Jak vyhodnotit výrobce desek plošných spojů Isola 370HR

Ne každá továrna na plošné spoje, která přijímá objednávky s specifikací Isola 370HR skutečně kvalifikoval svůj výrobní proces pro tento materiál. Jakákoli továrna si může zakoupit laminát a prepreg 370HR od autorizovaných distributorů Isola a nechat je projít standardním lisovacím cyklem FR-4. Výsledné desky nesou originální certifikát materiálu Isola – ale výrobní proces nemusí poskytovat tepelnou spolehlivost Tg 180 °C, kterou váš návrh vyžaduje. Tato příručka poskytuje šest auditorských kritérií pro posouzení, zda výrobce desek plošných spojů skutečně kvalifikoval své výrobní linky pro zpracování 370HR, vysvětluje nejvýznamnější test, který můžete provést na dálku, a dokumentuje režimy selhání, které jsou důsledkem nedostatečné výroby. Highleap Electronics je čínská továrna na výrobu a montáž desek plošných spojů, která kvalifikovala svůj výrobní proces speciálně pro Isola 370HR – od laminace až po pájení.

Tři způsoby selhání způsobené nedostatečnou 370hodinovou výrobou

1. Proč je výrobní proces důležitější než certifikát materiálu

Isola 370HR je laminátový materiál vyráběný společností Isola Group a prodávaný prostřednictvím její autorizované distribuční sítě. Továrna na výrobu desek plošných spojů tento materiál nakupuje a zpracovává jej – laminací, vrtáním, pokovováním, leptáním a povrchovou úpravou – do hotové desky plošných spojů. Výkonnost materiálu Tg 180 °C a nízký součinitel tepelné roztažnosti v ose Z je dosažena pouze tehdy, je-li výrobní proces továrny správně nakonfigurován pro tento specifický pryskyřičný systém.

Problém: mnoho továren považuje 370HR za bezproblémovou náhradu za standardní FR-4 laminát — stejný lisovací cyklus, stejné parametry vrtání, stejná příprava mědi. Certifikát materiálu Isola dodávaný s deskami je pravý, protože samotný materiál je pravý. Desky však nemusí poskytovat spolehlivost na úrovni 370HR, protože proces v továrně nebyl upraven pro specifické požadavky na vytvrzování tohoto materiálu.

Tato mezera je při vstupní kontrole neviditelná. Druhy poruch se objevují pouze v terénu:

• Prostřednictvím praskání sudů po tepelném cyklování – nezjistitelné, dokud trhlina nedosáhne bodu selhání v otevřeném okruhu
• Snížený efektivní Tg z nedostatečně vytvrzené laminace – nezjistitelné bez destruktivního DSC testování na výrobních vzorcích
• Impedanční drift ze změn stylu prepregu – viditelné pouze při porovnání produkčních dat TDR s výchozím stavem prototypu

U desek určených pro automobilový průmysl, lékařství nebo průmyslové aplikace s požadavky na dlouhou životnost se rozdíl mezi továrnou s atestací a továrnou bez atestace projevuje jako míra vrácení z provozu. Výrobní proces desek plošných spojů ve společnosti Highleap V každé fázi výroby používáme specifické kontroly 370HR, protože jsme pro tento materiál speciálně kvalifikovali naše parametry lisu, pokovování a leptání.

2. Šest kritérií technického auditu pro hodnocení továrny na výrobu desek plošných spojů s životností 370 hodin

Každé níže uvedené kritérium lze vyhodnotit na dálku prostřednictvím žádostí o dokumentaci – návštěva na místě není nutná:

3. Kvalifikační test lisovacího cyklu

Lisovací cyklus je nejdůležitějším kritériem a nejsnadněji se vyhodnocuje na dálku. Pošlete továrně jeden požadavek:

V Highleapu byl náš lisovací cyklus 370 hodin vyvinut testováním na našem vlastním laminovacím zařízení. Tyto parametry můžeme sdílet s potenciálními zákazníky před jakoukoli objednávkou. Podrobnosti o našich Výrobní proces desek plošných spojů Isola 370HR, navštivte naši stránku s informacemi o konkrétních materiálech.

Pro Návrhy mikroproudů HDI u materiálu 370HR doplňte: „Jakou hloubkovou toleranci laserového otvoru dodržujete u materiálu 370HR?“ Absorpční vlastnosti pryskyřice ovlivňují laserové vrtání – netestovaná továrna bude produkovat nekonzistentní geometrii otvoru.

4. Dokumenty, které musí poskytnout kvalifikovaná továrna

Továrna na výrobu plošných spojů, která kvalifikovala své linky pro životnost 370 hodin, by měla tyto prvky dodávat standardně – nikoli jako placené doplňky:

1. Parametry lisovacího cyklu továrny pro 370HR v konkrétní objednávané konstrukci.
2. Průřezová zpráva prvního článku — pomocí tloušťky pokovení dle IPC-A-600, kvality spoje a geometrie leptání.
3. Zpráva o datech impedance TDR — skutečné naměřené hodnoty pro každý typ kupónu, každý panel.
4. Certifikát šarže materiálu Isola 370HR — sledovatelné k vaší výrobní zakázce.
5. Certifikace kvality — Norma ISO 9001; IATF 16949 pro automobilové programy.

Pro vysokofrekvenční hybridní stackupy Při použití materiálu 370HR na vnitřních vrstvách přidejte: laserový průřez na vrstvách 370HR.

5. Highleap Electronics: Výroba a montáž desek plošných spojů s certifikací 370HR

Highleap Electronics je továrna na výrobu a montáž desek plošných spojů v Číně. Nakupujeme Isola 370HR od autorizovaných distributorů a vyrábíme hotové desky plošných spojů pomocí procesu, který jsme pro tento materiál speciálně kvalifikovali:

• Náš 370hodinový lisovací cyklus byl vyvinut na našem vlastním zařízení s DSC Tg potvrzením na lisovaných vzorcích – průběžné sledování kvality, nikoli jednorázové nastavení.
• Průřez prvního článku s měřeními IPC-A-600 na všech nových programech 370HR; ​​protokoly IPC třídy 2 a třídy 3
• Sekvenční laminace desek s tvrdostí 370HR až do 24 vrstev s upravenými parametry na cyklus
• 100% data TDR a certifikáty šarže Isola jsou standardně součástí každé objednávky řízené impedance
• Certifikace IATF 16949; dokumentace PPAP úrovně 3 pro automobilové dodavatelské řetězce
• Žádné změny stylu prepregu bez vašeho písemného souhlasu
• Integrovaný Sestavení SMT s profily přetavení ověřenými pro 370HR a více kompletní PCBA na klíč včetně zajištění zdrojů, montáže a testování

Často kladené dotazy