Phallo ea Ts'ebetso ea Tlhahiso ea PCB: Litsela tse Felletseng tsa Tlhahiso

Mokhoa oa ho Etsa Li-PCB tsa Mekhahlelo e Mengata
Setšoantšo sa 1. Mokhoa oa ho Etsa Li-PCB tsa Mekhahlelo e Mengata

Ha ho na phallo e le 'ngoe ea ts'ebetso ea tlhahiso ea PCB e sebetsang ho boto e 'ngoe le e 'ngoe. Boto e nang le mahlakore a mabeli e koahetsoeng ka lesoba, PCB e nang le mekhahlelo e mengata, boto e koahetsoeng ka negative, boto ea maqhubu a phahameng a PTFE, moaho o foufetseng/o patiloeng, le boto e nang le liphetho tse tsoakiloeng tsa bokaholimo li ka latela litsela tse fapaneng tsa tlhahiso.

Leqephe lena le hlophisitsoe e le laeborari ea mokhoa oa ts'ebetso ea PCB . E bonts'a tatellano ea tlhahiso bakeng sa boto e 'ngoe le e 'ngoe e kholo kapa mofuta oa ts'ebetso, ho kenyeletsoa le ts'ebetso e nang le maemo e kenngoang feela ha moralo o e hloka. Bakeng sa mohopolo oa boenjiniere o ka morao ho CAM, DFM, puseletso le tokollo ea data ea tlhahiso, bona tataiso e kholo ea ts'ebetso ea tlhahiso ea PCB.

Phallo e tloaelehileng ea mekhahlelo e mengata:
Ho Seha Diphanele → Ho Baka Kamora ho Seha → Ngodiso ya LDI → Filimi e Omileng ya Lera le ka Hare → Ho Seha Diphanele ka Hare → AOI ya Lera le ka Hare → Oxide e sootho → Ho Cheka → Ho Tlosa Diphanele → Koporo e se nang Electro → Ho Seha Diphanele → Filimi e Omileng ya Lera le ka Ntle → Tlhahlobo ya Filimi e Omileng → Ho Seha Dipaterone → Ho Seha Diphanele ka Ntle → AOI ya Lera le ka Ntle → Maske ya Solder → Legend → Qetello ya Bokaholimo → Teko ya Motlakase → Tsela → Tlhahlobo ya ho Qetela → Sephutheloana.

 

Makala a boikhethelo a kang ho tsamaisa sebaka sa tšepe, maske ea solder ka ho kenya li-plug, tlhahlobo ea impedance, ho cheka habeli le ho beha lintlha ka V a kenngoa feela ha ho hlokahala.

Khetho ea Phallo ea Ts'ebetso ea Tlhahiso ea PCB

PCB / tlhokahalo Tsela e khothaletsoang leqepheng lena Phapang e kholo ea ts'ebetso
PCB ea PTH e mahlakore a mabeli Phallo ea ho betla paterone e mahlakore a mabeli Ha ho na setšoantšo sa lera le ka hare kapa lamination ea lera le lengata.
PCB e fapaneng Phallo ea ho phunya lipaterone tse ngata E eketsa lera le ka hare, AOI, brown oxide le lamination.
PCB e nang le lipoleiti tse mpe Phallo ea ho betla hampe Ho hahuoa ha koporo ho etsahala pele ho etsoa setshwantsho sa filimi e mpe le ho tjheswa ho mpe.
Koporo e nang le masoba ntle le sebopeho se tšoanang sa bokaholimo le koporo Phallo ea ho phunya lesoba le koporo e khethiloeng E eketsa filimi e inehetseng ea ho phuthela masoba le mekhahlelo e arohaneng ea ho phuthela koporo/tin.
PTH + NPTH e hlokang nako e arohaneng ea ho cheka Phallo ea PTH / NPTH ea ho phunya ka karohano Ho tjheka ha NPTH ho kenngwa ka mora ho penta dipaterone le pele ho etswa.
Sebaka se laoloang ka botebo ba tšepe Phallo ea slot e laoloang ka botebo bo sa fetoheng tšepe Ho sebetsa ka mokhoa o thibang le o thibang le o thibang le o thibang ho etsahala mehatong e fapaneng ya tlhahiso.
Thepa ea maqhubu a phahameng ea PTFE / Rogers Phallo ea kalafo ea plasma ea PTFE E eketsa conditioning ea thepa le plasma pele koporo e kenngoa; mohato o arohaneng oa conditioning ea pre-solder-mask le oona oa sebelisoa.
Ho hahuoa ka mechine e foufetseng/e patiloeng Lekala le foufetseng/le patiloeng ka lekala le se nang le plating E eketsa ts'ebetso ea sub-board, phokotso ea koporo le li-loops tse ling tsa plating/imaging.
Netefatso e khethehileng ea motlakase kapa ngoliso Litsela tse khethehileng tsa liteko Mesebetsi ea teko e kenngoa libakeng tse hlalositsoeng tsa tlhahlobo ho fapana le boemong bo tloaelehileng ba teko ea ho qetela.
Motsoako o kopaneng oa bokaholimo / menoana ea khauta Litsela tsa makala a holimo-limo Ho maneha khauta, ho pata, ho sireletsa theipi, HASL kapa mesebetsi e meng ea ho qetela ho fetola tatellano e theohelang.

1. Metsamao ea Ts'ebetso ea Tlhahiso ea PCB ea Core

Tsena ke litsela tsa tlhahiso ea motheo. Masoba a khethehileng, thepa, liphetho le liteko li eketsoa e le ts'ebetso ea makala ho e 'ngoe ea phallo ena ea mantlha.

1.1 Boto e se nang letho / Phanele e se nang letho — Ts'ebetso e tobileng Tsela ea mantlha

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. cheka
  3. 3. Ho qoelisoa ho fosahetseng
  4. 4. Ho tsamaea
  5. 5. Tlhahlobo ea hoqetela
  6. 6. ambalaji
  7. 7. Ntlo ea polokelo ea thepa e felileng

E sebelisoa bakeng sa ts'ebetso e bonolo ea boto e se nang letho e sa hlokeng tsela e nang le lehlakore le le leng e nang le laminated.

1.2 Boto e se nang letho / Phanele e se nang letho — Ts'ebetso e nang le laminated Tsela ea mantlha

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. Ho baka ka mor'a ho seha
  3. 3. Filimi e omileng e mpe — lamination le ho pepesehela lehlakore le le leng
  4. 4. Ho qoelisoa ho fosahetseng
  5. 5. Khalemelo
  6. 6. cheka
  7. 7. Ho qoelisoa ha Bobeli ho sa Nepahaleng
  8. 8. Ho tsamaea
  9. 9. Tlhahlobo ea hoqetela
  10. 10. ambalaji
  11. 11. Ntlo ea polokelo ea thepa e felileng

Lekala lena le sebediswa ha kaho ya boto e se nang letho e hloka lamination. Koporo e lokela ho dula e fumaneha pele ho tjhekwa tseleng ena.

1.3 PCB e Lehlakoreng le le Leng le e Iqapetsoeng e Mahlakore a Mabeli Tsela ea mantlha

  1. 1. Sebelisa tsela e amohetsoeng ea tlhahiso e lehlakoreng le le leng
  2. 2. Cheka masoba 'ohle a sa penteloang ho latela tlhaloso ea drile e lokollotsoeng
  3. 3. Sebopeho se felletseng sa potoloho e lehlakoreng le le leng
  4. 4. Sebelisa ts'ebetso e hlokahalang ea ho qeta le ea profil
  5. 5. Tlhahlobo ea hoqetela
  6. 6. ambalaji

Sebopeho sa mahlakore a mabedi se se nang masoba a tshepe se tshwarwa jwalo ka boto e nang le mahlakore a mabedi a iqapetsweng mme se latela tsela e nang le mahlakore a le mong ho ena le tshebetso e tlwaelehileng ya mahlakore a mabedi a PTH.

1.4 PCB e nang le mohlala o mahlakore a mabeli Tsela ea mantlha

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. Ho baka ka mor'a ho seha
  3. 3. Ho Cheka ha Aluminium-Sheethaeba ho hlokahala
  4. 4. Ho Cheka Mechini
  5. 5. Tsela ea ho Tsamaisa Li-Slot e entsoeng ka Tšepehaeba ho hlokahala
  6. 6. Deburring
  7. 7. Koporo e se nang motlakase
  8. 8. Sekoahelo sa Panel
  9. 9. Filimi e omileng ea lera le ka ntle
  10. 10. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  11. 11. Ho roala ka mohlala
  12. 12. Ho Etching ka Lera le ka Ntle — ho hlwekisa thiourea moo ho boletsweng
  13. 13. AOI ea Lera le ka Ntle
  14. 14. Ho Borasha/Ho Sila Bokaholimohaeba ho hlokahala
  15. 15. Solder-Mask ka ho kenya li-plugginghaeba ho hlokahala
  16. 16. Mask ea solder
  17. 17. Tlhahlobo ea Solder-Mask
  18. 18. Tšōmo / Silkscreen
  19. 19. HASL, ENIG kapa Qetello e boletsoeng ea Bokaholimo
  20. 20. Teko ea ho se sebetse hantlehaeba ho hlokahala
  21. 21. Teko ea Motlakase
  22. 22. Ho Cheka ha Bobeli / V-CUThaeba ho hlokahala
  23. 23. Ho tsamaea
  24. 24. Tlhahlobo ea Likarolo
  25. 25. Tlhahlobo ea hoqetela
  26. 26. ambalaji
  27. 27. Ntlo ea polokelo ea thepa e felileng

Ena ke tsela e tloaelehileng ea ho betla lipaterone tse ntle bakeng sa boto ea mekato e 'meli e nang le masoba a tšepe.

1.5 PCB ea ho betla mohlala oa mekhahlelo e mengata Tsela ea mantlha

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. Ho baka ka mor'a ho seha
  3. 3. Ngoliso ea LDI
  4. 4. Filimi e omileng ea lera le ka hare
  5. 5. Ho thaepa ka hare ho lera
  6. 6. AOI ea Lera la ka Hare
  7. 7. Brown oxide
  8. 8. Khalemelo
  9. 9. Ho Cheka ha Aluminium-Sheethaeba ho hlokahala
  10. 10. Ho Cheka Mechini
  11. 11. Tsela ea ho Tsamaisa Li-Slot e entsoeng ka Tšepehaeba ho hlokahala
  12. 12. Deburring
  13. 13. Koporo e se nang motlakase
  14. 14. Sekoahelo sa Panel
  15. 15. Filimi e omileng ea lera le ka ntle
  16. 16. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  17. 17. Ho roala ka mohlala
  18. 18. Ho Etching ka Lera le ka Ntle — ho hlwekisa thiourea moo ho boletsweng
  19. 19. AOI ea Lera le ka Ntle
  20. 20. Ho Borasha/Ho Sila Bokaholimohaeba ho hlokahala
  21. 21. Solder-Mask ka ho kenya li-plugginghaeba ho hlokahala
  22. 22. Mask ea solder
  23. 23. Tlhahlobo ea Solder-Mask
  24. 24. Tšōmo / Silkscreen
  25. 25. HASL, ENIG kapa Qetello e boletsoeng ea Bokaholimo
  26. 26. Teko ea ho se sebetse hantlehaeba ho hlokahala
  27. 27. Teko ea Motlakase
  28. 28. Ho Cheka ha Bobeli / V-CUThaeba ho hlokahala
  29. 29. Ho tsamaea
  30. 30. Tlhahlobo ea Likarolo
  31. 31. Tlhahlobo ea hoqetela
  32. 32. ambalaji
  33. 33. Ntlo ea polokelo ea thepa e felileng

Ha ho bapisoa le boto e mahlakore a mabedi, tsela ea mekhahlelo e mengata e eketsa setšoantšo sa mekhahlelo e ka hare, AOI ea mekhahlelo e ka hare, oxide e sootho le lamination pele ho ts'ebetso ea ho phunyeletsa lesoba.

1.6 PCB e nang le mahlakore a mabeli e nang le mahlakore a mabeli e nang le li-plating tse mpe Ho betla hampe

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. Ho baka ka mor'a ho seha
  3. 3. cheka
  4. 4. Deburring
  5. 5. Koporo e se nang motlakase
  6. 6. Negative Plating
  7. 7. Ho Sila Bokaholimo ka Mor'a ho Plata
  8. 8. Filimi e omileng e mpe
  9. 9. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  10. 10. Ho qoelisoa ho fosahetseng
  11. 11. AOI ea Lera le ka Ntle
  12. 12. Ho Borasha/Ho Sila Bokaholimohaeba ho hlokahala
  13. 13. Solder-Mask ka ho kenya li-plugginghaeba ho hlokahala
  14. 14. Mask ea solder
  15. 15. Tlhahlobo ea Solder-Mask
  16. 16. Litaba
  17. 17. HASL, ENIG kapa Qetello e boletsoeng ea Bokaholimo
  18. 18. Teko ea ho se sebetse hantlehaeba ho hlokahala
  19. 19. Teko ea Motlakase
  20. 20. Ho Cheka ha Bobeli / V-CUThaeba ho hlokahala
  21. 21. Ho tsamaea
  22. 22. Tlhahlobo ea Likarolo
  23. 23. Tlhahlobo ea hoqetela
  24. 24. ambalaji
  25. 25. Ntlo ea polokelo ea thepa e felileng

Phallo ena e sebelisa koporo e hahiloeng pele ho litšoantšo tsa filimi e mpe le ho qojoa ho mpe.

1.7 PCB e nang le Li-plating tse Ntle tse nang le Mealo e Mengata Ho betla hampe

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. Ho baka ka mor'a ho seha
  3. 3. Ngoliso ea LDI
  4. 4. Filimi e omileng ea lera le ka hare
  5. 5. Ho thaepa ka hare ho lera
  6. 6. AOI ea Lera la ka Hare
  7. 7. Brown oxide
  8. 8. Khalemelo
  9. 9. Ho Cheka ha Aluminium-Sheethaeba ho hlokahala
  10. 10. cheka
  11. 11. Tsela ea ho Tsamaisa Li-Slot e entsoeng ka Tšepehaeba ho hlokahala
  12. 12. Deburring
  13. 13. Koporo e se nang motlakase
  14. 14. Negative Plating
  15. 15. Ho Sila Bokaholimo bo sa Loketseng Hampe
  16. 16. Filimi e omileng e mpe
  17. 17. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  18. 18. Ho qoelisoa ho fosahetseng
  19. 19. AOI ea Lera le ka Ntle
  20. 20. Ho Borasha/Ho Sila Bokaholimohaeba ho hlokahala
  21. 21. Solder-Mask ka ho kenya li-plugginghaeba ho hlokahala
  22. 22. Mask ea solder
  23. 23. Tlhahlobo ea Solder-Mask
  24. 24. Litaba
  25. 25. HASL, ENIG kapa Qetello e boletsoeng ea Bokaholimo
  26. 26. Teko ea ho se sebetse hantlehaeba ho hlokahala
  27. 27. Teko ea Motlakase
  28. 28. Ho Cheka ha Bobeli / V-CUThaeba ho hlokahala
  29. 29. Ho tsamaea
  30. 30. Tlhahlobo ea Likarolo
  31. 31. Tlhahlobo ea hoqetela
  32. 32. ambalaji
  33. 33. Ntlo ea polokelo ea thepa e felileng

Tsela ea ho polata ka lera le lengata le lebe e eketsa tatellano e felletseng ea lera le ka hare le lamination pele ho ts'ebetso ea lera le ka ntle le polata ka lengata le lebe.

Kopa Khoteshene ea Tlhahiso ea PCB

2. Ho penta ka masoba le ho phalla ha makala a mechini

Litsela tsena li kenngoa ha koporo e nang le masoba, masoba a sa penteloang, likheo tse pentetsoeng kapa likarolo tse laoloang tsa botebo li ke ke tsa sebetsoa ka tatellano e tloaelehileng ea ho cheka/ho penta.

2.1 Sepeiti sa Koporo se Ikgethileng se nang le Mekoti — Koporo e sa Tsamaellaneng le Kaho ya Koporo e ka Hodimo Ho koahela masoba

  1. 1. cheka
  2. 2. Koporo e se nang motlakase
  3. 3. Sekoahelo sa Panel
  4. 4. Filimi e omileng ea ho betla lesoba
  5. 5. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  6. 6. Selectional Hole Copper Plating — koporo feela, ha ho na thini
  7. 7. Ho Hlobolla Filimi e Omileng
  8. 8. Ho Sila Bokaholimo ka Mor'a ho Plata
  9. 9. Filimi e Omileng ea Lera le ka Ntle — mosebetsi o tloaelehileng oa bonono oa lera le ka ntle
  10. 10. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng 1
  11. 11. Ho betla ka thini — thini feela, ha ho koporo e eketsehileng
  12. 12. Ho thaepa ka lera le ka ntle
  13. 13. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Lekala lena la tshebetso e ntle le arola kaho ya masoba-koporo ho tloha tshebetsong ya morao ya ho betla/ho thibela ho epeha ha tin-lera le ka ntle.

2.2 Phallo e Tloaelehileng ea Boto / Phallo ea Likoti tse Patiloeng ka Boto e Nyane e Foufetseng Ho koahela masoba

  1. 1. Ts'ebetso e Fetilengkamoo ho hlokahalang
  2. 2. Khalemeloha ho hlokahala
  3. 3. cheka
  4. 4. Ho Hloekisa Desmear / Ho Hloekisa Masoba
  5. 5. Koporo e se nang motlakase
  6. 6. Sekoahelo sa Panel
  7. 7. Filimi e omileng ea ho betla lesoba
  8. 8. Selectional Hole Copper Plating — koporo feela, ha ho na thini
  9. 9. Ho Hlobolla Filimi e Omileng
  10. 10. Ho Sila Bokaholimo ka Mor'a ho Plata
  11. 11. Filimi e omileng ea lera le ka hare
  12. 12. Ho thaepa ka hare ho lera
  13. 13. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Tlhaloso ea tlhahiso e sebelisa lekala lena la tsela e fosahetseng bakeng sa liboto tse tloaelehileng le liboto tse sa bonahaleng/tse patiloeng ka lifofu tse hlokang potoloho e inehetseng ea ho phunya masoba.

Phallo ea ho Cheka ka ho Arohanya ka 2.3 PTH + NPTH Ho cheka ka karohano

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Ho roala ka mohlala
  3. 3. Ho Cheka ha Bobeli — Likarolo tsa NPTH
  4. 4. Ho Hlobolla Filimi e Omileng
  5. 5. Manala
  6. 6. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Tatellano ena e boloka likarolo tse khethiloeng tsa NPTH li sa fihlelle tsela ea pele ea ho etsa tšepe ka ho li cheka kamora ho penta ka mokhoa oa paterone.

2.4 Phallo ea Slot e Laoloang ka Botebo bo sa Feleng bo Laoloang Botebo bo laoloang

  1. 1. cheka
  2. 2. Tsela ea ho Tsamaea ka Sebaka
  3. 3. Tshebetso e Tloaelehileng ea PCB
  4. 4. Ho roala ka mohlala
  5. 5. Ho Hlobolla Filimi e Omileng
  6. 6. Tsela e Laoloang ka Botebo / ea Mehato le ea Sebaka
  7. 7. Ho thaepa ka lera le ka ntle
  8. 8. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Sebaka se phunyeletsang se nka karolo ho poleiting pele; ho sebetsoa ka botebo bo laoloang ho etsoa kamora ho thiba le pele ho ho betla ha lera la ka ntle la ho qetela.

Phallo ea Motheo ea Slot e nang le Tšepe / Edge-Plating ea 2.5 Tšobotsi ea mechini e entsoeng ka tšepe

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. cheka
  3. 3. Tsela ea Sekoti / Moeli
  4. 4. Deburring
  5. 5. Koporo e se nang motlakase
  6. 6. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Pokella le ho Fokotsa Molapo

Li-slots tse entsoeng ka tšepe le likarolo tsa ho betla mathōko li lokela ho etsoa ka mochini pele ho koporo e kenngoang e le hore mabota a pepesitsoeng a ka etsoa ka tšepe.

2.6 Tšobotsi ea Tšepe e Laoloang ka Botebo — Lekala le Tloaelehileng Botebo bo laoloang

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Khalemelo
  3. 3. cheka
  4. 4. Tsela ea Slot e Laoloang ka Botebo
  5. 5. Deburring
  6. 6. Koporo e se nang motlakase
  7. 7. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

E sebelisoa ha tšobotsi ea botebo bo laoloang e tlameha ho etsoa tšepe ka mor'a ho e lokisa.

2.7 Tšobotsi e Laoloang ea Tšepe e Tebileng — Ka Tšobotsi e Chekiloeng ka Laser Botebo bo laoloang

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Khalemelo
  3. 3. cheka
  4. 4. Tsela ea Slot e Laoloang ka Botebo
  5. 5. Deburring
  6. 6. Laser cheka
  7. 7. Phekolo ea Plasma
  8. 8. Ho Hloekisa Lik'hemik'hale
  9. 9. Koporo e se nang motlakase
  10. 10. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Lekala lena le kenya ho tjheka ka laser le ho lokisa masoba a mang leboteng pele ho koporo e se nang motlakase.

3. Phallo ea Ts'ebetso ea ho Cheka e Foufetseng/e Patiloeng ka Tsela le e Pheta-Phetang

Meaho e rarahaneng ea khokahano e ka hloka tlhahiso ea sub-board, phokotso ea koporo, ts'ebetso ea tšehetso ea resin-pluging le potoloho ea ho cheka ea tšepe e fetang e le 'ngoe. Bakeng sa kakaretso e batsi ea meaho e hahiloeng, bona tlhahiso ea HDI PCB.

3.1 Lekala la Mechini le Foufetseng/le Patiloeng ka Lekala le Negative-Plating Sefofu / se patiloe ka tsela

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. Ho baka ka mor'a ho seha
  3. 3. Filimi e omileng ea lera le ka hare
  4. 4. Ho thaepa ka hare ho lera
  5. 5. AOI ea Lera la ka Hare
  6. 6. Brown oxide
  7. 7. Khalemelo
  8. 8. Baka 1
  9. 9. Edge Milling
  10. 10. Ho Tlosa Resin / Smear
  11. 11. Phokotso ea Koporo
  12. 12. cheka
  13. 13. Deburring
  14. 14. Koporo e se nang motlakase
  15. 15. Negative Plating
  16. 16. Ho Sila Bokaholimo bo sa Loketseng Hampe
  17. 17. Filimi e omileng e mpe
  18. 18. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  19. 19. Ho qoelisoa ho fosahetseng
  20. 20. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Tsela ena e sebelisoa e le lekala la tlhahiso la boto e nyenyane bakeng sa meaho e sebetsang ea mechine e foufetseng/e patiloeng.

3.2 Lekala la Mahlakore a Mabeli / la Sub-Boto le sa Lokelang ho Selatela ka Bobebe Sefofu / se patiloe ka tsela

  1. 1. Ho itšupa ka Panel
  2. 2. Ho baka ka mor'a ho seha
  3. 3. Phokotso ea Koporo
  4. 4. cheka
  5. 5. Deburring
  6. 6. Koporo e se nang motlakase
  7. 7. Negative Plating
  8. 8. Ho Sila Bokaholimo bo sa Loketseng Hampe
  9. 9. Filimi e omileng e mpe
  10. 10. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  11. 11. Manala
  12. 12. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Lekala lena le lekgutshwane le sebediswa ha boto e nyane e sa hloke tatellano ya lera le ka hare/lamination ya lera le nang le mekhahlelo e mengata.

3.3 Lipotoloho tse ngata tsa ho Cheka ka Tšepe Ho cheka PTH ho pheta-phetoang

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Ts'ebetso ea Pele ea ho Cheka ka Tšepe
  3. 3. Baka 1
  4. 4. Phekolo ea Plasma
  5. 5. Kalafo ea Khalase-Faeba/Lebota la Lesoba
  6. 6. Ts'ebetso ea Bobeli ea ho Cheka ka Tšepe
  7. 7. Baka 2
  8. 8. Kalafo ea Plasma 1
  9. 9. Kalafo ea Khalase-Faeba/Lebota la Lesoba 1
  10. 10. Koporo e se nang motlakase 1
  11. 11. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

E sebelisoa ha boto e na le mekhahlelo e fetang e le 'ngoe ea ho cheka 'me mohato o mong le o mong oa ho cheka o hlahisa likarolo tsa tšepe tse phunyeletsang lesoba.

mokhoa oa ho kopanya mokhoa oa ho kopanya mokhoa oa PCB o nang le mekhahlelo e mengata

Setšoantšo sa 2. mokhoa oa ho kopanya mokhoa oa ho kopanya mokhoa oa ho kopanya mokhoa oa ho kopanya oa mekhahlelo e mengata oa pcb le o mobe

4. Phallo ea Tlhahiso ea PCB e Ikhethang ka Lintho Tse Ikhethang

Khetho ea thepa e ka kenya mehato e eketsehileng ea ho lokisa esita le ha jiometri ea potoloho e sa fetoha. Litsela tse ka tlase li bontša litlatsetso tse ikhethileng tsa thepa tse hlalositsoeng bakeng sa malapa a thepa a tsamaellanang.

4.1 PCB ea PTFE e nang le maqhubu a phahameng — Phallo ea Plasma ea Koporo e sa sebeliseng motlakase PTFE / RF

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. cheka
  3. 3. Deburring
  4. 4. Ho besoa ha koporo pele ho motlakase
  5. 5. Phekolo ea Plasma
  6. 6. Koporo e se nang motlakase
  7. 7. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

E sebedisetswa ho diboto tse nyane tse tjhekilweng tsa PTFE tse sebetsang, diboto tse nyane tse tjhekilweng tsa PTFE/non-PTFE tse sebedisitsweng, diboto tsa mme le di-multilayer tse hlwekileng tsa PTFE. Bakeng sa dintlha tse tebileng tsa tlhahiso tse ikgethang ka thepa, bona tshebetso ya tlhahiso ya Rogers PCB.

4.2 PCB ea PTFE e nang le maqhubu a phahameng — Ho lokisa maske pele ho solder PTFE / RF

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Ho baka Mask ea Pele ho Solder
  3. 3. Maske ea Solder / Maske ea Solder ka ho e kenya
  4. 4. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Ena ke kenyelletso e arohaneng ea PTFE conditioning pele ho ts'ebetso ea solder-mask.

4.3 Tsela ea Lintho tsa Letoto la N4000 Boitsebiso bo khethehileng

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. AOI ea Lera la ka Hare
  3. 3. Brown oxide
  4. 4. Ho besoa ha Oxide ka Mor'a Bosootho
  5. 5. Khalemelo
  6. 6. cheka
  7. 7. Deburring
  8. 8. Ho besoa ha koporo pele ho motlakase
  9. 9. Koporo e se nang motlakase
  10. 10. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Tsela ea thepa e eketsa boemo ba mocheso ka mor'a oxide e sootho le hape pele ho koporo e se nang motlakase.

4.4 Tsela ea Lintho ea MEGTRON4 / FR408HR Thepa e potlakileng haholo

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. cheka
  3. 3. Deburring
  4. 4. Ho besoa ha koporo pele ho motlakase
  5. 5. Phekolo ea Plasma
  6. 6. Koporo e se nang motlakase
  7. 7. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Tsela e hlalositsoeng e eketsa ho baka pele ho koporo le kalafo ea plasma kamora ho cheka.

4.5 Tsela ea Lintho tsa IT-150DA Tsela e inehetseng ea lintho tse bonahalang

IT-150DA e hloka tsela ea tlhahiso e ikhethileng ea thepa. Netefatsa tatellano e nepahetseng bakeng sa litlhoko tsa hona joale tsa ho bokellana, sebopeho sa masoba le tlhahiso nakong ea ho lokolloa ha boenjiniere; u se ke ua nahana hore tsela e tloaelehileng ea FR-4, PTFE kapa MEGTRON ea sebetsa.

5. Metsamao e Ikhethang ea Teko le Tlhahlobo

Tsena ke litsela tsa ho kenya: teko e boletsoeng e beoa sebakeng sa tlhahlobo se hlalositsoeng ho ena le ho eketsoa feela qetellong ea boto.

5.1 Teko ea Phallo ea ho Hanela Masoba Teko e khethehileng

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. AOI ea Lera le ka Ntle
  3. 3. Teko ea ho Hanela Likoti
  4. 4. Mask ea solder
  5. 5. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

E sebelisoa feela ha ho hlokahala tlhahlobo ea ho hanyetsa masoba. Bakeng sa mekhoa e tloaelehileng ea ho tsoela pele ha boto e se nang letho le mekhoa ea ho itšehla thajana, sheba liteko tsa motlakase tsa PCB.

5.2 Teko ea Inductance — Tsela Pele ho Teko ea Motlakase Teko e khethehileng

  1. 1. Ho tsamaea
  2. 2. Teko ea Motlakase
  3. 3. Teko ea ho kenya tšebetsong

E sebelisoa bakeng sa mapolanka ao tsela ea 'ona e tloaelehileng e hlahisang PCB pele ho liteko tsa motlakase.

5.3 Teko ea Inductance — Teko ea Motlakase Pele ho Tsela Teko e khethehileng

  1. 1. Teko ea Motlakase
  2. 2. Ho tsamaea
  3. 3. Teko ea ho kenya tšebetsong

E sebelisoa ha tsela ea sehlahisoa e etsa liteko tsa motlakase pele ho tlhahlobo ea ho qetela ea profil.

5.4 Phallo ea Teko ea Ngoliso/Tlhophiso Tlhahlobo e khethehileng

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Ho thaepa ka lera le ka ntle
  3. 3. Teko ea Ngoliso / Ho Lokisa
  4. 4. AOI ea Lera le ka Ntle
  5. 5. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

E ekelitsoe ha tlhahlobo ea moreki kapa ea boenjiniere e hloka netefatso e inehetseng ea ngoliso.

5.5 Boemo ba Netefatso ea Impedance e Laoloang Teko e khethehileng

  1. 1. Qetello ea Bokaholimo / Ts'ebetso ea ho Qetela e Amanang
  2. 2. Teko ea ho se sebetse hantle
  3. 3. Teko ea Motlakase
  4. 4. Mekhoa ea ho Qetela e Tloaelehileng

Teko ea impedance e na le maemo 'me e latela moralo oa setlankane/teko o amohetsoeng. Sheba tlhahiso ea PCB ea taolo ea impedance bakeng sa moralo le moelelo oa tekanyo.

6. Litsela tsa Ts'ebetso ea Bokaholimo le ea Phethahatso

Qetello ea bokaholimo e ka tsamaisa kapa ea eketsa ts'ebetso tatellanong ea tlhahiso e theohelang. Phallo e ka tlase e bontša metsoako ea qetello eo tatellano ea tlhahiso e hlalositsoeng ka ho hlaka bakeng sa eona. Bakeng sa khetho ea qetello le litšobotsi tsa qetello, sheba likhetho tsa PCB tsa qetello ea bokaholimo.

6.1 Phallo ea Kopo ea Kapton / Theipi e Sireletsang Mothusi

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Tlhahlobo ea hoqetela
  3. 3. Tšebeliso ea theipi
  4. 4. Tlhahlobo ea Bobeli ea ho Qetela
  5. 5. Tsamaiso e Latelang

Tsela ena e thusang e kenngwa moo sehlahisoa se hlokang ho sebediswa ka theipi pele ho tshebetso e latelang kapa tshebetso e amanang le thomello.

6.2 HASL e se nang lere — Phallo ea Motheo e theohelang Qetellong

  1. 1. Mask ea solder
  2. 2. Tlhahlobo ea Solder-Mask
  3. 3. Litaba
  4. 4. HASL ea mahala
  5. 5. Ho tsamaea
  6. 6. Mekhoa ea ho Qetela e Tloaelehileng

Haeba pale e ka hatisoa ka ho toba sebakeng se seholo se phethiloeng ka solder, tatellano e ka fetoloa e le hore qetello ea bokaholimo e phetheloe pele ts'ebetso ea pale e amehileng e etsoa.

6.3 HASL + Menoana ea Khauta e nang le Li-Plating Leads Qetello e tsoakiloeng

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Sekoahelo sa Menoana ea Khauta
  3. 3. Tšireletso ea Tape
  4. 4. HASL e nang le lead kapa e se nang lead
  5. 5. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Theipi e sireletsa sebaka sa khauta e manehiloeng nakong ea ts'ebetso ea ho leka-lekanya solder.

6.4 HASL + Menoana e Melelele/e Mekhutšoanyane ea Khauta Qetello e tsoakiloeng

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Tlhahlobo ea Solder-Mask
  3. 3. Sekoahelo sa Menoana ea Khauta
  4. 4. Tšireletso ea Tape
  5. 5. HASL e nang le lead kapa e se nang lead
  6. 6. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Sebaka sa tlhahlobo sa maske se phetheloa pele ho tatellano ea tšireletso ea menoana e koahetsoeng le theipi.

Tsela ea Bobeli ea Filimi e Omileng e Thata-Khauta / Khauta e Bonolo Khauta e kentsoeng ka motlakase

  1. 1. Ts'ebetso e Fetileng
  2. 2. Filimi e omileng ea lera le ka ntle
  3. 3. Tlhahlobo ea Filimi e Omileng
  4. 4. Ho roala ka mohlala
  5. 5. Ho thaepa ka lera le ka ntle
  6. 6. Filimi ea Bobeli e Omileng ea Lera le ka Ntle
  7. 7. Tlhahlobo ea Bobeli ea Filimi e Omileng
  8. 8. Sepeiti sa Koporo / Nikele / Khauta
  9. 9. Ho betla ka motlakase ka khauta e thata kapa khauta e bonolo
  10. 10. Ho Tlosa Loto/Ho Ebola moo ho hlokahalang
  11. 11. Mokhoa o Tloaelehileng oa ho Fokotsa Molapo

Tsela ena e arola sebopeho sa potoloho ea lera le ka ntle la motheo ho ts'ebetso ea khauta e khethiloeng hamorao.

6.6 Lelapa la Ts'ebetso e Kopantsoeng ea Bokaholimo le Qetello Tsela e khethiloeng ka motsoako oa qetello

Mapolanka a kopantsoeng ha a na tatellano e le 'ngoe e akaretsang. Tsela ea tlhahiso e khethoa ho latela motsoako oa qetello, joalo ka menoana ea HASL + khauta, khauta e khethiloeng ka motlakase ea ENIG +, menoana ea OSP + khauta, thini ea ho qoelisa + menoana ea khauta, silevera ea ho qoelisa + khauta e khethiloeng, metsoako ea enke ea carbon, kapa metsoako ea maske e ka peeletsoang. Masking, filimi ea bobeli e omileng, plating, tšireletso ea theipi, legend, teko le tatellano ea routing li tlameha ho latela motsoako oa qetello o hlileng o boletsoeng bakeng sa mosebetsi.

7. Mokhoa oa ho Bala Methati ena ea Ts'ebetso ea PCB

Mehato e tšoailoeng "haeba ho hlokahala" ke makala a nang le maemo ho fapana le mesebetsi e tlamang. Mohlala, PCB e se nang impedance e laoloang ha e hloke ho kenngoa ha teko ea impedance, boto e tsamaisitsoeng ha e hloke V-CUT ka bo eona, 'me boto e se nang li-slots tse poleititsoeng ha e sebelise lekala la li-slots tse entsoeng ka tšepe.

Ka ho tšoanang, boto e ka tloha tseleng e le 'ngoe ea mantlha ho ea lekaleng le khethehileng ebe e khutlela ts'ebetsong e tloaelehileng ea ho theohela tlase. Boto ea PTFE ea mekhahlelo e mengata, mohlala, e ntse e na le tsela ea motheo ea mekhahlelo e mengata, empa tatellano ea ho cheka ho ea ho koporo e eketsa lekala la kalafo ea plasma ea PTFE. Moralo oa PTH/NPTH o ka latela tsela e tloaelehileng ea ho polata mohlala ho fihlela ho hlokahala ho kenngoa ha ho cheka habeli.

Molao-motheo oa tsela ea ts'ebetso: tlhaloso ea PCB e felileng e khetholla hore na ke tsela efe ea tlhahiso e lokolloang. Palo ea mealo, sebopeho sa masoba a koahetsoeng/a sa koahetsoeng, kaho ea koporo, lelapa la thepa, ka kaho, likarolo tse laoloang tsa botebo, qetello ea bokaholimo le litlhoko tse khethehileng tsa teko kaofela li ka fetola tatellano.

Na o hloka Tlhahlobo ea Tsela ea Tlhahiso?

Highleap Electronics e fana ka lits'ebeletso tsa tlhahiso ea PCB bakeng sa meaho e tloaelehileng le e tsoetseng pele. Romella sephutheloana sa tlhahiso ha boto e hloka ho betla masoba a khethehileng, thepa ea PTFE/RF, li-vias tse foufetseng kapa tse patiloeng, liphetho tse tsoakiloeng, machining e laoloang ka botebo kapa liteko tse seng tsa maemo e le hore phallo e nepahetseng ea tlhahiso e ka netefatsoa pele e lokolloa.

qotsa hanghang

Posts kgothaletswa

Nka Qotso e Potlakileng
Fumana hore na boitseanape ba rona bo ka thusa joang ka morero oa PCBA.
CONTACT US