ปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนของแผงวงจรพิมพ์ 10 ชั้น ได้แก่ วัสดุ การพัฒนาความละเอียดสูง และการทดสอบ

ต้นทุนของแผงวงจรพิมพ์ 10 ชั้นไม่ได้ถูกกำหนดโดยจำนวนชั้นเพียงอย่างเดียว แผงวงจรขนาดกะทัดรัดที่มีไมโครเวียแบบเรียงซ้อนบนแผ่นรอง ตัวนำละเอียดพิเศษ และวัสดุที่มีการสูญเสียต่ำที่ควบคุมได้ อาจมีราคาสูงกว่าแผงวงจรพิมพ์ 10 ชั้นแบบดั้งเดิมที่มีขนาดใหญ่กว่ามาก ในทางกลับกัน การออกแบบที่มีการจัดวางแผงอย่างดีสำหรับการผลิตจำนวนมากบนโครงสร้างแบบมาตรฐาน อาจมีราคาต่อหน่วยต่ำกว่าต้นแบบขนาดเล็กที่มีต้นทุนการตั้งค่า การออกแบบทางวิศวกรรม และการทดสอบที่แบ่งเฉลี่ยกันไปในชิ้นส่วนเพียงไม่กี่ชิ้น

สำหรับการจัดทำงบประมาณ คำถามที่มีประโยชน์ที่สุดไม่ใช่ “แผงวงจรสิบชั้นมีราคาเท่าไหร่?” แต่เป็น “องค์ประกอบใดของการออกแบบนี้ที่ใช้ปริมาณวัสดุ เพิ่มขั้นตอนการผลิต ลดผลผลิตของแผงวงจร หรือเพิ่มปริมาณการตรวจสอบ?” บทความนี้จะตอบคำถามนั้นและแทนที่ตารางราคาคงที่ด้วยแบบจำลองต้นทุนที่ยังคงใช้ได้แม้ว่าความพร้อมของทองแดง ทองคำ ลามิเนต อัตราค่าแรง และเงื่อนไขการขนส่งจะเปลี่ยนแปลงไป

Highleap Electronics จะตรวจสอบราคาอีกครั้งหลังจากตรวจสอบความเป็นไปได้ในการผลิตของแพ็คเกจการผลิตแล้วภาพรวมทางวิศวกรรมของ PCB 10 ชั้นจะอธิบายถึงโครงสร้างและตัวเลือกการจัดเรียงชั้น ในขณะที่การตรวจสอบ DFMจะระบุคุณสมบัติที่อาจส่งผลต่อราคา ก่อนที่จะออกใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ

เหตุใดการกำหนดราคาต่อแผ่นแบบสากลจึงเป็นการหลอกลวง

ราคาที่ประกาศโดยไม่มีข้อมูลจำเพาะพื้นฐานที่ครบถ้วนจะทำให้เกิดความแม่นยำที่ผิดพลาด แม้ว่าจะระบุขนาดและปริมาณของแผ่นวงจรแล้วก็ตาม ราคาเสนออาจเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปริมาณทองแดงที่ใช้ จำนวนรูเจาะ ขนาดดอกสว่านที่เล็กที่สุด ตระกูลวัสดุ รูปแบบแผง ระดับความต้านทาน การตกแต่งพื้นผิว ประเภทผลิตภัณฑ์ และเอกสารประกอบ ตัวอย่างเช่น "100 มม. x 100 มม. สิบชั้น ENIG" ยังคงมีตัวแปรที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขมากเกินไป จึงไม่สามารถแสดงราคาซื้อได้อย่างแม่นยำ

รายละเอียดต่างๆ ถูกซ่อนไว้ภายใต้ราคาที่ดูเรียบง่าย

• โครงสร้างนี้เป็นแบบเจาะรูทะลุธรรมดา แบบฝัง/ปิด หรือแบบ HDI เรียงลำดับหรือไม่?
• ความหนาที่ได้คือ 1.0 มม., 1.6 มม., 2.4 มม. หรือค่าอื่น?
• ชั้นในหนัก 0.5 ออนซ์ และชั้นนอกหนัก 1 ออนซ์ หรือจำเป็นต้องใช้ทองแดงหนาครับ?
• แผงวงจรใช้ FR-4 ที่มีค่า Tg สูง, ลามิเนตดิจิทัลที่มีการสูญเสียต่ำ, RF ไฮบริด หรือโพลีอิไมด์หรือไม่?
• ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับแนวเส้น/ระยะห่าง ขนาดดอกสว่าน และแหวนวงแหวนคืออะไร?
• มีระดับความต้านทานกี่ระดับ และต้องกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนและรายงานผลอย่างไรบ้าง?
• ข้อกำหนดและระดับของผลิตภัณฑ์ใดที่ใช้พิจารณาการยอมรับ?
• คำสั่งซื้อนี้ต้องการคูปอง ตัวอย่างชิ้นเนื้อขนาดเล็ก การทดสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก หรือการตรวจสอบย้อนกลับในระยะยาวหรือไม่?
• ราคานี้สำหรับบอร์ดแต่ละชิ้น แผงเชื่อมต่อ หรือแผงควบคุมครับ/คะ?
• ราคานี้รวมค่าเครื่องมือ ค่าขนส่ง ค่าภาษีศุลกากร ค่าธรรมเนียมธนาคาร และค่าประกอบแล้วหรือไม่?

เมื่อซัพพลายเออร์สองรายเสนอราคาที่แตกต่างกัน สิ่งแรกที่ต้องทำคือตรวจสอบว่าพวกเขาตีความตัวแปรเหล่านั้นในลักษณะเดียวกันหรือไม่ ราคาที่ต่ำกว่าอาจสะท้อนถึงวัสดุที่แตกต่างกัน ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้มากกว่า การละเว้นการทดสอบ การจัดเรียงแผงแบบอื่น หรือข้อสมมติฐานเบื้องต้น มากกว่าที่จะสะท้อนถึงโรงงานที่มีประสิทธิภาพมากกว่า

แบบจำลองต้นทุนเชิงปฏิบัติสำหรับแผงวงจรสิบชั้น

แบบจำลองเชิงแนวคิดที่มีประโยชน์คือ:

ราคาต่อหน่วย ~ ต้นทุนวัสดุและกระบวนการต่อแผงการผลิต / จำนวนแผงที่ดีที่คาดหวังต่อแผง + ค่าใช้จ่ายด้านวิศวกรรม/เครื่องมือ + การทดสอบ/เอกสารที่จำเป็น + บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

แต่ละเงื่อนไขมีความสำคัญ ต้นทุนแผงโซลาร์เซลล์จะสูงขึ้นเมื่อใช้ลามิเนตราคาแพง ทองแดง การเคลือบแบบต่อเนื่อง การเจาะด้วยเลเซอร์ การตกแต่งพิเศษ และขั้นตอนการผลิตที่ยาวนาน จำนวนแผงโซลาร์เซลล์ที่ดีที่คาดหวังจะลดลงเมื่อแผงมีขนาดใหญ่ ไม่พอดีกับแผงโซลาร์เซลล์ ใช้ชิ้นส่วนตัวอย่างที่กินขอบ หรือมีช่วงการผลิตที่แคบ การออกแบบทางวิศวกรรมและเครื่องมือมีบทบาทสำคัญในขั้นตอนการสร้างต้นแบบ แต่จะมีความสำคัญน้อยลงเมื่อผลิตในปริมาณมาก การทดสอบ เอกสาร และโลจิสติกส์ขึ้นอยู่กับโปรแกรมของลูกค้าและเงื่อนไขการส่งมอบ

สี่ประเภทต้นทุน

เหตุใดการโต้ตอบระหว่างฟีเจอร์จึงมีความสำคัญ

ปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนไม่ได้บวกกันง่ายๆ แผ่นทองแดงหนาทำให้การกัดลายเส้นละเอียดทำได้ยากขึ้น การเติมรูเชื่อมต่ออาจเพิ่มปริมาณทองแดงบนพื้นผิวและทำให้ช่วงระหว่างเส้นและช่องว่างแคบลงไปอีก วัสดุที่มีการสูญเสียต่ำอาจมีให้เลือกใช้เฉพาะในโครงสร้างบางประเภทเท่านั้น ทำให้ต้องเปลี่ยนโครงสร้างชั้นของแผ่นวงจร ความคลาดเคลื่อนของอิมพีแดนซ์ที่เข้มงวดอาจลดความแปรผันของการกัดลายและค่าคงที่ไดอิเล็กตริกที่ยอมรับได้ ทำให้ความเสี่ยงต่อผลผลิตเพิ่มขึ้น แผ่นวงจรขนาดใหญ่จะยิ่งทำให้ผลกระทบเหล่านี้รุนแรงขึ้น เพราะมีชิ้นส่วนน้อยลงที่วางบนแผ่นวงจรได้ และชิ้นส่วนที่เสียหายเพียงชิ้นเดียวก็หมายถึงพื้นที่ที่ต้องผ่านกระบวนการมากขึ้น

โครงสร้างต้นทุนแบบแข็ง แบบแข็ง-ยืดหยุ่น และแบบยืดหยุ่น

แผ่นแข็งสิบชั้น

แผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็งทั่วไปถือเป็นกรณีอ้างอิง เนื่องจากกระบวนการผลิต การเคลือบ และการขึ้นรูปวัสดุนั้นเป็นที่ยอมรับกันอย่างแพร่หลาย ต้นทุนจะสูงขึ้นเมื่อแผ่นวงจรพิมพ์นั้นต้องการรูเชื่อมต่อแบบซ่อน/ฝัง การสร้างแบบต่อเนื่อง การเจาะรูที่มีอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง ทองแดงหนา วัสดุที่มีการสูญเสียต่ำที่ควบคุมได้ การเจาะรูจากด้านหลัง การชุบขอบ หรือการตรวจสอบความน่าเชื่อถือแบบพิเศษ คำว่า "แข็ง" ในที่นี้หมายถึงโครงสร้างทางกล ไม่ใช่ความยากของกระบวนการผลิต

แผ่นสิบชั้นแบบแข็งและยืดหยุ่น

ต้นทุนของแผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็งและยืดหยุ่นไม่สามารถแสดงได้ด้วยตัวคูณเพียงตัวเดียวเมื่อเทียบกับแผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง ราคาขึ้นอยู่กับการกระจายตัวของชั้นทองแดงทั้งสิบชั้นระหว่างโซนแข็งและโซนยืดหยุ่น จำนวนพื้นที่ยืดหยุ่น วัสดุแบบไม่มีกาวหรือแบบมีกาว ช่องเปิดของแผ่นปิดด้านบน ตัวเสริมความแข็งแรง การยืดหยุ่นแบบควบคุมความต้านทาน คุณสมบัติของเครื่องเย็บเล่ม รูปทรงการดัดงอ และการจัดเรียงแผ่นวงจร เศษวัสดุมักจะสูงกว่าเนื่องจากส่วนปลายที่ยืดหยุ่นไม่สม่ำเสมอและโซนเปลี่ยนผ่านทำให้การจัดเรียงแผ่นวงจรไม่เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ

การควบคุมกระบวนการเพิ่มเติมอาจรวมถึง:

• แยกกระบวนการสร้างภาพด้วยแผ่นเฟล็กซ์คอร์และการประมวลผลแผ่นปิดหน้าออก;
• วัสดุประสานที่มีอัตราการไหลต่ำและการควบคุมการไหลของเรซินบริเวณรอยต่อระหว่างวัสดุแข็งและวัสดุยืดหยุ่น
• การกำจัดหรือการปกป้องบริเวณที่มีความยืดหยุ่นอย่างเลือกสรร;
• เครื่องมือพิเศษสำหรับควบคุมการเคลื่อนที่เชิงมิติ
• การยึดติดของวัสดุเสริมความแข็งแรงและการบ่มกาว
• คุณสมบัติการดัดงอหรือการยืดหยุ่นแบบไดนามิก เมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

แผ่นสิบชั้นแบบยืดหยุ่นได้ทั้งหมด

แผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นสิบชั้นเป็นโครงสร้างเฉพาะทาง ข้อกำหนดด้านการขึ้นรูปคงที่และการดัดงอแบบไดนามิกแตกต่างกัน การออกแบบที่คาดว่าจะดัดงอซ้ำๆ อาจต้องใช้ทองแดงรีดอ่อน ความหนาของทองแดงที่จำกัด ตัวนำแบบสลับ การวางแผนแกนกลาง และกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดเกี่ยวกับพื้นที่โค้งงอ ผลกระทบด้านต้นทุนขึ้นอยู่กับโครงสร้างการดัดงอที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและอายุการใช้งานที่ต้องการ ไม่ใช่เพียงแค่การเปลี่ยน FR-4 เป็นโพลีอิไมด์เท่านั้น

อย่าเปรียบเทียบราคาวัสดุแบบแข็ง แบบแข็ง-ยืดหยุ่น และแบบยืดหยุ่น โดยใช้ราคาต่อพื้นที่เดียวกัน

การเปรียบเทียบตามพื้นที่ละเลยการใช้งานแผงที่แตกต่างกัน การจัดการวัสดุ วัสดุปิดผิว การยึดติด และข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือ การเปรียบเทียบที่ถูกต้องควรทำจากแบบที่ได้รับการอนุมัติแล้วซึ่งมีฟังก์ชันการทำงานเทียบเท่ากันและเกณฑ์การยอมรับที่เหมือนกัน

ปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุน ได้แก่ วัสดุ ทองแดง และการตกแต่งพื้นผิว

ครอบครัวลามิเนต

ต้นทุนวัสดุไม่ได้รวมแค่ราคาต่อแผ่นเท่านั้น โรงงานอาจต้องการปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ โครงสร้างพรีเพรกแบบพิเศษ การจัดเก็บที่ควบคุมได้ รอบการพิมพ์เฉพาะ หรือระยะเวลานำส่งการจัดหาที่ยาวนานขึ้น การจัดเรียงแบบไฮบริดที่ใช้เฉพาะวัสดุที่มีการสูญเสียต่ำรอบๆ ชั้นสัญญาณที่สำคัญสามารถลดการใช้วัสดุได้ แต่ก็ทำให้เกิดการยึดติดของวัสดุผสมและพฤติกรรมเชิงมิติที่ต้องได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติด้วย

ควรเลือกวัสดุโดยพิจารณาจากข้อกำหนดของช่องสัญญาณ ความร้อน กลไก และกระบวนการผลิต แผ่น FR-4 มาตรฐานหรือที่มีค่า Tg สูง ไม่ได้จำกัดอยู่ที่อัตราการส่งข้อมูลเพียงอัตราเดียวเสมอไป และไม่จำเป็นต้องใช้แผ่นที่มีการสูญเสียต่ำสำหรับ PCIe หรือ SerDes รุ่นใดรุ่นหนึ่งเสมอไป ความยาวของช่องสัญญาณ เวลาเพิ่มขึ้น ความหยาบของทองแดง การสูญเสียของตัวเชื่อมต่อ การเปลี่ยนผ่านของ vias และการปรับสมดุลของตัวรับสัญญาณ จะเป็นตัวกำหนดว่าสามารถปฏิบัติตามงบประมาณการสูญเสียได้หรือไม่

เหตุใดวัสดุที่ดูคล้ายกันจึงแสดงราคาแตกต่างกัน

• มีขนาดแผ่นและวัสดุพรีเพรกให้เลือกหลากหลาย;
• ชนิดของแก้วและปริมาณเรซินที่จำเป็นสำหรับการประกอบ
• การบำบัดด้วยแผ่นฟอยล์ทองแดงและต้นทุน
• เงื่อนไขการสั่งซื้อขั้นต่ำหรือการจัดสรรจากผู้จำหน่าย;
• สถานะคุณสมบัติของผู้ผลิตและผลผลิตในอดีต
• ต้องมีใบรับรองวัสดุและระบบควบคุมล็อตสินค้า;
• เศษวัสดุที่เกิดจากการวางซ้อนแบบไฮบริดหรือการจัดวางแผง

ผลิตภัณฑ์ลามิเนตชนิดพิเศษที่มีการสูญเสียต่ำ เช่น Panasonic MEGTRON, Isola I-Tera หรือ Tachyon ไม่ควรนำมาใช้ทดแทนกันได้โดยอิสระ วัสดุทางเลือกที่ได้รับการอนุมัติอาจส่งผลต่อความหนา ค่าความต้านทาน การสูญเสียการแทรก และการชดเชยในการผลิตคู่มือวัสดุลามิเนตสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB)จะอธิบายปัจจัยในการเลือกวัสดุเหล่านั้น

น้ำหนักทองแดง

ทองแดงที่มีน้ำหนักมากขึ้นจะเพิ่มต้นทุนวัตถุดิบและเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต ต้องใช้การชดเชยการกัดกร่อนมากขึ้น ต้องใช้เรซินมากขึ้นเพื่อเติมรอบๆ ชิ้นส่วนต่างๆ ต้องเว้นระยะห่างมากขึ้นเพื่อให้ได้ผลผลิตเท่าเดิม และอาจต้องใช้เวลาในการชุบนานขึ้น การใช้ทองแดงที่มีน้ำหนักผสมกันอาจมีประสิทธิภาพเมื่อชั้นพลังงานต้องการความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้ามากกว่าชั้นสัญญาณ แต่โครงสร้างโดยรวมต้องยังคงสมดุลและสามารถผลิตได้

ผิว

ต้นทุนการเคลือบผิวขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ครอบคลุม เคมี การควบคุมกระบวนการ ความหนาที่ต้องการ การชุบแบบเลือกเฉพาะจุด และการตรวจสอบ ENIG, ENEPIG, เงินแบบจุ่ม, ดีบุกแบบจุ่ม, OSP, HASL และทองคำแข็ง ใช้สำหรับการประกอบหรือหน้าสัมผัสที่แตกต่างกัน การเลือกการเคลือบผิวไม่ควรพิจารณาจากเปอร์เซ็นต์ทั่วไป ตัวอย่างเช่น การชุบทองคำแข็งแบบเลือกเฉพาะจุดบนนิ้วสัมผัส จะเพิ่มขั้นตอนการปิดบังและการชุบ แม้ว่าพื้นที่ที่ชุบจะมีขนาดเล็กก็ตาม

ความเคลื่อนไหวของตลาดทองคำส่งผลกระทบต่อผิวเคลือบที่มีทองคำเป็นส่วนประกอบ แต่ต้นทุนการเคลือบไม่ได้แปรผันโดยตรงกับราคาทองคำในตลาดเพียงอย่างเดียว การบำรุงรักษาอ่างชุบ ชั้นนิกเกิลหรือแพลเลเดียม ผลผลิตของกระบวนการ ค่าใช้จ่ายขั้นต่ำ และพื้นที่ชุบก็มีความสำคัญเช่นกัน

ผลกระทบของการก่อสร้างตามหลักการ HDI และสถาปัตยกรรมต่อต้นทุน

ต้นทุน HDI เกิดจากกระบวนการวนซ้ำหลายครั้งและความไวต่อผลผลิตของรายละเอียดปลีกย่อย สัญลักษณ์ 1+8+1, 2+6+2 หรือ 3+4+3 เป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ แต่ไม่ได้แสดงรายละเอียดเกี่ยวกับชั้นย่อยของ vias ที่ฝังอยู่ ความสูงของชั้น การเติมทองแดง vias ที่ข้ามไป ทองแดงบนพื้นผิว หรือเปอร์เซ็นต์ของแผงที่ถูกครอบครองโดยรายละเอียดที่มีความหนาแน่นสูง

ผลกระทบด้านต้นทุนจากการออกแบบสถาปัตยกรรม

การนับรูด้วยเลเซอร์ไม่ใช่ปัจจัยเดียวที่ส่งผลต่อผลลัพธ์

เวลาในการใช้เลเซอร์จะเพิ่มขึ้นตามจำนวนรู แต่การทำงานของเครื่องกด เวลาในการเติมชุบ การควบคุมสารเคมี และผลผลิตอาจเป็นปัจจัยหลัก การลดจำนวนไมโครเวียลงเล็กน้อยอาจมีผลเพียงเล็กน้อยหากจำนวนระดับการสะสมยังคงเท่าเดิม การกำจัดระดับการสะสมทั้งหมดอาจช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากขึ้น โดยมีเงื่อนไขว่าทางออกที่ปรับปรุงใหม่ยังคงใช้งานได้ดีทั้งทางไฟฟ้าและทางกล

ดัชนีการพัฒนามนุษย์แบบบางส่วนอาจคุ้มค่ากว่า

เมื่อส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นสูงชิ้นหนึ่งต้องการทางออกไมโครเวีย แต่ส่วนอื่นๆ ของแผงวงจรไม่ต้องการ สถาปัตยกรรม HDI เฉพาะจุดหรือระดับล่างอาจช่วยหลีกเลี่ยงโครงสร้างซ้อนที่ไม่จำเป็นได้ อย่างไรก็ตาม ต้องประเมินผลประหยัดเทียบกับกระบวนการผลิตแผงวงจรจริง โรงงานยังคงดำเนินการผลิตแผงวงจรทั้งหมดผ่านลำดับการประกอบ ดังนั้น "พื้นที่ HDI เพียงเล็กน้อย" จึงไม่ได้หมายความว่าจะกำจัดขั้นตอนการกดและการชุบได้ทั้งหมด

สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับการเลือกโครงสร้างและการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของไมโครเวีย โปรดดูคู่มือการออกแบบ PCB HDI 10 ชั้น

การใช้ประโยชน์จากแผงโซลาร์เซลล์ ผลผลิตของกระบวนการ และขนาดของแผงวงจร

การใช้ประโยชน์จากแผงควบคุม

แผ่นวงจรที่ขายได้นั้นใช้พื้นที่เพียงบางส่วนของแผงการผลิตเท่านั้น ราง รูสำหรับเครื่องมือ ชิ้นงานทดสอบ การกัดผิวเคลือบ ช่องว่างขอบ และช่องว่างระหว่างแผ่นวงจรล้วนกินพื้นที่ แผ่นวงจรที่ดูเหมือนจะวางได้หกชิ้นในแผ่นเดียว อาจวางได้เพียงสี่ชิ้นหลังจากรวมระยะขอบและข้อกำหนดของชิ้นงานทดสอบแล้ว การหมุนอาจช่วยเพิ่มจำนวนชิ้นได้ แต่ก็อาจขัดแย้งกับทิศทางของกระจก ความต้านทานที่ควบคุมได้ ทิศทางการดัดงอ หรือข้อกำหนดของแผงจากลูกค้า

ดังนั้น การคำนวณพื้นที่อย่างง่ายจึงไม่เพียงพอ การแบ่งแผง CAM ควรรายงานดังนี้:

• ขนาดแผงการผลิตที่เลือก;
• แผงหรืออาร์เรย์ต่อแผง;
• การจัดสรรรางรถไฟและคูปอง;
• วิธีการกำหนดเส้นทางหรือให้คะแนน;
• ข้อจำกัดด้านการวางแนวของวัสดุ;
• แผงควบคุมสามารถผสมรุ่นหรือหมายเลขชิ้นส่วนได้หรือไม่
• จำนวนชิ้นที่คาดว่าจะใช้งานได้หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น

คาดหวังแผงวงจรที่ดีต่อแผง

จำนวนตำแหน่งบนแผงวงจรไม่ได้เท่ากับจำนวนแผงวงจรที่ขายได้ กระบวนการที่มีแปดตำแหน่งและอัตราผลผลิตแผงวงจรที่คาดหวัง 90% จะได้แผงวงจรที่ดีโดยเฉลี่ย 7.2 แผง ไม่ใช่แปดแผง แผงวงจรขนาดใหญ่จะทำให้ผลกระทบนี้รุนแรงขึ้น เพราะตำแหน่งที่เสียเพียงตำแหน่งเดียวจะใช้ต้นทุนแผงวงจรในสัดส่วนที่มากขึ้น

การคาดการณ์ผลผลิตขึ้นอยู่กับประวัติกระบวนการผลิต ความหนาแน่นของชิ้นส่วน พื้นที่ของแผ่นวงจร และช่วงเวลาการผลิตที่แคบที่สุด ไม่ควรนำเสนอเป็นเปอร์เซ็นต์ที่รับประกันได้สำหรับผลิตภัณฑ์สิบชั้นทุกชิ้น

ลักษณะการออกแบบที่ลดผลผลิตของแผงโซลาร์เซลล์

• ขอบกระดานขนาดใหญ่หรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอ;
• การเจาะที่แม่นยำมากเพื่อยึดกับทองแดงและการจัดวางชั้น
• ลวดลายละเอียดบนแผ่นทองแดงขัดเงาหนา
• ระดับไมโครเวียหลายชั้นซ้อนกัน;
• โครงสร้างขนาดใหญ่ที่มีอัตราการไหลต่ำหรือโครงสร้างแบบแข็งและยืดหยุ่นได้
• การชุบขอบ การเจาะช่อง หรือการเซาะร่องที่มีความลึกซับซ้อน;
• ข้อกำหนดด้านความสวยงามที่เข้มงวดบนพื้นผิวขนาดใหญ่;
• โค้งงอ/บิดแน่นบนกองที่ไม่สมดุล
• คลาสอิมพีแดนซ์จำนวนมากที่อยู่ใกล้ขีดจำกัดของกระบวนการผลิต

ขนาดของแผ่นไม้ส่งผลกระทบมากกว่าแค่ชนิดของวัสดุ

แผ่นวงจรพิมพ์ขนาดใหญ่ใช้ลามิเนตมากขึ้น แต่ก็เพิ่มความเสี่ยงด้านการสร้างภาพ การจัดตำแหน่ง การเจาะ และการจัดการด้วยเช่นกัน อาจต้องใช้แท่นทดสอบขนาดใหญ่ขึ้น เส้นทางการเดินสายที่ยาวขึ้น และบรรจุภัณฑ์พิเศษ ดังนั้นต้นทุนต่อตารางเซนติเมตรจึงอาจสูงขึ้นแทนที่จะลดลงเมื่อพิมพ์ในขนาดใหญ่

ค่าความต้านทาน, ประเภทผลิตภัณฑ์, การทดสอบ และเอกสารประกอบ

อิมพีแดนซ์ควบคุม

การควบคุมอิมพีแดนซ์เพิ่มงานด้านวิศวกรรม การทดสอบ และการวัด ผลกระทบต่อต้นทุนขึ้นอยู่กับจำนวนคลาส ความคลาดเคลื่อน โครงสร้างของชั้น การควบคุมวัสดุ และว่าการออกแบบนั้นใกล้เคียงกับขีดจำกัดของกระบวนการผลิตในโรงงานหรือไม่ ความคลาดเคลื่อนที่แคบลงอาจลดความกว้างของเส้น ความแปรผันของฉนวน และทองแดงที่ยอมรับได้ ซึ่งอาจทำให้ผลผลิตลดลง

ไม่มีกฎทั่วไปที่ระบุว่าอินเทอร์เฟซที่ระบุชื่อจะต้องมีค่าความคลาดเคลื่อน +/-5% หรือ +/-3% ค่าความคลาดเคลื่อนควรมาจากการวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของสัญญาณและระยะขอบของระบบ การระบุ +/-10% ในกรณีที่เพียงพอถือว่าสมเหตุสมผล การจำกัดค่าความคลาดเคลื่อนโดยไม่จำเป็นจะเพิ่มต้นทุน แต่ไม่ได้หมายความว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดีขึ้นโดยอัตโนมัติ

คลาสการแสดง

มาตรฐาน IPC Class 2 และ Class 3 ไม่ใช่เพียงแค่การแบ่งเกรดตามลักษณะภายนอกเท่านั้น การเลือก Class จะเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดการยอมรับ และอาจส่งผลต่อการสุ่มตัวอย่าง เกณฑ์โครงสร้าง และการควบคุมกระบวนการ อย่างไรก็ตาม การกล่าวอ้างโดยทั่วไปว่า “Class 3 เพิ่มคุณภาพ 20-40%” นั้นไม่น่าเชื่อถือ การเพิ่มขึ้นขึ้นอยู่กับขอบเขตการออกแบบ ความสามารถของซัพพลายเออร์ การทดสอบ และเอกสารประกอบ แผงวงจรที่ออกแบบมาดีอยู่แล้วภายในข้อกำหนด Class 3 อาจมีการเปลี่ยนแปลงน้อยกว่าการออกแบบที่อยู่ในขอบเขตที่ต้องแก้ไขการจัดเรียงชั้น การเชื่อมต่อ หรือการเคลือบผิว

คุณสมบัติและการยอมรับล็อต

การทดสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบไมโครเซคชั่น การจำลองการหลอม การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิด้วยกระแสไฟฟ้า การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม หรือชิ้นงานทดสอบเฉพาะของลูกค้า จะเพิ่มต้นทุนการทดสอบโดยตรงและอาจใช้พื้นที่แผงควบคุม นอกจากนี้ยังทำให้ระยะเวลาการอนุมัติยาวนานขึ้น เนื่องจากอาจต้องได้รับผลลัพธ์ก่อนการจัดส่ง คำขอจะต้องระบุวิธีการ แผนการเก็บตัวอย่าง และเกณฑ์การยอมรับ วลีทั่วไป เช่น “IST 1,000 รอบ” ไม่เพียงพอและไม่ควรนำมาใช้โดยอัตโนมัติ

เอกสาร

ใบรับรอง การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ แผนภาพ TDR ข้อมูลการตกแต่ง การตัดเฉือนด้วยกล้องจุลทรรศน์ การกำหนดหมายเลขประจำเครื่อง และการเก็บรักษาบันทึกระยะยาว ล้วนต้องการทรัพยากรด้านวิศวกรรมและคุณภาพ ค่าใช้จ่ายมักจะไม่สูงนักเมื่อเทียบกับราคาของแผงวงจร แต่ก็ไม่ใช่ศูนย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องใช้แบบฟอร์มของลูกค้า การอัปโหลดผ่านพอร์ทัล หรือเอกสารที่แปลแล้ว ควรเสนอราคาค่าใช้จ่ายด้านเอกสารพร้อมกับราคาการผลิต

ต้นแบบ, ปริมาณการผลิต, NRE และคำสั่งซื้อซ้ำ

เหตุใดต้นแบบจึงมีต้นทุนต่อหน่วยสูง

ไม่ว่าคำสั่งซื้อจะมีเพียงห้าแผ่นหรือห้าร้อยแผ่น ก็ต้องเตรียม CAM, DFM, วิศวกรรมการเรียงซ้อน, โปรแกรมการเจาะ, การตั้งค่าแผง, ชิ้นงานตัวอย่าง และการตั้งค่าเครื่องจักร นอกจากนี้ แผงต้นแบบอาจผลิตแยกต่างหาก แทนที่จะอยู่ในตารางการผลิตซ้ำที่มั่นคง การแบ่งต้นทุนคงที่และกึ่งคงที่เหล่านี้ไปในปริมาณน้อยทำให้ราคาต่อหน่วยสูงขึ้น

เหตุใดเส้นกราฟราคาจึงแบนราบในที่สุด

เมื่อปริมาณเพิ่มขึ้น การจัดสรรการตั้งค่าต่อแผ่นจะลดลง แต่ต้นทุนวัสดุและกระบวนการยังคงเท่าเดิม เมื่อการสั่งซื้อได้รับการจัดเรียงอย่างมีประสิทธิภาพและการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์มีเสถียรภาพแล้ว การลดปริมาณเพิ่มเติมจะขึ้นอยู่กับการจัดซื้อวัสดุ ผลผลิตของกระบวนการ ระบบอัตโนมัติ และข้อตกลงทางการค้า ข้ออ้างที่ว่าราคาจะลดลงในอัตราคงที่เสมอระหว่างปริมาณห้าชิ้นกับปริมาณหนึ่งพันชิ้นนั้นไม่น่าเชื่อถือสำหรับทุกการออกแบบ

เครื่องมือและ NRE

NRE อาจรวมถึง CAM, วิศวกรรมอิมพีแดนซ์, อุปกรณ์เจาะหรือกัดขึ้นรูปพิเศษ, อุปกรณ์ทดสอบทางไฟฟ้า, เครื่องมือเลเซอร์, คูปองเฉพาะลูกค้า และการรับรองชิ้นงานตัวอย่างแรก ซัพพลายเออร์บางรายรวมรายการเหล่านี้ไว้ในราคาต่อหน่วย ในขณะที่บางรายแสดงแยกต่างหาก ไม่มีรูปแบบใดถูกกว่าโดยธรรมชาติ ควรเปรียบเทียบต้นทุนรวมทั้งหมดและนโยบายการสั่งซื้อซ้ำ

ทำซ้ำคำสั่งซื้อ

การสั่งซื้อซ้ำสามารถนำข้อมูลที่ได้รับการอนุมัติและเครื่องมือบางส่วนกลับมาใช้ใหม่ได้ แต่เฉพาะในกรณีที่การแก้ไข วัสดุ แผง ข้อกำหนดการยอมรับ และสภาพของเครื่องมือยังคงมีผลบังคับใช้ อุปกรณ์ทดสอบอาจสึกหรอ โครงสร้างวัสดุอาจไม่พร้อมใช้งาน และมาตรฐานหรือข้อกำหนดของลูกค้าอาจเปลี่ยนแปลงไป ไม่ควรระบุว่า “ไม่มีค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงกระบวนการทำงาน (NRE) สำหรับการสั่งซื้อซ้ำทุกครั้งภายในสิบสองเดือน” เว้นแต่จะเป็นนโยบายทางการค้าที่ระบุไว้ในใบเสนอราคาจริง

การสั่งซื้อแบบเหมาจ่ายและการวางจำหน่ายตามกำหนดเวลา

การสั่งซื้อสินค้าในปริมาณมากสามารถช่วยสนับสนุนการจัดซื้อวัสดุและการวางแผนการผลิต ในขณะเดียวกันก็อนุญาตให้มีการส่งมอบสินค้าเป็นงวดๆ ประโยชน์ทางการค้าขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการยกเลิก อายุการใช้งานของวัสดุ ความเสถียรของการคาดการณ์ และความรับผิดชอบในการจัดเก็บ ซึ่งไม่เทียบเท่ากับการสั่งซื้อสินค้าในปริมาณเต็มจำนวนและจัดส่งทันที

ลดต้นทุนโดยไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความน่าเชื่อถือ

การเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่มีมูลค่าสูง

• กำจัดระดับการสะสมที่ไม่จำเป็นออกไป ดำเนินการศึกษาการรั่วไหลของ BGA ให้เสร็จสมบูรณ์ และเลือกใช้โครงสร้างที่ตื้นที่สุดที่ใช้งานได้จริง
• ใช้ไมโครเวียแบบสลับฟันปลาหากมีพื้นที่เพียงพอ หลีกเลี่ยงการใช้อินเทอร์เฟซแบบเรียงซ้อนที่ไม่ให้ประโยชน์ด้านการกำหนดเส้นทาง
• เพิ่มพื้นที่จับปลาและพื้นที่เคลียร์พื้นที่ให้ห่างจากพื้นที่ที่มีต้นไม้หนาแน่น อย่าใช้รูปทรงเรขาคณิตที่เล็กที่สุดกับกระดานทั้งหมด
• ควรเลือกใช้ทองแดงที่ผ่านการใช้งานแล้วให้เหมาะสมกับวัตถุประสงค์การใช้งาน ใช้ทองแดงที่มีความหนามากกว่าเฉพาะในชั้นหรือบริเวณที่จำเป็นเท่านั้น
• เลือกเนื้อหาจากงบประมาณของช่อง ควรใช้โครงสร้างที่มีการสูญเสียต่ำในกรณีที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ ไม่ใช่ใช้เป็นข้อกำหนดทั่วไปตามแบรนด์
• ปรับแต่งโครงร่างแผงวงจรสำหรับแผงควบคุมการผลิตให้เหมาะสมที่สุด การเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อยสามารถช่วยเพิ่มจำนวนชิ้นต่อแผงได้ แต่ข้อกำหนดด้านกลไกและโครงสร้างยังคงเป็นปัจจัยสำคัญ
• ใช้ค่าความคลาดเคลื่อนของอิมพีแดนซ์ที่สมจริง หลีกเลี่ยงการจำกัดทุกชั้นเรียนให้แคบลงจนเกินไปจนกลายเป็นข้อจำกัดที่ยุ่งยากที่สุด
• แยกคุณสมบัติออกจากบันทึกการจัดส่งสินค้าตามปกติ อย่าทำการทดสอบความน่าเชื่อถือที่มีค่าใช้จ่ายสูงซ้ำกับทุกชุดการผลิต เว้นแต่ว่าผลิตภัณฑ์นั้นจำเป็นต้องทำการทดสอบดังกล่าว
• กำหนดรูปแบบการจัดเรียงสินค้าให้เป็นมาตรฐานเดียวกันในทุกกลุ่มผลิตภัณฑ์ การนำโครงสร้างที่มีคุณภาพมาใช้ซ้ำสามารถลดความผันแปรทางด้านวิศวกรรมและวัสดุได้
• หยุดการเปลี่ยนแปลงข้อมูลก่อนเริ่มดำเนินการสร้างเครื่องมือ การแก้ไขล่าช้าอาจทำให้แผงควบคุม อุปกรณ์ และงานตรวจสอบคุณสมบัติเป็นโมฆะ

การประหยัดที่ไม่คุ้มค่าที่ควรหลีกเลี่ยง

• การยอมรับวัสดุเคลือบผิวทดแทนที่ไม่ได้รับการอนุมัติเพียงเพื่อลดต้นทุนวัสดุ
• ลดพื้นที่จับปลาให้ต่ำกว่างบประมาณที่กำหนดไว้
• ใช้อัตราส่วนความกว้างต่อความสูงของไมโครเวียที่สูงขึ้นเพื่อลบรอบการกดโดยไม่ผ่านการตรวจสอบ
• ถอดชิ้นส่วนทดสอบที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบค่าความต้านทานหรือโครงสร้างออก
• เปลี่ยนจาก vias ที่เติมเต็มแล้วในแผ่นรอง (filled vias in-pad) ไปเป็น vias เปิดใต้แผ่น BGA (open vias under BGA lands)
• การเลือกวัสดุตกแต่งที่ไม่เหมาะสมกับการประกอบหรือการจัดเก็บ;
• ใช้คลาส 2 เมื่อข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือโปรแกรมที่ได้รับการควบคุมกำหนดให้ใช้คลาส 3
• การนำดีไซน์ที่ไม่เกี่ยวข้องกันมาไว้บนแผงเดียวกันโดยไม่พิจารณาถึงผลผลิต การตรวจสอบย้อนกลับ และความเสี่ยงในการจัดส่ง

การแชร์แผงควบคุมไม่ได้ฟรีโดยอัตโนมัติ

การผสมผสานการออกแบบหลายแบบสามารถลดของเสียจากวัสดุในบางกรณีของการสร้างต้นแบบได้ แต่การเรียงซ้อนของวัสดุ ทองแดง ชุดดอกสว่าน การตกแต่ง หรือปริมาณการส่งมอบที่แตกต่างกันจะทำให้ไม่สามารถใช้วัสดุร่วมกันได้ แผงวงจรแบบผสมอาจทำให้การทดสอบทางไฟฟ้า การตรวจสอบย้อนกลับ และการคำนวณผลผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้น ทีม CAM ต้องยืนยันว่าชิ้นส่วนเหล่านั้นใช้กระบวนการผลิตเดียวกันจริงหรือไม่ และการประหยัดต้นทุนนั้นคุ้มค่ากับค่าใช้จ่ายด้านการบริหารจัดการที่เพิ่มขึ้นหรือไม่

วิธีเปรียบเทียบใบเสนอราคา PCB 10 ชั้นสองฉบับ

ปรับมาตรฐานขอบเขตทางเทคนิคก่อนเปรียบเทียบราคาต่อหน่วย ขอให้ซัพพลายเออร์แต่ละรายยืนยันข้อมูลเดียวกันเป็นลายลักษณ์อักษร

สอบถามเกี่ยวกับข้อสมมติฐานและข้อจำกัด

ใบเสนอราคาที่เป็นมืออาชีพควรระบุถึงสิ่งที่เกิดขึ้นหากการตรวจสอบ DFM เปลี่ยนแปลงความกว้างของเส้นฉนวน วัสดุ หรือสถาปัตยกรรมของ vias การกำหนดราคาเบื้องต้นเหมาะสมเมื่อข้อมูลต้นทางไม่สมบูรณ์ แต่ควรระบุไว้อย่างชัดเจน ใบเสนอราคาที่ไม่ได้ระบุข้อสมมติฐานอาจดูเหมือนแน่นอนแล้ว แต่ยังคงปล่อยให้การตัดสินใจทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดยังไม่ได้รับการแก้ไข

เอกสารเสนอราคาและขอบเขตเชิงพาณิชย์

ข้อมูลทางเทคนิคสำหรับการกำหนดราคาที่แน่นอน

• กรอกข้อมูลการผลิตและไฟล์เจาะ/เซาะร่องให้ครบถ้วน;
• แบบร่างการผลิตและขนาดสำเร็จรูป;
• ลำดับชั้นหรือขออนุญาตเสนอหนึ่งรายการ;
• ข้อกำหนดด้านวัสดุและการทดแทน;
• ทองแดงสำเร็จรูปและมีเส้น/ช่องว่างน้อยที่สุด;
• โดยใช้ตารางที่มีเลเยอร์เริ่มต้น/สิ้นสุด ข้อกำหนดการเติมและการปิดฝา
• ตารางอิมพีแดนซ์ควบคุม;
• การตกแต่งพื้นผิวและการชุบผิวแบบเลือกเฉพาะจุด;
• กำหนดคุณสมบัติเฉพาะของผลิตภัณฑ์ การแก้ไข และระดับชั้น;
• คุณสมบัติที่จำเป็น คูปอง รายงาน และการตรวจสอบย้อนกลับ;
• ปริมาณ, ระยะเวลาการส่งมอบ, ความต้องการรายปี และตารางการส่งมอบ

สาขาเชิงพาณิชย์ที่ต้องระบุอย่างชัดเจน

• สกุลเงินและระยะเวลาที่ใบเสนอราคามีผลบังคับใช้;
• ไม่ว่าเครื่องมือและ NRE จะรวมอยู่ในรายการหรือแยกต่างหาก
• อินโคเทอร์มและสถานที่ที่ระบุ;
• ความรับผิดชอบด้านค่าขนส่ง ประกันภัย อากร และภาษี;
• วิธีการชำระเงินและเงื่อนไขเครดิต;
• จุดเริ่มต้นการส่งมอบ - ข้อมูลการรับสินค้า, การอนุมัติ DFM, การรับวัสดุ หรือการออกใบสั่งซื้อ;
• ค่าธรรมเนียมการยกเลิกและการแก้ไข;
• นโยบายเกี่ยวกับเครื่องมือและการเก็บรักษาข้อมูลสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ
• ปริมาณสินค้าที่อนุญาตให้เกินหรือขาดได้
• ขั้นตอนการรับประกันและการแก้ไขข้อบกพร่อง

เงื่อนไขการชำระเงิน ราคาค่าขนส่ง และวงเงินเครดิตนั้นขึ้นอยู่กับลูกค้าและคำสั่งซื้อแต่ละรายการ ไม่ควรระบุไว้ตายตัวในรายละเอียดต้นทุนทางเทคนิค เว้นแต่จะเป็นนโยบายของบริษัทที่เผยแพร่ในปัจจุบัน เช่นเดียวกัน การเรียกร้องค่าเสียหายจากการส่งมอบควรแยกเวลาในการผลิตออกจากเวลาการขนส่งระหว่างประเทศและการผ่านพิธีการศุลกากร

ขอใบเสนอราคา PCB 10 ชั้นแบบแยกรายการ

การกำกับดูแลและการควบคุมการแก้ไขใบเสนอราคา

การเปรียบเทียบต้นทุนจะยังคงใช้ได้ก็ต่อเมื่อพื้นฐานทางเทคนิคยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้น การควบคุมการแก้ไขควรเชื่อมโยงใบเสนอราคา การตอบสนอง DFM โครงสร้างที่ได้รับการอนุมัติ แบบร่างการผลิต คำจำกัดความของแผงหรือชุดส่งมอบ และการแก้ไขแผนคุณภาพ เมื่อซัพพลายเออร์เสนอโครงสร้างลามิเนตที่แตกต่างกัน รูปทรงตัวนำ การเติมรูเชื่อมต่อ แผนการทดสอบ หรือการวางแนวแผง ควรตรวจสอบผลกระทบในเชิงพาณิชย์ควบคู่ไปกับผลกระทบทางไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือ

• บันทึกสมมติฐานชั่วคราว ณ เวลาที่เสนอราคา และปิดสมมติฐานเหล่านั้นก่อนที่จะปล่อยการซื้อ
• แยกราคาต่อหน่วยที่เกิดขึ้นซ้ำออกจากค่าใช้จ่าย CAM, เครื่องมือ, อุปกรณ์ทดสอบ, วัสดุขั้นต่ำ, การตรวจสอบคุณสมบัติ และค่าขนส่ง
• ระบุว่าการกำหนดราคาขึ้นอยู่กับจำนวนชิ้นที่สั่งซื้อ ผลผลิตที่คาดหวัง ปริมาณการผลิตที่เกินกำหนด หรือปริมาณการส่งมอบที่แน่นอน
• กำหนดระยะเวลาที่ใบเสนอราคามีผลบังคับใช้ สกุลเงิน Incoterm การเสียภาษี/อากร และเงื่อนไขที่ทำให้เกิดการปรับราคาใหม่
• สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ โปรดตรวจสอบว่าเครื่องมือ โปรแกรมทดสอบ คูปองที่เก็บไว้ และวัสดุที่ได้รับอนุมัติยังคงใช้งานได้หรือไม่
• เปรียบเทียบซัพพลายเออร์ที่ใช้ทองแดงสำเร็จรูปชนิดเดียวกัน นโยบายวัสดุ ระดับการยอมรับ แผนการสุ่มตัวอย่าง และชุดรายงานเดียวกัน

การลดต้นทุนที่ปลอดภัยที่สุดคือการลดความซับซ้อนของกระบวนการที่ไม่จำเป็น แทนที่จะลดการตรวจสอบ การจัดแผงควบคุมที่ดีขึ้น จำนวนคลาสความต้านทานที่น้อยลง รายการเจาะรูด้านหลังที่สั้นลง สถาปัตยกรรมของรูเชื่อมต่อที่เรียบง่ายกว่า และวัสดุที่ได้รับการอนุมัติ สามารถลดราคาได้โดยไม่ลดทอนข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่กำหนดไว้

การเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมส่งผลต่อต้นทุนพื้นฐานอย่างไร

การเปลี่ยนแปลงราคาจะเข้าใจได้ง่ายที่สุดเมื่อเชื่อมโยงการแก้ไขการออกแบบแต่ละครั้งเข้ากับทรัพยากรกระบวนการที่ใช้ไป การเปลี่ยนแปลงขนาดแผ่นวงจรส่งผลต่อการจัดเรียงแผงและพื้นที่ของวัสดุ การเปลี่ยนแปลงทองแดงส่งผลต่อการกัด การชุบ และการเคลือบ การเปลี่ยนแปลง vias อาจเพิ่มขั้นตอนการเจาะ การเติม หรือการเคลือบแบบต่อเนื่องทั้งหมด การพิจารณาการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดเป็นการบวกเปอร์เซ็นต์จะทำให้มองไม่เห็นเหตุผลว่าทำไมการแก้ไขครั้งหนึ่งจึงมีผลกระทบเล็กน้อย ในขณะที่อีกครั้งหนึ่งทำให้ราคาเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก

การแก้ไขใบเสนอราคาควรระบุข้อสมมติทางเทคนิคที่เปลี่ยนแปลงไป แทนที่จะระบุเพียงยอดรวมใหม่ วิธีนี้จะสร้างประวัติต้นทุนที่ใช้งานได้จริง และช่วยให้ทีมออกแบบตัดสินใจได้ว่าฟีเจอร์นั้นจำเป็นหรือไม่ สามารถปรับให้เข้ากับท้องถิ่นได้ หรือสามารถเลื่อนไปตรวจสอบคุณสมบัติก่อนได้

ข้อมูลต้นทุนที่ควรเก็บรักษาไว้

ทีมจัดซื้อสามารถปรับปรุงการเปรียบเทียบในอนาคตได้โดยการเก็บรักษาข้อมูลที่เป็นมาตรฐานจากแต่ละโครงการที่ได้รับอนุมัติ ได้แก่ ขนาดแผงการผลิต จำนวนบอร์ดต่อแผง ประเภทวัสดุและโครงสร้าง วงจรการผลิต จำนวนการเจาะและการใช้เลเซอร์ ระดับความต้านทาน พื้นที่ของชิ้นงานทดสอบ วิธีการทดสอบ ปริมาณผลผลิตที่ส่งมอบ ค่าใช้จ่ายครั้งเดียว และค่าขนส่ง ข้อมูลเหล่านี้ไม่ได้เปิดเผยต้นทุนกระบวนการที่เป็นความลับของผู้จำหน่าย แต่แสดงให้เห็นว่าตัวแปรการออกแบบใดบ้างที่เปลี่ยนแปลงไปในแต่ละเวอร์ชัน

การกำหนดราคาสำหรับการสั่งซื้อซ้ำควรอ้างอิงถึงการแก้ไขที่ได้รับการอนุมัติและสถานะของวัสดุด้วย การสั่งซื้อ “หมายเลขชิ้นส่วนเดียวกัน” อาจยังต้องมีการกำหนดราคาใหม่หากลามิเนตล้าสมัย ฟอยล์ทองแดงเปลี่ยนแปลงไป ต้องสร้างอุปกรณ์ทดสอบใหม่ หรือปริมาณไม่สอดคล้องกับแผนการผลิตแผงก่อนหน้านี้ ในทางกลับกัน การออกแบบที่เสถียรพร้อมเครื่องมือที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้และวัสดุทางเลือกที่ได้รับการอนุมัติไม่ควรนำมาเปรียบเทียบกับใบเสนอราคาชิ้นงานแรกราวกับว่าภาระการตั้งค่าเหมือนกันทุกประการ

เงินสำรองความเสี่ยงและการเรียนรู้ผลตอบแทน

ใบเสนอราคาเบื้องต้นสำหรับงานก่อสร้างใหม่ อาจรวมถึงความไม่แน่นอนที่ไม่ปรากฏให้เห็นเป็นรายการแยกต่างหาก ผู้ผลิตอาจมีประวัติผลผลิตที่จำกัดสำหรับขนาดแผง จำนวนไมโครเวียที่ซ้อนกัน ทองแดง การตกแต่ง และความคลาดเคลื่อน หลังจากมีข้อมูลการผลิตที่เสถียรแล้ว บางครั้งชิ้นส่วนเดียวกันอาจมีราคาโดยมีความเสี่ยงน้อยลง ในทางกลับกันก็เช่นกัน ต้นแบบที่ผ่านการทดสอบเพียงครั้งเดียวไม่ได้พิสูจน์ถึงช่วงเวลาการผลิตที่ทำซ้ำได้ การตรวจสอบต้นทุนควรใช้ประวัติของล็อต ไม่ใช่แผงที่ประสบความสำเร็จเพียงแผงเดียว

เมื่อมีการโอนแบบงานออกแบบ ให้สอบถามว่าใบเสนอราคานั้นคำนึงถึงกระบวนการผลิตที่ดำเนินการมาแล้ว หรือเป็นการสร้างชิ้นงานใหม่เพื่อการรับรองคุณภาพ ผู้ผลิตรายใหม่บางรายอาจต้องการคูปองเพิ่มเติม แผงชิ้นงานตัวอย่างแรก หรือความหนาแน่นของแผงชิ้นงานที่ต่ำกว่าปกติ จนกว่าการจดทะเบียน การชุบ และผลการทดสอบจะสอดคล้องกัน ค่าใช้จ่ายเหล่านี้ถูกต้องตามกฎหมายเมื่อมีการเปิดเผย และควรแยกออกจากราคาการผลิตที่เกิดขึ้นเป็นประจำทุกครั้งที่ทำได้