RT duroid 6002 Výroba desek plošných spojů v leteckém průmyslu

Výroba desek plošných spojů RT duroid 6002 pro letecký průmysl by měla propojit výběr materiálu s kvalifikačním plánem. Letecké a kosmické RF desky často vyžadují více než nominální elektrický výkon; tepelné cykly, aspekty odplyňování, dokumentace a spolehlivost pokovených otvorů mohou ovlivnit výrobní postup. Výroba desek plošných spojů Rogers RT/duroid 6002 se používá, když si RF deska musí udržet stabilní elektrický výkon prostřednictvím tepelných cyklů, vibrací při startu, vysoce spolehlivé sestavy a dlouhé životnosti. RT/duroid 6002 je keramicky plněný PTFE kompozit s Dk 2.94 +/- 0.04, disipačním činitelem 0.0012 při 10 GHz, nízkým tepelným koeficientem Dk a nízkým CTE v ose z. Společnost Highleap Electronics vyrábí desky RT/duroid 6002 pro satelitní užitečné zatížení, fázované napájecí antény, radarové moduly, letecké RF sestavy a hybridní stacky s nízkým CTE.

Obsah

1. Kdy je RT/duroid 6002 ten správný materiál pro desky plošných spojů
2. Spolehlivost s nízkým CTE je skutečným důvodem pro volbu RT/duroid 6002
3. Vlastnosti materiálu, které ovlivňují výrobu
4. Kontrola DFM a Stackup před cenovou nabídkou
5. Řízení výrobního procesu
6. Záznamy o balíčcích a výrobě v rámci RFQ

Rozsah materiálu: Tato stránka se týká výroby desek plošných spojů (PCB) s použitím specifikovaného materiálu Rogers. Společnost Highleap Electronics vyrábí hotové desky a desky plošných spojů (PCBA); výroba laminátu a prodej materiálu nespadají do rozsahu našich služeb.

Kdy je RT/duroid 6002 ten správný materiál pro desky plošných spojů

RT/duroid 6002 je dobrou volbou v případech, kdy je nutné, aby deska plošných spojů kombinovala nízké ztráty rádiového záření se stabilním mechanickým chováním při tepelných cyklech. Obvykle se volí pro letecké rádiové desky, obvody satelitních dat, radarové moduly, fázované napájecí sítě a kovové mikrovlnné sestavy, kde je spolehlivost pokovení skrz otvory a rozměrová stabilita stejně důležitá jako vložný útlum.

Není to první materiál, který se volí pro každou nízkoztrátovou VF desku. Pokud konstrukce vyžaduje pouze standardní komerční mikrovlnný výkon, může být praktičtější jiný laminát Rogers. RT/duroid 6002 se stává cenným, když má deska přísné tepelně-mechanické požadavky, lepené nosiče, dokumentaci o vysoké spolehlivosti nebo servisní prostředí, kde je oprava obtížná. Požadavky na přijetí specifické pro daný program by měly být zahrnuty do cenových nabídek RT/duroid 6002 předtím, než se dodavatel zaváže k nákladům a dodání.

Spolehlivost s nízkým CTE je skutečným důvodem pro volbu RT/duroid 6002

Hlavní otázkou při výrobě není jen to, zda jsou vysokofrekvenční ztráty nízké. Mnoho nízkoztrátových PTFE laminátů může podporovat mikrovlnné přenosové linky, ale RT/duroid 6002 se volí tehdy, když je mechanická spolehlivost desky plošných spojů součástí návrhu vysokofrekvenčních sítí. Jeho nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE) v ose z pomáhá snižovat napětí v pokoveném otvoru během tepelných cyklů a jeho rovinná roztažnost je dostatečně blízká mědi, aby podporovala rozměrově stabilní mikrovlnné vlastnosti.

U leteckých a satelitních desek je to důležité, protože deska může být spojena s kovovým nosičem, vystavena vakuovému tepelnému cyklování nebo použita v utěsněném RF modulu, kde je oprava v terénu nemožná. Společnost Highleap proto posuzuje vrstvenou konstrukci jako spolehlivostní strukturu, nikoli pouze jako výběr laminátu. Hmotnost mědi, dielektrická tloušťka, velikost otvoru, tloušťka pokovení, prstenec, kovová podložka, systém lepidla, konečné trasování a inspekční záznamy musí podporovat stejný tepelně-mechanický cíl. Pokud jsou součástí objednávky komponenty, montáž na schválených deskách RT/duroid 6002 vyžaduje kusovník, proces montáže a konečnou kontrolu pro sdílení revize výroby.

V praktickém cenovém rozpisu je nejdůležitější diskusí obvykle to, zda výkres poskytuje dostatečnou kontrolu nad hotovou strukturou. Pokud výkres uvádí pouze „RT/duroid 6002“, ale nedefinuje tloušťku dielektrika, měď, pokovování, povrchovou úpravu, propojení nosičů náboje, impedanční kupón ani přejímací protokoly, mohou dva dodavatelé nabízet velmi odlišné desky. Kupující, který připravuje objednávku na letecký a kosmický RF systém, by měl tyto položky před vydáním prototypu uzamknout, aby se prototyp mohl stát výchozím bodem pro výrobu.

• Použijte RT/duroid 6002, pokud je nízký CTE a nízké ztráty součástí konstrukčního požadavku.
• Definujte požadavky na spolehlivost pokovených otvorů včas, zejména u tepelných cyklů nebo sestav s kovovou podložkou.
• Udržujte stabilní strukturu, návrh kupónů, pravidla vrtání a záznamy o kontrolách od prototypu až po opakovanou výrobu.

Vlastnosti RT/duroid 6002 relevantní pro spolehlivost

Kontrola DFM a Stackup před cenovou nabídkou

Spolehlivá cenová nabídka začíná kompletní sadou Gerber, vrtacími soubory, seznamem sítí, obrysem desky, výkresem sestavy, popisem materiálu, hmotností mědi, povrchovou úpravou, poznámkami k pájecí masce, cílovými hodnotami impedance a veškerými požadavky na montáž. Highleap před zahájením výroby nástrojů zkontroluje, zda lze návrh opakovat.

Řízení výrobního procesu

Procesní postup by měl být vybrán před uvolněním materiálu do výroby. Mezi typické kontroly patří ověření materiálu, kontrola vnitřní vrstvy, kontrola laminace, kvalita vrtání, příprava stěn otvoru, pokovování mědí, registrace pájecí masky, povrchová úprava, přesnost trasování, elektrický test a závěrečná kontrola. Highleap dokáže definovat důkazy o kontrole a kvalifikaci uvolněného souvrství. Kritické kontroly mohou zahrnovat identifikaci materiálu, záznamy o laminaci, kontrolu rozměrů, kontrolu pokovených otvorů a další environmentální nebo RF testy, pokud jsou specifikovány programem. Přesné hodnoty vlastností materiálu by měly být zkontrolovány s aktuální dokumentací dodavatele pro daný stupeň a konstrukci.

U opakovaných leteckých nebo vysoce spolehlivých konstrukcí udržujte sledovatelnost materiálů, schválené stohování, trasu vrtání, okno pokovování, záznamy o kontrolách a řízení změn v souladu s kvalifikovanou konstrukcí. Změna procesu nebo materiálu by měla být považována za technickou změnu, nikoli pouze za náhradu za nákup.

Záznamy o balíčcích a výrobě v rámci RFQ

Mezi nejvhodnější aplikace patří filtry satelitních transpondérů, sítě pro formování paprsku, RF moduly s nízkým CTE, palubní radarové sestavy, vstupní desky pozemních stanic a hybridní mikrovlnné desky, kde je spolehlivost pokovených otvorů a rozměrová kontrola stejně důležitá jako RF ztráta.

Odesílejte soubory Gerber, data vrtání, poznámky k vrstvení, tloušťku RT/duroid 6002, hmotnost mědi, povrchovou úpravu, cílovou impedanci, požadavky na kovový nosič, zkušební kupóny, požadavky na dokumentaci, množství prototypů, výrobní množství a očekávaný harmonogram opětovných objednávek.

U vysoce spolehlivých konstrukcí z oceli RT/duroid 6002 patří mezi užitečné důkazy sledovatelnost materiálu, kontroly konečné tloušťky, kontrola řezů nebo pokovených otvorů, ověření impedance a údaje o kvalifikaci z hlediska vlivu na životní prostředí nebo teploty požadované programem. V případě letecké a kosmické poptávky zašlete aktuální výkres, jakost materiálu, uspořádání vrstev, požadavky na spolehlivost, množství a požadavky na dokumentaci. Cenová nabídka pak může oddělit standardní výrobu od kvalifikačních prací.