Керівництво з проектування друкованих плат портативних тепловізорів та виготовлення друкованих плат

Тепловізійний модуль часто є тією частиною портативної інфрачервоної камери, яку покупець не може дозволити собі пошкодити під час ремонту. Однак цінова пропозиція на друковану плату портативної тепловізійної камери може охоплювати лише головну плату, залишаючи закупівлю модуля, встановлення роз'єму та перевірку після складання поза межами зазначеної ціни. Для виробника оригінального обладнання, який порівнює постачальників збірок друкованих плат тепловізійного обладнання, ці упущення мають більше значення, ніж невелика різниця у вартості голої плати.

Компанія Highleap Electronics забезпечує виготовлення друкованих плат, постачання компонентів та складання друкованих плат (PCBA) для багатьох типів електронного обладнання. Для контролера інфрачервоної камери або носія теплового датчика обговорення виробництва починається з фактичного конструювання друкованої плати, затвердженого переліку компонентів та послідовності встановлення. Такі ж заводські послуги застосовуються також до промислових контролерів, комунікаційного обладнання та іншої OEM-електроніки; кожна плата проходить процес, заснований на її затвердженому проекті.

Чи включено неохолоджуваний мікроболометр у вашу цінову пропозицію на друкованій платі?

Для друкованої плати-носія модуля тепловізійної камери критично важливою покупкою може бути неохолоджуваний мікроболометр, встановлений у гнізді, або інтегроване тепловізійне ядро. В інших конструкціях інтерфейс датчика може бути розміщений на одній платі, а електроніка обробки зображень — на іншій. Ні слово «камера», ні загальна кількість компонентів не повідомляють складальнику, чи буде дорогий модуль поставлений, встановлений або протестований.

Визначте точку встановлення перед затвердженням процесу паяння

Деякі теплові модулі підключаються через гніздо, зазначене виробником; інші мають різні обмеження щодо монтажу або обробки. Виробник оригінального обладнання (OEM) повинен надати точний номер деталі модуля, механічне креслення та інструкції постачальника щодо обробки. Якщо затверджений метод передбачає встановлення після оплавлення плати, електричне екранування основи та друкованої плати може бути можливим перед встановленням осердя. Це може зменшити потребу в переробці дорогих компонентів, хоча послідовність повинна відповідати фактичній конструкції та доступу до тестування.

Для складання друкованої плати інфрачервоної камери виробником оригінального обладнання (OEM) у замовленні на купівлю має бути зазначено три окремі обов'язки: хто постачає модуль, хто виконує затверджений етап кріплення та хто оплачує або оцінює несправний модуль. Записуйте вхідний стан та зв'язок серійного номера, коли потрібна відстежуваність. Це корисніше порівняння між постачальниками, ніж запитувати у кожного одну незрозумілу ціну на «друковану плату тепловізійної камери».

Тепловий шлях вашого процесора може змінити середовище, в якому працює датчик

Ручна тепловізійна камера може поєднувати процесор обробки зображень, зарядний пристрій, дисплей та температурний датчик в одному невеликому корпусі. Навіть якщо температура процесора залишається в межах допустимої температури компонентів, тепло, що проходить через мідь друкованої плати або корпус, може змінити теплове середовище навколо ядра обробки зображень.

Захистіть перевірений тепловий тракт, а не лише процесор

Для проекту виробництва друкованої плати портативної інфрачервоної камери опублікована макетна схема може вказувати на масиви термоперехідних отворів, мідні заливки, захисні майданчики компонентів або контактні площадки для розподільника тепла. Зміна у виготовленні, яка покращує охолодження одного пристрою, може ненавмисно наблизити тепло до модуля. Наше обговорення методів розподілу тепла на друкованій платі та термоперехідних отворів надає корисну інформацію, але збірка тепловізійної камери повинна відповідати затвердженій геометрії плати та механічному шляху тепла.

Під час перевірки виробництва слід вказати на будь-які запропоновані зміни в стекуванні, балансуванні міді, розміщенні зарядного пристрою або термоінтерфейсних контактах. Власник продукту повинен потім оцінити їх вплив під час прогріву, безперервної візуалізації та заряджання, залежно від обставин. Виготовлення плати та перевірка друкованих плат можуть перевірити зазначену конструкцію; вони не можуть незалежно сертифікувати радіометричну точність всередині готового корпусу.

Коли роз'єм FPC камери підходить до друкованої плати, але не до корпусу

Мініатюрний роз'єм FPC можна припаяти в потрібному місці, і при цьому кабель дисплея не буде вставлено після закриття корпусу інфрачервоної камери. Напрямок з'єднання, доступ до засувки, висота роз'єму та напрямок вигину гнучкого проводу впливають на складання. Це практичні обмеження для покупців, які шукають збірку друкованої плати FPC камери та теплового датчика , а не незначні деталі оздоблення.

Для конструкцій з окремими дисплейними, сенсорними або контрольними гнучкими проводами, надайте креслення виду збоку та напрямок вставки кабелю разом із файлом розміщення. Варіанти з'єднання FPC камери є актуальними, коли затверджений комплект плат включає гнучке з'єднання; завод не повинен додавати гнучку схему до конструкції, яка використовує звичайні роз'єми або кабелі.

Такий самий фізичний огляд повинен охоплювати точки опорних точок оптичної осі, положення монтажного отвору, висоту відступу та те, чи встановлено датчик до чи після складання корпусу. Перевірка механічної сумісності першого виробу може виявити невідповідність роз'ємів перед повторними замовленнями, навіть якщо електрична цілісність пройшла.

Дві тепловізійні плати можуть потребувати різних маршрутів складання

Невеликий носій інфрачервоного датчика з гніздом та кількома пасивними елементами не обов'язково потребує того ж виробничого процесу, що й плата контролера тепловізійної камери з потужним процесором, зовнішньою пам'яттю, пристроями керування живленням, USB та високошвидкісними інтерфейсами обробки зображень. Останнє може вимагати багатошарового контролю імпедансу або розширеної перевірки корпусу; перше може визначатися головним чином вирівнюванням гнізда та обробкою модулів.

Збірка з дрібним кроком вибирається за ризиком корпусу

Для друкованої плати з високою щільністю тепловізійної камери, затверджений розмір процесора, виведення BGA, термопрокладки QFN та маршрутизація пам'яті визначають вимоги до виготовлення та поверхневого монтажу. Там, де це виправдовує приховані паяні з'єднання, рентгенівський контроль паяних з'єднань BGA може доповнити оптичний контроль. Ні упаковка BGA, ні етикетка тепловізійної камери автоматично не означають, що плата потребує HDI або рентгенівського контролю на кожному блоці.

Послуги Highleap з виробництва електронних плат за індивідуальними замовленнями охоплюють різні сектори продукції та вимоги до складання. Для програм, яким потрібен один постачальник для координації виготовлення затверджених плат, закупівлі компонентів та складання друкованих плат, можна обговорити варіант складання друкованих плат "під ключ" . Дорогі сердечники обробки зображень, кріплення кабелів, програмування мікропрограмного забезпечення та будь-які спеціальні перевірки слід включати до цієї цінової пропозиції лише за умови прямої узгодженості.

Теплозображення не є доказом точності вимірювання температури

Для функціонального тестування друкованих плат за допомогою тепловізійної камери , перегляд інфрачервоного зображення в реальному часі доводить, що принаймні частина тракту живлення, процесора та даних датчика працює. Це не доводить, що прилад точно вимірює температуру. У специфікаціях закупівель слід розділяти ці етапи приймання, замість того, щоб вимагати від заводу з виробництва друкованих плат невизначене «100% теплове випробування».

План тестування на рівні плати може визначати такі перевірки, залежно від фактичної схеми та наданого приладу:

• Перед встановленням ядра, коли це можливо: перевірити шини живлення, завантаження та роботу пам'яті без ризику для модуля обробки зображень.
• Після встановлення ядра: ідентифікувати датчик, підтвердити його зв'язок та перевірити наявність зазначених вихідних даних зображення або діагностичної відповіді.
• Контроль конфігурації: перевірте затверджену прошивку та запишіть серійний номер модуля або друкованої плати, коли цього вимагає виробник оригінального обладнання.

FFC та радіометричне калібрування не є взаємозамінними

Деякі термоопорні прилади виконують корекцію плоского поля (FFC) або корекцію неоднорідності для покращення однорідності зображення. Калібровані показники температури, навпаки, можуть залежати від оптики, випромінювальної здатності цілі, температури корпусу, теплового вікна та методу компенсації виробу. Якщо потрібна заводська радіометрична перевірка, виробник оригінального обладнання (OEM) повинен визначити калібровану ціль, умови, обладнання, процедуру та межі прийнятності/неприйнятності. Одна лише планова електрична перевірка не може встановити точність вимірювання готової камери.

Заблокувати прийняту збірку перед наступним виробничим замовленням

Для тепловізійної друкованої плати (PCBA) від прототипу до серійного виробництва , прийняте зображення на пілотному пристрої повинно супроводжуватися записами, які дозволяють відтворити той самий вузол. Найбільш важливими документами є не загальні сертифікати; це затверджена версія ядра обробки зображень, версії плати та специфікації матеріалів, а також тестова конфігурація, яка підтвердила прийняття.

Перш ніж розміщувати повторне замовлення, попросіть постачальника зберегти:

• Стан основних ресурсів та поставок: номер деталі теплового модуля, право власності на постачання, затверджені замінники, обробка вхідних даних та серіалізоване відстеження, де це зазначено.
• Механічний та монтажний протокол: орієнтація гнізда або FPC, етап встановлення, обмеження паяння та будь-які докази посадки або паяного з'єднання першого виробу.
• Протокол приймання: версія прошивки, версія приладу, електричні перевірки, скринінг шляху зображення та окремо узгоджені калібрувальні роботи.

Для прогнозованих обсягів планування виробництва друкованих плат стає актуальним для довговивідних термоосердечників, потужності фідерів та кріплень, затверджених змін матеріалів та повторюваних етапів складання. Покупці повинні окремо запитувати ціни на початкову партію та очікувані повторні кількості, особливо якщо вартість модуля або час випробування переважають над вартістю зібраної плати.

Щоб запросити цінову пропозицію на виготовлення друкованої плати з портативною тепловізійною камерою , надішліть файли Gerber або ODB++, схему стеку, складальні креслення, затверджену специфікацію продукції (BOM), інструкції з встановлення модулів, варіанти плат та цільові кількості. Додайте точні результати перевірки або випробувань, які вам потрібні. Highleap може потім переглянути вимоги до виготовлення та складання для цього проекту візуалізації — або для інших програм електронних друкованих плат та друкованих плат — відповідно до чіткого обсягу виробництва.