Leiterplatte für Solar-LED-Straßenleuchten: Laderegler, Batteriemanagementsystem und Lichtmodule

Leiterplatten-Produktarchitektur für Solar-LED-Straßenleuchten zur netzunabhängigen Straßenbeleuchtung.

Abbildung 1. Leiterplatten-Produktarchitektur für Solar-LED-Straßenleuchten zur netzunabhängigen Straßenbeleuchtung.

Während eine herkömmliche Straßenlaterne lediglich einen Treiber benötigt, ist bei einer Solarstraßenlaterne ein komplettes Energiemanagementsystem im Mastkopf oder im Panelrahmen integriert. Tagsüber lädt das Panel über einen Laderegler eine Batterie ; nachts versorgen ein Batteriemanagementsystem und ein Gleichstromtreiber die LEDs zeit- oder sensorgesteuert mit Strom. Jede dieser Funktionen ist auf einer Leiterplatte realisiert, und die Zuverlässigkeit des Gesamtprodukts hängt maßgeblich von der Qualität der Verarbeitung und des Schutzes dieser Platinen vor Umwelteinflüssen ab.

Highleap Electronics ist ein Full-Service- Anbieter für Leiterplattenfertigung und -bestückung . Elektronik für Solarstraßenbeleuchtung gehört zu den Beleuchtungsprojekten, die wir regelmäßig im Rahmen unseres Komplettservices realisieren. Wir fertigen alle Platinen für die Solarbeleuchtung, bestücken sie auf unseren SMT-Linien und liefern geprüfte Elektronik, die direkt in Ihr Gehäuse eingebaut werden kann. Wenn Sie sich zunächst mit den Grundlagen von Energiesystemen vertraut machen möchten, ist unser Leitfaden zu solarbetriebenen Embedded-Systemen eine gute Ergänzung zu dieser Seite. Andernfalls beschreiben die folgenden Abschnitte jede einzelne Platine detailliert.

Bei solarbetriebenen Straßenlaternen ist es wichtig zu verstehen, dass die Leuchte selbst der einfachste Teil ist – die eigentliche Herausforderung liegt im Energiesystem, das sie das ganze Jahr über, auch nachts und bei schlechtem Wetter, mit Strom versorgt. Dieses System besteht aus einer Kette von Platinen, und eine Schwachstelle in einem Glied führt dazu, dass die Lampe im Winter vor Tagesanbruch ausgeht. In den folgenden Abschnitten wird die Elektronik als das integrierte Energiesystem betrachtet, das sie tatsächlich ist. Nur so lässt sich eine zuverlässige Solarbeleuchtung für den praktischen Einsatz realisieren.

1. Von uns unterstützte Konfigurationen für solarbetriebene Straßenbeleuchtung

Solarbetriebene Straßenbeleuchtung gibt es in verschiedenen Bauformen, und die Platinenbestückung variiert je nach Ausführung. Wir fertigen die Elektronik für alle diese Systeme:

  • Split-Solarstraßenleuchten — Separates Bedienfeld, separater Batteriekasten und eine mastmontierte Leuchte. Die Steuerung und das Batteriemanagementsystem (BMS) befinden sich üblicherweise im Batteriekasten; die LED-Einheit und der Gleichstromtreiber sind im Leuchtenkopf untergebracht.
  • All-in-One (integrierte) Solarstraßenleuchten — Panel, Lithiumbatterie, Controller, Sensor und LED-Modul in einem einzigen schlanken Gehäuse. Dies erfordert kompakte, hochintegrierte Platinen – oft mit Controller, BMS, Treiber und LED-Modul in einem Gehäuse; siehe dazu den Integrationsansatz weiter unten.
  • Halbintegrierte (All-in-Two-)Systeme — separates Bedienfeld, alles andere integriert; eine beliebte Balance zwischen Effizienz und einfacher Installation.
  • Solar-Garten- und Wegeleuchten — energieärmere Varianten, die dieselbe Controller- und Treiberlogik in kleinerem Maßstab verwenden.
  • Hybride Solar-plus-Netz-Straßenbeleuchtung — Solar-Primärsystem mit Netz-Backup; diese Systeme fügen der DC-Architektur eine AC-Eingangsstufe hinzu.
  • Intelligente Solarstraßenlaternen — Hinzufügen von Bewegungserkennung, Fernüberwachung oder drahtlosem Mesh auf einer dedizierten Steuerplatine.

Gemeinsamer Nenner ist die disziplinierte Stromversorgung netzunabhängiger Systeme: Das System muss Energie effizient genug gewinnen, speichern und abgeben, um die Straße auch bei Bewölkung jede Nacht zu beleuchten. Das beginnt beim Laderegler.

2. Die Leiterplatte des Solarladereglers

Der Laderegler ist das Herzstück einer Solarstraßenlaterne. Er holt die maximale Energie aus dem Solarpanel, lädt die Batterie sicher und schützt vor Überladung, Tiefentladung und Verpolung. Wir fertigen beide gängigen Steuerungstopologien:

  • MPPT-Controller — Die Maximum Power Point Tracking-Technologie (MPPT) holt deutlich mehr Energie aus dem Panel heraus, insbesondere bei Kälte oder schwachem Licht; es handelt sich dabei um Schaltwandler, die auf unserer Technologie basieren. Solar-Laderegler Plattform.
  • PWM-Controller — einfacher und kostengünstiger für kleine Leuchten, bei denen die Spannungen von Panel und Batterie gut aufeinander abgestimmt sind.
  • DC-DC-Wandlungsstufen — Aufwärts- oder Abwärtsregelung zwischen Panel, Batterie und Last, gebaut als DC-DC-Wandlerplatine Designs.
  • Leistungswandlungsfront — für größere Systeme wenden wir unsere intelligentes Energiemanagement-PCB Erfahrung mit adaptiver Steuerung.

Da der Controller den Strom kontinuierlich schaltet, spielen die Wärmeableitung und die Kupferauslegung eine wichtige Rolle. Wir fertigen diese Platinen nach den bewährten Verfahren für stromführende Leiterbahnen aus unserer Entwicklung von Netzteil-Leiterplatten und verwenden dicke Kupferlagen, um hohe Lastströme zu gewährleisten.

Integration von Leiterplatten und Leiterplattenbaugruppen für Solar-LED-Straßenleuchten zum Aufbau von Controllern, Treibern und Lichtquellen.

Abbildung 2. Integration von Leiterplatte und Leiterplattenbelegung für Solar-LED-Straßenleuchten zum Aufbau von Controller, Treiber und Lichtquelle.

3. Batteriemanagement: Schutz des Energiespeichers

Die Batterie ist das teuerste und anfälligste Bauteil einer Solarstraßenlaterne, und das Batteriemanagementsystem (BMS) sorgt dafür, dass sie über Tausende von Ladezyklen hinweg funktionsfähig bleibt. Insbesondere Lithium-Batterien müssen vor Überspannung, Überstrom, Tiefentladung und Überhitzung geschützt werden.

  • Lithium-BMS-Platinen — Zellausgleich, Schutz und Ladezustandslogik auf unserem Batteriemanagement-Leiterplatte Plattform.
  • Lithium-Schutzplatinen — diskreter Schutz für LiFePO4- und Li-Ionen-Akkus; siehe Lithiumbatterie-Schutzplatine.
  • Integration von Energiespeichern — Für größere netzunabhängige Anlagen nutzen wir unsere Erfahrung im Bereich der Energiespeicherung.
  • Lademanagement — abgestimmt mit dem Controller für volle Akkulebensdauer und vorhersehbare Laufzeit.

LiFePO4 ist aufgrund seiner Zyklenlebensdauer und Temperaturtoleranz heute die dominierende Chemie in Solarstraßenlaternen; wir bauen BMS-Platinen, die auf Ihre Zellzahl, Kapazität und Ausgleichsstrategie abgestimmt sind.

4. Die LED-Lichtquelle und der Gleichstromtreiber

Nachts versorgt die gespeicherte Energie die LED-Last. Da die Energiequelle eine Batterie ist, wird als Treiber eine Gleichstrom-Konstantstromstufe und kein Netztreiber verwendet – die Lichtquelle selbst ist jedoch die gleiche Aluminium-Metallkernplatine, die auch in hochwertigen Straßenlaternen zum Einsatz kommt.

  • Aluminium MCPCB Lichtmaschine — aufgebaut auf unserem Aluminium-LED-Platine Leitung zur schnellen Wärmeabfuhr.
  • Gleichstrom-Konstantstromtreiber — Batterieeingangstreiber mit Dimm- und Zeitsteuerung; siehe LED-Treiberplatine.
  • SMD- oder COB-LEDs — SMD für gleichmäßige Lichtverteilung auf der Fahrbahn, COB für kompakte Hochleistungs-Scheinwerfer.
  • Thermisches Design - das gleiche Thermisches Design für LEDs Disziplin ist gefragt; Effizienz ist netzunabhängig doppelt wichtig, da jedes Watt Abwärme Batterieenergie kostet.

5. Komplettintegration: Vier Boards werden zu einem

Das am schnellsten wachsende Segment sind All-in-One-Solarstraßenleuchten, bei denen Panel, Akku, Controller, Sensor und LED-Modul in einem einzigen schlanken Gehäuse untergebracht sind. Elektrisch stellt dies eine Herausforderung hinsichtlich der Gehäusekonstruktion dar: Controller, Batteriemanagementsystem (BMS), Gleichstromtreiber und mitunter auch das LED-Modul müssen auf einer oder zwei eng integrierten Platinen untergebracht werden, wobei die Aluminiumschicht des LED-Moduls oft mit dem Kühlkörperdeckel verklebt ist.

  • Integrierte Multifunktionsplatinen — Kombination von Ladekontrolle, Schutz und Ansteuerung auf einer mehrlagigen Aluminium-Leiterplatte, wobei die LED-Schicht auch Wärme an das Gehäuse abgibt.
  • Kompaktes Energiemanagement — die Energiekette in ein schlankes Profil mit Verfahren hoher Leistungsdichte zu integrieren.
  • Bewegungs- und Umgebungserkennung — PIR- oder Radarsensoreingänge und adaptive Dimmung auf derselben Steuerplatine.
  • Thermische Aufteilung — die thermische Trennung der warmen LED-Schicht von der temperaturempfindlichen Batterie ist ein wichtiges Detail für die Zuverlässigkeit integrierter Systeme.

Wir fertigen Prototypen als Einzelgeräte, damit Sie Passform, thermisches Verhalten und Laufzeit überprüfen können, bevor Sie in Serie gehen.

6. Witterungsbeständigkeitsschutz für Solarelektronik

Solarbetriebene Straßenlaternen sind denselben Witterungseinflüssen ausgesetzt wie jede andere Straßenbeleuchtung – zusätzlich aber auch der thermischen Belastung durch eine Batterie, die nicht überhitzen darf. Wir härten die gesamte Platine entsprechend ab:

  • Schutzlack auf allen besetzten Spielbrettern; siehe Schutzlack.
  • Feuchtigkeits- und Wasserdichtigkeit mit unseren wasserdichte PCB Konstruktionspraktiken, wichtig für in Schalttafeln montierte Elektronik.
  • Weittemperaturdesign — Komponenten und Layout, die für die extremen Temperaturen ausgelegt sind, denen ein abgedichteter Solarkopf bei direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist.
  • Verpolungs- und Überspannungsschutz um Feldverdrahtungsfehler und induzierte Transienten zu überstehen.

7. Systemdimensionierung: Abstimmung von Panel, Batterie und Last

Die größte technische Herausforderung bei einer Solarstraßenlaterne besteht nicht in der Entwicklung einzelner Platinen, sondern darin, das gesamte System so auszubalancieren, dass die Lampe zuverlässig die ganze Nacht, auch bei Bewölkung und zu jeder Jahreszeit leuchtet. Die Elektronik muss auf diese Energiebilanz abgestimmt sein.

  • Autonomietage — Batterie und Steuerung sind so dimensioniert, dass die Lampe auch bei schwacher Sonneneinstrahlung mehrere Tage lang funktioniert; das Batteriemanagementsystem (BMS) und die Ladelogik sind auf dieses Ziel abgestimmt.
  • Anpassung der Gebührenrate — Die Eingangsstufe des Reglers ist auf die Ausgangsleistung des Panels abgestimmt, sodass der Ladevorgang über verschiedene Temperaturen und Bestrahlungsstärken hinweg effizient ist. Genau hier liegt der Vorteil von MPPT.
  • Abflussprofile — Um die Laufzeit einer festen Batterie zu verlängern, sind im Treiber Profile für volle Leistung, gedimmtes Mitternachtslicht und bewegungsgesteuerte Beleuchtung programmiert.
  • Temperatur-Derating — Die Batteriekapazität und die Ladeaufnahmefähigkeit nehmen bei Kälte ab; die Steuerungslogik berücksichtigt dies, sodass die Leistung im Winter erhalten bleibt.

Wir bauen Controller, BMS und Treiber als aufeinander abgestimmtes System, damit diese Funktionen zusammenarbeiten und nicht gegeneinander arbeiten.

Referenz für Leiterplatten für Solar-LED-Straßenleuchten zur Angebotsprüfung für Controller und Batteriemanagement.

Abbildung 3. Referenz für die Leiterplatte einer Solar-LED-Straßenleuchte zur Überprüfung von Angeboten für Controller und Batteriemanagement.

8. Intelligente Überwachung und Fernverwaltung

Bei großen Solarstraßenbeleuchtungsanlagen wird zunehmend Wert auf die Transparenz jedes einzelnen Mastes gelegt – Ladezustand, Fehlerstatus und Nutzung – ohne dass ein Techniker entsandt werden muss. Dies fügt der Elektronik eine Kommunikationsebene hinzu:

  • Lagebericht und Gesundheitsberichterstattung — Das BMS stellt den Batteriezustand zur Fernüberwachung bereit.
  • Fehlererkennung — Ladefehler, LED-Fehler und Manipulationsereignisse, die an ein Gateway gemeldet werden.
  • Drahtlose Konnektivität — Mobilfunk-, LoRa- oder Mesh-Module, die auf oder neben der Steuerplatine integriert sind.
  • Adaptive Planung — fernsteuerbare Dimmprofile für das zentrale Flottenmanagement.

Wir integrieren Sensorik und Konnektivität in den Platinensatz, sodass ein Einsatz in großem Umfang verwaltet werden kann.

9. Batteriechemie und Batteriepack-Design

Die Batterie bestimmt Kosten, Größe, Lebensdauer und Verhalten bei Kälte einer Solarstraßenlaterne, daher sind das Batteriemanagementsystem (BMS) und die Konstruktion des Batteriepacks zentrale technische Entscheidungen:

  • LiFePO4 — die dominierende Wahl hinsichtlich Lebensdauer, Sicherheit und Temperaturtoleranz; unsere BMS-Platinen sind auf sein Ladeprofil abgestimmt.
  • Ternäres Lithium (NMC) — höhere Energiedichte für kompakte Leuchten, mit entsprechend abgestimmtem Schutz.
  • Zellausgleich — um sicherzustellen, dass die Mehrzellen-Akkus aufeinander abgestimmt sind, um die volle nutzbare Kapazität und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
  • Genauigkeit des Ladezustands — damit der Controller Laufzeit und Dimmung intelligent steuern kann.
  • Schutzkoordination — Überlade-, Tiefentlade-, Überstrom-, Kurzschluss- und Temperaturabschaltungen arbeiten als ein System.

Wir entwickeln das BMS passend zu Ihrer Zellchemie, Zellzahl und Kapazität, damit das Batteriepack seine Nennlebensdauer im Feldeinsatz erreicht.

10. Entwicklung eines Solarbeleuchtungsprodukts mit uns

Die Entwicklung von Solarbeleuchtung steht und fällt mit der Systemintegration. Deshalb entwickeln wir Controller, Batteriemanagement, Treiber und Lichtmodul als ein aufeinander abgestimmtes System anstatt als vier separate Platinen. Die fertigungsgerechte Designprüfung berücksichtigt die Energiebilanz – Panel, Batterie, angestrebte Autonomie und Beleuchtungsprofil – sowie die thermische Trennung, die die Batterie in einem integrierten Leuchtenkopf optimal schützt. Wir fertigen komplette Systemmuster, damit Sie Lade-, Entlade-, Laufzeit- und Kälteverhalten vor einer Serienbestellung überprüfen können. Nur so lässt sich ein netzunabhängiges Produkt zuverlässig validieren.

Die Produktion erfolgt nach unserem ISO 9001-System. Dabei werden die kompletten Elektronikkomponenten beschafft, gefertigt, verdrahtet und im Rahmen eines einzigen Auftrags getestet. Durch die Integration der gesamten Energiekette – von der Fertigung über die Montage bis hin zur Integration – in ein einziges Werk arbeiten die Platinen optimal zusammen und gewährleisten so einen zuverlässigen Betrieb rund um die Uhr.

11. Schlüsselfertige Solarbeleuchtungselektronik

Als Komplettanbieter für Leiterplattenfertigung und -bestückung können wir Ihnen das komplette Elektronikpaket für eine Solarstraßenleuchte liefern, getestet und montagefertig für Ihr Gehäuse:

  • Alle Platinen wurden gefertigt und montiert — Steuerung, BMS, Treiber und Lichtmaschine durch unser LED-Leiterplattenmontage und schlüsselfertige Leiterplattenbestückung Dienstleistungen.
  • Komponentenbeschaffung — von Ihnen beschaffte oder gelieferte Paneele, Zellen, Sensoren und Steckverbinder.
  • Integration und Verkabelung — die gesamte Energiekette verdrahtet und auf dem Prüfstand getestet.
  • Laufzeit- und Funktionsvalidierung — Lade-, Entlade- und Beleuchtungsprofil wurden vor dem Versand überprüft.
  • Programmmanagement aus einer Hand Über unsere Leiterplattenbestückung aus einer Hand ist es machbar.

12. Fähigkeiten und Spezifikationen von Leiterplatten für Solarstraßenleuchten

Die folgende Tabelle fasst unsere Fertigungs- und Montagekapazitäten für Elektronik in solarbetriebenen Straßenlaternen zusammen, von Standardausführungen bis hin zu fortschrittlichen netzunabhängigen Systemen:

Parameter Standard Erweitert
Lichtmotor-Substrat Aluminium-MCPCB Kupferkern, mehrlagiges Aluminium
Dielektrische Leitfähigkeit 1.0–2.0 W/m²K 3.0–8.0 W/m²K
Controller-Topologie PWM MPPT-Umschaltung
Batteriechemie Li-ion LiFePO4, NMC mit Ausgleich
BMS-Schutz OV/UV/OC + Temperatur, Zellbalance, SOC
LED Treiber Gleichstrom + adaptive Dimmung, Bewegungsprofile
Konnektivität - Mobilfunk-, LoRa- und Mesh-Überwachung
Schutz Schutzlack Verguss, IP65–IP68
Verarbeitung IPC Klasse 2 IPC Klasse 3
MOQ 1 Einheit Lautstärke-Ausbrüche ab 50+

Wir empfehlen Ihnen während der kostenlosen DFM-Überprüfung die Controller-, Batterie- und Treiberkonfiguration, die zu Ihrer Panel-Wattzahl, dem Klima und Ihrem Autonomieziel passt.

13. So bestellen Sie – Dateien, Mindestbestellmenge und Lieferzeit

Die Bestellung einer Leiterplatte für Solarstraßenlaternen bei Highleap Electronics ist unkompliziert, egal ob Sie bereits Produktionsdateien oder nur eine Spezifikation besitzen. Jedes Angebot beinhaltet eine kostenlose Prüfung der Fertigungsgerechtigkeit (DFM), und unsere Mindestbestellmenge beträgt ein einzelnes Stück ohne Prototypenzuschlag.

Welche Dateien sollen gesendet werden?

  • Leiterplattenfertigung — Gerber RS-274X-Dateien (alle Kupfer-, Lötstopplack- und Siebdruckschichten), Excellon-Bohrdatei, Platinenumriss auf der mechanischen Schicht und Fertigungshinweise zu Substrat, Dielektrikum, Kupfergewicht, Oberflächenbeschaffenheit und Lötstopplackfarbe.
  • Leiterplattenbestückung (PCBA) — zuzüglich der oben genannten Angaben eine Stückliste mit Herstellerteilenummern und Mengen sowie eine Pick-and-Place-Datei (Centroid) für die SMT-Komponenten.
  • Schlüsselfertige Leuchtenelektronik — Zusätzlich zu den oben genannten Dateien benötigen wir mechanische Dateien (STEP/DXF) für den Kühlkörper bzw. das Gehäuse, Details zur Optik, Spezifikationen für Treiber oder Steuerung, gegebenenfalls Firmware sowie jegliches Branding- oder Verpackungsdesign. Sollten Dateien fehlen, senden Sie uns bitte die vorhandenen Unterlagen. Unser Entwicklungsteam wird die fehlenden Informationen im Rahmen der DFM-Prüfung ermitteln.

Mindestbestellmenge und Preisgestaltung

  • Mindestbestellmenge ist 1 Einheit sowohl für die Fertigung als auch für die Montage, ohne Strafgebühr für den Prototyp.
  • Mengenrabatt bei 10, 50, 100, 500 und über 1,000 Einheiten.
  • Schlüsselfertige Lichtmaschinen- und Treibermodule sind bereits in kleinen Stückzahlen erhältlich; wir speichern Ihre Dateien, sodass bei Folgebestellungen die Entwicklungskosten nicht erneut berechnet werden müssen.

Vorlaufzeiten

  • PCB-Herstellung — Standardmäßig 5 bis 7 Werktage; Express 24 bis 48 Stunden, vorbehaltlich der Verfügbarkeitsbestätigung.
  • Leiterplattenbestückung (PCBA) — 7 bis 12 Werktage inklusive Komponentenbeschaffung; 5 Tage Expresslieferung bei vorrätiger Stückliste.
  • Schlüsselfertige Module — typischerweise 12 bis 18 Werktage, abhängig vom Untergrund, dem Schutz (Beschichtung oder Verguss) und der Menge.
  • Alle Lieferzeiten sind in Ihrem Angebot bestätigt und beginnen mit der Auftragsbestätigung und der Freigabe der Dateien.

Zertifizierungen und Standards: Qualitätsmanagement nach ISO 9001 , IPC-Klasse 2 und 3 , AOI- und Beleuchtungsfunktionstests für jede Platine, Röntgenprüfung, Laufzeitvalidierung und Burn-In-Tests sind verfügbar. Wir liefern in über 40 Länder mit vollständiger Sendungsverfolgung und stellen auf Anfrage Konformitätsdokumente bereit. Für Leiterplattenprojekte im Bereich Solar-LED-Straßenbeleuchtung übermitteln Sie bitte Gerber-Dateien, Stückliste, Hinweise zum Solarladeregler, Anforderungen an das Batteriemanagement und die Zielmengen über das Angebotsformular auf unserer Website, damit Highleap Electronics das vollständige PCBA-Paket prüfen kann.

14. Leiterplatte für Solarstraßenlaternen – Häufig gestellte Fragen

Worin besteht der Unterschied zwischen MPPT- und PWM-Solarladereglerplatinen?

Ein PWM-Regler verbindet das Solarpanel über einen einfachen Schalter mit der Batterie und arbeitet am besten, wenn die Spannungen von Panel und Batterie möglichst genau übereinstimmen. Ein MPPT-Regler ist ein Schaltwandler, der kontinuierlich den maximalen Leistungspunkt des Panels ermittelt und die überschüssige Spannung in zusätzlichen Ladestrom umwandelt – wodurch deutlich mehr Energie gewonnen wird, insbesondere bei Kälte oder schwachem Licht. MPPT-Regler sind zwar teurer, aber die bessere Wahl für größere Solarstraßenleuchten, wo jede Wattstunde zählt.

Kann man eine integrierte All-in-One-Solarstraßenbeleuchtungsanlage bauen?

Ja. Wir entwickeln und fertigen Controller, Batteriemanagement, DC-Treiber und Aluminium-LED-Lichtmodul als ein oder zwei eng integrierte Platinen für All-in-One-Leuchten. Dazu gehört auch die Verklebung der LED-Schicht mit dem Kühlkörperdeckel und die Ableitung der Wärme von der Batterie. Wir fertigen einen Prototyp des kompletten Geräts, damit Sie Passform, thermisches Verhalten und Laufzeit vor der Serienproduktion überprüfen können.

Welche Batterietechnologie unterstützen Ihre BMS-Platinen?

Wir fertigen Batteriemanagement- und Schutzplatinen für LiFePO4-, Lithium-Ionen- und ternäre Lithium-Akkus, abgestimmt auf Ihre Zellenzahl, Kapazität und Ihr Balancierungskonzept. LiFePO4 ist aufgrund seiner hohen Zyklenfestigkeit und Temperaturtoleranz die gängigste Wahl für Solarstraßenleuchten. Unsere Platinen umfassen Zellbalancierung sowie Schutz vor Überspannung, Überstrom, Tiefentladung und Überhitzung.

Sind die Platinen mit Verpolungs- und Überspannungsschutz ausgestattet?

Ja. Der Eingang des Ladereglers verfügt über einen Verpolungsschutz, um Verdrahtungsfehler vor Ort zu überstehen, sowie über einen Überspannungsschutz gegen induzierte Transienten. In Kombination mit einer Schutzlackierung und feuchtigkeitsbeständiger Bauweise gewährleistet dies die Zuverlässigkeit der Elektronik über Jahre hinweg im Außeneinsatz.

Sind Sie ein spezialisierter Hersteller von Solarbeleuchtung oder ein allgemeiner Leiterplattenhersteller?

Wir sind ein Komplettanbieter für Leiterplattenfertigung und -bestückung. Solar-LED-Beleuchtung ist eines unserer Anwendungsgebiete, das wir im Rahmen unseres umfassenden Serviceangebots bedienen. Das bedeutet für Sie die Expertise eines Spezialisten – von Metallkern-LEDs über MPPT-Regler und BMS-Boards bis hin zu DC-Treibern und vollständiger Integration – kombiniert mit der Breite eines Elektronikherstellers, der auch Leiterplatten für Stromversorgung, Industrie, Automobil und Unterhaltungselektronik fertigt. Die gleichen Fertigungs-, SMT-, Beschichtungs- und Testlinien, die auch für unsere anderen Produkte zum Einsatz kommen, werden für Ihre Solarbeleuchtungselektronik verwendet.

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    • Gerber, ODB++ oder .pcb, Spezifikation.
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Für PCBA-Dienstleistungen geben Sie bitte Ihre Stückliste (BOM) und alle spezifischen Montageanweisungen an. Wir bieten auch DFM/DFA-Analysen an, um Ihre Designs hinsichtlich Herstellbarkeit und Montage zu optimieren und so einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten.






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