Tataiso e Pharalletseng ea Theknoloji ea Plated Through-Hole (PTH) ho PCB Manufacturing

Li-PCB li etsa mokokotlo oa hoo e ka bang lisebelisoa tsohle tsa sejoale-joale tsa elektroniki, ho tloha ho li-smartphone ho ea ho lisebelisoa tsa elektroniki tsa likoloi. Karolo ea bohlokoa libotong tsena tse rarahaneng ke Plated Through-Hole (PTH), theknoloji ea bohlokoa bakeng sa ho theha likhokahano tse tšepahalang tsa motlakase ho pholletsa le likarolo tse fapaneng tsa PCB. Sengoloa sena se fana ka kakaretso e felletseng ea theknoloji ea PTH, lits'ebetso tsa eona le mekhoa e metle ea tlhahiso ea PCB.

Plated through Hole (PTH) ke eng?

A Plated Through Hole (PTH) ke lesoba le fetelang ka har'a botenya bohle ba PCB 'me le kentsoe ka thepa e tsamaisang, hangata koporo. Ka mantsoe a bonolo, ke lesoba le entsoeng ka tšepe. Lesela lena la conductive le lumella matšoao a motlakase kapa matla hore a fetisoe lipakeng tsa likarolo tse fapaneng tsa PCB. Li-PTH li bohlokoa bakeng sa ho hokahanya likarolo tse kentsoeng ho PCB le ho nolofalletsa likhokahano tse rarahaneng tsa multilayer. Ba boetse ba phetha karolo ea bohlokoa ho fana ka tšehetso ea mechine ho likarolo, ho netefatsa hore li khomaretsoe ka mokhoa o sireletsehileng ho boto.

Mosebetsi le Sebopeho se Felletseng

Mosebetsi o ka sehloohong oa li-PTH ke ho tsamaisa phetiso ea matšoao a motlakase ho tloha karolong e 'ngoe ea PCB ho ea ho e' ngoe. Sena se bohlokoa haholo ho liboto tsa multilayer, moo likarolo tse fapaneng li ka etsang mesebetsi e fapaneng, joalo ka kabo ea motlakase, ho beha fatše, kapa ho tsamaisa mats'oao. Ho roala ha koporo ka hare ho PTH ho tiisa tsela e tlaase ea ho hanyetsa, ho boloka botšepehi ba pontšo le ho fokotsa tšitiso e ka bang teng.

Phapang lipakeng tsa Plated through Holes (PTH) le Vias

Le ha Plated Through Holes (PTHs) le vias ka bobeli li sebeletsa ho theha likhokahano tsa motlakase ho li-PCB, li na le litšobotsi le mesebetsi e fapaneng:

PTHs

Hangata li-PTH li sebelisoa bakeng sa ho kenya likarolo le ho hokahanya litsela tsa motlakase holim'a mekhahlelo e mengata ea PCB. Masoba ana a fana ka khokahano ea motlakase le matla a mechini, haholo-holo bakeng sa likarolo tse phunyeletsang tse kang li-resistors, li-capacitor le lihokelo. Hangata li kholo ho feta li-via, e leng sa bohlokoa bakeng sa ho hokela likarolo ka mokhoa o sireletsehileng botong. Ho bohlokoa ho khetholla lipakeng tsa li-via le li-PTH hobane, ho latela pono ea moenjiniere oa CAM , liphetoho tsa boholo ba li-via li ka hlokahala nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso ho amohela mathata a moralo, ho sa kenyeletsoe linyeoe tseo li-via li nang le mamello e itseng.

Ka

Li-Vias li nyane ho feta PTHs 'me li sebelisoa haholo-holo bakeng sa ho tsamaisa melaetsa ka har'a PCB. Ho fapana le li-PTH, li-vias ha li fane ka tšehetso ea mochini bakeng sa likarolo tse etellang pele. Li bohlokoa ho meralo e rarahaneng ea li-multilayer, moo ntlafatso ea sebaka le botsitso ba matšoao li leng bohlokoa. Ha u sebetsana le lifaele tsa PCB tse kenyelletsang mefuta e sa tšoaneng ea masoba, ho bohlokoa ho khetholla pakeng tsa masoba a tobetsa le a teko, a tla hlalosoa ka ho qaqileng hamorao. Mona ke mefuta ea mantlha ea li-pass:

• Tsela ea Hole: E ts'oanang le PTHs, li-vias tsena li atoloha ho pholletsa le botenya bohle ba PCB empa ha li sebelisoe bakeng sa likarolo tse ntseng li eketseha. Ba kopanya likarolo tse ka hare tsa boto.
• Lifofu ka Litsela: Li-vias tsena li hokahanya likarolo tse ka ntle ho likarolo tse ka hare ntle le ho feta boto eohle. Li thusa ho boloka sebaka le ho qoba ho cheka ho sa hlokahaleng.
• E patoa ka Litsela: E fumaneha ka ho feletseng ka har'a PCB, li-vias tse patiloeng li kopanya likarolo tse ka hare ntle le ho ama libaka tse ka ntle. Li sebelisetsoa ho ntlafatsa sebopeho sa kahare le ho tsamaisa PCB.
• Microvia: Tsena ke li-vias tse nyane haholo, ka tloaelo li na le bophara ba ho tloha ho 0.1 mm ho isa ho 0.2 mm, tse sebelisoang khokahanong e matla haholo (HDILi-PCB. Li-Microvias li hokahanya likarolo kapa likarolo tse arohaneng haholo 'me li bohlokoa bakeng sa lisebelisoa tsa elektroniki tse tsoetseng pele tse hlokang potoloho e matla haholo le miniaturization.

Ts'ebetso ea Tlhahiso ea PTH

Ho etsoa ha Likoti tse Qetellaneng (PTHs) ho kenyelletsa ts'ebetso e hlokolosi ho netefatsa likhokahano tse tšepahalang le tse tiileng. Qalong, baenjiniere ba CAM ba tlameha ho netefatsa lintlha tsa ho phunya lifaeleng tsa Gerber. Sena se kenyelletsa ho hlahloba hore na lifaele li feletse hakae, ho netefatsa litšobotsi tsa ho phunya, lipalo, mamello le boholo. Ho se lumellane leha e le hofe ho tlameha ho rarolloa ka likhothaletso tse ka phethwang le ho tiisoa le moreki. Kaha baenjiniere ba CAM ba sebetsana le lifaele tse ngata tsa Gerber letsatsi le letsatsi, ho boloka lirekoto tse qaqileng tsa boenjiniere ho bohlokoa ho qoba pherekano.

Phapang ea litsela ho tsoa ho PTHs ke ea bohlokoa, haholo-holo libotong tsa potoloho tse rarahaneng le tse nang le baahi ba bangata. Bakeng sa liboto tse bonolo, phapang ena e kanna ea se ame ts'ebetso haholo, empa bakeng sa liboto tse rarahaneng, e bohlokoa. Haeba ka boholo bo boholo haholo, e thatafatsa ho theha lifaele tse ling tsa Gerber. Mohlala, li-vias tse kholo li hloka boholo bo boholo ba li-pad, tseo hape li hlokang sebaka se eketsehileng lipakeng tsa li-pads le mesaletsa ea koporo. Sena se phephetsa haholo meralo e nang le menyetla e habeli. Ka lebaka leo, ho ntlafatsa lifaele tsa maske a solder le silkscreen le hona ho ba thata le ho feta. Kahoo, li-PTH li bohlokoa ho potoloha ka kakaretso. Mona ke kakaretso e khuts'oane ea ts'ebetso ea tlhahiso ea ho cheka:

1. Ho cheka: Ho hlokahala ho cheka ka nepo ho etsa masoba libakeng tse boletsoeng. Boholo le ho behoa ha masoba ana ho bohlokoa bakeng sa ho netefatsa hore likaroloana li tsamaisana hantle le likhokelo tsa motlakase.
2. Ho Hloekisa le ho Deburring: Mohato ona o tlosa litšila le litšila marakong a lesoba. Lik'hemik'hale li sebelisoa ho hloekisa likoti le ho li lokisetsa ho beha koporo.
3. Microetching: Ts'ebetso ea microetching e senya bokaholimo ba koporo, e ntlafatsa ho khomarela lera la koporo ea electroplated.
4. Ho qala tšebetso: Sekhahla sa catalytic, hangata se nang le palladium, se sebelisoa maboteng a lesoba. Lera lena le bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e latelang ea koporo kaha e thusa ho beha lesela le tšoanang la koporo.
5. Mokhabiso oa koporo o se nang Motlakase: Mothating ona, karolo e tšesaane ea koporo e kenngoa ka lik'hemik'hale maboteng a lesoba. Lera lena la pele le sebetsa e le motheo oa ho beha koporo ho eketsehileng.
6. Electroplating: Botenya ba lera la koporo bo eketseha ka electroplating, e sebelisang motlakase oa motlakase ho kenya koporo e eketsehileng. Mohato ona o ntlafatsa matla a mochini le conductivity ea PTH.

Karolo ea Baenjiniere ba CAM ho PTH Drilling

Baenjineri ba sebetsang ka thuso ea komporo (CAM) ba bapala karolo ea bohlokoa tlhahisong ea PCB, haholo ts'ebetsong ea ho cheka PTH. Ba na le boikarabello ba ho fetolela data ea moralo oa PCB ho litaelo tsa tlhahiso tseo mechini e ka li latelang, ho netefatsa ho cheka ho nepahetseng ha li-PTH. Sena se kenyelletsa ho totobatsa sebaka se nepahetseng, boholo le botebo ba likoti, hammoho le ho hlahloba lifaele tsa Gerber bakeng sa liphoso. Baenjiniere ba CAM ba boetse ba etsa bonnete ba hore mokhoa oa ho cheka o khomarela ho mamelloa ha moralo le litlhaloso ho thibela ho se lumellane, ho ka lebisang ho likhutšoane tsa motlakase kapa khefu.

Ho feta moo, baenjiniere ba CAM ba sebelisana haufi-ufi le sehlopha sa tlhahiso ho rarolla mathata afe kapa afe a hlahang nakong ea ts'ebetso ea ho cheka le ho polata, ho netefatsa hore li-PTH li fihlela maemo a hlokahalang a boleng le moralo. Bokgoni ba bona bo bohlokoa haholo ho sebetsaneng le liboto tse rarahaneng tsa potoloho, kaha lifeme tse ngata li ka 'na tsa hloka boiphihlelo ka meralo e rarahaneng ea PCB , e leng se ka lebisang ho ntlafatsoeng ha lifaele khafetsa. Lihlopha tsa boenjiniere tse nang le boiphihlelo li bohlokoa bakeng sa ho boloka botšepehi le ts'ebetso ea PCB ea ho qetela, ho qoba tieho e sa hlokahaleng le ho netefatsa sehlahisoa sa boleng bo holimo.

Mathata a Tloaelehileng le Litharollo ho PTH Manufacturing

1. Botšepehi ba Lebota la Mokoti
   • Bothata: Boleng bo bobe ba lebota la lesoba bo ka bakoa ke ho cheka ka mahlahahlaha, ho hloekisoa ka tsela e sa lokelang, kapa ho se pete ka mokhoa o lekaneng, ho lebisang ho hokeloeng ha motlakase ho fokolang kapa ho se sebetse hantle ha mochini.
   • Tharollo: Etsa bonnete ba hore ho cheka likoti tse nchocho, tse hlokometsoeng hantle, le ho hloekisoa ha masoba ka botlalo pele u pola. Kamehla hlahloba le ho boloka lisebelisoa tsa plating ho netefatsa hore ho na le kopo e tsitsitseng le e lekaneng.
2. Plating Voids
   • Bothata: Voids ka plating ka baka discontinuities tsa motlakase, ama ho tšepahala ha PCB.
   • Tharollo: Ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso ho netefatsa ts'ebeliso ea palladium e ts'oanang, ho ntlafatsa ts'ebetso ea koporo e se nang electroless, le ho boloka k'hemistri e nepahetseng ea tharollo le pherekano ho thibela sebopeho sa lefeela.
3. Ho se tsamaisane hantle ha Likoti
   • Bothata: Likoti tse sa lumellaneng hantle li ka etsa hore likarolo li behoe ka mokhoa o sa nepahalang, ho se sebetse hantle ha manonyeletso a solder, le marikhoe a motlakase.
   • Tharollo: Sebelisa data e nepahetseng ea CAM le ho lekanya lisebelisoa. Kenya tšebetsong licheke tsa taolo ea boleng tse thata ho bona le ho lokisa metsamao e fosahetseng qalong ea ts'ebetso ea tlhahiso.
4. Botenya bo sa lekaneng ba Koporo
   • Bothata: Botenya bo sa lekaneng ba koporo bo ka fokotsa matla a mochine oa PTH le ho eketsa ho hanyetsa motlakase.
   • Tharollo: Lekola le ho laola ts'ebetso ea electroplating ho netefatsa hore ho beoa koporo e lekaneng. Khomarela litekanyetso tsa indasteri bakeng sa bonyane botenya ba koporo ho li-PTH.
5. Mathata a Tšilafalo le Tokiso ea Sefahleho
   • Bothata: Lintho tse silafatsang kapa ho lokisoa ka mokhoa o sa lokelang ho ka etsa hore ho se ke ha e-ba le sekhomaretsi se fosahetseng, se bakang liphoso.
   • Tharollo: Kenya ts'ebetso e matla ea ho hloekisa le ho etsa li-microetching. Etsa bonnete ba ho tšoara le ho boloka li-PCB ho thibela tšoaetso.
6. Khatello ea Mocheso le Mechini
   • Bothata: Li-PTH li ka senya kapa tsa senya tlas'a khatello ea mocheso le mochine, haholo-holo nakong ea ts'ebetso ea soldering kapa PCB.
   • Tharollo: Rala li-PTH tse nang le likarolo tse loketseng le botenya ba koporo ho mamella likhatello tse lebelletsoeng. Sebelisa mekhoa e nepahetseng ea ho kopanya le ho laola mocheso ho fokotsa khatello ea mocheso.

Mekhoa e tsoetseng pele ea PTH

• Laser cheka: Ho cheka ka laser ho sebelisa maballo a laser a tsepamisitsoeng ho theha masoba a manyane, a nepahetseng ho li-PCB. Mokhoa ona o bohlokoa bakeng sa meralo ea li-high-density interconnect (HDI), e lumellang ho theha likarolo tse ntle le ho fokotsa khatello ea maikutlo ho Lisebelisoa tsa PCB.
• Ho kgutlela morao: Backdrilling e tlosa likarolo tse sa sebelisoeng tsa koporo ka li-pass-hole. Mokhoa ona o ntlafatsa botšepehi ba pontšo, haholo-holo lits'ebetsong tse potlakileng, ka ho felisa koporo e sa hlokahaleng e ka bakang lipontšo tsa matšoao.
• Resin Plugged Vias: Resin plugged vias tlatsa vias le resin, ho etsa sebaka se bataletseng, se tiileng. Mokhoa ona o ntlafatsa ts'epahalo ea PCB, e thibela ho falla ha solder, 'me e matlafatsa vias, e ba lokisetsa bakeng sa phekolo e eketsehileng joaloka ka-ka-pad.
• Via-in-Pad: Via-in-pad e kenyelletsa ho beha vias ka kotloloho ka har'a likarolo tse ntseng li hola. Mokhoa ona o boloka sebaka mme o fokotsa bolelele ba tsela ea matšoao, e leng bohlokoa bakeng sa meralo e teteaneng ea PCB le ho ntlafatsa ts'ebetso ea motlakase.
• Ho Cheka ka botebo ho Laolehileng: Ho cheka botebo bo laoloang ho laola botebo ba masoba a phuntsoeng ka nepo, e leng ntho ea bohlokoa bakeng sa ho theha lifofu tse tšepahalang le tse patiloeng. E netefatsa likhokahano tse nepahetseng ho li-PCB tse ngata ntle le ho senya likarolo tse ka hare.
• Theknoloji ea Microvia: Microvias ke li-vias tse nyane tse sebelisoang ho li-PCB tsa HDI ho ts'ehetsa ho tsamaisana ha methapo le ho bea likarolo. Theknoloji ena e bohlokoa bakeng sa ho fokotsa lisebelisoa tsa elektroniki le ho ntlafatsa ts'ebetso ka kakaretso.
• Li-PTHs tsa karo-karolelano e phahameng: Li-PTH tse phahameng li kenyelletsa karo-karolelano e kholo ea botebo ho isa ho bophara. Mokhoa ona o hloka mekhoa e tsoetseng pele ea ho penta ho netefatsa hore ho beoa ka mokhoa o ts'oanang, ho bohlokoa bakeng sa likhokahano tse tšepahalang tsa motlakase ka botenya, li-PCB tse ngata.
• Lifofu le Li patoa ka Litsela: Blind vias amahanya le magato a ka ntle ho le 'ngoe kapa ho feta le dikarolo ka hare ntle le ho feta PCB eohle, ho boloka sebaka le ho fokotsa boholo boto. Li-vias tse patiloeng li kopanya likarolo tse ka hare feela, li fana ka likhokahano tse sa amang likarolo tse ka ntle, tse matlafatsang ho rarahana le ho teteana ha li-PCB tse ngata.

Likopo le Melemo

Mekhoa e tsoetseng pele ea PTH e molemo haholo indastering e hlokang ho ts'epahala le ts'ebetso e phahameng, joalo ka sefofane, likoloi, likhokahano tsa mehala le lisebelisoa tsa elektroniki tsa bareki. Li thusa ho hlahisa lisebelisoa tse nyane, tse matla haholoanyane tse nang le ts'ebetso e ntlafalitsoeng le ts'ebetso. Bakeng sa baqapi ba PCB, ho utloisisa le ho sebelisa mekhoa ena e tsoetseng pele ho ka ntlafatsa haholo bokhoni ba moralo, ho fana ka phetoho e kholo le boqapi ho nts'etsopele ea sehlahisoa.

Bakeng sa tlhaiso-leseling e batsi mabapi le ho kenya tšebetsong mekhoa ena ho meralo ea hau ea PCB, kapa ho buisana ka litlhoko tse ikhethileng tsa projeke, ka kopo ikopanye le sehlopha sa rona sa litsebi. Re mona ho tšehetsa litlhoko tsa hau tse tsoetseng pele tsa moralo oa PCB ka theknoloji ea morao-rao le mekhoa e metle.

Taolo ea Boleng ho PTH Manufacturing

Ho boloka litekanyetso tsa boleng bo holimo tlhahisong ea PTH ho bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ho ts'epahala ha lihlahisoa tsa ho qetela tsa elektroniki. Mehato ea bohlokoa ea taolo ea boleng e kenyelletsa ho netefatsa ho nepahala ha moralo oa PCB le ho netefatsa ts'ebetso ea lifaele tsa boenjiniere tsa CAM. Baenjiniere ba CAM ba tlameha ho ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahiso ntle le ho fetola sepheo sa moralo oa mantlha. Ho nolofatsa ho rarahana ha tlhahiso ho bohlokoa bakeng sa ho hlahisa liboto tsa potoloho tse fanang ka chai e ngata.

Pele o cheka, ke habohlokoa ho bapisa tafole ea lesoba tsamaisong ea ERP le lifaele tsa Gerber tsa sebele ho netefatsa hore li tsitsitse le hore lifaele tsa morao-rao li sebelisoa. Bakeng sa li-vias tse nyane, likotoana tsa ho phunya li lokela ho sebelisoa, 'me lebelo la ho phunya le lokela ho fetoloa ho latela litlhophiso tse nepahetseng tse fanoeng litataisong tsa ts'ebetso. Liphetoho tse sa lumelloeng tsa lebelo la ho cheka li lokela ho qojoa. Ka mor'a ho cheka, ho bohlokoa ho hlahloba hore likoti tse phuntsoeng li lumellana le litlhaloso tsa faele ea Gerber. Litlhahlobo tsa mahlo le litebello tsa pono li thusa ho tseba mefokolo e joalo ka ho sa phethoa ha plating kapa masoba a sa lumellaneng.

Bakeng sa likoti tse nang le litlhoko tse khethehileng tsa ho roala koporo, ho lokela ho etsoa tlhahlobo ea likarolo tse fapaneng ho netefatsa boleng bo tšoanang le ho khomarela litlhaloso. Ho nahana ka X-ray ho fana ka tlhahlobo e sa senyeheng ho netefatsa sebopeho sa kahare sa PCB le ho bona liphoso tse patiloeng. Teko e senyang ka linako tse ling e sebelisoa ho lekola bots'epehi ba sebopeho sa li-PTH, haholo lits'ebetsong tsa bohlokoa moo ho ts'epahala ho leng bohlokoa haholo.

Litšenyehelo tsa Litšenyehelo ho PTH Manufacturing

Tlhahisong ea PTH, litšenyehelo li ka fapana haholo ho latela lintlha tse 'maloa tsa bohlokoa. Ho thusa bareki ho laola litšenyehelo ntle le ho senya boleng, ho bohlokoa ho tsepamisa maikutlo ho ntlafatseng likarolo tsena.

1. Boholo ba Mokoti le Boima ba Sekoti: The boholo le segokanyipalo sa masoba a PCBs ba bohlokoa litšenyehelo bakhanni. Likoti tse nyane le lipehelo tse petelitsoeng ka bongata li hloka mekhoa e nepahetseng le e theko e phahameng haholo ea tlhahiso, e eketsang litšenyehelo. Bareki ba ka fokotsa litšenyehelo tsena ka ho khetha likoti tse kholoanyane le ho fokotsa palo ea li-PTH moo ho khonehang. Ho nolofatsa hona ha ho fokotse feela ho rarahana ha mosebetsi oa ho cheka empa hape ho fokotsa tlhokahalo ea lisebelisoa tse tsoetseng pele le tse bitsang chelete e ngata.
2. Boholo ba Ring ea Annular: Ring ea annular, sebaka sa koporo se pota-potileng PTH, ke sa bohlokoa bakeng sa ho boloka botšepehi ba mochine le motlakase oa khokahanyo. Leha ho le joalo, mehele ea annular e kholo haholo e ka lebisa litšenyehelong tse phahameng tsa thepa ka lebaka la tšebeliso e eketsehileng ea koporo. Ka ho sebetsa haufi-ufi le moetsi oa bona oa PCB, bareki ba ka tseba boholo bo nepahetseng ba selikalikoe se fanang ka nako e telele e hlokahalang ntle le litšila tse sa hlokahaleng, kahoo ba finyella moralo o theko e tlaase ntle le ho tela botšepehi.
3. Ho cheka Precision: Ho finyella ho nepahala ho phahameng ho cheka hoa hlokahala ho qoba liphoso tse kang likoti tse sa lumellaneng kapa ho pata ka ho feletseng, tse ka senyang ts'ebetso ea PCB. Leha ho le joalo, ho nepahala ho boetse ho tla le theko e phahameng ka lebaka la tlhoko ea lisebelisoa tse khethehileng le taolo e hlokolosi ea boleng. Bareki ba lokela ho lekola litlhoko tse khethehileng tsa kopo ea bona ho fumana boemo bo nepahetseng ba ho cheka hantle. Maemong a mangata, ho qoba ho qoelisoa ho feta tekano ho ka etsa hore ho be le chelete e ngata ea ho boloka litšenyehelo, kaha ho lumella hore ho be le mekhoa e mengata ea tlhahiso e tloaelehileng le e theko e tlaase.

Tsela e bonolo le e sebetsang ka ho fetisisa ke ho romela potso ka kotloloho ho moetsi oa PCB le ho ba kopa khotheishene. Haeba PCB e ntse e le mohatong oa moralo, o ka fana ka tlhaiso-leseling ea faele mme oa kopa lintlha tsa bohlokoa tse tla susumetsa khotheishene. E Thehiloe ho tlhahisoleseding ena, o ka fetola likarolo tse kang boholo ba ho cheka le ho etsa qeto ea hore na u sebelise li-vias tse foufetseng le tse patoa, joalo-joalo.

fihlela qeto e

Theknoloji ea PTH e nang le Likoti tse Patiloeng ke karolo ea bohlokoa ea tlhahiso ea PCB , ea bohlokoa bakeng sa ho netefatsa botšepehi ba motlakase le ba mechini ba li-PCB. Ho utloisisa lits'ebetso, liphephetso le mekhoa e tsoetseng pele e amehang tlhahisong ea PTH ho ka ama boleng le ts'ebetso ea sehlahisoa sa ho qetela sa elektroniki haholo. Hore na u moqapi oa PCB ea nang le boiphihlelo, moetsi, kapa motho ea ratang ho itlosa bolutu ka lisebelisoa tsa elektroniki, kutloisiso e felletseng ea theknoloji ea PTH ea bohlokoa bakeng sa ho sebetsana le mathata a tlhahiso ea lisebelisoa tsa elektroniki tsa sejoale-joale. Botsebi ba baenjiniere ba CAM ba ho ntlafatsa litsela tsa ho cheka le ho netefatsa ho nepahala ha tlhahiso ea PTH bo ke ke ba feteletsoa, ​​​​kaha karolo ea bona e bohlokoa ho fihlelleng maemo a holimo a hlokahalang lisebelisoa tsa elektroniki tse rarahaneng tsa kajeno.