Выбор страницы

Как оценить производителя печатных плат Isola 370HR

Готовая печатная плата с высокой температурой стеклования (Tg), изготовленная квалифицированным производителем печатных плат Isola 370HR.

Не каждый завод по производству печатных плат принимает заказы, в которых указано иное. Изола 370HR Компания Isola фактически сертифицировала свой производственный процесс для этого материала. Любой завод может приобрести ламинат и препрег 370HR у авторизованных дистрибьюторов Isola и подвергнуть их стандартному циклу прессования FR-4. Полученные платы имеют подлинный сертификат на материал Isola, но производственный процесс может не обеспечить требуемую для вашей конструкции термическую надежность при температуре стеклования Tg 180°C. В этом руководстве представлены шесть критериев проверки для оценки того, действительно ли производитель печатных плат сертифицировал свои производственные линии для обработки 370HR, объясняется наиболее информативный тест, который можно провести удаленно, и описываются виды отказов, возникающие в результате некачественного изготовления. Highleap Электроника Это китайская фабрика по изготовлению и сборке печатных плат, которая сертифицировала свой производственный процесс специально для Isola 370HR — от ламинирования до пайки.

Три типа отказов, вызванных некачественным изготовлением с использованием технологии 370HR.

Через стволовую трещину

Когда в процессе нанесения покрытия на заводе толщина медного слоя оказывается меньше минимальной толщины, соответствующей стандартам IPC, платы проходят контрольные электрические испытания, но при термических циклах в полевых условиях на них появляются трещины. Это производственный сбой, а не дефект материала, соответствующий стандарту 370HR.

Расслоение в многослойных конструкциях

Загрязнённый внутренний слой меди или непроверенный образец. цикл ламинирования В местах соединения образуются пустоты. Расслоение происходит во время оплавления при сборке или после воздействия высоких температур в полевых условиях. Причина кроется в заводской подготовке поверхности или цикле прессования, а не в самом ламинате.

Дрейф импеданса: прототип → серийное производство

Фабрика меняет тип препрега с 2116 (прототип) на 7628 (серийное производство) по соображениям экономии, не уведомив вас об этом. контролируемые импедансные трассы сдвиг на 5–10%. Провал заводской политики.

Критерии квалификации: Завод, который действительно сертифицировал свой процесс для 370HR, может предоставить три документа в течение 24 часов: (1) собственные параметры цикла прессования для 370HR — а не копию технического описания Isola, (2) поперечное сечение первого образца с измерениями импеданса покрытия IPC из недавней производственной партии 370HR и (3) отчет TDR, показывающий фактические измеренные значения импеданса. Завод, который не может предоставить эти документы, не сертифицировал 370HR как производственный процесс.

1. Почему процесс изготовления важнее, чем сертификат на материалы.

Isola 370HR — это ламинированный материал, производимый компанией Isola Group и продаваемый через её авторизованную дистрибьюторскую сеть. Завод по производству печатных плат закупает этот материал и обрабатывает его — посредством ламинирования, сверления, гальванического покрытия, травления и финишной обработки поверхности — превращая в готовую печатную плату. Высокая температура стеклования (Tg) 180°C и низкий коэффициент теплового расширения по оси Z достигаются только при правильной настройке технологического процесса завода для данной конкретной системы смол.

Проблема: многие заводы рассматривают 370HR как прямую замену стандартной модели. ламинат FR-4 — Тот же цикл прессования, те же параметры сверления, та же подготовка меди. Сертификат на материал Isola, поставляемый с платами, является подлинным, поскольку сам материал подлинный. Однако платы могут не обеспечивать надежность уровня 370HR, поскольку технологический процесс завода не был адаптирован к специфическим требованиям отверждения этого материала.

Этот дефект незаметен при входном контроле. Виды неисправностей проявляются только в процессе эксплуатации:

  • Через трещину в стволе После термических циклов — остается незаметным до тех пор, пока трещина не приведет к обрыву цепи.
  • Сниженное эффективное значение Tg Непротекающая ламинированная пленка — не обнаруживается без разрушающего ДСК-анализа производственных образцов.
  • дрейф импеданса Изменения в стиле препрега — видны только при сравнении данных TDR, полученных в процессе производства, с базовыми данными прототипа.

Для печатных плат, предназначенных для автомобильной, медицинской или промышленной отраслей с длительным сроком службы, разница между заводом, прошедшим и не прошедшим технологическую квалификацию, проявляется в показателях возврата продукции на производстве. Процесс производства печатных плат в компании Highleap Мы применяем специфические для материала 370HR методы контроля на каждом этапе производства, поскольку параметры прессования, нанесения покрытий и травления были специально адаптированы для этого материала.

2. Шесть критериев технического аудита для оценки завода по производству печатных плат с производительностью 370 часов в неделю.

Каждый из перечисленных ниже критериев может быть оценен удаленно посредством запроса документов — выезд на место не требуется:

# Критерий аудита Что говорит квалифицированный завод? Красный флаг
1 Цикл прессования составляет 370 часов. Предоставляет собственную проверенную скорость нарастания температуры, пиковую температуру, время выдержки и профиль давления — разработанные на основе испытаний на 370HR. Указанные параметры идентичны данным, указанным в технической документации на Isola; отсутствуют данные, специфичные для конкретного производителя.
2 Проверка медного покрытия Установлен целевой показатель класса IPC; проводится перекрестная проверка каждой новой программы 370HR. Стандарт поперечного сечения отсутствует; толщина покрытия никогда не проверялась при сборке с использованием 370HR.
3 данные импеданса TDR Предоставляет 100% данные TDR для каждой панели с фактическими измеренными значениями в стандартной комплектации. Предоставляет только сертификат «пройдено/не пройдено»; данные TDR являются платной дополнительной услугой.
4 Последовательное ламинирование Проверены параметры прессования для многоциклового ламинирования на 370HR. многослойные конструкции Заявлена ​​возможность многослойного нанесения покрытия, но отсутствуют данные о последовательном ламинировании, специфичные для технологии 370HR.
5 Отслеживаемость материалов В стандартном порядке поставляются сертификаты партий продукции Isola по каждому производственному заказу. Сертификаты выдаются только по специальному запросу для автомобильной/оборонной промышленности.
6 контроль стиля препрег Рекомендует стиль при проверке DFM; блокируется после первой статьи; никогда не изменяется без письменного согласия. Значение по умолчанию — 7628; стили изменяются без уведомления.
Образец печатной платы без корпуса, демонстрирующий производственные возможности опытного производителя печатных плат Isola 370HR.

Вид сверху на печатную плату Isola 370HR, демонстрирующий сложную трассировку и качество поверхности. Сертифицированный производитель печатных плат Isola 370HR применяет специальные инструменты и параметры отверждения для достижения этого результата без деградации материала.

3. Квалификационный тест цикла печати

Цикл прессования — наиболее строгий критерий, и его проще всего оценить дистанционно. Отправьте на завод один запрос:

«Пожалуйста, предоставьте параметры цикла прессования для изготовления 12-слойной печатной платы с использованием препрега Isola 370HR 2116, включая скорость нарастания температуры, пиковую температуру, время выдержки и этапы повышения давления».

Параметр Завод, прошедший технологическую квалификацию Сигнал предупреждения
Температурный профиль Указывает скорость нарастания и время выдержки на фазу; подтверждена температура стеклования (Tg) на прессованных образцах с использованием ДСК. Обеспечивает единственную пиковую температуру, идентичную минимальной температуре, указанной в технической документации Isola.
ступенчатая регулировка давления Начальное низкое давление для потока смолы, повышающееся до полного давления перед точкой гелеобразования. С самого начала поддерживалось постоянное давление — аналогично циклу FR-4.
Время ожидания Зависит от количества слоев, распределения меди и толщины пакета. Фиксированное время задержки для всех конструкций независимо от сложности.
Доказательства достоверности Может отображать результаты анализа пустот в поперечном сечении, данные ДСК по температуре стеклования (Tg) и корреляцию TDR из производственных данных. Используются только данные из технической документации Isola; заводские данные отсутствуют.

В компании Highleap наш 370-часовой цикл печати был разработан на основе испытаний на собственном ламинирующем оборудовании. Мы можем поделиться этими параметрами с потенциальными клиентами до размещения заказа. Для получения более подробной информации о наших услугах... Процесс изготовления печатных плат Isola 370HRПосетите нашу страницу, посвященную конкретному материалу.

Для пакетов конструкции микропереходных отверстий HDI Добавьте к запросу "Какой допуск по глубине лазерного сверления вы соблюдаете при использовании 370HR?". Характеристики поглощения смолы влияют на лазерное сверление — на непроверенном заводе будет производиться непостоянная геометрия сквозных отверстий.

4. Документы, которые должен предоставить квалифицированный завод.

Завод по производству печатных плат, прошедший сертификацию своих линий на соответствие требованиям 370 часов выдержки, должен поставлять эти изделия в стандартной комплектации, а не в качестве платных дополнительных опций:

  1. Собственные параметры цикла прессования завода для 370 часов в конкретной комплектации, которую заказывается.
  2. Первый поперечный срез статьи — по толщине покрытия согласно стандарту IPC-A-600, качеству границы раздела, геометрии травления.
  3. Отчет о данных импеданса TDR — Фактические измеренные значения для каждого типа купона, для каждой панели.
  4. Сертификат партии материала Isola 370HR — с возможностью отслеживания по вашему производственному заказу.
  5. Сертификация качества — Стандарт ISO 9001; IATF 16949 для автомобильных программ.

Для пакетов высокочастотные гибридные сборки Используя 370HR на внутренних слоях, добавьте: лазерное сквозное сечение на слоях 370HR.

5. Highleap Electronics: Изготовление и сборка печатных плат, соответствующих требованиям стандарта 370HR.

Highleap Электроника Это завод по изготовлению и сборке печатных плат в Китае. Мы закупаем углеродное волокно Isola 370HR у авторизованных дистрибьюторов и изготавливаем готовые печатные платы, используя технологию, специально сертифицированную для этого материала:

  • Наш 370-часовой цикл прессования был разработан на собственном оборудовании с подтверждением температуры стеклования (Tg) методом ДСК на отпрессованных производственных образцах — это постоянный контроль качества, а не разовая настройка.
  • Первый поперечный срез статьи с измерениями по стандарту IPC-A-600 для всех новых программ 370HR; ​​протоколы IPC класса 2 и класса 3.
  • Последовательное ламинирование плат 370HR до 24 слоев с регулируемыми параметрами за цикл.
  • 100% данные TDR и сертификаты партии Isola входят в стандартную комплектацию каждого заказа устройств с контролируемым импедансом.
  • Сертифицировано по стандарту IATF 16949; документация PPAP уровня 3 для автомобильных цепочек поставок.
  • Изменения в фасоне препрег запрещены без вашего письменного согласия.
  • Комплексный SMT сборка с профилями оплавления, проверенными на 370 часов, плюс Полный комплекс услуг «под ключ» по сборке печатных плат включая поиск поставщиков, сборку и тестирование.

Оцените компанию Highleap как производителя печатных плат для Isola 370HR. Отправьте свои файлы Gerber и сравните результаты — мы предоставим вам обзор DFM, краткое описание нашего процесса 370HR и конкурентное ценовое предложение в течение одного рабочего дня.

Запросить расценки →

Часто задаваемые вопросы

Как я могу убедиться, что завод правильно отвердёг 370HR?

Запросите измерение температуры стеклования (Tg) методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) на образце из поставленных плат. Правильно изготовленный материал 370HR должен показывать Tg на уровне 175°C или выше. При недостаточном отверждении Tg падает ниже этого порога. Этот тест может быть выполнен любой сторонней лабораторией для независимой проверки.

Сколько циклов оплавления бессвинцовым припоем может выдержать печатная плата с ресурсом 370 часов?

При правильном изготовлении с надлежащим покрытием и полным отверждением, платы 370HR рассчитаны как минимум на 3 цикла бессвинцового оплавления при пиковой температуре 260°C. Фактическое количество зависит от толщины платы, соотношения сторон переходных отверстий и качества покрытия. Ускоренные испытания в соответствии со стандартом IPC-TM-650 обеспечивают наиболее точный прогноз надежности.

Требуется ли заводу по производству печатных плат стандарт IATF 16949 для автомобильных плат 370HR?

Стандарт IATF 16949 сертифицирует систему управления качеством завода — он применяется к производственному предприятию, а не к материалам. Как правило, он требуется в рамках программ прямого сотрудничества с OEM-производителями и поставщиками первого уровня; поставщики второго уровня могут принимать ISO 9001. Компания Highleap имеет сертификат IATF 16949 и предоставляет PPAP для квалификации в автомобильной промышленности.

Теги

Печатная плата 5G Материнская плата с искусственным интеллектом Печатные платы на алюминиевом основании Конденсатор Керамические Печатные платы Обычная отделка поверхности сверлить Печатная плата для дрона Услуги по производству электроники Гибкие Печатные платы FR4 PCB HDI HDI Печатные платы Тяжелая медная печатная плата ВЧ печатная плата Высокоскоростная печатная плата клавиатура LED Светодиодная печатная плата Материал Медицинские печатные платы Печатная плата с металлическим сердечником Монтаж печатных плат Дизайн печатной платы Файлы проектирования печатной платы База знаний о печатных платах Производство печатных плат Материалы для печатных плат Упаковка для печатных плат Производство печатных плат Обратный инжиниринг печатных плат Технология печатных плат Методы тестирования печатных плат Печатная плата силовой электроники Источник питания резистор СВЧ Печатные платы Жесткая гибкая печатная плата Роботик Плата робота Роджерс Полупроводниковая печатная плата SMT Пайка паяльной маски
получить-мгновенную-цитату

Рекомендуемые сообщения

Как получить расценки на печатные платы

Позвольте нам провести для вас анализ DFM/DFA и предоставить вам отчет.

Вы можете безопасно загружать свои файлы через наш сайт.

Для предоставления вам расценок нам необходима следующая информация:

    • Gerber, ODB++ или .pcb, спец.
    • Список спецификаций, если вам требуется сборка
    • Количество
    • Время поворота
Помимо производства печатных плат, мы предлагаем широкий спектр электронных услуг, включая проектирование печатных плат, PCBA (сборку печатных плат) и готовые решения. Если вам нужна помощь с прототипированием, проверкой дизайна, поиском компонентов или массовым производством, мы оказываем сквозную поддержку для обеспечения успеха вашего проекта. Для услуг PCBA предоставьте спецификацию материалов (BOM) и любые конкретные инструкции по сборке. Мы также предлагаем анализ DFM/DFA для оптимизации ваших проектов для технологичности и сборки, обеспечивая плавный процесс производства.






    Быстрое примечание: Наша команда свяжется с вами по электронной почте вскоре после отправки заявки. Чтобы гарантировать получение ответа, мы любезно рекомендуем вам... Проверьте папку «Спам/Нежелательная почта». Если вы не видите наше сообщение в своей почте.