Для сравнения, чистое олово плавится при 232 °C, а чистый свинец — при 327 °C.
Таблица сравнения температур плавления припоя
На этой сводной диаграмме распространенные сплавы представлены в порядке возрастания температуры плавления.
| сплав | Состав | Температура плавления (°C) | Плавление (°F) | Тип / использование |
|---|---|---|---|---|
| In52/Sn48 | 52% In, 48% Sn | 118 | 244 | Детали, чувствительные к низким температурам |
| Sn42/Bi58 | 42% Sn, 58% Bi | 138 | 281 | Низкотемпературный бессвинцовый |
| Sn63 / Pb37 | 63% Sn, 37% Pb | 183 | 361 | Эвтектический свинец (эталонный образец) |
| Sn60 / Pb40 | 60% Sn, 40% Pb | 183-190 | 361-374 | Свинцовый, общий |
| SAC305 | 96.5% Sn, 3% Ag, 0.5% Cu | 217-220 | 423-428 | Бессвинцовый поверхностный монтаж (по умолчанию) |
| Sn96.5/Ag3.5 | 96.5% Sn, 3.5% Ag | 221 | 430 | Бессвинцовое олово-серебряное |
| Sn99.3/Cu0.7 | 99.3% Sn, 0.7% Cu | 227 | 441 | Бессвинцовая волновая пайка |
| Чистое олово (Sn) | 100% Sn | 232 | 450 | эталонный металл |
| Sn10/Pb88/Ag2 | 10% Sn, 88% Pb, 2% Ag | 268-290 | 514-554 | Высокотемпературный (крепление кристалла) |
| Чистый свинец (Pb) | 100% Pb | 327 | 621 | эталонный металл |
Рисунок 2. подробности о температуре плавления припоя
Температура плавления в зависимости от температуры пайки и оплавления
Распространенная ошибка заключается в том, что температуру плавления принимают за температуру, которую вы устанавливаете на паяльнике или в духовке. Это не так. Температура плавления показывает, когда припой становится жидким; чтобы правильно смачивать контактные площадки и обеспечить растекание, нужно действовать определенным образом. выше ликвидус.
- Температура наконечника паяльника Температура плавления устанавливается значительно выше точки плавления, чтобы быстро передавать тепло в соединение до того, как наконечник остынет. Типичные значения примерно такие: 315–370 °C (600–700 °F) для свинцового припоя и 350–400 °C (660–750 °F) Для бессвинцовых устройств, скорректированных с учетом размера наконечника и массы сустава.
- Пиковая температура оплавления Температура плавления находится примерно на 20–40 °C выше температуры ликвидуса сплава. Для SAC305 (температура ликвидуса ~220 °C) типичный пик составляет 235–250 °С; для свинцового Sn63/Pb37 наблюдается пик в районе 210–225 °С нормально.
Разница между температурой плавления и рабочей температурой задана намеренно: слишком малый запас приведет к тому, что припой будет плохо растекаться (холодные соединения, плохое смачивание); слишком большой — к риску отслоения контактных площадок, повреждения чувствительных к нагреву компонентов или превышения температуры стеклования платы.
Почему температура плавления припоя важна при сборке печатных плат
В производстве температура плавления — это число, вокруг которого строится каждый термический процесс. Ошибка в определении температуры плавления приводит к снижению выхода годной продукции. Вот где это имеет наибольшее значение:
- Профилирование оплавления. Профиль четырехзонной оплавления (предварительный нагрев, выдержка, оплавление, охлаждение) задается исходя из твердой и жидкой фаз сплава пасты. Пик должен находиться за безопасный запас относительно точки ликвидуса, не перегревая детали — именно поэтому профиль, настроенный для SAC305, отличается от профиля, используемого в процессах с применением свинца.
- Материал печатной платы (Tg). Более высокие температуры бессвинцовых материалов приближают их к температуре стеклования ламината, поэтому они обладают высокой температурой стеклования (Tg). FR-4 Часто используется в конструкциях без содержания свинца для предотвращения расслоения и деформации.
- Смешанные сплавы. Пропускание свинцовых шариков через бессвинцовый профиль (или наоборот) приводит к ненадежным соединениям. Совместимость сплавов необходимо контролировать по всей спецификации материалов, особенно с учетом BGA.
- Паяльная паста и трафареты. Паста подбирается в соответствии со сплавом, и обеспечивается необходимый объем осажденного материала. трафарет, вырезанный лазером обеспечивает наличие достаточного количества металла в соединении после выгорания флюса.
- Варианты для низких температур. Если в плате используются компоненты, не способные выдерживать пиковую температуру в 245 °C, вместо них выбирают низкотемпературный сплав или селективный процесс.
Highleap ЭлектроникаКитайский производитель печатных плат и сборок печатных плат использует как свинцовосодержащие, так и бессвинцовые процессы пайки оплавлением, при этом профили оплавления подбираются в соответствии с составом пасты и тепловой массой платы, что подтверждается методами автоматического оптического контроля и рентгеновского контроля на матричных элементах. Если вы не уверены, какой сплав или покрытие подходит для вашей конструкции, обратитесь к нам. Обзор DFM Включает в себя вопросы выбора припоя, качества поверхности и тепловых характеристик перед изготовлением платы — часть стандарта. сборка печатных плат под ключ и SMT Работа.
Часто задаваемые вопросы о температуре плавления припоя
Какова температура плавления припоя в градусах Цельсия и Фаренгейта?
Это зависит от сплава. Наиболее распространенный свинцовый припой, Sn63/Pb37, плавится при температуре 183 °C (361 °F). Наиболее распространенный бессвинцовый припой, SAC305, плавится при температуре около 217–220 °C (423–428 °F).
Какова температура плавления бессвинцового припоя?
Температура плавления большинства бессвинцовых припоев для электроники составляет примерно от 217 °C до 227 °C. Для SAC305 она составляет 217–220 °C, для эвтектического олово-серебряного припоя — 221 °C, а для олово-медного (Sn99.3/Cu0.7) — 227 °C, что примерно на 30–45 °C выше, чем у олово-свинцового припоя.
Почему эвтектический припой имеет единую температуру плавления?
Эвтектический сплав, такой как Sn63/Pb37, имеет специфический состав, при котором плавление и затвердевание происходит при одной и той же температуре без промежуточного пастообразного перехода. Этот резкий переход обеспечивает чистые соединения и делает сплав удобным для ручной пайки.
Какую температуру следует установить на паяльнике?
Температура выше точки плавления припоя, поэтому тепло передается быстро: примерно 315–370 °C (600–700 °F) для свинцового припоя и 350–400 °C (660–750 °F) для бессвинцового, с поправкой на размер наконечника и массу соединения. Точное значение — это рабочая температура, а не сама точка плавления.
Температура пайки совпадает с температурой плавления?
Нет. Температура плавления — это температура, при которой припой становится жидким; температура пайки или оплавления устанавливается выше этой температуры. Пиковые значения температуры оплавления обычно на 20–40 °C выше температуры ликвидуса сплава, чтобы припой хорошо смачивал поверхность.
Можно ли смешивать свинцовый и бессвинцовый припой?
Лучше этого избегать. Смешивание сплавов — например, пропускание бессвинцовых шариков BGA через свинцовый профиль — приводит к несоответствию интерметаллических соединений и температур плавления, что вызывает ненадежные соединения. В производстве совместимость сплавов контролируется по всей сборке.
Какой припой имеет самую низкую температуру плавления?
Среди распространенных сплавов индий-олово (In52/Sn48) плавится при температуре около 118 °C, а олово-висмут (Sn42/Bi58) — при 138 °C. Эти низкотемпературные припои используются для термочувствительных компонентов и ступенчатой пайки, хотя сплавы висмута более хрупкие.
Рекомендуемые сообщения
Производство печатных плат Isola Astra MT77
Рисунок 1. Производство печатных плат Isola Astra MT77. Isola Astra...
Руководство по материалам и производству печатных плат Nelco N4000-13 | Highleap Electronics
Рисунок 1. Печатная плата Nelco N4000-13. Печатная плата Nelco N4000-13 представляет собой...
Ламинированная медь: полное руководство по выбору материалов для инженеров, занимающихся печатными платами.
Все электрические характеристики, имеющие значение в печатной форме...
Внутри китайского завода по производству керамических печатных плат: контроль технологических процессов в области силовых, светодиодных, радиочастотных и медицинских компонентов.
Содержание Внутри китайского завода по производству керамических печатных плат: как...
Как получить расценки на печатные платы
Давайте проведем для вас анализ DFM/DFA и вернемся к вам с отчетом. Вы можете безопасно загрузить свои файлы через наш веб-сайт. Для того, чтобы дать вам предложение, нам нужна следующая информация:
-
- Gerber, ODB++ или .pcb, спец.
- Список спецификаций, если вам требуется сборка
- Количество
- Время поворота
Для услуг PCBA, пожалуйста, предоставьте ваш BOM (спецификация материалов) и любые конкретные инструкции по сборке. Мы также предлагаем анализ DFM/DFA для оптимизации ваших проектов для технологичности и сборки, обеспечивая плавный процесс производства.
