แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับไฟ LED ใต้น้ำและสระว่ายน้ำ: แผงวงจรเคลือบสารกันน้ำ IP68, วงจรขับแรงดันต่ำ และความปลอดภัย
รูปที่ 1. เอกสารอ้างอิงการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับไฟสระว่ายน้ำ LED
สารบัญ
- เหตุใดการติดตั้งไฟใต้น้ำจึงเป็นการซีลที่ยากที่สุดในงานติดตั้งไฟ
- การกันน้ำและการหุ้มเพื่อป้องกันการจมน้ำอย่างถาวร
- ความปลอดภัยทางไฟฟ้าแรงดันต่ำสำหรับน้ำ
- แผงวงจรภายในสระว่ายน้ำหรืออุปกรณ์ใต้น้ำ
- บอร์ดสระว่ายน้ำแบบ RGB, RGBW และแบบเปลี่ยนสีได้
- การกัดกร่อน วัสดุ และความร้อนในน้ำ
- ภาพรวมความสามารถ
- ทำไมต้องมีโรงงานเดียวที่ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใต้น้ำแบบปิดผนึก
- วิธีการสั่งซื้อ — ไฟล์, จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ และระยะเวลาในการจัดส่ง
- แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับสระว่ายน้ำและใต้น้ำที่มีไฟ LED — คำถามที่พบบ่อย
ระบบไฟใต้น้ำเป็นปัญหาการซีลที่ยากที่สุดในอุตสาหกรรมไฟส่องสว่างทั้งหมด ไฟสระว่ายน้ำ น้ำพุ หรือบ่อปลาจะจมอยู่ใต้น้ำตลอดเวลา บางครั้งอยู่ภายใต้แรงดัน บ่อยครั้งอยู่ในน้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมีหรือน้ำเค็ม และมันนำกระแสไฟฟ้าไปยังสภาพแวดล้อมที่มีผู้คนว่ายน้ำอยู่มากมาย ความล้มเหลวสองอย่างที่ยอมรับไม่ได้คือ น้ำเข้าถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และกระแสไฟฟ้าเข้าถึงน้ำ ทั้งสองอย่างนี้ขึ้นอยู่กับวิธีการสร้างและการป้องกันแผงวงจร
บริษัท Highleap Electronics เป็น โรงงาน ผลิตแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นและประกอบแผงวงจร แบบครบวงจร และ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กันน้ำแรงดันต่ำแบบปิดผนึกอย่างสมบูรณ์นั้นเป็นงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ซึ่งสายการผลิตการหุ้มฉนวนและการกันน้ำของเรามีอยู่เพื่อรองรับการผลิตดังกล่าว เราผลิตชุดไฟส่องสว่าง ตัวขับแรงดันต่ำ และแผงควบคุมสีทุกชนิด และปิดผนึกเพื่อให้ทนทานต่อการแช่น้ำอย่างถาวร คู่มือนี้ครอบคลุมถึงการกันน้ำและวิศวกรรมความปลอดภัยที่ไฟส่องสว่างใต้น้ำต้องการ และวิธีการสั่งซื้อ รายละเอียดเพิ่มเติมอยู่ในหน้าแผงวงจรไฟ LED ของเรา
คำตอบสั้นๆ:ไฟใต้น้ำหรือไฟสระว่ายน้ำต้องป้องกันน้ำไม่ให้เข้าไปในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และป้องกันไฟฟ้าไม่ให้สัมผัสกับน้ำ ซึ่งหมายความว่าต้องใช้ชุดไฟที่หุ้มด้วยวัสดุกันน้ำระดับ IP68 และแหล่งจ่ายไฟแรงดันต่ำ SELV (โดยทั่วไปคือ 12 V) บริษัท Highleap Electronics ผลิตและประกอบแผงวงจรใต้น้ำที่หุ้มด้วยวัสดุกันน้ำอย่างสมบูรณ์ พร้อมโครงสร้างที่ทนต่อการกัดกร่อน ไดรเวอร์แรงดันต่ำ และการควบคุมสี RGBW โดยทั้งหมดได้รับการปิดผนึกและทดสอบแล้วสำหรับการใช้งานใต้น้ำอย่างถาวร โดยมีขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้น และเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
เหตุใดการติดตั้งไฟใต้น้ำจึงเป็นการซีลที่ยากที่สุดในงานติดตั้งไฟ
ไฟส่องสว่างภายนอกอาคารส่วนใหญ่ต้องทนต่อฝน ส่วนไฟส่องสว่างใต้น้ำต้องทนต่อการจมอยู่ใต้น้ำอย่างถาวร ซึ่งเป็นปัญหาอีกประเภทหนึ่ง น้ำนั้นร้ายกาจ: หากมีช่องทางใด ๆ — รูเล็ก ๆ ในสารเคลือบ ช่องว่างตรงจุดต่อสายไฟ หรือรอยแตกเล็ก ๆ ในซีล — น้ำจะหาทางซึมเข้าไปถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ในระยะเวลาหลายเดือนหรือหลายปี น้ำในสระว่ายน้ำมีคลอรีนหรือเกลือที่กัดกร่อนโลหะ และโคมไฟที่ติดตั้งลึกลงไปจะเพิ่มแรงดันไฮโดรสแตติกที่ดันน้ำผ่านจุดอ่อนใด ๆ ก็ตาม
นอกเหนือจากปัญหาการปิดผนึกแล้ว ยังมีปัญหาด้านความปลอดภัยที่ไฟส่องสว่างทั่วไปไม่เคยเผชิญ นั่นคือ มีคนอยู่ในน้ำ นั่นทำให้การออกแบบระบบไฟฟ้าเป็นเรื่องความปลอดภัยในชีวิต และบังคับให้ใช้แรงดันต่ำและการแยกส่วนที่เหมาะสม ดังนั้น ไฟใต้น้ำจึงถูกกำหนดโดยหลักการทางวิศวกรรมสองประการ คือ การปิดผนึกอย่างสมบูรณ์และความปลอดภัยทางไฟฟ้า และทั้งสองอย่างนี้ถูกกำหนดในระดับแผงวงจรและการป้องกัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นงานเฉพาะทางมากกว่าจะเป็นโคมไฟกันน้ำแบบปกติ
การกันน้ำและการหุ้มเพื่อป้องกันการจมน้ำอย่างถาวร
การปิดผนึกแผ่นไม้เพื่อให้สามารถแช่น้ำได้อย่างถาวรนั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากการทำให้กันฝนได้ และควรทำความเข้าใจวิธีการนี้อย่างละเอียด เพราะเป็นจุดที่อุปกรณ์ใต้น้ำจะประสบความสำเร็จหรือล้มเหลว
IP68 ไม่ใช่แค่ IP65ระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น (Ingress Protection Rating) อธิบายถึงความสามารถในการป้องกันน้ำของอุปกรณ์ IP65 หมายถึงป้องกันน้ำพุ่งได้ ซึ่งเหมาะสำหรับโคมไฟติดผนังภายนอกอาคาร แต่โคมไฟใต้น้ำต้องมีระดับ IP68: ป้องกันการจุ่มน้ำอย่างต่อเนื่องเกินหนึ่งเมตร ในระดับความลึกและระยะเวลาที่ผู้ผลิตกำหนด (มาตรฐานสระว่ายน้ำคาดหวังว่าชุดประกอบที่ปิดสนิทจะมีค่าความต้านทานฉนวนพื้นผิวประมาณ 100 MΩ·cm หลังจากจุ่มน้ำเป็นเวลานาน) ระดับการป้องกันนี้ได้มาจากการออกแบบโครงสร้าง และแผงวงจรคือหัวใจสำคัญของมัน:
- การห่อหุ้ม/เคลือบอย่างสมบูรณ์ — แทนที่จะพึ่งพาเพียงแค่ตัวเรือนที่ปิดสนิท แผงวงจรเองก็ถูกห่อหุ้มด้วยสารประกอบสำหรับหล่อขึ้นรูป เพื่อให้แม้ว่าตัวเรือนจะเสียหาย ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ก็ยังคงถูกปิดผนึกอยู่ในวัสดุแข็ง นี่คือหัวใจสำคัญของผลิตภัณฑ์ของเรา แผงวงจรพิมพ์กันน้ำ การก่อสร้างสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งใต้น้ำ
- การเลือกส่วนผสมสำหรับปลูก — สารประกอบอีพ็อกซี โพลียูรีเทน และซิลิโคน แต่ละชนิดต่างก็มีข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกันไป เช่น ความแข็ง การนำความร้อน ความยืดหยุ่น และการยึดเกาะ การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับภาระความร้อนของอุปกรณ์ เคมีของน้ำ และว่าวัสดุที่ใช้หล่อเย็นต้องยืดหยุ่นตามอุณหภูมิหรือไม่ เราจึงเลือกใช้ให้เหมาะสมกับงานมากกว่าที่จะเลือกใช้เพียงวัสดุเดียวโดยอัตโนมัติ
- ทางเข้าสายไฟและขั้วต่อ — จุดที่น้ำรั่วได้บ่อยที่สุดคือบริเวณที่สายไฟเข้า การหุ้มฉนวนและการปิดผนึกได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทางเข้าของสายไฟกันน้ำได้ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพราะแม้ตัวเรือนจะสมบูรณ์แบบแต่ยังมีรอยรั่วที่ทางเข้าของสายไฟ น้ำก็ยังคงท่วมได้อยู่ดี
- การห่อหุ้มที่ปราศจากช่องว่าง — ช่องว่างอากาศในวัสดุปลูกจะกักเก็บความชื้นและทำให้เกิดจุดอ่อน เราจึงควบคุมกระบวนการปลูกเพื่อกำจัดช่องว่างเหล่านั้น
แรงดันและความร้อนในน้ำปัจจัยอีกสองประการนี้มีผลต่อการออกแบบ อุปกรณ์ที่อยู่ลึกลงไป เช่น น้ำพุ สระน้ำ และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรม จะเผชิญกับแรงดันไฮโดรสแตติกที่เพิ่มขึ้นตามความลึก ดังนั้นวัสดุห่อหุ้มต้องทนต่อแรงดันนั้นโดยไม่เกิดการแยกชั้น ในขณะเดียวกัน การอยู่ใต้น้ำก็มีข้อดีในด้านความร้อนหากการออกแบบใช้ประโยชน์จากมัน น้ำเป็นตัวระบายความร้อนที่ดีเยี่ยม ดีกว่าอากาศมาก ดังนั้น เครื่องยนต์ ที่เคลือบและห่อหุ้มด้วยวัสดุที่นำความร้อนผ่านวัสดุห่อหุ้มไปยังตัวเรือนและลงสู่น้ำ จะทำงานได้เย็นกว่าอุปกรณ์เดียวกันที่อยู่ในอากาศ — โดยมีเงื่อนไขว่าวัสดุห่อหุ้มที่เลือกนั้นต้องเป็นตัวนำความร้อนมากกว่าฉนวน การออกแบบเส้นทางการถ่ายเทความร้อนที่ถูกต้องผ่านสารประกอบห่อหุ้มที่เป็นของแข็งนั้นเป็นงานออกแบบที่ซับซ้อน และเป็นหนึ่งในเหตุผลที่เครื่องยนต์ใต้น้ำถูกสร้างแตกต่างจากเครื่องยนต์บนบก
เนื่องจากการปิดผนึกเป็นคุณสมบัติของอุปกรณ์ทั้งหมด — แผงวงจร วัสดุหุ้ม ตัวเรือน และทางเข้าสายเคเบิลทั้งหมดต้องกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ — การสร้างแผงวงจรและการหุ้มวัสดุในโรงงานเดียวกันจึงเป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันได้ว่าชิ้นส่วนเหล่านั้นได้รับการออกแบบให้เป็นระบบปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ ไม่ใช่การประกอบเข้าด้วยกันแล้วหวังว่ามันจะใช้งานได้
ความปลอดภัยทางไฟฟ้าแรงดันต่ำสำหรับน้ำ
ระเบียบข้อที่สองคือความปลอดภัยทางไฟฟ้า และเนื่องจากนักว่ายน้ำใช้พื้นที่น้ำร่วมกัน จึงเป็นเรื่องที่ไม่สามารถละเลยได้ การออกแบบระบบไฟฟ้าทั้งหมดสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงการป้องกันไม่ให้แรงดันไฟฟ้าอันตรายเข้าใกล้ผู้คน
การทำงานที่แรงดันต่ำ (SELV)ไฟใต้น้ำและไฟสระว่ายน้ำทำงานที่แรงดันต่ำพิเศษเพื่อความปลอดภัย (Safety Extra-Low Voltage) ซึ่งโดยทั่วไปคือ 12 โวลต์ บางครั้งอาจเป็น 24 โวลต์ แทนที่จะใช้แรงดันไฟหลัก ข้อกำหนดต่างๆ กำหนดขีดจำกัดแรงดันสัมผัสต่ำ (ภายใต้ US NEC คือ 15 V AC RMS หรือ 30 V DC ในกรณีสัมผัสกับน้ำ; NEC มาตรา 680.23 ควบคุมโคมไฟใต้น้ำ และ IEC 60364-7-702 ครอบคลุมสระว่ายน้ำในระดับสากล) และการรักษาแรงดันให้ต่ำกว่าขีดจำกัดนี้หมายความว่า แม้จะมีข้อผิดพลาดและการสัมผัสกับน้ำ แรงดันก็จะไม่ก่อให้เกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อต นี่คือสิ่งที่กำหนดการออกแบบแผงวงจร:
- เครื่องยนต์แสงแรงดันต่ำ — แผง LED ถูกออกแบบให้ทำงานโดยใช้แหล่งจ่ายไฟ SELV ซึ่งทำให้การออกแบบสายไฟและกระแสไฟแตกต่างจากโคมไฟที่ใช้ไฟบ้านทั่วไป
- การแปลงแรงดันต่ำแบบแยกส่วน — หม้อแปลงแยกเพื่อความปลอดภัยหรือหม้อแปลงแยก ตัวแปลง DC-DC อุปกรณ์นี้แยกส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำออกจากแหล่งจ่ายไฟหลัก ทำให้ไม่มีเส้นทางไฟฟ้าจากโครงข่ายไฟฟ้าไปยังน้ำ การแยกส่วนนี้เป็นมาตรการความปลอดภัย และเป็นความรับผิดชอบด้านการออกแบบในระดับแผงควบคุม
- คนขับใช้ชีวิตแบบแห้งๆ แต่เครื่องยนต์ใช้ชีวิตแบบเปียกชื้น — ในระบบส่วนใหญ่ คนขับรถ และวงจรแปลงไฟหลักเป็นไฟแรงดันต่ำ (SELV) จะอยู่ในตู้กันน้ำแยกต่างหาก โดยมีเพียงวงจรผลิตไฟฟ้าแรงดันต่ำแบบปิดผนึกเท่านั้นที่จุ่มอยู่ในน้ำ เราสร้างแผงวงจรทั้งสองแบบและออกแบบการแบ่งส่วนระหว่างกัน
อุปกรณ์ป้องกันและมาตรฐานนอกเหนือจากแรงดันต่ำแล้ว การติดตั้งสระว่ายน้ำและน้ำพุอยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางไฟฟ้าที่ครอบคลุมการป้องกันไฟรั่วลงดิน (GFCI ในอเมริกาเหนือ, RCD ภายใต้ IEC) และโซนรอบน้ำ และเนื่องจากการจมน้ำจากไฟฟ้าช็อตเป็นอันตรายที่แท้จริงแม้ในระดับกระแสสลับที่ต่ำอย่างน่าประหลาดใจ การแยกและการรั่วไหลต่ำจึงได้รับการพิจารณาอย่างจริงจัง แม้ว่าโคมไฟ SELV ที่ได้รับการรับรองซึ่งจ่ายไฟผ่านหม้อแปลงแยกมักจะได้รับการยกเว้นจาก GFCI ในขดลวดทุติยภูมิแรงดันต่ำก็ตาม ในขณะที่อุปกรณ์ป้องกันเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้ง การออกแบบแผงวงจรของอุปกรณ์ต้องเหมาะสมกับอุปกรณ์นั้นด้วย กล่าวคือ การรั่วไหลต่ำ การแยกที่เหมาะสม และพฤติกรรมความผิดพลาดที่ทำให้การป้องกันทำงานอย่างสะอาด แทนที่จะจ่ายไฟให้กับน้ำ เราออกแบบสถาปัตยกรรมแรงดันต่ำและการแยกเพื่อให้โคมไฟมีความปลอดภัยโดยโครงสร้างและเข้ากันได้กับการป้องกันที่การติดตั้งต้องการ
นี่คือเหตุผลว่าทำไมไฟใต้น้ำจึงไม่สามารถใช้งานเหมือนไฟทั่วไปที่แค่เพิ่มวัสดุกันรั่วซึมเข้าไปได้ การกำหนดค่าแรงดันต่ำ ฉนวนกั้น และพฤติกรรมการทำงานผิดพลาดนั้นถูกออกแบบมาในแผงวงจรตั้งแต่เริ่มต้นแล้ว และการสร้างเครื่องยนต์และตัวแปลง/ไดรเวอร์ไปพร้อมกันนั้นเองที่รับประกันว่าระบบความปลอดภัยนั้นสมบูรณ์ ไม่ใช่การแบ่งแยกไปตามซัพพลายเออร์แต่ละรายที่ต่างคิดว่าอีกฝ่ายเป็นผู้รับผิดชอบ
แผงวงจรภายในสระว่ายน้ำหรืออุปกรณ์ใต้น้ำ
ระบบไฟใต้น้ำแบบครบชุดประกอบด้วยแผงไฟหลายแผง แบ่งใช้ระหว่างบริเวณที่เปียกและแห้ง และเราเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนทั้งหมด:
- เครื่องยนต์แสงใต้น้ำ — อุปกรณ์แรงดันต่ำที่หุ้มด้วยวัสดุกันน้ำอย่างสมบูรณ์ แกนโลหะ แผงวงจรที่ติดตั้ง LED ป้องกันน้ำรั่วตามมาตรฐาน IP68
- ไดรเวอร์ระยะไกลและการแปลง ELV — ตั้งอยู่ในที่แห้ง คนขับรถ ด้วยระบบแปลงไฟแรงดันต่ำแบบแยกส่วนที่จ่ายไฟให้กับเครื่องยนต์ใต้น้ำได้อย่างปลอดภัย
- แผงควบคุมสี — สำหรับโคมไฟ RGB/RGBW จะต้องมีตัวควบคุม (มักติดตั้งในที่แห้ง) ที่ควบคุมสีและเอฟเฟกต์ต่างๆ; ไฟ LED ความหนาแน่นสูง การออกแบบที่เกี่ยวข้องกับหลายช่องทาง
- ควบคุมแบบไร้สายหรือแบบมีสาย — สำหรับระบบสระว่ายน้ำที่ควบคุมผ่านแอปหรือแผงควบคุม อินเทอร์เฟซควบคุมจะทำหน้าที่ประสานงานอุปกรณ์หลายชิ้นเข้าด้วยกัน
การแบ่งแยกระหว่างแผงวงจรแบบจุ่มน้ำและแบบแห้ง รวมถึงการเชื่อมต่อแรงดันต่ำที่ปลอดภัยระหว่างแผงวงจรทั้งสองนั้น เป็นการตัดสินใจด้านการออกแบบที่สำคัญที่สุด และเป็นการตัดสินใจที่เราดำเนินการในฐานะระบบที่ประสานงานกันอย่างเป็นหนึ่งเดียว
บอร์ดสระว่ายน้ำแบบ RGB, RGBW และแบบเปลี่ยนสีได้
แสงไฟที่เปลี่ยนสีได้เป็นเสน่ห์อย่างหนึ่งของระบบไฟส่องสว่างสระว่ายน้ำและน้ำพุสมัยใหม่ และยังช่วยเพิ่มช่องทางในการตกแต่งอีกด้วย:
- เอ็นจิ้น RGB และ RGBW — การผสมสีหลายช่องสัญญาณที่ปิดผนึกอยู่ในอุปกรณ์ติดตั้งใต้น้ำ
- ผลกระทบที่สามารถระบุได้ — ไฟ LED ที่ควบคุมแยกกันได้ สำหรับการแสดงแสงสีแบบไล่ระดับ เฟดสี และการแสดงแสงสีแบบซิงโครไนซ์หลายดวง
- การผสมสีอย่างสม่ำเสมอ — การออกแบบโครงสร้างช่องทางเพื่อให้สีที่ผสมกันมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งน้ำและเลนส์
- การควบคุมแบบประสานงาน — กระดานสีและ คนขับรถ ถูกออกแบบมาให้ทำงานร่วมกันเพื่อให้เอฟเฟกต์ต่างๆ ทำงานได้อย่างราบรื่นในทุกอุปกรณ์
วงจรอิเล็กทรอนิกส์สำหรับสีได้รับการซีลตามมาตรฐาน IP68 เช่นเดียวกับวงจรสีขาว โดยไม่มีการลดทอนคุณภาพสำหรับช่องสัญญาณเพิ่มเติม
การกัดกร่อน วัสดุ และความร้อนในน้ำ
องค์ประกอบทางเคมีของน้ำทำลายวัสดุที่ไม่เหมาะสม ดังนั้นแผงวงจรใต้น้ำจึงถูกสร้างขึ้นเพื่อต้านทานการกัดกร่อน น้ำในสระว่ายน้ำที่มีคลอรีนและน้ำทะเลต่างก็เป็นตัวเร่งการกัดกร่อน ดังนั้นเราจึงใช้สารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน ออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงคู่ปฏิกิริยาไฟฟ้า และใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (PCB conformal coating)ใต้ชั้นวัสดุหุ้มเพื่อเป็นเกราะป้องกันชั้นที่สอง การออกแบบด้านความร้อนใช้ประโยชน์จากน้ำเป็นตัวระบายความร้อน โดยนำความร้อนผ่านวัสดุหุ้มไปยังตัวเรือนและน้ำโดยรอบ ทำให้เครื่องยนต์ใต้น้ำที่สร้างมาอย่างดีทำงานได้อย่างเย็นสบาย วัสดุ ความต้านทานการกัดกร่อน และเส้นทางการถ่ายเทความร้อนในน้ำ ล้วนได้รับการปรับให้เหมาะสมกับประเภทของน้ำในระหว่างการตรวจสอบ DFM (Design for Manufacturing)
รูปที่ 2. รายละเอียดการผลิตและการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับไฟสระว่ายน้ำ LED
ภาพรวมความสามารถของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับการใช้งานใต้น้ำและในสระว่ายน้ำ
ตารางนี้สรุปสิ่งที่เรานำเสนอในแผงไฟใต้น้ำ:
| ความสามารถ | Standard | ค้นหาระดับสูง |
|---|---|---|
| การปิดผนึก | เคลือบสารกันสนิม IP67 | มาตรฐาน IP68 ป้องกันน้ำซึมได้อย่างสมบูรณ์ เหมาะสำหรับการแช่น้ำอย่างถาวร |
| เติม | อีพ็อกซี่ | ซิลิโคน/โพลียูรีเทน, ปราศจากฟองอากาศ, นำความร้อนได้ดี |
| แรงดันไฟฟ้า | เซลวี 12 โวลต์ | ELV 12/24 V พร้อมระบบแปลงไฟแบบแยกส่วน |
| ซับสเตรตเครื่องยนต์ | อลูมิเนียม MCPCB | ผิวเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน |
| Color | สีขาวคงที่ | RGB, RGBW, แอดเดรสเบิล |
| ตำแหน่งคนขับ | แห้งแล้งห่างไกล | การควบคุมระบบอบแห้งระยะไกล + การควบคุมหลายอุปกรณ์พร้อมกัน |
| การทดสอบ | AOI + ฟังก์ชันการทำงาน | การทดสอบการใช้งานต่อเนื่อง การทดสอบการแช่น้ำ และการตรวจสอบการรั่วซึม |
| MOQ | หน่วย 1 | ระดับเสียงจะเปลี่ยนแปลงตั้งแต่ 10 ขึ้นไป |
การกำหนดค่าการปิดผนึก แรงดันไฟฟ้า และสี จะถูกจับคู่กับความลึกของอุปกรณ์ ประเภทของน้ำ และข้อกำหนดด้านเอฟเฟกต์ในระหว่างการตรวจสอบ DFM ฟรี
ทำไมต้องมีโรงงานเดียวที่ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใต้น้ำแบบปิดผนึก
ระบบไฟใต้น้ำมักมีปัญหาตรงรอยต่อ — ระหว่างแผงวงจรกับวัสดุหุ้ม ระหว่างตัวเรือนกับช่องเสียบสายเคเบิล ระหว่างเครื่องยนต์กับฉนวนที่ป้องกันน้ำเข้า ทุกรอยต่อเหล่านั้นคือจุดเชื่อมต่อ และจุดเชื่อมต่อเหล่านี้เองที่เป็นจุดที่แผงวงจรและวัสดุหุ้มที่จัดหาจากภายนอกปล่อยให้น้ำหรือแรงดันไฟฟ้าผ่านเข้าไปได้
Highleap Electronics ผลิตมอเตอร์ใต้น้ำและไดรเวอร์แบบแห้ง ทำการหล่อขึ้นรูปตามมาตรฐาน IP68 ด้วยตนเอง ออกแบบฉนวน SELV ให้เป็นระบบความปลอดภัยเดียว และทดสอบการรั่วซึม โดยมีขั้นต่ำในการสั่งซื้อเพียง 1 ชิ้น เพื่อให้คุณสามารถพิสูจน์คุณภาพของอุปกรณ์ก่อนการผลิตจำนวนมาก ส่งความต้องการด้านความลึกของอุปกรณ์ ประเภทของน้ำ และสี ไปยัง ทีม ประกอบ PCB ของเรา เพื่อขอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมงการออกแบบระบบระบายความร้อนในน้ำ และการซีลจะดำเนินการเป็นงานเดียว สำหรับอุปกรณ์ไฟส่องสว่างภูมิทัศน์ที่อยู่ติดกับพื้นที่เปียก โปรดดู หน้าPCB สำหรับไฟส่องสว่างภูมิทัศน์ของเรา
วิธีการสั่งซื้อ — ไฟล์, จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ และระยะเวลาในการจัดส่ง
การสั่งซื้อแผงควบคุมใต้น้ำและแผงควบคุมสระว่ายน้ำจาก Highleap Electronics เริ่มต้นด้วยความลึกของอุปกรณ์ ประเภทของน้ำ (คลอรีน น้ำเค็ม น้ำจืด) และสีที่ต้องการ ใบเสนอราคาทุกฉบับรวมถึงการตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ฟรี และการสั่งซื้อขั้นต่ำของเราคือหน่วยเดียวโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับต้นแบบ
ต้องส่งไฟล์อะไรบ้าง
- การผลิต PCB เท่านั้น — ไฟล์ Gerber RS-274X (เลเยอร์ทองแดง, ซับในกันบัดกรี และซิลค์สกรีนทั้งหมด), ไฟล์เจาะ Excellon, โครงร่างแผงวงจรบนเลเยอร์เชิงกล และบันทึกการผลิตที่ครอบคลุมถึงวัสดุพื้นฐาน ฉนวน น้ำหนักทองแดง การตกแต่งพื้นผิว และสีของซับในกันบัดกรี
- การประกอบ PCB (PCBA) — ข้อมูลข้างต้น พร้อมด้วยรายการวัสดุ (Bill of Materials) ที่มีหมายเลขชิ้นส่วนและปริมาณของผู้ผลิต และไฟล์ Pick-and-Place (Centroid) สำหรับชิ้นส่วน SMT
- อิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร — รวมถึงไฟล์ข้อมูลข้างต้นทั้งหมด รวมถึงไฟล์ทางด้านกลไก (STEP/DXF) สำหรับฮีทซิงค์หรือตัวเรือน รายละเอียดของเลนส์หรือออปติก ข้อมูลจำเพาะของไดรเวอร์หรือระบบควบคุม เฟิร์มแวร์ (ถ้ามี) และงานศิลปะเกี่ยวกับตราสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์ หากไฟล์ใดขาดหายไป โปรดส่งไฟล์ที่คุณมีมาให้ทีมวิศวกรรมของเราตรวจสอบส่วนที่ขาดหายไปในระหว่างการตรวจสอบ DFM
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำและราคา
- ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ หน่วย 1 สำหรับทั้งการผลิตและการประกอบ โดยไม่มีค่าปรับสำหรับต้นแบบ
- ราคาพิเศษเมื่อสั่งซื้อจำนวน 10, 50, 100, 500 และ 1,000 ชิ้นขึ้นไป
- เราเก็บรักษาไฟล์ของคุณไว้ เพื่อให้การสั่งซื้อซ้ำไม่ต้องเสียเวลาประเมินราคาทางวิศวกรรมซ้ำอีกครั้ง
เวลานำ
- การผลิต PCB — การจัดส่งแบบปกติ 5-7 วันทำการ; การจัดส่งแบบด่วน 24-48 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการยืนยันกำลังการผลิต
- การประกอบ PCB (PCBA) — 7 ถึง 12 วันทำการ รวมการจัดหาชิ้นส่วน; 5 วันสำหรับการจัดส่งด่วนสำหรับรายการวัสดุ (BOM) ที่มีอยู่ในสต็อก
- โมดูลแบบพร้อมใช้งาน — โดยทั่วไปใช้เวลา 12 ถึง 18 วันทำการ ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ การป้องกัน และปริมาณ
- ระยะเวลาดำเนินการทั้งหมดจะระบุไว้ในใบเสนอราคาของคุณ โดยเริ่มนับจากวันที่ได้รับการยืนยันคำสั่งซื้อและการอนุมัติไฟล์
การรับรองและมาตรฐาน: ระบบการจัดการคุณภาพISO 9001 , มาตรฐานการผลิต IPC Class 2 และ Class 3 , การตรวจสอบ AOI และการทดสอบการทำงานบนแผงวงจรทุกแผ่น พร้อมบริการตรวจสอบด้วยรังสี X, ICT และ Burn-in เราจัดส่งสินค้าไปยังกว่า 40 ประเทศ พร้อมระบบติดตามสินค้าครบถ้วน และจัดเตรียมเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดตามคำขอ สำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับไฟ LED ในสระว่ายน้ำหรือใต้น้ำ โปรดส่งไฟล์ Gerber, รายการวัสดุ (BOM), บันทึกการหล่อ, ข้อกำหนดการกันน้ำ และปริมาณที่ต้องการผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคาบนเว็บไซต์ เพื่อให้ Highleap Electronics สามารถตรวจสอบความเสี่ยงด้านการปิดผนึก ความร้อน และการประกอบร่วมกันได้
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับสระว่ายน้ำและใต้น้ำที่มีไฟ LED — คำถามที่พบบ่อย
คุณผลิตไฟสระว่ายน้ำและไฟใต้น้ำที่มีระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น (IP rating) เท่าใด?
IP68 — ป้องกันการจุ่มน้ำอย่างต่อเนื่องที่ระดับความลึกเกินหนึ่งเมตร ตามความลึกและระยะเวลาที่เรากำหนดสำหรับอุปกรณ์นั้นๆ เราทำได้โดยการเคลือบแผงวงจรด้วยสารประกอบแข็งเพื่อให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยังคงปิดผนึกอยู่แม้ว่าตัวเรือนจะเสียหายก็ตาม พร้อมด้วยช่องเสียบสายเคเบิลที่ปิดผนึก (ซึ่งเป็นเส้นทางการรั่วไหลที่พบบ่อยที่สุด) และการห่อหุ้มที่ปราศจากช่องว่าง IP65 หรือ IP67 นั้นเพียงพอสำหรับการใช้งานที่กระเด็นหรือตื้นเท่านั้น การจุ่มน้ำอย่างถาวรต้องใช้โครงสร้าง IP68
คุณจะทำให้ไฟใต้น้ำมีความปลอดภัยทางไฟฟ้าสำหรับนักว่ายน้ำได้อย่างไร?
โดยการใช้งานโคมไฟใต้น้ำที่แรงดันต่ำพิเศษเพื่อความปลอดภัย (โดยทั่วไปคือ 12 โวลต์ บางครั้ง 24 โวลต์) และแยกออกจากแหล่งจ่ายไฟหลักด้วยหม้อแปลงเพื่อความปลอดภัยหรือตัวแปลง DC-DC แบบแยก ส่วน แม้จะมีข้อผิดพลาดและการสัมผัสกับน้ำ แรงดันต่ำพิเศษเพื่อความปลอดภัย (SELV) ก็ไม่สามารถทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตที่เป็นอันตรายได้ การแปลงไฟหลักเป็น แรงดันต่ำพิเศษเพื่อความปลอดภัยและ ตัวขับมักจะอยู่ในกล่องหุ้มที่แห้งและแยกต่างหาก และมีเพียงส่วนเครื่องยนต์แรงดันต่ำที่ปิดผนึกเท่านั้นที่จุ่มอยู่ในน้ำ เราออกแบบฉนวนกั้นและพฤติกรรมการเกิดข้อผิดพลาดเพื่อให้โคมไฟมีความปลอดภัยโดยโครงสร้างและเข้ากันได้กับการป้องกัน GFCI/RCD ที่การติดตั้งต้องการ
แผ่นวงจรเหล่านี้สามารถทนต่อคลอรีนและน้ำเค็มได้หรือไม่?
ใช่ครับ เราใช้สารเคลือบผิวที่ทนต่อการกัดกร่อน ออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีที่น้ำเร่งปฏิกิริยา และเพิ่มสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนใต้ชั้นวัสดุที่ใช้หล่อขึ้นรูปเป็นชั้นป้องกันที่สอง สารประกอบที่ใช้หล่อขึ้นรูปจะถูกเลือกให้เหมาะสมกับองค์ประกอบทางเคมีของน้ำ เราจับคู่วัสดุและความทนทานต่อการกัดกร่อนให้ตรงกับว่าอุปกรณ์นั้นใช้งานกับน้ำในสระว่ายน้ำที่มีคลอรีน น้ำทะเล หรือน้ำจืด ในระหว่างการตรวจสอบ DFM ครับ
คุณผลิตโคมไฟสระว่ายน้ำแบบ RGBW และแบบเปลี่ยนสีได้หรือไม่?
ใช่ครับ เราผลิตระบบไฟ RGB, RGBW และระบบไฟสีแบบกำหนดแอดเดรสได้ ซึ่งปิดผนึกตามมาตรฐาน IP68 เช่นเดียวกับไฟสีขาว โดยมีการออกแบบโครงสร้างช่องสัญญาณเพื่อให้สีผสมกันได้อย่างสม่ำเสมอผ่านน้ำและเลนส์ และมีแผงควบคุมสีที่ประสานงานกันเพื่อให้เอฟเฟกต์ทำงานได้อย่างราบรื่นในไฟหลายดวง ช่องสัญญาณสีเพิ่มเติมได้รับการปิดผนึกโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพการกันน้ำ
การอยู่ใต้น้ำช่วยระบายความร้อนได้หรือไม่?
ใช่ ถ้าหากการออกแบบใช้ประโยชน์จากคุณสมบัตินี้ น้ำเป็นตัวระบายความร้อนที่ดีกว่าอากาศมาก ดังนั้นเครื่องยนต์ที่จุ่มอยู่ในน้ำซึ่งมีวัสดุหุ้มที่นำความร้อนไปยังตัวเรือนและลงสู่น้ำ จะทำงานได้เย็นกว่าอุปกรณ์เดียวกันที่อยู่ในอากาศ — แต่เฉพาะในกรณีที่เลือกใช้วัสดุหุ้มที่นำความร้อนได้ดีกว่าฉนวน และเส้นทางการระบายความร้อนผ่านวัสดุหุ้มที่เป็นของแข็งได้รับการออกแบบอย่างรอบคอบ เราออกแบบเส้นทางการระบายความร้อนในน้ำนั้นเป็นส่วนหนึ่งของการสร้าง แทนที่จะปล่อยให้เป็นเรื่องบังเอิญ
แนะนำโพสต์
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM6
สารบัญ เหตุใดนักออกแบบตัวกรองไมโครเวฟจึงใช้...
เปรียบเทียบ Taconic RF 35 กับ RO4350B PCB
สารบัญ RF-35 เทียบกับ RO4350B การจัดซื้อและ...
การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวกรอง TMM4
กระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับตัวกรอง TMM4 อยู่ภายใต้การควบคุมของ...
การผลิต PCB TMM6
การผลิต TMM6 คือหน้าควบคุมกระบวนการสำหรับการผลิตในช่วงกลางทศวรรษ...
วิธีการรับใบเสนอราคาสำหรับ PCB
เราจะทำการวิเคราะห์ DFM/DFA ให้คุณและส่งรายงานให้คุณทราบ คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ของคุณได้อย่างปลอดภัยผ่านทางเว็บไซต์ของเรา เราต้องการข้อมูลต่อไปนี้เพื่อแจ้งราคาให้คุณทราบ:
-
- Gerber, ODB++ หรือ .pcb เฉพาะ
- รายการ BOM หากคุณต้องการประกอบ
- จำนวน
- เวลาเปิด
สำหรับบริการ PCBA โปรดระบุ BOM (รายการวัสดุ) และคำแนะนำการประกอบเฉพาะของคุณ นอกจากนี้ เรายังเสนอบริการวิเคราะห์ DFM/DFA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการผลิตและการประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่น
