Výroba desek plošných spojů Panasonic MEGTRON 8 pro nízkoztrátové desky umělé inteligence a datových center

Společnost Highleap Electronics poskytuje výrobu desek plošných spojů Panasonic MEGTRON 8 a kompletní služby v oblasti výroby desek plošných spojů (PCBA) pro vysokorychlostní elektronické systémy s nízkými ztrátami používané v serverech s umělou inteligencí, výpočetních platformách GPU, optických sítích, přepínačích, základních deskách a pokročilém hardwaru datových center. Materiály MEGTRON 8, jako je R-5795(U), se běžně volí pro vícevrstvé konstrukce desek plošných spojů vyžadující vynikající integritu signálu, nízké ztráty při přenosu a stabilní vysokofrekvenční výkon nad rámec konvenčních možností FR-4.

U projektů vysokorychlostních desek plošných spojů je výrobní kapacita stejně důležitá jako výběr materiálu. Společnost Highleap Electronics podporuje výrobu desek plošných spojů MEGTRON 8 s řízeným impedančním zpracováním, přesnou laminací, zadním vrtáním, výrobou HDI, kontrolou povrchové úpravy, inspekcí a spolehlivými službami osazování desek plošných spojů. Naše inženýrské a výrobní procesy jsou navrženy tak, aby podporovaly náročné vysokorychlostní výpočetní a síťové aplikace od prototypu až po sériovou výrobu.

MEGTRON 8 PCB Project Fit

MEGTRON 8 není nezbytný pro každou vysokorychlostní desku plošných spojů. Obvykle se zvažuje, když nejdelší kritické kanály, cesty konektorů, přechody nebo cílové frekvence ponechávají v rozpočtu ztrát málo prostoru. Pro krátké kanály nebo méně agresivní datové rychlosti může stačit MEGTRON 6, MEGTRON 7, I-Tera MT40, materiály třídy Tachyon nebo jiný kvalifikovaný laminát.

Mezi projekty, které by mohly ospravedlnit přezkoumání MEGTRON 8, patří:

• Desky akcelerátorů umělé inteligence a serverové platformy GPU s dlouhými nebo hustými vysokorychlostními trasami
• Hostitelské desky s přepínači 800G nebo 1.6T, linkovými kartami a optickými moduly
• PCIe 6.0, CXL, SerDes a vysokorychlostní konstrukce propojovacích desek s přísnými cíli ztrát
• Desky HBM, DDR5, pro správu a výpočetní desky s vysokou energetickou hustotou, kde je omezený prostor pro stackování
• Strojírenství se zabývá situacemi, kdy zákazník potřebuje porovnání materiálů před uvolněním objemu

Pokud je návrh součástí širší výpočetní platformy, podívejte se na naši stránku o Projekty hardwaru pro výpočetní techniku ​​s plošnými spoji pro umělou inteligenci pro související aspekty výroby na úrovni desek.

Kontrola skladů a materiálů před cenovou nabídkou

Cenová nabídka pro MEGTRON 8 by neměla být založena pouze na velikosti desky plošných spojů a počtu vrstev. Nabídka by měla potvrdit uspořádání vrstev, jejich přiřazení, cílovou impedanci, typ mědi, strategii vrtání, povrchovou úpravu a to, zda MEGTRON 8 potřebuje celá deska plošných spojů nebo pouze vybrané signálové vrstvy.

Výrobní kontroly pro nízkoztrátové desky R-5795(U)

Zpracování MEGTRON 8 vyžaduje větší disciplínu než standardní vícevrstvá konstrukce z FR-4. Volba materiálu ovlivňuje laminaci, vrtání, pokovování, registraci, povrchovou úpravu a dokumentaci kvality. Dobrý plán konstrukce by měl chránit cíl integrity signálu a zároveň zachovat vyrobitelnost desky plošných spojů.

Laminace a registrace

Vícevrstvé materiály s nízkými ztrátami by měly být lisovány s řízeným cyklem laminace a vyváženým vrstvením. Velké desky s vysokým počtem vrstev jsou obzvláště citlivé na tok pryskyřice, styl skla, rozložení mědi a symetrii panelu. Technické posouzení by mělo potvrdit, zda je vrstvení mechanicky vyvážené a zda je pro zapuštěné průchody, mikroprochody nebo husté propojovací sekce nutná sekvenční laminace.

Vrtání, zpětné vrtání a kvalita průchodů

Vysokorychlostní desky MEGTRON 8 často obsahují hustá pole propojení, propojky konektorů a přechody vrstev v blízkosti kritických tras. Kvalita vrtání, stav stěny otvoru, tloušťka pokovování, hloubka zadního vrtání a zbytková délka pahýlu mohou ovlivnit výkon signálu. Konstrukce s přísnými požadavky na vysokorychlostní připojení by měly zvážit... plánování zpětného vrtání pro vysokorychlostní průchody před prvním uvedením do produkčních prostor.

Řízená impedance a kupóny

Řízená impedance by měla být vázána na schválený soustavový typ, nikoliv na obecnou poznámku k desce plošných spojů. Návrh odběrače, geometrie vodičů, tloušťka mědi, dielektrická rozteč a zkušební metoda by měly být potvrzeny před zmrazením výrobního balíčku. proces výroby desek plošných spojů s řízenou impedancí Stránka vysvětluje, jak se impedanční cíle obvykle převádějí do výrobních měření.

Rozhodnutí o HDI a via-in-pad

Některé desky MEGTRON 8 používají HDI pouze tam, kde to vyžaduje únikové trasování BGA nebo hustý rozvod konektorů. Jiné mohou zůstat v konvenčních vícevrstvých provedeních s průchozími otvory a zadním vrtáním. Správné rozhodnutí závisí na rozteči pouzdra, úniku trasy, počtu vrstev, očekávané spolehlivosti a cílových nákladech. U projektů s mikroprostupy nebo otvory v kontaktní plošce porovnejte návrh s našimi... Recenze výroby HDI PCB proces před odesláním desky do výroby.

Ztráta kanálu, měděná fólie a povrchová úprava

Pokud si zákazník specifikuje MEGTRON 8, laminát je pouze jednou částí rovnice ztrát. Ztráta vodiče, drsnost mědi, přechody mezi vodiči, cesta konektoru, otvory v pájecí masce a povrchová úprava mohou také ovlivnit chování při vysokých rychlostech. Výrobce desek plošných spojů by měl tyto položky zkontrolovat před doporučením sady prvků nebo před nabídkou výrobního procesu.

• Měděná fólie: Kritické signálové vrstvy mohou vyžadovat VLP nebo HVLP měď v závislosti na cílovém kanálu a dostupnosti materiálu.
• Strategie zpětného vrtání: V místech, kde dochází k přechodům vrstev na vysokorychlostních trasách, by měly být zkontrolovány pahýly via.
• Kontinuita referenční roviny: Rozdělené roviny, dutiny nebo zbytečné změny vrstev mohou snížit výhodu materiálu s nízkými ztrátami.
• Povrchová úprava: Povrchové úpravy ENIG, ENEPIG, imerzní stříbro nebo jiné povrchové úpravy by měly být vybrány podle požadavků na montáž, trvanlivost, konektor a frekvenci.

Pro více informací o výběru vodičů a povrchových úprav se podívejte na našeho průvodce měděná fólie a povrchová úprava pro vysokofrekvenční deskyPokud se jedná o projekt také o montáž s jemným roztečem, Porovnání povrchových úprav ENIG a ENEPIG může pomoci zúžit rozhodování o výsledku.

Hybridní MEGTRON stohy pro cenu a dostupnost

Hybridní stohování založené výhradně na MEGTRON 8 není vždy nejlepší komerční nebo výrobní volbou. Mnoho desek má pouze několik vrstev, které nesou signály nejvíce citlivé na ztráty. Jiné vrstvy mohou podporovat napájecí, zemnící, řídicí signály nebo směrování s nižší rychlostí. Hybridní stohování může snížit náklady a zlepšit dostupnost materiálu, pokud tým pro integritu signálu potvrdí, že MEGTRON 8 vyžadují pouze vybrané vrstvy.

Pro širší kontext výroby týkající se vysokorychlostních stohovacích systémů si prohlédněte naše vysokorychlostní výroba vícevrstvých desek plošných spojů stránky.

Aplikační komise, které běžně hodnotí MEGTRON 8

MEGTRON 8 je nejrelevantnější v případech, kdy je obtížné uzavřít rozpočet v rámci distribučního kanálu. V praktických diskusích o poptávce jej zákazníci obvykle hodnotí pro konkrétní řadu desek, spíše než jako univerzální laminát.

• Serverové desky s akcelerátorem umělé inteligence a grafickými procesory: Desky s vysokým počtem vrstev s hustým směrováním, velkými pouzdry a striktní signálovou rezervou. Související výrobní poznámky jsou uvedeny v našem Výroba desek plošných spojů pro GPU servery zdroj.
• Přepínače 800G a 1.6T nebo optické hostitelské desky: návrhy, u kterých je nutné společně posuzovat vložný útlum, propojovací pahýly a cesty konektorů.
• Základní desky a linkové karty: velké desky, kde je důležitý soutisk, deformace, zadní vrtání a konzistence napříč panely.
• Vysokorychlostní testovací nebo vyhodnocovací desky: rané inženýrské sestavení používané k porovnání materiálů, měděného profilu nebo struktury propojení před vydáním produkční platformy.

Dokumentace k inspekci, testování a výrobě

U konstrukcí s MEGTRON 8 je dokumentace součástí hodnoty desky plošných spojů. Inženýrské týmy často potřebují porovnat vyrobenou desku se simulacemi, laboratorními validacemi a údaji o kvalifikaci zákazníka. Požadované dokumenty by měly být dohodnuty před výrobou.

• Certifikát materiálu nebo dokumentace o sledovatelnosti laminátu, pokud to zákazník vyžaduje
• Schválený souvrství s tloušťkou dielektrika, hmotností mědi a popisem materiálu
• Zprávy o měření impedančních kuponů dle dohodnuté zkušební metody
• Mikroskopická kontrola řezů pro pokovování, dielektrickou tloušťku a registraci
• Záznamy hloubky zpětného vrtání, když je zadána kontrola pahýlu
• Záznamy z elektrických zkoušek, AOI a závěrečné kontroly na základě plánu kvality zákazníka

Pokud je deska s deskou sestavena až po výrobě, plánování kontroly by mělo zahrnovat také pájitelnost, povrchovou úpravu sestavy, spolehlivost BGA a požadavky na proces na straně součástek.

Balíček RFQ pro cenovou nabídku na desku plošných spojů MEGTRON 8

Kompletní balíček RFQ pomáhá vyhnout se nepřesným cenám a opakovaným technickým otázkám. V případě projektů MEGTRON 8 zašlete co nejvíce z následujících dokumentů:

• Výrobní soubory Gerber X2, ODB++ nebo IPC-2581
• Výkres s popisy materiálů, hmotností mědi a tloušťkou dielektrika
• Tabulka impedance s jednopólovými a diferenciálními terči
• Požadavky na vrtací soubor a zpětné vrtání, včetně cílových vrstev a pravidel pro reziduální pahýly
• Poznámky k výrobě s požadavky na povrchovou úpravu, pájecí masku, třídu IPC, výplň průchodů a kupóny
• Seznam kritických sítí nebo poznámky SI pro SerDes, PCIe, Ethernet, DDR, HBM nebo trasy hodin
• Požadovaná dokumentace, jako jsou certifikáty materiálů, mikroskopické řezy nebo impedanční zprávy
• Množství prototypů, pilotní množství a očekávaný plán uvedení do výroby

Odešlete svůj datový balíček společnosti Highleap Electronics k posouzení skladových podmínek, potvrzení materiálu a cenové nabídky na výrobu. Můžete odeslat balíček cenové nabídky na desky plošných spojů MEGTRON 8 nebo kontaktujte náš technický tým, pokud je před vydáním stále třeba zkontrolovat materiál, měděnou fólii, zadní vrtání nebo impedanční plán.