Výroba desek plošných spojů HPC serverů pro podniky a výrobce HPC OEM

Společnost Highleap Electronics provádí výrobu desek plošných spojů pro HPC servery na základě návrhů poskytnutých zákazníkem nebo souborů Gerber pro výrobce vysoce výkonných výpočetních zařízení, národní laboratoře, univerzitní superpočítačová centra a dodavatele systémů HPC první úrovně. Vyrábíme desky plošných spojů dle specifikací zákazníka, včetně základních desek výpočetních uzlů (dvou- a čtyřpaticové nosiče Xeon Max, EPYC HPC, A64FX, NVIDIA Grace/Grace Hopper), propojovacích karet InfiniBand HDR/NDR a Slingshot/Omni-Path, kapalinou chlazených nosičů chladných desek, desek úložných a přihlašovacích uzlů, napájecích a řídicích desek pro rackové systémy a integračních nosičů HBM-host.

Obsah

1. Co výrobci HPC potřebují od výrobce desek plošných spojů (vs. školení v oblasti umělé inteligence)
2. Výroba základních desek výpočetních uzlů — Xeon Max, EPYC HPC, ARM HPC
3. Výroba nosičových desek HBM-Host a Grace Hopper třídy
4. Výroba HCA a propojovacích karet InfiniBand HDR/NDR
5. Přímé kapalinové chlazení — nosiče chladicích desek, CDU a rozdělovací desky
6. Paměťový subsystém — napájení DDR5, CXL a HBM
7. Desky pro správu úložných uzlů, přihlašovacích uzlů a clusterů
8. Podpora programu kvality, kvalifikace AVL a dlouhodobého programu
9. Zapojení Highleapu do sestavení HPC clusteru

1. Co výrobci HPC potřebují od výrobce desek plošných spojů (oproti školení v oblasti umělé inteligence)

Programy HPC serverů a programy pro školení AI serverů vypadají z dálky podobně – oba vytvářejí hustý výpočetní hardware s vysokorychlostním propojením, oba používají kapalinové chlazení ve velkém měřítku a oba cílí na malý počet vysoce hodnotných zákazníků. Rozdíly se projevují v časovém harmonogramu programu, náročnosti kvalifikace a očekáváních životního cyklu. Naše výroba vysoce výkonných počítačů s deskami plošných spojů Možnosti zahrnují jak konvergenční sestavení AI/HPC, tak tradiční clustery HPC s vysokou hustotou CPU.

Rozdíly v cyklu zadávání veřejných zakázek HPC

• Harmonogram zadávání zakázek: Smlouvy na systémy HPC platí 2–4 roky od výzvy k podání návrhu do schválení systému; programy hardwaru umělé inteligence trvají 12–18 měsíců.
• Kvalifikační náročnost: Národní laboratoře a univerzitní HPC centra obvykle vyžadují formální akceptační testování včetně ověřovacích vzorků na úrovni PCB; mnoho hardwarových programů umělé inteligence akceptuje AVL toky ve stylu hyperscalerů s menší formálností.
• Koncentrace zákazníků: Trh HPC je vysoce koncentrovaný – laboratoře ministerstva energetiky USA, velké univerzity, lokality uvedené v žebříčku Top 500 – a vztahy se zákazníky trvají celá desetiletí. Hardware pro umělou inteligenci je rozptýlenější s hyperškálovatelnými systémy, suverénními programy umělé inteligence a podnikovými kupci umělé inteligence u mnoha dodavatelů.
• Životní cyklus udržitelnosti: Systémy HPC často fungují 7–10 let v provozu; hardware pro výuku umělé inteligence se obnovuje každé 2–3 roky.

Požadavky na HPC inženýrství, které se liší od školení v oblasti umělé inteligence

• Architektury s dominancí CPU stále existují: Ačkoli je konvergence AI/HPC reálná, mnoho HPC úloh (CFD, MD, modelování klimatu) zůstává dominantně zaměřených na CPU; výpočetní uzly mají 4–8 CPU socketů s maximálním počtem DDR5 kanálů.
• Rovnováha mezi kapacitou paměti a šířkou pásma: HPC úlohy často vyžadují obojí – 4 TB+ na uzel s vysokou šířkou pásma není neobvyklé; rozšíření CXL je stále důležitější.
• Důraz na vektorové zpracování: AVX-512, SVE2 a podobné vektorové ISA kladou specifické požadavky na směrování a napájení pro trvalé vektorové úlohy.
• Konvergence sítě/úložiště: InfiniBand s RDMA pro propojení i úložiště; jedna síť namísto oddělených výpočetních a úložných sítí.
• Burst-buffer a vrstvené úložiště: vyhrazené uzly s burst bufferem s vysoce výkonnou podporou NVMe a DAOS/Lustre/GPFS; specializované desky úložných nosičů.

Požadavky na straně zadávání veřejných zakázek HPC

• Formální odpovědi na výzvu k podání návrhu: detailní nabídky odpovídající technickým a obchodním požadavkům zákazníka.
• Podpora při akceptaci systému: vzorové desky a kompletní dokumentace pro přejímací zkoušky zákazníkem.
• Závazek k udržitelnosti: Závazek dostupnosti náhradních dílů po dobu 7–10 let s dokumentovanou správou konce životního cyklu.
• Audit a sledovatelnost: Některé národní laboratoře a programy související s obranou vyžadují kompletní auditní záznamy dodavatelského řetězce.
• Dokumentace o zemi původu: Nakupujte americké, evropské a případně požadavky na dodávky ze suverénních zdrojů.

2. Výroba základních desek výpočetních uzlů — Xeon Max, EPYC HPC, ARM HPC

Základní desky HPC výpočetních uzlů jsou základem každého clusteru. Aktuální generací platformy jsou CPU a hybridy akcelerátor-CPU vybavené HBM; my stavíme základní desky pro kompletní prostředí.

Základní desky Intel Xeon Max (Sapphire Rapids HBM) a Granite Rapids HPC

• Xeon Max: 64 GB HBM2e v balení spolu s až 8 kanály DDR5 na patici; značná hustota výkonu a tepla.
• Počet vrstev: obvykle 16–22 vrstev na dvoupaticových základních deskách Xeon Max – naše výroba vícevrstvých DPS Řada podporuje základní desky HPC od 12 vrstev až po 32+ vrstev konfigurací s duálním řadičem.
• Složitost směrování: 8 kanálů DDR5 na socket × 2 sockety = 16 kanálů směrování DDR5 navíc k PCIe Gen5 a mezisocketovým UPI linkám.
• Směrování UPI linky: 4linkové nebo 6linkové UPI mezi sockety; přísné požadavky na integritu signálu podobné PCIe Gen5.
• Dodávka energie: TDP 350–400 W na patici; husté umístění VRM s nízkou impedancí rozložení napájení.
• Materiál: I-Tera MT40 na vrstvách UPI a PCIe Gen5; FR408HR na vrstvách DDR5; 370HR pro napájecí vrstvy.

Základní desky AMD EPYC HPC (Genoa-X, Bergamo, Turín).

• EPYC Genoa-X: 96 jader s 1 GB L3 cache (3D V-Cache); 12 DDR5 kanálů na patici.
• EPYC Turín: nové generace; až 192 jader na socket.
• Počet vrstev: 18–24 vrstev typických pro základní desky EPYC HPC s dvěma paticemi kvůli vyššímu počtu kanálů DDR5.
• Propojení mezi zásuvkami Infinity Fabric: husté vysokorychlostní směrování mezi sockety; podobné požadavky na desky plošných spojů jako u UPI.
• Počet linek PCIe Gen5: 128 linek na socket = 256 linek na dvousocketový systém; značná hustota směrování i před zohledněním DDR5.

Základní desky Fujitsu A64FX a ARM HPC

• A64FX: 48 jader s 32 GB HBM2 v pouzdře; ARMv8.2-A SVE; exascale systém Fugaku s pohonem.
• NVIDIA Grace: 72jádrový ARM Neoverse V2 s 480–960 GB LPDDR5X; zaměřený na HPC, umělou inteligenci a datovou analýzu.
• Ampere Altra Max a AmpereOne: Univerzální serverové procesory ARM se stále častěji používají v HPC.
• Počet vrstev a složitost: podobné základním deskám x86 HPC; základní desky Grace vybavené LPDDR5X mají jedinečné směrování díky pájené paměti namísto slotů DIMM.

Čtyřpaticové a osmipaticové základní desky s tlustým uzlem

• Použití: databáze v paměti, simulace s velkou sdílenou pamětí, specializované úlohy HPC, které se špatně hodí do distribuované paměti.
• Počet vrstev: 22–28 vrstev kvůli složitosti propojení socketů.
• Mezizásuvková tkanina: UPI nebo Infinity Fabric se špatně škálují nad 4 sokety; některé čtyřsoketové designy používají kruhovou topologii, jiné přepínanou topologii.
• Kapacita paměti: Typicky 8–16 TB na uzel; značný prostor DIMM na desce.

3. Výroba nosičových desek HBM-Host a Grace Hopper třídy

CPU vybavené technologií HBM je jednou z určujících architektur procesorů HPC této generace. Ať už je HBM integrován v pouzdře (Xeon Max, A64FX) nebo připojen prostřednictvím propojení čip-čip (Grace Hopper Superchip), hostitelská deska plošných spojů má specifické požadavky na napájení, tepelný management a signalizaci, které se liší od základních desek bez HBM.

Výroba nosičů superčipů Grace Hopper

• Architektura: CPU NVIDIA Grace ARM + GPU Hopper propojené přes NVLink C2C (čip-to-čip); koherentní NVLink 900 GB/s mezi CPU a GPU.
• Konstrukce nosné desky: obvykle 18–24 vrstev.
• Směrování NVLink C2C: krátká, vysokorychlostní koherentní struktura mezi dvěma čipy na stejném nosiči; nejpřísnější požadavky na integritu signálu na desce.
• HBM3 (na násypce): není směrováno na desce plošných spojů, ale je podporováno rozsáhlým napájením pouzdra Hopper.
• LPDDR5X (s přídavným rozlišením): připájeno na nosiči poblíž čipu Grace; směrování LPDDR5X s vysokou datovou rychlostí.
• Materiál: Tachyon 100G nebo Megtron 7 pro NVLink C2C; I-Tera MT40 pro hostitele PCIe Gen5; FR408HR pro LPDDR5X.

Napájení pro procesory vybavené HBM

• Proudy: CPU vybavené HBM odebírají při trvalém vektorovém zatížení 400–500 W TDP; trvalé proudy na jádrových lištách 500–800 A.
• Umístění VRM: Vysokovýkonné VRM s umístěním bodu zátěže pod pouzdrem CPU nebo v jeho blízkosti.
• Rovinná měď: 2-3 unce mědi na napájecích deskách jádra; některé konstrukce používají 4 unce na specifických vysokoproudých kolejnicích.
• Hustota oddělovacích kondenzátorů: stovky kondenzátorů na patici rozmístěných napříč hierarchií napájení.
• Impedance roviny: návrh nízkoimpedanční roviny ověřený simulací integrity výkonu ve fázi návrhu; výroba desek plošných spojů musí přesně odpovídat modelovanému souvrství.

Úvahy o výrobě pouzder HBM-host

Pouzdra CPU vybavená HBM jsou fyzicky velká a mechanicky těžká. Deska plošných spojů (PCB) pod nimi musí pouzdro podpírat mechanicky (při upínací síle za studena nebo uchycení patice), tepelně (přenosem tepla ze zadní strany pouzdra a z napájecích zdrojů) a elektricky (dodáváním stovek ampérů přes napájecí průchodky pod pouzdrem). Tolerance otvorů pro nástroje, mechanické výztuhy a konstrukce pole průchodek pod pouzdrem jsou pro výrobu desek plošných spojů s HBM důležité způsoby, které u konvenčních základních desek CPU nejsou důležité.

4. Výroba HCA a propojovacích karet InfiniBand HDR/NDR

Propojení HPC zvyšuje výkon na úrovni systému více než jakákoli jiná samostatná komponenta. InfiniBand dominuje na trhu high-end HPC s produkty HDR (200 Gb/s) a NDR (400 Gb/s); HPE Slingshot (původně Cray) a Intel Omni-Path jsou alternativami na specifických systémech Top500.

Výroba nosné desky InfiniBand HDR HCA

• Adaptérový čip: NVIDIA ConnectX-6 (HDR) nebo ConnectX-7 (HDR/NDR).
• Počet portů: typické jednoportové nebo dvouportové HDR karty.
• Hostitelské rozhraní PCIe Gen4: 16 linek Gen4 pro hostitelský CPU; některé hostitelské systémy Gen5 používají stejnou kartu.
• Síťové rozhraní: Konektor QSFP56 pro kabeláž HDR.
• Počet vrstev: 14–18 vrstev na dvouportových HDR HCA.
• Materiál: I-Tera MT40 pro PCIe a síťové routing; 370HR pro napájení a uzemnění.

Výroba nosné desky InfiniBand NDR HCA

• Adaptérový čip: NVIDIA ConnectX-7 NDR s přenosovou rychlostí 400 Gb/s.
• Hostitelské rozhraní PCIe Gen5: 16 pruhů Gen5; zpětné vrtání povinné na průchodech na straně hostitele.
• Síťové rozhraní: Konektor OSFP pro kabeláž NDR.
• Počet vrstev: 16–20 vrstev kvůli vyšší rychlosti a hustotě směrování.
• Materiál: Tachyon 100G nebo Megtron 7 na kritických sítích NDR a signálních vrstvách hostitele Gen5.
• Kompenzované starty: Přesné impedančně přizpůsobené starty na okraji konektoru PCIe a kleci OSFP.

Výroba HPE Slingshot a Omni-Path HCA

• Prak: Propojení 200 Gb/s na systémech třídy Cray/HPE EX (Frontier, El Capitan); kompatibilní s Ethernetem na fyzické vrstvě s řízením přetížení specifickým pro HPC.
• Omni-Cesta: Propojení Intel s rychlostí 100 Gb/s; starší, ale stále ve výrobě na specifických třídách clusterů.
• Konstrukce karty HCA: podobné adaptérům HCA InfiniBand; hostitel PCIe Gen4, vlastní síťové rozhraní.

Výroba linkových karet přepínačů InfiniBand

• Přepínač NVIDIA Quantum-2 NDR: 64 portů × 400G nebo 32 portů × 800G na čip přepínače.
• Počet vrstev karet přepínačů: 28–32 vrstev.
• Hustota směrování: stovky diferenciálních párů od přepínacích ASIC po klece OSFP.
• Materiál: Tachyon 100G napříč signálními vrstvami.
• Dodávka energie: 800–1200 W na čip přepínače; hustá konstrukce VRM a silné měděné vodiče Power Plane.

5. Přímé kapalinové chlazení — nosiče chladicích desek, CDU a rozdělovací desky

Moderní HPC systémy jsou převážně přímo chlazeny kapalinou v patici CPU. Národní laboratorní exascale systémy tento koncept posouvají ještě dále chlazením teplou vodou, které umožňuje celoroční volné chlazení. Návrh desek plošných spojů pro kapalinou chlazené HPC je sice vyzrálý, ale stále vyžaduje pečlivé inženýrství a výrobu.

Výroba nosných desek za studena

• Mechanické zarovnání: Přesné otvory pro ustavení za studena s tolerancí polohy ±0.10 mm.
• Rovinnost desky: Koplanarita ±0.15 mm napříč celou plochou CPU pro zajištění rovnoměrného kontaktu se studenou deskou.
• Omezení výšky komponent: Součásti pod studenou deskou nesmí překročit hloubku odlehčení studené desky; těsná koordinace DFM s dodavatelem studené desky.
• Montážní výztuž: Nosiče desek plošných spojů nebo výztuhy podpírají upínací sílu; konstrukce desky plošných spojů umožňuje připojení nosičů.

Výroba řídicí desky CDU (jednotka distribuce chladicí kapaliny)

• Funkce: správa průtoku chladicí kapaliny na úrovni stojanu, nastavení teplot, řízení čerpadla, detekce úniků, alarmů.
• Architektura: typicky vestavěný ARM SBC s průmyslovými I/O (průtokoměry 4–20 mA, teplotní vstupy RTD, ovladače ventilů).
• Počet vrstev: 6–8 vrstev; smíšený analogový/digitální signál s vhodnou izolací.
• Materiál: Vysokoteplotní slitinová ocel FR4 (Isola 370HR) pro průmyslovou spolehlivost.
• Třída IPC: Přijetí třídy 3 pro komponenty kritické z hlediska poruchového režimu.

Výroba desky senzorů rozdělovače

• Distribuované snímání: průtok, teplota, tlak v několika bodech rozdělovače.
• Malý formát: typicky 60 × 40 mm s průmyslovými konektory M12.
• Konformní povlak: Standardní nátěr AR nebo UR pro ochranu proti vlhkosti.
• Bezolovnaté přetavování: standardní proces SAC305 kompatibilní se všemi uvedenými materiály.

Desky pro detekci netěsností a odkapávací misky

• Kapacitní senzory úniku: rozložené pod chladicími deskami a v místech potenciálních úniků.
• Elektronika odkapávací misky: monitorování odvodnění se signalizací alarmu do stojanu BMC.
• Spolehlivost: Míra falešně pozitivních výsledků je kritická (falešné poplachy vypínají výpočetní techniku); míra falešně negativních výsledků je také kritická (přehlédnuté úniky poškozují zařízení).

6. Paměťový subsystém — napájení DDR5, CXL a HBM

Požadavky na paměť pro HPC ovlivňují specifické možnosti výroby desek plošných spojů pro směrování DDR5, rozšíření paměti CXL a napájení HBM na nosiči.

Směrování DDR5 pro základní desky HPC

• Počet kanálů: 8 kanálů na patici (Intel Xeon Max), 12 kanálů na patici (AMD Genoa-X).
• Rychlost přenosu dat: DDR5-4800 až DDR5-6400 v závislosti na platformě; s každou generací roste.
• Impedance: 40Ω jednoduchý konektor ±10 % standardně; dosažitelné ±7 %.
• Shoda délky: vnitrobajtová tolerance ±2 mil; tolerance mezi bajty se liší podle rychlosti.
• Výběr materiálu: FR408HR pro krátké kanály; I-Tera MT40 pro delší kanály nebo vyšší datové rychlosti; 370HR je akceptovatelných pro krátké nízkorychlostní přenosy.
• Skleněná tkanina: 1080 nebo 2113 sklo na signálových vrstvách pro vysokorychlostní DDR5.

Výroba rozšíření paměti CXL

• Příslušenství CXL 2.0: Expandéry paměti PCIe Gen5 PHY; CXL se připojují přes sloty PCIe nebo specializované konektory CXL.
• Případ použití HPC: sdružování paměti pro rozšíření efektivní paměti na uzel nad kapacitu DIMM; obzvláště cenné pro analýzy v paměti, simulace rozsáhlých sítí a konvergenční úlohy AI/HPC.
• Požadavek na výrobu: Přesnost třídy Gen5 na diferenciální párovou impedanci a zpětné vrtání.
• Sestavení zadní desky: Přepínání CXL představuje novou třídu základních desek a přepínačů v systémech HPC.

Napájení HBM na nosičích CPU vybavených HBM

Přestože jsou HBM stacky integrovány přímo v pouzdře u grafických procesorů Xeon Max, A64FX a Hopper, musí hostitelská deska plošných spojů dodávat dostatečný proud pro podporu jak hostitelského čipu, tak i HBM stacků. Napájecí desky musí zvládat proudy, které by překračovaly konvenční předpoklady návrhu základních desek CPU, s vhodnými hustými propojovacími schématy pod pouzdrem, aby se minimalizoval pokles napětí. Simulace integrity napájení v době návrhu je nezbytná; výroba desek plošných spojů musí odpovídat simulovanému stacku s tolerancí dielektrické tloušťky ±5 %, aby se zachoval modelovaný výkon, a ovládání impedance na všech kritických diferenciálních párech Gen5 je v průběhu sestavení vyžadován.

7. Desky pro správu úložných uzlů, přihlašovacích uzlů a clusterů

HPC cluster obsahuje mnoho typů desek kromě výpočetních uzlů. Desky infrastruktury pro úložiště, přihlašování a správu jsou objemově menší programy, ale jsou klíčové pro spolehlivost systému.

Výroba úložných uzlů

• Úložné servery Lustre/GPFS: dvoupaticové základní desky Xeon nebo EPYC s vysokohustotními propojovacími deskami úložišť NVMe a SAS.
• Propojovací desky úložiště NVMe: Základní desky U.2/U.3 s možností výměny za provozu a směrováním PCIe Gen4/Gen5 k řadičům úložiště.
• Uzly úložiště DAOS: úložiště založené na perzistentní paměti pro úložné vrstvy HPC nové generace; specializovaná integrace backplane NVMe a modulů PMEM.
• Uzly s burst bufferem: NVMe servery s vysokou hustotou sloužící jako vrstva akcelerace I/O mezi výpočetními uzly a paralelním souborovým systémem.

Výroba přihlašovacího uzlu a serveru pro správu

• Základní desky přihlašovacích uzlů: Univerzální serverové základní desky (jedno- nebo dvoupaticové) s podporou uživatelského prostředí a odesílání úloh; nejsou kritické pro výkon, ale pro spolehlivost.
• Servery pro správu: hostitelé plánovače clusterů (Slurm, LSF, PBS Pro); databázové servery pro účetnictví a monitorování.
• Standardní postupy pro výrobu desek plošných spojů serverů: maximálně středně ztrátový materiál; nákladově optimalizované stack-upy.

Top-of-rack a řídicí rozvaděče

• 1 GbE přepínače pro správu: samostatná ethernetová síť pro správu izolovaná od datové infrastruktury.
• 10/25 GbE síťové přepínače: pro přístup k úložišti a provoz správy.
• Správa mimo pásmo: sériové konzolové koncentrátory, brány IPMI/Redfish.

Napájení a infrastruktura na úrovni racku

• 48V napájecí policové desky: centralizovaný rozvod energie podobný architektuře racku pro trénink umělé inteligence.
• Základní desky BMC pro rackové systémy: správa výpočetních, úložných, síťových a chlazení na úrovni racku.
• Desky environmentálních senzorů: teplota, vlhkost, vibrace, monitorování vniknutí.

8. Kvalita, kvalifikace AVL a podpora programu Long Life

Programy HPC se vyznačují dlouhými časovými rámci a vysokými sázkami. Jakmile je systém z Top500 zprovozněn, selhání desek plošných spojů se přímo projeví ve výzkumných prostojích – a zákazník může potřebovat náhradní díly 7–10 let po původním nákupu.

Požadavky na tok kvality HPC

• Schválení IPC třídy 3: standard pro výpočetní a propojovací desky v systémech HPC.
• Vzorkování mikrořezů: první článek 100 %, vzorkování během procesu s vysokou frekvencí (obvykle 1 na panel u kritických sestavení).
• Test S-parametrů: vložný útlum a odrazový útlum na úrovni kupónu do 40 GHz na vysokorychlostních deskách.
• Validace tepelných cyklů: testování spolehlivosti na úrovni kupónů dle metod IPC-TM-650.
• Dokumentace k dodávce: CoC, certifikáty mlýna, elektrické zkoušky, impedance, S-parametr, AOI, mikroskopické řezy, záznamy z vizuální kontroly.

Kvalifikace AVL pro výrobce HPC (OEM)

• Předkvalifikační audit: návštěva pracoviště týmem zákaznické kvality; kontrola zařízení, procesu a dokumentace.
• První kvalifikace článku: Vzorková sestava 25-200 dílků s kompletní dokumentací.
• Ověření procesu: Data SPC prokazující způsobilost procesu; plány řízení a dokumentace FMEA.
• Přijetí na straně zákazníka: testování vlivů na prostředí, validace na úrovni systému, formální schválení.
• Údržba AVL: průběžné metriky výkonnosti, pravidelné audity, společné kontroly kvality.

Podpora dlouhodobého programu

• Sklad náhradních dílů: závazná výrobní kapacita náhradních dílů po dobu 7–10 let po počátečním nasazení.
• Monitorování životního cyklu materiálu: Sledujeme kontrolní čísla výroby (PCN) laminátu a komponentů, abychom včas identifikovali rizika spojená s dlouhou životností.
• Zdokumentovaná zastupitelnost: pro každý kvalifikovaný materiál zdokumentované téměř ekvivalentní alternativy.
• Management na konci životnosti: 18–24 měsíců před koncem životního cyklu (EOL) společné plánování posledních nákupů zákazníkem a dodavatelem.
• Uchovávání archivů: Veškeré konstrukční soubory, procesní záznamy a data o kvalitě uchovávané po dobu trvání programu + 7 let.

9. Zapojení Highleapu do sestavení HPC clusteru

Pro výrobce originálního vybavení (OEM) v oblasti HPC, systémové integrátory a hardwarové partnery z národních laboratoří, kteří hodnotí partnery pro výrobu desek plošných spojů, náš model zapojení zohledňuje dlouhé časové lhůty a přísné kvalifikační procesy, které jsou charakteristické pro zadávání zakázek v oblasti HPC:

• Technická konzultace před podáním žádosti o nabídku: Na žádost technických týmů zákazníků poskytujeme doporučení ohledně skladování, materiálové poradenství a prohlášení o způsobilosti, která podporují odpovědi na výzvy k nabídkám.
• Podpora návrhu: formální nabídky s podrobnou cenou, dodací lhůtou, kapacitními závazky a dokumentací kvality odpovídající požadavkům zákazníka na výzvu k nabídkám.
• Prototypové a kvalifikační sestavení: Vzorky 25–200 kusů s kompletní dokumentací podporující přejímací zkoušky zákazníkem.
• Produkční verze: rezervace kapacity v souladu s harmonogramem dodávek systému; koordinovaný tok řízení změn.
• Podpora udržitelnosti: výroba náhradních dílů a řízení konce životnosti po celou dobu životnosti systému.

Společnost Highleap je certifikována dle ISO 9001 a IATF 16949 a má procesní postupy v souladu s AS9100D, které jsou k dispozici pro HPC programy vyžadující dokumentaci kvality na úrovni obrany a letectví. Vyrábíme desky plošných spojů pro HPC servery od 8 do 32+ vrstev, se sekvenční laminací HDI, řízenou impedancí do ±5 %, těžkou mědí do 4 oz a s plným povrchovým pokrytím. Naše vysokorychlostní digitální linka využívá... laserové přímé zobrazování s rozlišením 25 µm a Výroba HDI PCB pro husté rozvětvení BGA potřebné kolem CPU vybavených HBM a nosičů Grace Hopper. Naše zákaznická základna zahrnuje systémové integrátory HPC, hardwarové partnery národních laboratoří a univerzitní superpočítačová centra napříč generacemi programů Top500.

Odešlete soubory Gerber, data vrtání, specifikaci vrstvení, cílové množství a časový harmonogram programu prostřednictvím našeho online portál s nabídkami pro 24hodinovou odpověď. Pro podporu s RFP, tvorbu formálních návrhů nebo plánování udržitelnosti stávajících HPC programů se náš HPC tým může přímo spojit a prodiskutovat rozsah a časový harmonogram. Související informace o možnostech naleznete na našich stránkách na výroba serverových desek plošných spojů a Možnost pevných desek plošných spojů počty krycích vrstev, hmotnost mědi a povrchová úprava pro programy základních desek HPC.