MEGTRON-6
Mikä on MEGTRON-6?
Panasonicin MEGTRON-6 on piirilevylaminaatti, joka on suunniteltu erittäin pieneksi signaalihäviöksi ja poikkeuksellisen lämmönkestävyydelle. Se sopii erinomaisesti kriittisiin suurnopeuksisiin ja suurtaajuisiin elektronisiin malleihin, jotka vaativat huippuluokan signaalin eheyttä ja lämpöstabiiliutta.
Ominaisuudet
- Erittäin pieni häviö
- Erittäin lämmönkestävä
- Erinomainen lämpösuorituskyky
- Erinomainen tiheä yhteenliitäntä
Sovellukset
- Puhelinnumero
- Networking
- Langattomat sovellukset
MEGTRON-6:n yleiset ominaisuudet
| erä | Testausmenetelmä | Kunto | yksikkö | MEGTRON 6 R-5775(N) | MEGTRON 6 R-5775(K) | MEGTRON 6 R-5775(G) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Matala Dk lasikuitu | Normaali lasikuitu | |||||||
| Lasinsiirtolämpötila (Tg) | DSC | A | ° C | 185 | 185 | |||
| CTE:n z-akseli | a1 | IPC-TM-650 2.4.24 | A | ppm / ° C | 45 | 45 | ||
| a2 | 260 | 260 | ||||||
| T288 (kuparilla) | IPC-TM-650 2.4.24.1 | A | minuuttia | > 120 | > 120 | |||
| Dielektrinen vakio (Dk) | 13GHz | Tasapainotettu pyöreä levyresonaattori | C-24/23/50 | - | 3.34 | 3.62 | ||
| Häviötekijä (Df) | 0.0037 | 0.0046 | ||||||
| Kuorimislujuus* | 1 unssi (35 μm) | IPC-TM-650 2.4.8 | A | kN / m | 0.8 | 0.8 | ||
Huomautus
- Kuorimislujuus*: H-VLP-kupari
- Näytteen paksuus: 29.5 mil = 0.750 mm (ydintyyppi 30)
- Yllä olevan taulukon tiedot eivät ole taattuja arvoja.
- Saadaksesi tarkempia tietoja, ota rohkeasti yhteyttä ota meihin yhteyttä suoraan tai jätä sähköpostiosoitteesi ja lähetämme sinulle viipymättä asiaankuuluvat asiakirjat.
R-5775(N) -spesifikaatio
Alhaisen dielektrisyysvakion (Dk) omaava lasikuitu – laminaatti R-5775(N) / Prepreg R-5670(N)
| Kiinteistöt | Yksiköt | Testausmenetelmä | Kunto | tyypillinen arvo | |
|---|---|---|---|---|---|
| Lämpöominaisuudet | |||||
| Lasinsiirtolämpötila (Tg) | ℃ | DSC | Kuten vastaanotettu | 185 | |
| DMA | 210 | ||||
| Lämpöhajoamislämpötila (Td) | ℃ | TGA | 410 | ||
| Aika Delamiin (T288) | Ilman kuparia | minuuttia | IPC TM-650 2.4.24.1 | > 120 | |
| Cu:n kanssa | > 120 | ||||
| Syttymiskoe: α1 | X-akseli | ppm/℃ | IPC TM-650 2.4.24 | <Tg | 14-16 |
| Y-akseli | 14-16 | ||||
| Z-akseli | 45 | ||||
| Syttymiskoe: α2 | Z-akseli | >Tg | 260 | ||
| Sähköiset ominaisuudet | |||||
| Tilavuusvastus | MΩ-cm | IPC TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1 × 10⁹ | |
| Pintakestävyys | MΩ | 1 × 10⁸ | |||
| Dielektrinen vakio (Dk) | @ 1GHz | - | IPC TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50 | 3.40 |
| @ 13GHz | Tasapainotettu pyöreä levyresonaattori | 3.34 | |||
| Häviötekijä (Df) | @ 1GHz | IPC TM-650 2.5.5.9 | 0.002 | ||
| @ 13GHz | Tasapainotettu pyöreä levyresonaattori | 0.0037 | |||
| Fyysiset ominaisuudet | |||||
| Veden imeytyminen | % | IPC TM-650 2.6.2.1 | D-24/23 | 0.14 | |
| Kuori voima | 1 ml (H-VLP) | kN / m | IPC TM-650 2.4.8 | Vastaanotettuna | 0.8 |
| Syttyvyys | - | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Huomautus
- Näytteen paksuus: 29.5 mil = 0.750 mm (ydintyyppi 30)
- Yllä olevan taulukon tiedot eivät ole taattuja arvoja.
- Saadaksesi tarkempia tietoja, ota rohkeasti yhteyttä ota meihin yhteyttä suoraan tai jätä sähköpostiosoitteesi ja lähetämme sinulle viipymättä asiaankuuluvat asiakirjat.
R-5775-spesifikaatio
Standard E -lasikuitu – laminaatti R-5775 / Prepreg R-5670
| Kiinteistöt | Yksiköt | Testausmenetelmä | Kunto | tyypillinen arvo | |
|---|---|---|---|---|---|
| Lämpöominaisuudet | |||||
| Lasinsiirtolämpötila (Tg) | ℃ | DSC | Kuten vastaanotettu | 185 | |
| DMA | 210 | ||||
| Lämpöhajoamislämpötila (Td) | ℃ | TGA | 410 | ||
| Aika Delamiin (T288) | Ilman kuparia | minuuttia | IPC TM-650 2.4.24.1 | > 120 | |
| Cu:n kanssa | > 120 | ||||
| Syttymiskoe: α1 | X-akseli | ppm/℃ | IPC TM-650 2.4.24 | <Tg | 14-16 |
| Y-akseli | 14-16 | ||||
| Z-akseli | 45 | ||||
| Syttymiskoe: α2 | Z-akseli | >Tg | 260 | ||
| Sähköiset ominaisuudet | |||||
| Tilavuusvastus | MΩ-cm | IPC TM-650 2.5.17.1 | C-96/35/90 | 1 × 10⁹ | |
| Pintakestävyys | MΩ | 1 × 10⁸ | |||
| Dielektrinen vakio (Dk) | @ 1GHz | - | IPC TM-650 2.5.5.9 | C-24/23/50 | 3.71 |
| @ 10GHz | 3.61 | ||||
| Häviötekijä (Df) | @ 1GHz | 0.002 | |||
| @ 10GHz | 0.004 | ||||
| Fyysiset ominaisuudet | |||||
| Veden imeytyminen | % | IPC TM-650 2.6.2.1 | D-24/23 | 0.14 | |
| Kuori voima | 1 ml (H-VLP) | kN / m | IPC TM-650 2.4.8 | Vastaanotettuna | 0.8 |
| Syttyvyys | - | UL | C-48/23/50 | 94V-0 | |
Huomautus
- Näytteen paksuus: 29.5 mil = 0.750 mm (ydintyyppi 30)
- Yllä olevan taulukon tiedot eivät ole taattuja arvoja.
- Saadaksesi tarkempia tietoja, ota rohkeasti yhteyttä ota meihin yhteyttä suoraan tai jätä sähköpostiosoitteesi ja lähetämme sinulle viipymättä asiaankuuluvat asiakirjat.
Materiaalin varastointi
- Laminaatti tulee säilyttää tasaisella alustalla viileässä ja kuivassa paikassa. Vältä laminaattipinnan taivuttamista tai naarmuuntumista.
- Säilytä laminaattia mahdollisuuksien mukaan alkuperäispakkauksessa.
- Prepreg tulee säilyttää vaakatasossa viileässä, kuivassa ja kontrolloidussa paikassa, jonka lämpötila on enintään 73 ℃ ja suhteellinen kosteus enintään 23 %.
- Prepregin pitkäaikaissäilytyksen tulee tapahtua alennetussa 41 ℉:n (5 ℃:n) lämpötilassa. Avatut prepreg-pussit on suljettava uudelleen.
Prepregiä ei tule altistaa avoimelle ympäristölle yhteensä yli 8 tuntia yllä mainituissa olosuhteissa tai käyttäjän ja toimittajan kesken sovitulla tavalla.
Laminaattipinnan valmistelu
- Tavallinen kiiltävä kupari voidaan puhdistaa alan standardin mukaisilla kemiallisilla tai mekaanisilla puhdistusmenetelmillä.
- Käänteinen kuparikäsittely tulee puhdistaa alan standardin mukaisilla kemiallisilla puhdistusaineilla.
Sisäkerroksen sidoskäsittely
- Vaihtoehtoinen oksidikäsittely orgaanisella pinnoitteella peroksidi-/rikkihappoetsaustekniikkaa käyttäen on suositeltava.
- Mustaa tai ruskeaa oksidia voidaan käyttää. Mustaa oksidia käytettäessä tarkista, onko kuoriutumislujuus käyttötarkoitukseen hyväksyttävä.
kuivaus
- Kuivaa valmiit sisäkerrokset kokonaan poistaaksesi mahdollisen imeytyneen kosteuden tai pintakosteuden.
- Edullisin vaihtoehto on kuivaus hyllyssä 225 ℃:ssa (105 ℉) 20–30 minuutin ajan. Kuljetinmallisessa vaihtoehtoisessa oksidikäsittelyssä joillakin laitteilla voi olla riittävä kuivauskapasiteetti. hyllyssä paistamista kuitenkin suositellaan.
Tee yhteistyötä Highleapin kanssa
Vuosien kokemuksella olemme erikoistuneet erilaisten piirilevylaminaattimateriaalien käsittelyyn. Tarjoamme korkealaatuisia ja luotettavia piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanopalveluita, jotka herättävät suunnitelmasi eloon.
Asiantuntemusta erilaisissa materiaaleissa
Meillä on laaja kokemus erilaisten korkean suorituskyvyn piirilevylaminaattien käsittelystä optimaalisten projektitulosten saavuttamiseksi.
Tiukka laadunvalvonta
Tiukat laadunvalvontatoimenpiteet koko tuotannon ajan takaavat jatkuvasti korkealaatuiset ja luotettavat piirilevyt.
Edistyksellinen valmistustekniikka
Edistyksellisen teknologian ja laitteiden hyödyntäminen mahdollistaa tarkan ja tehokkaan piirilevytuotannon.
Related Post
Tutustu lisää aiheeseen liittyviin materiaaleihin liittyviin tietoihin.
Hanki nopea tarjous
Tee yhteistyötä Highleap Electronicin kanssa projektissasi!
Hanki yksityiskohtaiset tiedostot
Jätä sähköpostiosoitteesi ja saat datalehden.