Materiał PCB Isola 370HR: Specyfikacje, układanie i produkcja

Poznaj specyfikacje materiałów PCB Isola 370HR, wskazówki dotyczące układania warstw, opcje folii miedzianej i usługi produkcyjne. Uzyskaj fachową pomoc od Highleap Electronics.

Płytki PCB na bazie Isola 370HR: zalety produkcji, montażu i wydajności

Isola 370HR to wysokowydajny laminat PCB na bazie FR-4 zaprojektowany do produkcji wielowarstwowych PCB i montażu bezołowiowego. Dzięki temperaturze zeszklenia (Tg) 180°C i doskonałej odporności na CAF zapewnia stabilność wymiarową nawet przy ekstremalnym naprężeniu termicznym i mechanicznym.

Dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (CTE) w osi Z (45 ppm/°C) i stabilnej stałej dielektrycznej Isola 370HR doskonale nadaje się do stosowania w procesie układania warstw HDI, laminowania sekwencyjnego i automatycznej kontroli optycznej (AOI).

Niezależnie od tego, czy opracowujesz płytki komunikacyjne dużej prędkości, płytki PCB sterujące w motoryzacji czy systemy RF 5G, materiał ten zapewnia niezawodne parametry termiczne, elektryczne i mechaniczne.

W Highleap Electronics produkujemy i montujemy płytki PCB, korzystając z Isola 370HR, stosując precyzyjne planowanie stosu i wskazówki DFM. Dzięki temu mamy pewność, że Twoje płytki spełniają najbardziej wymagające standardy produkcyjne — od prototypu po wdrożenie na pełną skalę.

Właściwości materiału PCB Isola 370HR i specyfikacje techniczne

Właściwość	Typowa wartość	Jednostki	Metoda badania
Temperatura zeszklenia (Tg)	180	° C	IPC-TM-650 2.4.25C
Temperatura rozkładu (Td)	340	° C	IPC-TM-650 2.4.24.6
Czas na rozwarstwienie – T260	60	minut	IPC-TM-650 2.4.24.1
Czas na rozwarstwienie – T288	30	minut	IPC-TM-650 2.4.24.1
Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi Z (przed Tg / po Tg / całkowity 50–260°C)	45 / 230 / 2.8	ppm/°C / %	IPC-TM-650 2.4.24C
Współczynnik rozszerzalności cieplnej osi X/Y (przed Tg)	13 / 14	ppm/°C	IPC-TM-650 2.4.24C
Przewodność cieplna	0.4	W/m·K	ASTM E1952
Naprężenie cieplne w temp. 288ºC (nietrawione/trawione)	Przechodzić / Przechodzić	-	IPC-TM-650 2.4.13.1
Częstotliwość (100 MHz / 1 GHz / 2 GHz / 5 GHz / 10 GHz)	4.24 / 4.17 / 4.04 / 3.92 / 3.92	-	Różne (linia paskowa, IPC-TM-650)
Częstotliwość (100 MHz / 1 GHz / 2 GHz / 5 GHz / 10 GHz)	0.0150 / 0.0161 / 0.0210 / 0.0250 / 0.0250	-	Różne (linia paskowa, IPC-TM-650)
Rezystywność objętościowa (wilgoć / wysoka temperatura)	Rozmiar: 3.0×10⁸ / 7.0×10⁸	MΩ·cm	IPC-TM-650 2.5.17.1
Rezystywność powierzchniowa (wilgoć / wysoka temperatura)	Rozmiar: 3.0×10⁶ / 2.0×10⁸	MΩ	IPC-TM-650 2.5.17.1
Rozpad dielektryka	> 50	kV	IPC-TM-650 2.5.6B
Odporność na łuk	115	Sekund	IPC-TM-650 2.5.1B
Wytrzymałość elektryczna	54 (1350)	kV/mm (V/mil)	IPC-TM-650 2.5.6.2A
Porównawczy indeks śledzący (CTI)	3 (175–249 V)	Klasa	Norma UL 746A / ASTM D3638
Wytrzymałość na odrywanie (po obróbce termicznej / 125°C / chemicznej)	1.25 / 1.25 / 1.14	N/mm (funt/cal)	IPC-TM-650 2.4.8.x
Wytrzymałość na zginanie (długość/poprzek)	90 / 77	Ksi	IPC-TM-650 2.4.4B
Wytrzymałość na rozciąganie (wzdłuż/w poprzek)	55.9 / 35.6	Ksi	ASTM D3039
Moduł Younga (długość/poprzek)	3744 / 3178	Ksi	ASTM D790-15e2
Współczynnik Poissona (długość / poprzeczka)	0.177 / 0.171	-	ASTM D3039
Wchłanianie wilgoci	0.15	%	IPC-TM-650 2.6.2.1A
Palność (laminat i prepreg)	V-0	Ocena	UL 94
Względny wskaźnik termiczny (RTI)	130	° C	UL 796

Uwaga:
Wszystkie podane powyżej dane techniczne są oparte na typowych wartościach z oficjalnej karty katalogowej Isola 370HR i wewnętrznych metodach testowych (np. IPC-TM-650, ASTM). Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od warunków przetwarzania, rodzaju folii miedzianej, liczby warstw i ostatecznej konfiguracji stosu. W przypadku projektów o znaczeniu krytycznym dla projektu skontaktuj się z Highleap Electronics w celu uzyskania konsultacji inżynieryjnych i walidacji stosu.

Jak wybór folii miedzianej wpływa na niezawodność PCB i wydajność sygnału w przypadku Isola 370HR

Folia miedziana odgrywa kluczową rolę w wydajności i trwałości PCB, zwłaszcza w przypadku stosowania zaawansowanych laminatów, takich jak Isola 370HR. Podczas gdy wielu inżynierów koncentruje się na systemach żywic lub właściwościach dielektrycznych, rodzaj użytej folii miedzianej może bezpośrednio wpływać na integralność sygnału, niezawodność termiczną i wytrzymałość wiązania warstw.

Dwa powszechnie stosowane rodzaje miedzi w Isola 370HR to miedź Reverse Treat Foil (RTF) i miedź HTE Grade 3:

RTF zwiększa przyczepność poprzez szorstkość powierzchni folii, dzięki czemu nadaje się do zastosowań ogólnego przeznaczenia. Jednak w środowiskach o dużej gęstości lub wysokiej temperaturze może wykazywać zmniejszoną wytrzymałość na odrywanie i większe ryzyko rozwarstwienia.
Miedź HTE klasy 3, z półmatowym wykończeniem z dodatkiem Zn/Cr, zapewnia lepszą odporność na cykle termiczne, odporność na korozję i wytrzymałość wiązań, dzięki czemu idealnie nadaje się do płytek drukowanych HDI, płytek z ślepymi przelotkami i płytek PCB o wysokiej częstotliwości, gdzie długoterminowa niezawodność ma kluczowe znaczenie.

W Highleap Electronics nie tylko produkujemy — konsultujemy. Nasi inżynierowie pomagają wybrać najbardziej odpowiednią folię miedzianą do Twoich celów projektowych, równoważąc koszty, wydajność elektryczną i trwałość mechaniczną. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad modułem 5G RF, sterownikiem samochodowym czy wielowarstwową płytą tylną, zapewniamy, że układ Isola 370HR — od miedzi do rdzenia — zapewnia dokładnie to, czego potrzebuje Twoja aplikacja.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Eksperckie wsparcie w zakresie układania i projektowania dla projektów PCB Isola 370HR

Wybór materiału o wysokiej wydajności, takiego jak Isola 370HR, to dopiero pierwszy krok. Aby osiągnąć pełną funkcjonalność, inżynierowie muszą dokładnie rozważyć konfigurację stosu, równowagę miedzi i przepływ żywicy — szczególnie w zastosowaniach wielowarstwowych, HDI i RF.

W Highleap Electronics oferujemy więcej niż tylko produkcję PCB — zapewniamy wsparcie projektowe oparte na inżynierii dostosowane do materiałów takich jak Isola 370HR. Nasz zespół pomaga w:

Niestandardowe planowanie stosu zapewniające optymalną kontrolę impedancji i równowagę termiczną
Dopasowanie materiałów na podstawie wymagań Tg, Td, CTE i współczynnika strat
Wskazówki dotyczące wstępnego układu w celu zmniejszenia odkształceń, poprawy niezawodności i usprawnienia cykli laminowania
Wybór między foliami miedzianymi HTE a RTF dla różnych wymagań warstwy sygnałowej
Poruszanie się po łagodzeniu CAF i kompilacjach zgodnych z AOI

Angażując firmę Highleap na wczesnym etapie procesu opracowywania płytki PCB, zmniejszasz ryzyko projektowe, zwiększasz możliwości produkcyjne i masz pewność, że Isola 370HR będzie działać dokładnie tak, jak zamierzono — od prototypu do produkcji seryjnej.