Tlhahiso ea PCB ea Cavity bakeng sa Meralo ea Boto e Nepahetseng

Mehlala ea tlhahiso ea PCB ea Cavity e nang le lichelete tsa tšepe le lipokotho tse entsoeng ka mechini

PCB ea sekoti ke boto e hahiloeng ka morero e nang le sebaka se kobehileng kapa se entsoeng ka mechini sebakeng seo—eseng PCB e tloaelehileng e nang le lesoba le eketsehileng. Highleap Electronics e fana ka tlhahiso ea PCB ea sekoti bakeng sa meralo e hlokang ho tlosoa ha likarolo, botenya bo fokotsehileng ba sebaka seo, lipokotho tse nang le litepisi kapa jiometri e hlalositsoeng ea sekoti. Haeba mofani oa hau oa hajoale a sa khone ho tšehetsa botebo bo hlokahalang ba sekoti, lintlha tse kopantsoeng kapa tsa mechini, re romelle sephutheloana sa tlhahiso bakeng sa tlhahlobo ea tlhahiso.

Bakeng sa khotheishene ea PCB e nang le mokoti o ikhethileng o thusang , tlhahlobo ea rona ea boenjiniere e hloka ho feta moralo oa Gerber. Litekanyo tsa mokoti, litšupiso tsa botebo, thepa e setseng, jiometri ea lebota, koporo e haufi, kaho ea laminate le mosebetsi ofe kapa ofe oa RF kapa oa mechini kaofela li ama tsela ea ts'ebetso. Re hlahloba litlhoko tsena pele ho khotheishene kahoo theko le puisano ea nako ea pele li ipapisitse le boto eo u hlileng u e hlokang.

PCB ea lebota

Na o hloka khotheishene ya PCB ya Cavity e Ikgethileng?

Romella lifaele tsa hau tsa Gerber, stackup le pono ea karolo e bontšang botebo ba likoti le mamello. Highleap e tla hlahloba kaho e boletsoeng le ho fana ka likeletso mabapi le tsela ea tlhahiso.

Kopa Khoutu ea PCB ea Cavity →
Karolo e tšoantšetsang ea PCBMokoti ke sekoti se khaotsoeng ka har'a sebopeho sa boto, eseng karolo e arohaneng ka holim'a eona. Ho buloa ha lesoba botebo Mokoti o entsoeng ka mochini Mokato o ka pokothong / lintho tse setseng tse setseng Khopolo-taba feela — ho fela ha lera la sebele, ho tlosoa ha koporo le botebo ba mokoti ho latela setshwantsho se amohetsweng.

Netefatsa lesoba la sekoti, referense ea botebo, dielectric e setseng, libaka tse bulehileng tsa koporo le qetello ea lebota setšoantšong sa tlhahiso.

Tlhahiso ea Cavity PCB ke Eng?

Qala ho tloha moqomong o tloaelehileng oa mekhahlelo e mengata 'me u tlose thepa khubung, ebang ke ka ho sila pokotho ho tloha lehlakoreng le leng kapa ka ho seha kanale ka har'a boto ka router, ebe u laminate matlalo holim'a se setseng. Sephetho ke boto e tšesaane ho feta phanele e setseng, kapa e se nang letho tseleng e hlalositsoeng.

Se tloswang se bohlokwa jwalo ka se setseng. Haeba pokotho e silwa kahare ho karolo e ka hare feela mme matlalo a prepreg a dula a hokahane hodima yona, sesebediswa sa ho tsamaisa se feta kahare ho karolo e ka hare mme se ema, e leng se bolokang bokahodimo bo tswelang pele ba kantle bakeng sa dikarolo le dihokelo. Haeba sebaka se ka hare se entswe ka mochini ho tloha kantle ho phanele e fedisitsweng, sesebediswa se lokela ho kena ka lera la koporo le prepreg, ke ka lebaka leo setshwantsho hangata se lokelang ho bolela hore na sebaka se ka hare se bulehile kapa se kwetswe le hore na ke dikarolo dife tse fellang kahare ho sona.

Liphello tse peli li latela ka ho toba ho tsoa ho sena. Ea pele, lera lefe kapa lefe le fellang ka hare ho lesoba ke lera le lokelang ho fetisoa ho potoloha lesoba, kahoo mosebetsi oa bonono o tlameha ho kenyelletsa moralo oa lesoba e le mokhoa oa ho boloka. Ea bobeli, lesoba le sitsitsoeng le siea mathoko a koporo leboteng la lesoba. Haeba lebota leo le le ka har'a sebaka se bataletseng fatše, koporo ha e sa tsoela pele moo, 'me moralo o tlameha ho o ikarabella ho e-na le ho nka hore ke sefofane se tiileng sa litšupiso.

Mefuta ea Li-PCB tsa Cavity le Litlhoko tsa Tsona tsa Tlhahiso

Poleloana "boto ea cavity" e akaretsa meaho e 'maloa e fapaneng. Ha li feto-fetohe, 'me ho totobatsa e fosahetseng ke lebaka le tloaelehileng haholo leo khotheishene ea cavity e khutlang ka holimo haholo ho feta kamoo ho neng ho lebelletsoe.

Mofuta oa lesoba kaho Morero o tloaelehileng Kotsi e ka sehloohong
Pokotho ea thuso ea mantlha Thepa e tlositsoe khubung feela; matlalo a seng a ntse a le teng Ho fokotsa botenya ba sebaka seo, ho etsa hore karolo kapa sehokelo se be le sebaka sa phomolo Delamination haeba pokotho e sa tšehetsoa ka botlalo ebile e sa phutholoha
Ka hara mokoti / kanale Router e khaola kanale ho pholletsa le boto; matlalo a ka 'na a laminatetsoa hape holim'a eona Mokoti oa RF, tataiso ea maqhubu, bophahamo ba mokoti o arohaneng Tahlehelo ea ho se tsitse ha boto le ho oa ha eona kamora ho emisoa hape
Pokotho e foufetseng Pokotho e sitsoe ho tloha holim'a bokaholimo bo le bong, e fella ka hare ho stackup Lesoba la resonator ea RF kapa karolo e kentsoeng Ho fela ha koporo ka hare ho pokotho ho tlameha ho hlalosoa setšoantšong
Mokoti o nang le mehato Botebo ba pokotho tse peli kapa ho feta botong e le 'ngoe Ho fumana likarolo bophahamong bo fapaneng, RF e kopantsoeng le logic botong e le 'ngoe Mesebetsi e 'meli ea ngoliso ho e-na le e le 'ngoe

Pokotho e foufetseng le lesoba le ka ntle li itšoara ka tsela e fapaneng haholo mosebetsing oa bonono. Lesoba le ka ntle le arola boto ka libaka tse lokelang ho tlamahanngoa hammoho ka mechine, hangata ka ho siea marokho a thepa kapa ka ho lamina hape matlalo a sa khaotseng. Ke qeto ea sebopeho e etsang qeto ea hore na karolo eo e ka khoneha.

Litlhoko tsa Moralo oa PCB oa Cavity bakeng sa Matla le Botebo ba Boto

Laminate e ka har'a PCB ke motsoako o matlafalitsoeng ka faeba, 'me ho tiea ha eona ho tsoa ho loho ea khalase e fetang bohareng. Tsela e tlosa matlafatso eo ka lehlakoreng la sehiloeng. Boto e nang le kanale e sephara, e sa sitisoeng ho pholletsa le eona e ka kobeha tlas'a meroalo ea sinki ea mocheso e nang le bolti kapa matla a ho kenya sehokelo, 'me tikolohong e mongobo karolo e fokotsehileng le eona e fokolisa tlamo pakeng tsa matlalo le bohareng bo setseng.

Mekhoa e meraro e tloaelehile kahong ena, 'me e meraro kaofela e lokela ho ba setšoantšong ho e-na le ho ba ka boikhethelo ba moetsi oa litšoantšo:

  • Marokho a thepa: meqomo ea mantlha e setseng sebakeng sa eona ho pholletsa le sekoti, kahoo sehiloeng ha se tsamaee bophara bohle. Tsena ke mokhoa o tloaelehileng oa ho thibela boto ea sekoti ho arohana likotoana tse peli.
  • Matlalo a tsoelang pele: mealo e ka ntle ea prepreg ha e sitisoe, kahoo boto e boloka bokaholimo bo kobehileng esita le moo karolo e ka hare e tlosoang. Moo sekoti se bulehileng mahlakoreng ka bobeli, letlalo la kantle le tlameha ho eketsoa ka mor'a moo, e leng se fetolang botenya ntlheng eo.
  • Corner radii: sekhutlo se bohale sa kahare ka pokothong e tsamaisitsweng ke khatello ea maikutlo le sebaka sa ho qala ho arohana. Litekanyetso tsa radius hangata li hlahisoa setšoantšong e le radius e fokolang ho fapana le tekanyo e nepahetseng.

Ho tiea ho ka hlahlojoa pele ho kaho. Haeba boto ea hau e na le sekoti 'me e boetse e kenya karolo e boima, hlalosa mokhoa oa ho kenya le torque ea fastener ho RFQ, hobane khatello ea bearing ea lehae e potolohileng lesoba la sekurufu hangata ke eona e fokotsang ho fapana le ho tiea ha boto ka kakaretso. Mona ke moo setšoantšo sa mechini sa kopano, ho fapana le mosebetsi oa bonono oa PCB feela, se fang moetsi seo a se hlokang. Mabaka a tšoanang a sebetsa le lipotso tsa fastener le torque tse koahetsoeng leqepheng la rona la lintlha tsa moralo oa mechini oa PCB.

Moralo oa PCB oa Cavity oa RF bakeng sa Lifofane tsa Lefatše le Lipotoloho tse Phahameng

RF ke moo kaho ea sekoti e fumanang boholo ba bohlokoa ba eona, hape le moo e bakang ho hloleha ho poteletseng ka ho fetisisa. Sekoti se sitsitsoeng se tlosa koporo likarolong tse ka hare tsa sebaka sa pokotho, ho bolelang hore sefofane sa litšupiso tlas'a sebaka seo sea sitisoa. Bakeng sa sekoti se etsang karolo ea resonator, filthara, kapa oscillator, tšitiso eo ke ntlha: litekanyo tsa sekoti li beha maqhubu a resonant, 'me moeli oa tšepe o hlalosa mokhoa. Bakeng sa sekoti se sa rereloang ho thothomela, tšitiso e tšoanang e ntse e hloka moeli o hlalositsoeng, kapa sebopeho se tla khanya 'me se kopane ka mokhoa o sa lebelloang.

Liphetho li laoloa ke liparamente tse tharo, 'me tse tharo kaofela li lokela ho boleloa:

  • Botebo ba lesoba, e leng bophahamo ba dielectric ba bophahamo ba resonant. Ho mamella tsela le botenya ba letlalo ka bobedi di ja sena, kahoo ho mamella botebo ho hloka ho ba thata ho feta ho mamella botenya ba boto e ka ntle.
  • Tlhaloso ea moeli oa tšepe: hore na sekoti se hlalosoa ke lebota le setseng la koporo, ke sekoti se manehiloeng, kapa ke karolo e arohaneng ea tšepe e kopantsoeng ka pokothong. Tsena ha li lekane ka mantsoe a RF.
  • Thepa ea dielectric ka hare ho lesoba: resin le setlatsetso se ka hare ho khubu li na le Dk le Df tse fapaneng ho tloha ho matlalo a prepreg, kahoo sekoti se akaretsang ka bobeli se ka fetola maqhubu a resonant mabapi le palo e thehiloeng holim'a thepa e le 'ngoe.

Ke ka lebaka lena mapolanka a cavity hangata a hlalosoang hammoho le sistimi ea thepa ea RF ho fapana le FR-4 e tloaelehileng. Tataiso ea rona ea tlhahiso ea RF le microwave PCB e hlalosa kamoo likhetho tsa stackup le thepa li sebelisanang le impedance, 'me malapa a thepa ka boona a bapisoa le thepa ea rona ea microwave PCB . Haeba moralo e le cavity resonator ho fapana le boto e akaretsang ea RF, thepa le mamello ea cavity ke lintho tse peli tse lokelang ho lumellanoa le moetsi pele mosebetsi oa bonono o lokolloa.

TLHAHLOBO EA MABOKO · PELE HO TOLLOA MESEBETSI EA BOTSOALLE

Netefatsa Pocket, Marokho le Mamello

Romela Gerber, tafole ea stackup le pono ea karolo e bontšang botebo ba sekoti le qetello. Re khutlisa karabo ea tlhahiso ho jiometri e itseng, eseng khotheishene e akaretsang.

Kopa Tlhahlobo ea Cavity →

Tafole e kopantsoeng le karolo e hlokahalang.

Ts'ebetso le Tlhahlobo ea Tlhahiso ea Cavity PCB

Boto ea cavity ha se kaho e tloaelehileng e nang le mohato o eketsehileng. Tsela eo e tsamaisoang ka eona e lokela ho beoa ha e bapisoa le mekhahlelo e seng e ntse e kentsoe, 'me seo se thibela tatellano eohle.

Bohato ba Se etsahalang Moo e fosang teng
Mealo e ka hare Setšoantšo sa bonono ba ka hare; moralo oa sekoti o fetoha sebaka sa ho boloka lintho tse fellang ka hare ho oona Koporo e huloang ka har'a pokotho eo moqapi a neng a rerile hore e se be teng
Ho lamination ea pele le karolo e itseng Matlalo a hokahantsoe le khubu; lesoba e ntse e le thepa e tiileng Metsi a tlatsang a ka hare kapa phallo ea resin sebakeng seo a tla ntšetsoa kantle ho sona
Ho tsamaea Router e sila pokotho kapa kanale ho fihlela botebong bo boletsoeng Ho fapoha ha sesebelisoa pokothong e sephara, ho huloa ha faeba ea khalase, lehare la koporo leboteng
Ho ntsha letlalo le ho lamination la bobeli Matlalo a ka ntle a sebelisoa sebakeng se tsamaisitsoeng Delamination moo lebota la pokotho le neng le sa tshwarwa hantle, kapa moya o kentsweng ka pokothong
Qetella 'me u leke Qetello ea bokaholimo, ebe netefatso ea litekanyo le ea motlakase Botebo ba pokotho bo lekantsoeng kamora ho qeta, bo ka fapanang le botebo bo tsamaisitsoeng

Se boleloang ke hore botebo ba sekoti ke tekanyo e tsamaisitsoeng e lutseng pakeng tsa libaka tse peli tse laminated, 'me e lekanngoa ka mor'a ho polata le ho qeta. Haeba moralo o hloka mamello ea botebo e tiileng ho feta seo routing le plating li ka se tšoarang, karabo hangata ke ho tsamaisa sekoti karolong ea mechini ho e-na le ho kopa moetsi oa thepa hore a sehe se tiileng haholoanyane. Lipotso tsa mamello ea ho khaola ke karolo ea ho lokisa lifaele tse koahetsoeng ts'ebetsong ea rona ea PCB lamination.

Cavity PCB vs Substrate e Kenyelelitsoeng: Liphapang tsa Bohlokoa

Mekhoa ena ka bobeli e kenya ntho ka hare ho boto, 'me hangata e ferekanngoa mohatong oa litlhaloso. E fapana ka seo boto e nang le sona le ka seo moetsi oa thepa a lokelang ho se etsa.

tšobotsi Kaho ea lesoba Kaho ea substrate e kenelletseng
Ke eng ka hare Ha ho letho, kapa ntho e sa sebetseng e behiloeng ka har'a phomolo e entsoeng ka mochini Substrate e felletseng ea potoloho, mojule kapa mojari oa likarolo
Mosebetsi oa Moetsi Tsela, letlalo le laminate ho potoloha bophahamo ba modumo Lokisa phomolo, amohela substrate, e kopanye 'me u e kopanye
Khokahano le moamoheli Hangata ke li-lead tsa likarolo kapa ke khokahano e arohaneng Sebopeho se hlalositsoeng sa pad-to-pad se lokelang ho etsoa pele substrate e etsoa
Kotsi ea phepelo Tlase; ha ho letho le ikhethang ka hare E phahameng; substrate ke karolo e arohaneng e tšoanelehang

Haeba sepheo e le ho beha module ya RF kapa potoloho e nyane ka hare ho boto, tsela ya substrate e kentsweng hangata ke yona e laolwang haholoanyane, mme e akaretswa ka botlalo kahong ya rona ya PCB e kentsweng e kentsweng . Haeba sepheo e le ho theha bophahamo ba RF kapa ho kgutlisetsa karolo e arohaneng, kaho ya cavity ke sesebediswa se nepahetseng.

Tataiso ea Moralo oa PCB ea Cavity bakeng sa Tlhahlobo ea DFM

Tsena ke melao e atisang ho qobella ho taka hape ho fapana le ho fetola tshebetso:

  • Sebaka se pakeng tsa lebota le lenyenyane le koporo. Moo lebota la pokotho le fellang ka tsela e phuthetsweng kapa sefofane, thepa e setseng e tlameha ho pholoha potoloho ea bobeli ea lamination. Tsela e haufi haholo le moeli oa pokotho e tla pepesetsoa leboteng 'me e ke ke ea koaheloa ke ho phuthela ka tsela eo tsela e tloaelehileng e leng ka eona.
  • Tšehetso tlas'a mokatong oa pokotho. Haeba pokotho e siloa bohareng 'me fatše la mokoti le siuoa le sa tšehetsoa sebakeng se seholo, le tla putlama kapa la arohana nakong ea potoloho ea bobeli ea khatiso.
  • Ngoliso pakeng tsa mohato oa ho tsamaisa le mosebetsi oa bonono. Sebaka sa pokotho se tlameha ho hokahanngoa le mosebetsi oa bonono ke ts'ebetso ea moetsi ka boeena, 'me mamello e tlameha ho boleloa mabapi le likarolo tsa bohlokoa, joalo ka via array kapa footprint ea sehokelo.
  • Phihlello ea lisebelisoa le ho li kopanya ka phanele. Router e tlameha ho fihla pokothong. Pokotho e haufi le moeli oa phanele, kapa boto e lokelang ho tsamaisoa pele kapa ka mor'a ho kenngoa ha phanele, e fetola sebopeho sa phanele. Ho kenya liphanele tsa PCB e akaretsa kamoo maano a phanele a amang mehato ea ho tsamaisa le moo lisebelisoa li lokelang ho beoa teng.
  • Ho kopana letlalong. Haeba likarolo li lutse holim'a pokotho, bokaholimo bo lokela ho lula bo bataletse ka har'a mamello ea karolo, e leng se fokotsang hore na letlalo le ka ba lesesaane hakae le hore na phanele e ka tsamaea hakae lipakeng tsa lipotoloho.

Bongata ba tsena ke mehopolo e tloaelehileng ea DFM e sebelisoang ho jiometri e sa tloaelehang. Tlhahlobo ea rona ea moralo oa PCB bakeng sa tlhahiso (DFM) e akaretsa sete ea melao e tloaelehileng, 'me kaho ea cavity e bohlokoa ho e bala ka botlalo hobane mohato oa ho tsamaisa o sebelisana le melao e mengata e tloaelehileng ka nako e le 'ngoe.

Setšoantšo sa ho bokellana ha PCB se nang le mokoti se bonts'ang litekanyo tsa phomolo le likarolo tsa koporo

Litlhoko tsa Khoutu ea PCB ea Cavity: Botebo, Boholo le Mamello

Bongata ba lintho tse makatsang tse etsahalang ka lebaka la litšenyehelo tse ka bang teng botong ea cavity li tsoa tlhahisoleseling e neng e se setšoantšong. Lethathamo le latelang le akaretsa seo moetsi oa thepa a se hlokang e le hore a ka beha theko ea moaho ntle le ho hakanya:

  • Ho bokellana ka sebaka sa ho kenya mokoti. Mabitso a lera, thepa, koporo le botenya ba prepreg, le polelo e hlakileng ea hore na pokotho e siloa ho tsoa lera lefe le hore na e teba hakae, e lekantsoe ho tloha holim'a referense e boletsoeng.
  • Pono ea karolo ka har'a lesoba. Pono ena e le 'ngoe e rarolla ho se hlaka ho feta leqephe la lintlha. E lokela ho bontša mokatong o ka tlase, matlalo a ka holimo ho oona, le koporo efe kapa efe e fellang leboteng.
  • Mamello botebong ba mokoti, le hore na ke tlhoko ea mahlakore a mabeli kapa ea pontšo e felletseng.
  • Kalafo ea lebota. Hore na lebota la pokotho le siiloe le le laminate e se nang letho, le manehiloe, kapa le koahetsoe ke karolo e arohaneng ea tšepe. Sena se fetola boitšoaro ba RF le tšireletso ea mafome.
  • Lintlha tsa borokho le tšehetso, kapa tumello e totobetseng ea hore moetsi oa thepa a li hlahise ho latela lisebelisoa tsa hae.
  • Tsamaiso ea lintho tse bonahalang, haholo-holo haeba cavity e le karolo ea sebopeho sa RF, moo Drk le Df tsa mantlha le prepreg ka bobeli li kenang palong.
  • Mojaro oa mechini. Haeba karolo efe kapa efe ea kopano e jara sebaka sa pokotho, bolela torque ea fastener le khetla ea mojaro.
  • Mekhoa ea ho amohela. Hore na sekoti se lokela ho lekanyetsoa eng, le hore na cheke e etsoa ka ho arola, ka ho lekanya ka ho hokahanya, kapa ka teko ea RF botong e felileng.

Mekhoa ea litokomane tsa stackup le mokhoa oo li lokelang ho ngoloa ka oona li akaretsoa moralong oa rona oa PCB stackup , le lehlakoreng la laminate la potso kakaretsong ea rona ea kaho ea laminate.

Moetsi oa PCB ea Cavity bakeng sa Li-Prototype le Tlhahiso

Highleap e ka tšehetsa merero ea tlhahiso ea PCB ea cavity e ikhethileng moo jiometri ea cavity le stackup ea thepa li ka bapisoang le tsela ea tlhahiso e lumellanoeng. Re hlahloba mehlala ea PCB ea cavity hammoho le lipotso tsa tlhahiso, ka sebaka se hlokahalang sa tlhahlobo se hlalositsoeng pele ho lokolloa. Sepheo ke ho khetholla litekanyo tsa bohlokoa le likhopolo tsa ts'ebetso esale pele—eseng ho qotsa ts'ebetso ea pokotho e akaretsang e kanna ea se fihlelle tlhoko ea boto e felileng.

Ha o kopa khotheishene ya tlhahiso ya PCB ya cavity , kenyeletsa botenya ba boto e fedisitsweng, bolelele le bophara ba cavity, mamello ya botebo, radius ya sekhutlo, sebaka sa cavity, ditlhoko tsa lera le pepeneneng le bongata. Bakeng sa meralo ya PCB ya cavity ya RF, hlwaya dibaka tsa ho boloka fatshe, moedi wa tshepe le ditlhoko dife kapa dife tse laolwang kapa tsa motlakase. Bakeng sa cavity ya dikarolo, kenyeletsa moralo wa dikarolo le setshwantsho sa kopano ya mechine.

Highleap e ka boela ea hlahloba kaho e pharaletseng ea boto ka lits'ebeletso tsa rona tsa tlhahiso ea PCB , ha merero e kopanyang likarolo tsa cavity le li-stackup tse hlokang RF le eona e ka hloka tlhahlobo ea likhetho tsa rona tsa tlhahiso ea PCB tse sebelisoang khafetsa. Romela lifaele tsa hau ka kopo ea khotheishene ea PCB 'me u khetholle likarolo tsa cavity tse bohlokoa bakeng sa ts'ebetso.

  • Sephutheloana sa khoteshene: Lifaele tsa Gerber kapa ODB++, lifaele tsa ho phunya, ho bokellana, ho taka sekoti se nang le tekanyo, mamello ea botebo, bongata le lirekoto tse hlokahalang tsa tlhahlobo.

Lipotso Tse Botsoang Khafetsa Mabapi le Tlhahiso ea PCB ea Cavity

Na boto ea sekoti e ka kopanngoa joalo ka boto e tloaelehileng?

E, haeba matlalo a ka holim'a lesoba a tsoela pele 'me a bataletse ho lekana bakeng sa ts'ebetso ea kopano. Haeba lesoba le bulehile holim'a bokaholimo, sebaka seo se hloka tšehetso ea mechini ho tsoa ho sekwahelo kapa sekoahelo se arohaneng, 'me setšoantšo sa kopano se lokela ho bolela joalo. SMT e tloaelehileng e loketse matlalong; lesoba le sitisang meeli ea bokaholimo ba koporo bo kaholimo moo likarolo li ka beoang teng.

Na ho tsamaisa sekoti ho ama ts'ebetso ea motlakase ea likarolo tse ling?

E ka khona. Koporo e sehiloeng leboteng la pokotho ha e sa le tsela ea motlakase e tsoelang pele, 'me lera leha e le lefe le mathang ka holimo kapa ka tlase ho pokotho le bona tikoloho e fetohileng ea dielectric. Tšusumetso ea motlakase e itšetlehile ka geometry ea lera le amehileng, tsela ea motlakase o khutlang, maqhubu a lets'oao le moeli oa mokoti. RF le meralo ea lebelo le phahameng li lokela ho lekola mokoti mohlaleng oa motlakase ho fapana le ho nahana hore tšobotsi ke ea mechine feela.

Tšusumetso e tloaelehileng ea nako ea ho etella pele ke efe?

Kaho ea sekoti e eketsa ts'ebetso ea ho tsamaisa, potoloho ea bobeli ea lamination le tlhahlobo e eketsehileng mohatong o mong le o mong, kahoo hangata e qotsoa e le telele ho feta boto e lekanang ntle le masoba. Nako e ekelitsoeng e itšetlehile haholo ka palo ea lipotoloho tsa lamination le tokisetso ea phanele ho feta boholo ba pokotho. Haeba kemiso e tsitsitse, bolela joalo ho RFQ, hobane tsela ea ts'ebetso ka linako tse ling e ka hlophisoa ho e potoloha.

Na o ka haha ​​boto e nang le sekoti ka li-vias tse patiloeng kapa tse foufetseng?

E. Thibelo ke hore li-vias li lokela ho lula li le hole le lebota la pokotho ka sebaka se lekaneng ho lula li koahetsoe le ho koaheloa kamora potoloho ea bobeli ea lamination, 'me tsela efe kapa efe e reretsoeng ho fella ka har'a sekoti e tlameha ho hlalosoa ka ho hlaka ho e-na le ho tlohelloa hore e hlalosoe.

Botebo ba mokoti bo netefatsoa joang?

Ka ho lekanya boto e fedileng, hangata ka ho lekanya mokatong wa pokotho ha ho bapiswa le bokaholimo ba referense, le motheong wa sampole ka ho arola karohano. Haeba mamello ya botebo e le bohlokwa tshebetsong ya hao ya RF, kopa mokgwa wa ho lekanya le moralo wa sampole khotheisheneng ho ena le ho e nahana.

Tlhahiso ea PCB ea Cavity · RFQ

Kopa Khoteshene ea Tlhahiso ea Cavity PCB

Romella Gerber, tafole ea stackup, botebo ba cavity le mamello, kalafo ea lebota le data efe kapa efe ea mojaro oa mechini. Re hlahloba jiometri mme re netefatsa tsela ea kaho pele u itlama.

Kopa Khoteshene ea Cavity →

Tafole e kopaneng + pono ea karolo + mamello.

qotsa hanghang

Posts kgothaletswa

Mokhoa oa ho fumana quote bakeng sa li-PCB

Ha re u etsetse tlhahlobo ea DFM/DFA 'me re khutlele ho uena ka tlaleho. U ka kenya lifaele tsa hau ka mokhoa o sireletsehileng ka webosaete ea rona. Re hloka lintlha tse latelang ho u fa quote:

    • Gerber, ODB++, kapa .pcb, spec.
    • Lethathamo la BOM haeba o hloka kopano
    • bongata
    • Nako ea ho fetoha

Ntle le tlhahiso ea PCB, re fana ka mefuta e fapaneng ea lits'ebeletso tsa elektroniki, ho kenyeletsoa moralo oa PCB, PCBA, le tharollo ea turnkey. Hore na o hloka thuso ka prototyping, netefatso ea moralo, ho fumana likarolo, kapa tlhahiso e ngata, re fana ka ts'ehetso ea ho qetela ho netefatsa katleho ea morero oa hau.

Bakeng sa litšebeletso tsa PCBA, ka kopo fana ka BOM ea hau (Bill of Materials) le litaelo tse itseng tsa kopano. Re boetse re fana ka tlhahlobo ea DFM/DFA ho ntlafatsa meralo ea hau bakeng sa tlhahiso le kopano, ho netefatsa ts'ebetso ea tlhahiso e boreleli.






    Keletso e potlakileng: Sehlopha sa rona se tla u romella lengolo-tsoibila hang ka mor'a tlhahiso. Ho netefatsa hore o fumana karabo ea rona, re khothaletsa ka mosa ho sheba SPAM / JUNK FOLDER ea hau haeba u sa bone molaetsa oa rona ho inbox ea hau.