Tataiso e Tebileng ea ho Via-Filling Plating ho PCB Manufacturing

Via-Filling Plating ho PCB Manufacturing

Indasteri ea boto ea potoloho e hatisitsoeng (PCB), haholo-holo tlhahiso ea PCB e nang le electroplated, e bapala karolo ea bohlokoa lefapheng la likarolo tsa elektroniki. Karolo ena e kenya letsoho karolo e kholo 'marakeng oa lefats'e ka bophara, ka boleng bo atamelang $60 bilione selemo le selemo. Ha lisebelisoa tsa elektroniki li ntse li tsoela pele ho fetoha ho ea meralong e bobebe, e tšesaane, le e menyenyane haholoanyane, bohlokoa ba mekhoa e sebetsang ea ho tlatsa ka ho hula boa hola. Mokhoa o mong o joalo ke ho polata ka ho tlatsa ka ho tlatsa, mokhoa o tsoetseng pele o sebelisoang ho ntlafatsa bongata le ts'ebetso ea li-PCB. Ts'ebetso ena e sebelisoa haholo-holo libotong tsa khokahano ea maemo a holimo (HDI), moo e thusang ho fihlela tsamaiso e phahameng ea motlakase le taolo ea mocheso.

Karolo ea Via-Filling ho PCB Manufacturing

Via-filling ke mokhoa o etselitsoeng ho tlatsa li-vias (likoti tse nyane) ho li-PCB ka thepa e tsamaisang ho netefatsa khokahanyo e tšepahalang ea motlakase. Li-vias tsena, haholo-holo ka meralo ea HDI, hangata li na le matšoao a maqhubu a holimo 'me li hloka ho tšoaroa ka nepo ho boloka botšepehi ba potoloho. Ts'ebetso ea ho tlatsa ka via-filling hangata e kenyelletsa electroplating ea koporo kapa litšepe tse ling tse tsamaisang mekoting, ho netefatsa khokahano e tiileng, e tšepahalang e ka mamellang khatello ea lisebelisoa tsa sejoale-joale tsa elektroniki. Mokhoa ona ke haholo-holo molemo ka kaho ea vias stacked (Via-on-Pad meralo), tse akarelletsang stacking vias haufi-ufi mong ho e mong ho boloka sebaka le optimize tshebetso potoloho.

Re sebetsa ka ho khetheha ho hlahiseng li-PCB tse rarahaneng le li-PCB tse khethehileng tsa thepa, re fana ka mekhoa e tsoetseng pele ea ho tlatsa ka mokhoa oa ho tlatsa ho netefatsa ts'epo, ts'ebetso, le ho nepahala bakeng sa lits'ebetso tsa hau tse phahameng.

Mekhahlelo ea 'mele e Susumetsang ka Via-Filling Plating

Ts'ebetso ea electroplating bakeng sa ho tlatsa ka tsela e susumetsoang ke likarolo tse 'maloa tsa bohlokoa tsa' mele, tseo e 'ngoe le e' ngoe ea tsona e lokelang ho laoloa ka hloko ho fihlela sephetho se nepahetseng:

Mofuta oa Anode : Ho na le mefuta e 'meli ea mantlha ea anode e sebelisoang ho electroplating: e qhibilihang le e sa qhibiliheng. Anode e qhibilihang, eo hangata e nang le libolo tsa koporo tse nang le phosphorus, e ka kenya litšila tse kang seretse sa anode ka har'a tharollo ea plating, e ka senyang boleng ba plating. Ka lehlakoreng le leng, anode e sa qhibiliheng kapa e sa sebetseng, hangata e etsoa ka titanium e koahetsoeng ka cerium le zirconium oxides, e fana ka botsitso bo betere, e fokotsa tlhokomelo, 'me e thibela ho thehoa ha seretse sa anode. Leha ho le joalo, li ja lintho tse ling tse ngata.

Sebaka sa Anode-ho-Cathode : Sebaka se pakeng tsa anode le cathode nakong ea ho polata ka motlakase se ama boleng ba ts'ebetso ea ho tlatsa ka kotloloho. Sebaka sena se tlameha ho ntlafatsoa ho latela lisebelisoa tse ikhethileng tsa ho polata tse sebelisoang 'me se tlameha ho latela molao oa Faraday ho netefatsa hore kabo ea plating e lekana.

Ho hlohlelletsa le ho hlohlelletsa : Ho hlohlelletsa ke ntlha ea bohlokoa bakeng sa ho boloka ho phuthela ka mokhoa o ts'oanang. Mekhoa e fapaneng e kang ho sisinya ka mechine, ho hlohlelletsa moea, le ho hlohlelletsa jet e ka sebelisoa. Sistimi ea jet e entsoeng hantle, e nang le sebaka se nepahetseng le sekhahla se nepahetseng sa phallo, ea bohlokoa ho fihlelleng ho tlatsoa ha masoba ka mokhoa o tsitsitseng. Tlhophiso ea sistimi ea ho hlohlelletsa e bapala karolo ea bohlokoa ho qobeng ho kopanya ho sa lekanang le ho netefatsa potoloho e nepahetseng ea tharollo.

Botebo ba Hona Joale le Mocheso : Ts'ebetso ea electroplating e sebetsa hantle haholo maemong a tlase a motlakase le mocheso o tlase, kaha maemo ana a khothalletsa ho tlatsoa ha li-vias ka koporo ka mokhoa o tsitsitseng. Leha ho le joalo, sekhahla sa ho beoa butle se ka fokotsa katleho ea plating ka kakaretso.

Kgetho ya Sehatsetsi : Sehatsetsi se laola motlakase o sebediswang tshebetsong ya ho kenya di-electroplating. Ho hlokahala ho nepahala ho hoholo, haholoholo ha ho kenngwa mela e menyenyane le di-via tse nyane. Sehatsetsi se nang le ho nepahala ha tlhahiso ya ka tlase ho 5% hangata se kgethwa bakeng sa ditshebediso tse jwalo ho netefatsa taolo e nepahetseng hodima tshebetso ya ho kenya di-plating.

Li-waveform tsa Plating : Ho tlatsa ka tsela e fetang e le 'ngoe ho ka etsoa ka mekhoa ea direct current (DC) kapa pulse plating. Ho plating ka DC ho bonolo ho ho sebelisa empa ho ka 'na ha thatafalloa ke liboto tse teteaneng. Le hoja pulse plating e le thata haholoanyane, e fana ka taolo e betere holim'a botenya ba plating 'me e sebetsa hantle bakeng sa liboto tse teteaneng.

Melemo ea Bohlokoa ea Via-Filling Plating

  1. Moqapi o Matlafalitsoeng oa Fetola: Ts'ebetso ea ho tlatsa ka tsela e thusa ho sebelisa li-vias tse pakiloeng le tse holim'a marang-rang, tse thusang haholo ho fokotsa meralo ntle le ho senya ts'ebetso.
  2. Ts'ebetso e Ntlafetseng ea Motlakase: Via-filling plating e bapala karolo ea bohlokoa ho maqhubu a holimo meralo ea PCB, ho netefatsa tahlehelo e fokolang ea matšoao le ho fana ka likhokahano tse matla tsa motlakase.
  3. Phallo e Phahameng ea Mocheso: Koporo e entsoeng ka motlakase, e le thepa e tsamaisang haholo, e thusa ho laola mojaro oa mocheso oa PCB, kahoo e thibela ho futhumala ha likarolo.
  4. Mokhoa oa Mohato o le Mong: Mekhoa ea ho kopanya ka tsela ea ho tlatsa le ea motlakase e ka phethoa ka mohato o le mong, ho fokotsa nako ea tlhahiso ea kakaretso le ho eketsa katleho.
  5. Molemo oa ho khanna le ho tšepahala: Ho fapana le peista ea conductive, koporo e nang le electroplated e fana ka ts'epo e phahameng le conductivity, e etsa hore e be thepa e ratoang bakeng sa ho tlatsa lits'ebetso tse sebetsang hantle haholo.
Via-Filling Plating

Tšusumetso ea Substrate Material ho Ts'ebetso ea Via-Filling

Thepa ea substrate, kapa karolo ea motheo ea PCB, e bapala karolo ea bohlokoa katlehong ea ts'ebetso ea ho tlatsa. Lintlha tse 'maloa li susumetsa boleng ba ho tlatsa, ho kenyelletsa le mofuta oa thepa ea dielectric, sekhahla sa karolo ea lesoba, le ts'ebeliso ea plating ea koporo ea lik'hemik'hale.

  • Thepa ea Dielectric : Lisebelisoa tse sa matlafatsoang ka khalase li bonolo ho li tlatsa ka koporo ha li bapisoa le li-substrate tse matlafalitsoeng ka khalase, tse hlahisang liphephetso tse ngata ka lebaka la ho ata ha faeba. Ho ata hona ho ka sitisa ho khomarela ha lera la peo ea koporo, e leng se amang boleng ba ho tlatsoa.

  • Karolelano ea Litšobotsi : Karolelano ea litšobotsi tsa masoba (karolelano ea botebo le bophara) e bohlokoa ho khetholleng hore na lesoba le ka tlatsoa hantle hakae. Bakeng sa liphetho tse ntle, karolelano ea litšobotsi ha ea lokela ho feta 1:1. Ha karolelano ea litšobotsi e ntse e eketseha, ho tlatsa ho ba thata le ho feta, haholo-holo bakeng sa masoba a manyenyane.

  • Sepeiti sa Koporo se se Nang Motlakase : Botenya le ho tšoana ha lera la koporo le se nang motlakase le sebelisitsoeng pele ho mohato oa ho sepeiti sa motlakase li bohlokoa bakeng sa ho tlatsa ka katleho. Lera la koporo le tšesaane kapa le sa lekanang le ka fella ka ho tlatsa ho fokolang, e leng se lebisang ho likhokahanong tse fokolang. Ka tloaelo, botenya ba koporo bo fetang 0.3 µm bo khothaletsoa bakeng sa ho tlatsa masoba ka mokhoa o tšepahalang.

Lintlha tsa bohlokoa bakeng sa Baenjiniere ba CAM ho Via-Filling Plating bakeng sa Tlhahiso ea PCB

Ts'ebetsong ea tlhahiso ea PCB, haholo ha ho sebelisoa Via-Filling Plating (hole filling electroplating), karolo ea moenjiniere oa CAM (Computer-Aided Manufacturing) e bohlokoa. Le ha karolo ea moralo e theha motheo, baenjiniere ba CAM ba na le boikarabello ba ho fetolela moralo ka litaelo tse qaqileng tse ka sebetsoang ke lisebelisoa tsa tlhahiso. Ka tlase ke lintlha tsa bohlokoa tseo baenjiniere ba CAM ba lokelang ho li ela hloko ha Via-Filling Plating e hlokahala:

1. Etsa bonnete ba hore Data ea Moqapi e Nepahetseng

Mosebetsi oa pele oa moenjiniere oa CAM ke ho netefatsa ho nepahala ha lifaele tsa moralo oa PCB. Bakeng sa Via-Filling plating, boholo, sebopeho, sebopeho sa vias, le layer stack-up li tlameha ho hlahlojoa ka hloko. Liphoso life kapa life ho data ea moralo li ka lebisa ho tlatsing ho sa fellang, litaba tsa deposition ea koporo, kapa li-circuits tse khutšoane. Moenjineri oa CAM o tlameha ho etsa bonnete ba hore tsohle ka maemo, litekanyo, le kabo ea lera la koporo li nepahetse 'me li tla fetolela ka mokhoa o se nang moeli ho litaelo tsa tlhahiso.

2. Ntlafatsa Geometry ea Likoti

Bakeng sa lits'ebetso tsa Via-Filling, geometry ea vias e bapala karolo ea bohlokoa ho netefatsa hore ho tlatsoa ka katleho. Baenjiniere ba CAM ba hloka ho ntlafatsa ka bophara, botebo, le libopeho ho ipapisitse le bokhoni ba lisebelisoa le ts'ebetso ea tlhahiso. Mohlala, karolo (karolelano ea botebo ho isa ho bophara) ea via ha ea lokela ho feta 1:1 ho qoba mathata nakong ea ho tlatsa. Libopeho tse sa tloaelehang tsa masoba kapa botebo bo feteletseng li ka sitisa koporo ho beha 'me tsa baka ho se sebetse hantle.

3. Phekolo ea Pele le Ho Hloekisa Mabota a Via

Bohloeki ba mabota a via bo bohlokoa bakeng sa katleho ea ts'ebetso ea ho Tlatsa ka Tsela. Baenjiniere ba CAM ba lokela ho netefatsa hore moralo o ela hloko lits'ebetso tse hlokahalang tsa pele ho kalafo, joalo ka ho kenngoa ha koporo ntle le motlakase. Moenjiniere oa CAM o tlameha ho netefatsa hore ho hloekisoa le ho koaheloa ha li-via ho boletsoe ka ho lekaneng lifaeleng tsa moralo ho netefatsa hore koporo e tlotsitsoeng ka motlakase e khomaretsoe hantle.

4. Khetho ea Mamello le Lisebelisoa tse Loketseng

Ho khetha mamello le lisebelisoa tse nepahetseng ho bohlokoa bakeng sa Via-Filling. Baenjineri ba CAM ba tlameha ho etsa bonnete ba hore boholo bo latela bokhoni ba lisebelisoa tsa tlhahiso, haholo litlhoko tsa mamello bakeng sa li-diameter. Haeba mamello ea lesoba e le kholo haholo, ho tlatsa ho ka ba ho sa lekane, ho lebisang ho conductivity e fokolang kapa likamano tse fokolang. Ka lehlakoreng le leng, tolerances thata haholo ka etsa hore ho be thata hore electroplated koporo ho tlatsa ka ho feletseng ka. Baenjiniere ba CAM le bona ba lokela ho netefatsa hore lisebelisoa tse khethiloeng bakeng sa lera la PCB la motheo li loketse ts'ebetso ea Via-Filling.

5. Optimize Layer Stack-up le Thepa Selection

Ha ba sebetsana le Via-Filling Plating, baenjiniere ba CAM ba hloka ho sebelisana haufi-ufi le sehlopha sa meralo ho etsa bonnete ba hore pokello ea lera le khetho ea thepa e fihlela litlhoko tsa plating. Mohlala, li-substrates tse matlafalitsoeng ka likhalase, tse sebelisoang hangata ho li-PCB, li ka hlahisa mathata a eketsehileng ka lebaka la likarolo tse mpe tsa holim'a marang-rang. Moenjineri oa CAM o lokela ho etsa bonnete ba hore liphekolo life kapa life tse hlokahalang tsa holim'a metsi, joalo ka ntlafatso ea ho khomarela bakeng sa lera la koporo e se nang motlakase, li nkuoa molemong oa ho ntlafatsa ho tlatsoa ha lesoba.

6. Ho lumellana le Lisebelisoa tsa Plating

Baenjiniere ba CAM le bona ba tlameha ho nahana ka ho lumellana ha moralo le lisebelisoa tsa electroplating. Mohlala, ka maemo le litekanyo li hloka ho hokahana le mochini oa spray kapa jete o sebelisoang nakong ea ho pola. Haeba vias haholo ka thata-thata tletse kapa misaligned, ho ka ama plating ho ts'oana, isang ho subpar sekoti tlatsa. Ka ho fetola moralo ka tsela e nepahetseng, moenjiniere oa CAM o tiisa hore mokhoa oa electroplating o phalla hantle le ka katleho.

7. Tšehetso bakeng sa Mekhoa ea Post-Plating

Lits'ebetso tsa post-plating, joalo ka ho tlosa koporo e ngata, boemo ba bokaholimo le tlhahlobo, li bohlokoa bakeng sa Via-Filling. Baenjineri ba CAM ba hloka ho netefatsa hore lifaele tsa moralo li totobatsa mehato eohle e hlokahalang ea kamora ts'ebetso. Ntle le mekhoa e nepahetseng ea phekolo ea post-plating, e kang ho bentša koporo kapa netefatso ea electroplating, li-vias tse tletseng li ka 'na tsa hlōleha ho finyella litekanyetso tse hlokahalang. Tšebelisano e sebetsang le sehlopha sa tlhahiso nakong ea mohato ona e tiisa hore lits'ebetso tsena li etsoa ka nepo, e leng se hlahisang sehlahisoa sa boleng bo holimo.

8. Nako ea 'Nete ea ho Rarolla Mathata Nakong ea Tlhahiso

Baenjiniere ba CAM ba hloka ho beha leihlo tlhahiso ka hloko le ho rarolla mathata afe kapa afe a amanang le ho tlatsa. Haeba ho hlaha mathata leha e le afe a sa lebelloang, a kang ho tlatsa ho sa lekaneng kapa bofokoli ba koporo, moenjiniere oa CAM o tlameha ho khona ho etsa liphetoho tsa nako ea sebele ts'ebetsong ea tlhahiso ho netefatsa hore sehlahisoa sa ho qetela se kopana le litlhaloso. Bokhoni bona ba ho rarolla mathata le ho rarolla litaba tsa tlhahiso bo bohlokoa bakeng sa ts'ebetso ea Via-Filling.

9. Ho boloka Maikemisetso a Moralo oa Pele oa Moreki

Ha ba ntse ba etsa liphetoho bakeng sa tlhahiso, baenjiniere ba CAM ba tlameha ho lula ba etelletsa pele ho boloka sepheo sa moralo oa moreki. Liphetoho leha e le life tse hlokahalang moralong, ebang ke ka lebaka la litlhoko tsa ts'ebetso kapa litaba tsa tlhahiso, li lokela ho fetisetsoa ho moreki bakeng sa tumello. Haeba ho hlokahala phetoho, lienjiniere tsa CAM li lokela ho fana ka litlhahiso tse utloahalang le ho fana ka litharollo tse ling tse ntseng li ikamahanya le sepheo sa moreki. Sena se tiisa hore sehlahisoa sa ho qetela sa PCB se kopana le maemo a moralo le tlhahiso, 'me litebello tsa moreki lia phethahala.

fihlela qeto e

Via-filling plating ha se feela mokhoa oa bohlokoa tlhahisong ea sejoale-joale ea PCB — ke ntho e fetolang papali bakeng sa meralo ea likhokahano tse matla haholo. Ts'ebetso ena ha e ntlafatse feela bots'epehi ba mochini le ts'ebetso ea motlakase ea boto empa hape e netefatsa taolo e nepahetseng ea mocheso le ts'epo ea matšoao, lintlha tsa bohlokoa ho fihlela litlhoko tse ntseng li tsoela pele tsa lisebelisoa tsa elektroniki tsa kajeno.

Ka ho kopanya ka ho tlatsa ts'ebetso ea tlhahiso ea PCB, bahlahisi ba ka fa bareki litharollo tsa elektronike tse tsoetseng pele, tse sebetsang hantle le tse sebetsang hantle tse bohlokoa indastering e kang lisebelisoa tsa elektroniki tsa bareki, likoloi le ho feta. Ka theknoloji ea rona e tsoetseng pele, lisebelisoa tsa pele, le taolo e hlokolosi ea ts'ebetso, re fana ka li-PCB tse fetang maemo a indasteri le ho matlafatsa boqapi. Hore na o theha moloko o latelang oa smartphone, mochini o bohlale oa koloi, kapa sesebelisoa sa bohlokoa sa bongaka, theknoloji ea rona ea ho tlatsa ka ho tlatsa ke motheo oa katleho ea sehlahisoa sa hau.

Kopana le rona ho bula menyetla e felletseng ea meralo ea hau. Hammoho, re ka sutumelletsa meeli ea se ka khonehang tlhahisong ea lisebelisoa tsa elektroniki.

Fumana Khoutu ea mahala ea PCB le PCBA

Fumana Khoutu ea PCB&PCBA Kapele

Posts kgothaletswa

Mokhoa oa ho fumana quote bakeng sa li-PCB

E re re u tsamaise tlhahlobo ea DFM/DFA 'me re khutlele ho uena ka tlaleho.

U ka kenya lifaele tsa hau ka mokhoa o sireletsehileng ka webosaete ea rona.

Re hloka lintlha tse latelang ho u fa quote:

    • Gerber, ODB++, kapa .pcb, spec.
    • Lethathamo la BOM haeba o hloka kopano
    • bongata
    • Nako ea ho fetoha

Ntle le tlhahiso ea PCB, re fana ka mefuta e fapaneng ea lits'ebeletso tsa elektroniki, ho kenyeletsoa moralo oa PCB, PCBA (Printed Circuit Board Assembly), le tharollo ea turnkey. Hore na o hloka thuso ka prototyping, netefatso ea moralo, ho fumana likarolo, kapa tlhahiso e ngata, re fana ka ts'ehetso ea ho qetela ho netefatsa katleho ea morero oa hau. Bakeng sa litšebeletso tsa PCBA, ka kopo fana ka BOM ea hau (Bill of Materials) le litaelo tse itseng tsa kopano. Re boetse re fana ka tlhahlobo ea DFM/DFA ho ntlafatsa meralo ea hau bakeng sa tlhahiso le kopano, ho netefatsa ts'ebetso ea tlhahiso e boreleli.






    Keletso e potlakileng: Sehlopha sa rona se tla u romella lengolo-tsoibila hang ka mor'a tlhahiso. Ho netefatsa hore o fumana karabo ea rona, re khothaletsa ka mosa ho sheba SPAM / JUNK FOLDER ea hau haeba u sa bone molaetsa oa rona ho inbox ea hau.