Usługi produkcji płytek PCB SAN dla przedsiębiorstw
Rysunek 1. Płytka drukowana SAN
Firma Highleap Electronics produkuje płytki PCB SAN dla producentów OEM pamięci masowej w przedsiębiorstwach oraz dostawców sprzętu sieciowego SAN — w tym płyty główne z macierzami pamięci masowej z dwoma kontrolerami (architektury aktywne/aktywne z spójnym pod względem pamięci podręcznej połączeniem między kontrolerami, obsługą pamięci podręcznej z zasilaniem bateryjnym lub NVDIMM-N, konstrukcją pary kontrolerów z możliwością wymiany na gorąco), Nośniki HBA Fibre Channel (sygnalizacja NRZ 16G/32G/64G FC przy 28 Gbps), Nośniki HBA iSCSI z odciążeniem TCP/IP, Adaptery hosta i celu FC-NVMe, Karty liniowe przełączników SAN (przełączniki światłowodowe klasy Brocade Gen7, klasy Cisco MDS FC Director i moduły blade po stronie portu) oraz płyty montażowe pamięci masowej dla hybrydowych macierzy SAS+NVMe i macierzy flash all-NVMe. Deski zbudowane do Akceptacja IPC-A-600 Klasa 3, certyfikowany do System jakości IATF 16949Z Przepływ procesu zgodny z normą AS9100D Dostępne dla sprzętu pamięci masowej obsługującego sektor obronny, rządowy i infrastrukturę krytyczną. Programy wspierane przez producentów OEM pamięci masowej Tier 1 dla przedsiębiorstw, w tym NetApp, Pure Storage, Dell EMC, HPE Nimble, IBM FlashSystem, Hitachi Vantara, Infinidat i podobnych dostawców pamięci masowej dla przedsiębiorstw.
Spis treści
- Płytki PCB sprzętu SAN kontra płytki PCB serwerów NAS i serwerów pamięci masowej
- Produkcja płyty głównej macierzy pamięci masowej z dwoma kontrolerami
- Konfiguracje kart hosta HBA, FC-NVMe i iSCSI Fibre Channel
- Produkcja kart liniowych SAN i płyt głównych klasy Director
- Włączanie Highleap w programie sprzętowym SAN
1. Płytki PCB sprzętu SAN kontra płytki PCB serwerów NAS i serwerów pamięci masowej
Sprzęt SAN (Storage Area Network) to odrębna kategoria produktów w porównaniu z NAS i serwerami pamięci masowej, a wymagania PCB odzwierciedlają tę różnicę. SAN zapewnia pamięć masową na poziomie bloków za pośrednictwem dedykowanej sieci – historycznie Fibre Channel, coraz częściej z alternatywami IP i NVMe-over-Fabrics – do hostowania serwerów, które montują pamięć masową tak, jakby była lokalna. Klientami SAN są głównie duże przedsiębiorstwa, które korzystają z krytycznych baz danych, klastrów wirtualizacji i aplikacji o dużej liczbie transakcji. Profil wolumenu jednostkowego, oczekiwań klientów i rygorystycznej inżynierii plasuje się na najwyższym poziomie. produkcja płytek PCB serwerów teczka.
Różnice architektoniczne i PCB w porównaniu z NAS
- Warstwa protokołu: SAN obsługuje blokowe wejście/wyjście (polecenia SCSI przez FC, iSCSI lub NVMe-oF); NAS obsługuje plikowe wejście/wyjście (NFS, SMB). Na poziomie PCB sprzęt SAN wymaga szybkich interfejsów sieciowych specjalnie dostrojonych do protokołów pamięci masowej, a nie uniwersalnego Ethernetu.
- Architektura kontrolera: Macierze pamięci masowej SAN są niemal powszechnie wyposażone w dwa kontrolery w konfiguracji aktywny/aktywny, funkcję dublowania pamięci podręcznej i synchroniczne przełączanie awaryjne; konsumenckie serwery NAS są wyposażone w jeden kontroler; jedynie korporacyjne serwery NAS z systemem plików zbliżają się do architektury kontrolerów klasy SAN.
- Łączność sieciowa: Sieć SAN wykorzystuje dedykowane protokoły Fibre Channel SAN, dedykowane protokoły iSCSI SAN lub protokół NVMe-oF over RoCE; płyty nośne zaprojektowano specjalnie dla tych protokołów, a nie uniwersalne karty sieciowe Ethernet.
- Cel wydajnościowy: Platformy SAN mają zapewniać opóźnienia rzędu milisekund w przypadku obciążeń korporacyjnych przy stałym obciążeniu; projekt płytki PCB musi obsługiwać tę wartość bez straty marginesu na integralność sygnału lub problemy z dostarczaniem energii.
Baza klientów i charakterystyka programu
- Producenci OEM pamięci masowych klasy Tier 1: NetApp, Pure Storage, Dell EMC (PowerMax, PowerStore high-end), HPE (Primera, Alletra), IBM (FlashSystem, seria DS), Hitachi Vantara (VSP), Infinidat.
- Profil wolumenu: dziesiątki tysięcy jednostek rocznie na platformę w przypadku najlepszych produktów; niższa cena niż w przypadku NAS, ale wyższa wartość jednostkowa.
- Cykl życia produktu: 5-7 lat na rynku, z 7-10-letnim utrzymaniem po zakończeniu okresu gwarancji.
- Zaangażowanie klienta: formalne przepływy AVL, często trwające od 9 do 18 miesięcy od pierwszego wprowadzenia do pierwszego zlecenia produkcyjnego; uzasadniona długoterminowa inwestycja w partnerstwo.
Wymagania dotyczące jakości i certyfikacji
- Norma IPC klasy 3: Sprzęt SAN dla przedsiębiorstw prawie zawsze wymaga akceptacji Klasy 3 dla płyt kontrolerów.
- Kwalifikacja środowiskowa: do zatwierdzenia AVL wymagane są zazwyczaj testy cykli termicznych, wilgotności i wibracji.
- Kwalifikacja materiałów o długiej żywotności: Oczekiwania dotyczące żywotności wynoszącej ponad 7 lat determinują dobór konkretnych materiałów i ich walidację.
- Głębokość dokumentacji: CoC, certyfikaty młyna, test elektryczny, impedancja, parametr S, zgrubienie, AOI, kontrola wizualna, dziennik śledzenia dla każdej dostawy.
- Wsparcie rządu i regulowanego przemysłu: Niektóre wdrożenia sieci SAN służą obronności, administracji publicznej, służbie zdrowia i usługom finansowym, które wymagają dodatkowej dokumentacji regulacyjnej.
2. Wykonanie płyty głównej macierzy pamięci masowej z dwoma kontrolerami
Płyta główna macierzy pamięci masowej z dwoma kontrolerami stanowi centralny element każdej korporacyjnej platformy SAN. Dwa kompletne kontrolery pamięci masowej w jednej obudowie współdzielą dostęp do płyty montażowej dysków, dublują swoje pamięci podręczne zapisu i zapewniają obsługę przełączania awaryjnego w przypadku awarii jednego z kontrolerów. Projekt i wykonanie PCB tych płyt głównych wiąże się z szeregiem wymagań, które są unikalne dla korporacyjnych sieci SAN.
Warianty architektury
- Kontrolery obok siebie w jednej obudowie: dwie kompletne płytki PCB kontrolera umieszczone obok siebie, dzielące płytę środkową z płytą tylną sterownika i przednim wejściem/wyjściem.
- Kontrolery stosowe: niektóre kompaktowe macierze 2U umożliwiają pionowe układanie kontrolerów, co pozwala na zamontowanie zatok dysków i kontrolerów w obudowie o tej samej głębokości.
- Kontrolery ładowane od przodu: niektóre macierze wykorzystują kontrolery ładowane od przodu w postaci pojemników typu hot-swap, a płytę montażową napędów umieszcza się z tyłu.
- Płytka PCB na kontroler: zwykle jedna płyta główna PCB na kontroler, z oddzielną płytką środkową PCB przesyłającą sygnały pomiędzy kontrolerami i do płyty montażowej napędu.
Tworzenie połączeń zapewniających spójność pamięci podręcznej
- Funkcja: Oba kontrolery muszą utrzymywać spójną pamięć podręczną zapisu, aby w przypadku przełączenia awaryjnego nie doszło do utraty potwierdzonych zapisów. Połączenie między nimi nieprzerwanie przesyła ruch związany z kopiowaniem pamięci podręcznej.
- Typowe implementacje: Mostek nieprzezroczysty PCIe Gen4/Gen5 (NTB), zastrzeżone struktury typu punkt-punkt, w niektórych projektach łącze NVLink-over-cable.
- Wymagania dotyczące integralności sygnału: impedancja ±5% na parach różnicowych, wiercenie wsteczne na krytycznych przelotkach sygnałowych, wyprowadzenia o kontrolowanej impedancji na złączu środkowej płyty — pełne szybka produkcja płytek PCB dyscyplina stosowana do warstw międzykontrolerowych i warstw struktury FC.
- Przepustowość: Prędkość łącza kontrolera wynosząca ponad 100 GB/s staje się coraz bardziej powszechna w macierzach klasy enterprise all-NVMe.
- Materiał: Tachyon 100G lub Megtron 7 na warstwach łącza międzykontrolerowego; średnie straty w pozostałych miejscach.
Integracja pamięci podręcznej z zasilaniem bateryjnym (BBU)
- Funkcja: W przypadku zaniku zasilania prądem zmiennym BBU podtrzymuje pamięć podręczną DRAM na tyle długo, aby możliwe było zapisanie jej w pamięci zapasowej NAND; chroni potwierdzone zapisy przed utratą danych.
- Złącze BBU: precyzyjne złącze do podłączenia akumulatora litowo-jonowego; układ sterowania ładowaniem na płycie głównej.
- Zarządzanie energią: wydzielona szyna zapasowa; automatyczne przełączanie w przypadku zaniku zasilania AC; zarządzane przez logikę sprzętową (nie system operacyjny) w celu zapewnienia niezawodności.
- Monitorowanie zdrowia: cykle testów pojemnościowych, monitorowanie temperatury, przewidywanie końca cyklu życia.
Obsługa pamięci podręcznej NVDIMM-N
- Nowsza architektura: Moduły NVDIMM-N łączą pamięć DRAM z wbudowaną pamięcią NAND i superkondensatorem w celu zabezpieczenia przed utratą zasilania.
- Obsługa płyt głównych: standardowe gniazda DIMM DDR4/DDR5 kompatybilne z modułami NVDIMM-N; dodatkowe sygnalizacje zapisu/przywracania.
- Zarządzanie opłatami za superkondensatory: Układ monitorujący ładowanie sprawdza, czy energia jest wystarczająca do przywrócenia działania.
- Materiał: standardowy materiał do routingu DDR (FR408HR lub I-Tera MT40 dla DDR5 o dużej przepustowości).
Projekt pary kontrolerów z możliwością wymiany na gorąco
- Wkładanie/wyjmowanie kontrolera pod napięciem: uszkodzony kontroler został usunięty, podczas gdy kontroler partnerski przesyła dane.
- Złącze ślepe: złącze sygnałowe o dużej gęstości + zasilające z kontrolowanej impedancji sygnał startowy.
- Sekwencjonowanie mocy: Kontroler z funkcją wymiany na gorąco IC umożliwia bezpieczne podłączanie, podłączanie i odłączanie zasilania.
- Rezystor wstępnego ładowania: ogranicza prąd udarowy na bateriach kondensatorów podczas ich wkładania.
- Tolerancja położenia złącza: Tolerancja położenia ±0.10 mm umożliwia niezawodne dopasowanie w ciemno.
Liczba warstw i profil materiału
- Liczba warstw: 16–24 warstw typowych dla płyt głównych z dwoma kontrolerami, w zależności od złożoności struktury międzykontrolerowej, zbudowanych na naszej produkcja wielowarstwowych PCB Linia.
- Strategia materiałowa: hybrydowy układ z Tachyon 100G lub Megtron 7 na warstwie międzykontrolerowej i szybkiej warstwy PCIe/sieciowej; FR408HR na routingu DDR; 370HR na zasilaniu i masie.
- Miedź ciężka: 2-3 uncje na warstwach energetycznych; 1 uncja na standardowych warstwach sygnałowych.
- Wykończenie powierzchni: Norma ENIG dotycząca niezawodności korporacyjnych sieci SAN.
Rysunek 2. Płytka drukowana SAN
3. Konfiguracje kart HBA Fibre Channel, FC-NVMe i adapterów hosta iSCSI
Adaptery protokołu SAN to podstawowe produkty peryferyjne dla każdej platformy SAN. Niezależnie od tego, czy są budowane jako karty rozszerzeń dla serwerów hosta, zintegrowane z modułami wejścia/wyjścia macierzy SAN, czy implementowane jako adaptery po stronie portu przełącznika, karty HBA FC i ich odpowiedniki iSCSI/NVMe-oF stanowią ważną kategorię produktów PCB.
Produkcja nośników HBA Fibre Channel 16G/32G
- Popularne chipsy: Broadcom Emulex Gen6 (16G) i Gen7 (32G); Marvell QLogic 269x (32G) i starsze modele 16G; układy scalone Brocade ASIC do wbudowanych przełączników SAN.
- Współczynnik kształtu: standardowa karta ze złączem PCIe (niskoprofilowa lub pełnej wysokości); niektóre produkty w formacie OCP NIC 3.0.
- Interfejs hosta PCIe: PCIe Gen3 ×8 dla 16G FC; PCIe Gen4 ×8 dla 32G FC.
- Sygnalizacja FC: 14.025 Gbps NRZ dla 16G FC; 28.05 Gbps NRZ dla 32G FC.
- Liczba warstw: 8-12 warstw.
- Materiał: 370HR lub FR408HR dla 16G; I-Tera MT40 lub FR408HR dla 32G.
Produkcja nośnika HBA 64G Fibre Channel (Gen7+)
- Częstotliwość sygnalizacji: 28.05 Gbps PAM4; podwojona efektywna szybkość w porównaniu do 32G NRZ przy tej samej prędkości.
- Popularne chipsy: Broadcom Emulex Gen7 (64G); Marvell QLogic Gen7.
- Interfejs hosta PCIe: PCIe Gen4 ×8 lub Gen5 ×8 w zależności od układu.
- Materiał: I-Tera MT40 lub Tachyon 100G w zależności od długości ścieżki do klatki SFP+.
- Wiercenie od tyłu: zalecane w przypadku krytycznych przejść sygnałowych — zobacz nasze technologia wiercenia wstecznego strona dotycząca pasm tolerancji sterowania szczątkowego w wersjach FC 32G i 64G.
- Liczba warstw: 10-14 warstw.
Produkcja adaptera hosta FC-NVMe
- Protokół: NVMe-over-Fibre-Channel; modernizacja technologii FC w celu zapewnienia wydajności pamięci masowej NVMe.
- Kompatybilność wsteczna: Te same układy HBA często obsługują zarówno starsze protokoły SCSI/FCP, jak i nowoczesne protokoły FC-NVMe.
- Ścieżka migracji: Klienci korporacyjni, którzy zainwestowali w infrastrukturę FC, mogą dokonać migracji do pamięci masowej NVMe bez konieczności zmiany struktury SAN.
- Produkcja PCB: tak samo jak Fibre Channel HBA przy tej samej klasie prędkości; bez rozróżnienia na poziomie PCB.
Produkcja nośników HBA iSCSI
- Protokół: Polecenia SCSI obsługujące protokół TCP/IP; działają na standardowym protokole Ethernet, a nie FC.
- Przyspieszenie HBA: Karty HBA iSCSI odciążają procesor hosta od przetwarzania protokołów TCP/IP i iSCSI.
- Popularne chipsy: rynek w fazie schyłkowej — wielu klientów SAN korzysta z inicjatorów programowych iSCSI na standardowych kartach sieciowych.
- Współczynnik kształtu: standardowa karta PCIe; niektóre warianty wbudowane w moduły I/O macierzy pamięci masowej.
- Interfejs sieciowy: Typowo 10/25/100 GbE.
Produkcja adaptera hosta RoCE-NVMe-oF
- Protokół: NVMe przez RoCE v2 (RDMA przez Converged Ethernet).
- Nowoczesna alternatywa dla FC-NVMe: wykorzystuje standardową infrastrukturę Ethernet z konfiguracją bezstratnej struktury.
- Popularne chipsy: NVIDIA ConnectX-6/7 z odciążeniem NVMe-oF, jednostki DPU BlueField.
- Produkcja PCB: stosuje się do nośników kart sieciowych o dużej prędkości; materiały I-Tera MT40 lub Tachyon 100G.
Produkcja modułów I/O macierzy pamięci masowej
- Moduły wejścia/wyjścia typu hot-swap: Macierze SAN często wykorzystują porty wejścia/wyjścia w postaci modułów typu hot-swap — każdy moduł zawiera 4–8 portów FC lub równoważne złącze sieciowe.
- Moduł PCB: kompaktowa płytka PCB z układem(ami) FC HBA i klatkami SFP+; łączona z płytą główną I/O za pomocą złącza typu blind-mate.
- Liczba warstw: 8-12 warstw.
- Tom: wysyłane w stałym stosunku na macierz (zwykle 2 moduły I/O na kontroler × 2 kontrolery na macierz).
4. Produkcja kart liniowych SAN Switch i płyt głównych klasy Director
Sieć SAN Fabric – sieć łącząca hosty z pamięcią masową – zbudowana jest z przełączników FC na brzegu sieci i przełączników FC klasy Director w rdzeniu. Przełączniki w obudowie Director obsługują wiele kart liniowych z modułami blade po stronie portu i modułami switch-struktura. Produkcja płytek PCB dla tych kart liniowych wiąże się z jednymi z najbardziej wymagających prac związanych z routingiem i integralnością sygnału w ofercie sprzętowej SAN.
Produkcja kart liniowych przełączników Edge FC
- Popularne produkty: Przełączniki stałoportowe Brocade Gen6 i Gen7; seria Cisco MDS 9100; HPE StoreFabric.
- Gęstość portów: 24–96 portów FC na przełącznik w stałej konfiguracji.
- Przełącznik ASIC: Brocade Condor (Gen6) i Iceberg/Janus (Gen7); niestandardowe układy ASIC firmy Cisco.
- Liczba warstw: 14-20 warstw w zależności od gęstości portów.
- Materiał: I-Tera MT40 lub FR408HR dla Gen6 (32G); Tachyon 100G dla Gen7 (64G).
Produkcja kart liniowych klasy Director (blaszka po stronie portu)
- Popularne produkty: Sterownik Brocade X7 Director, seria Cisco MDS 9700.
- Gęstość portów: 16–64 portów FC na kasetę.
- Liczba warstw: 18-26 warstw na ostrzach reżysera Gen7.
- Materiał: Tachyon 100G na warstwach sygnałowych.
- Interfejs płaszczyzny środkowej: złącze typu blind-mate o dużej gęstości, łączące ostrze ze środkową płaszczyzną obudowy reżysera.
- Zasilanie: obsługa wymiany ostrzy na gorąco z kontrolowanym prądem udarowym.
Produkcja ostrzy tkaninowych klasy Director
- Funkcja: centralna struktura przełączająca w obudowie reżysera; agreguje ruch z wielu łopat po stronie portu.
- Przełącznik ASIC: duży układ ASIC z przełącznikami i setkami szybkich linii.
- Liczba warstw: Typowo 24-30 warstw.
- Gęstość trasowania: najwyższy spośród wszystkich płytek PCB SAN; moduł światłowodowy jest w całości wypełniony ścieżkami o dużej prędkości.
- Materiał: Tachyon 100G lub Megtron 7 w warstwach sygnałowych.
- Integracja chłodzenia: Przełączniki ASIC o dużej mocy wymagają starannego zaprojektowania przejść termicznych i miedzianych elementów rozpraszających ciepło.
Produkcja podwozia dyrektora w płaszczyźnie środkowej
- Funkcja: łączy wszystkie moduły w obudowie dyrektora, przenosi ruch między modułami i zarządza nimi.
- Współczynnik kształtu: bardzo duża płytka PCB (często o najdłuższym wymiarze ponad 500 mm).
- Liczba warstw: 24-32 warstwy ze względu na gęstość połączeń.
- Materiał: Tachyon 100G typowy.
- Mechaniczny: Precyzyjny montaż i pozycjonowanie złącza zapewniające niezawodne połączenie bez łączenia przez tysiące cykli wkładania.
Produkcja modułów hosta FC SFP+ i SFP-DD
- Klatki SFP+: Moduły FC 16G/32G; standardowy interfejs elektryczny SFP+ po stronie hosta.
- SFP-DD (podwójna gęstość): Moduły FC 64G z sygnalizacją PAM4.
- Produkcja po stronie hosta: skompensowane starty SI w obudowie klatki; pary różnicowe o kontrolowanej impedancji do przełączania układów ASIC.
- Materiał: Tachyon 100G dla 64G FC; I-Tera MT40 dla 32G FC.
5. Włączanie Highleap w programie sprzętowym SAN
W przypadku producentów OEM sieci SAN przedsiębiorstw, którzy oceniają partnerów w zakresie produkcji płytek PCB, model zaangażowania odzwierciedla wieloletnie zaangażowanie w program i rygorystyczne przepływy AVL charakterystyczne dla pamięci masowych przedsiębiorstw:
Wstępne zaangażowanie
- NDA i wymiana poufna: Wykonanie CDA umożliwia szczegółową dyskusję na temat projektu zgodnie z wymogami ochrony własności intelektualnej producentów OEM.
- Oświadczenie o możliwościach: formalna dokumentacja naszych możliwości produkcji sprzętu SAN, certyfikatów, referencji i zobowiązań dotyczących pojemności.
- Przykładowa konstrukcja oparta na reprezentatywnym projekcie referencyjnym: Zestaw próbek składający się z 25–100 elementów, obejmujący jeden lub więcej typów płytek z oferty klienta.
Przepływ kwalifikacji
- Audyt strony: wizyta zespołu ds. jakości klienta na miejscu; przegląd sprzętu, procesów, dokumentacji, kontroli środowiskowych.
- Walidacja procesu: Dane SPC, plany kontroli, dokumentacja FMEA sprawdzone przez dział inżynierii i jakości klienta.
- Pierwszy artykuł kwalifikacyjny buduje: Próbki po 50–500 sztuk z pełną dokumentacją, obejmującą raporty z testów parametrów S.
- Walidacja po stronie klienta: kwalifikacja środowiskowa, cykle termiczne, testy funkcjonalne i wytrzymałościowe na poziomie systemu.
- Formalne zatwierdzenie AVL: międzyfunkcyjne zatwierdzanie inżynierii, jakości, produkcji i zamówień.
Zaangażowanie produkcyjne
- Rezerwacja pojemności: stały przydział pojemności w oparciu o prognozę toczącą się na okres 12–18 miesięcy; obsługuje szczytowe zapotrzebowanie na platformę SAN.
- Zaopatrzenie rodziny wielorodzinnej: skoordynowana dostawa płyt głównych, nośników HBA, kart linii przełączników, płyt montażowych i płytek dodatkowych w ramach ujednoliconej kontroli zmian.
- Raportowanie jakości: miesięczne śledzenie wyników PPM, terminowa dostawa, czas reakcji, otwarte problemy; kwartalny przegląd działalności gospodarczej.
- Długotrwałe podtrzymywanie: Zobowiązanie do produkcji części zamiennych w ciągu 7-10 lat po zakończeniu eksploatacji (EOP); udokumentowane planowanie EOL i ścieżki zastępowalności materiałów.
- Dyscyplina kontroli zmian: formalne zarządzanie ECN z harmonogramem wdrażania; PCN inicjowany przez dostawcę z wyprzedzeniem 90–180 dni.
Firma Highleap posiada certyfikaty ISO 9001 i IATF 16949, a jej proces technologiczny jest zgodny ze standardem AS9100D i jest dostępny dla programów SAN obsługujących sektor obronny, rządowy, finansowy i inne rynki regulowane. Produkujemy płytki PCB do urządzeń SAN od 8 warstw (proste nośniki HBA) do ponad 32 warstw (moduły typu Directory Fabric Blades), z… Rozwiązania HDI w tym sekwencyjne laminowanie, kontrolowana impedancja do ±5% na ścieżkach krytycznych, wiercenie wsteczne z tolerancją resztkową ±5 mil, duża grubość miedzi do 4 uncji na warstwach zasilających oraz pełne pokrycie powierzchni (ENIG, srebro zanurzeniowe, bezołowiowe HASL). Nasza szybka linia cyfrowa wykorzystuje obrazowanie bezpośrednie laserowe przy rozdzielczości 25 µm i obsługuje routing 28 Gbps NRZ (32G FC) i 28 Gbps PAM4 (64G FC) na laminatach o bardzo niskich stratach Tachyon 100G i Megtron 7 z pełną charakterystyką parametrów S do 40 GHz na kuponach testowych dostarczanych z każdym panelem.
Prześlij pliki Gerber, dane wiertnicze, specyfikacje stosu, cele dotyczące wydajności kanału, ilości docelowe i harmonogram programu za pośrednictwem naszego portal z ofertami online Aby uzyskać 24-godzinną odpowiedź obejmującą opinie dotyczące DFM, zalecenia materiałowe, weryfikację impedancji i wycenę. W przypadku złożonych programów SAN — dostaw wielopłytowych rodzin, budowy obudów klasy Director, procesów kwalifikacyjnych specyficznych dla systemów hiperskalerowych, wieloletnich programów utrzymania — nasz zespół ds. sprzętu SAN może skontaktować się z nami bezpośrednio, aby omówić zakres, harmonogram kwalifikacji i zobowiązania dotyczące pojemności.
Polecamy Wiadomości
Usługa produkcji płytek PCB Taconic RF-35 — od prototypu do produkcji seryjnej
Rysunek 1. Płytka drukowana Taconic RF-35Taconic RF-35 to prawdziwy koń roboczy...
Produkcja PCB Isola Astra MT77
Rysunek 1. Produkcja płytki PCB Isola Astra MT77Isola Astra...
Usługi produkcji i montażu płytek PCB Rogers RO4835 na zamówienie
Rysunek 1. Płytka PCB Rogers RO4835Płytka PCB Rogers RO4835 to...
Przewodnik po materiałach i produkcji płytek PCB Nelco N4000-13 | Highleap Electronics
Rysunek 1. Płytka drukowana Nelco N4000-13Płytka drukowana Nelco N4000-13 to...
Jak uzyskać wycenę płytek PCB
Przeprowadzimy analizę DFM/DFA dla Ciebie i wrócimy do Ciebie z raportem. Możesz bezpiecznie przesłać swoje pliki za pośrednictwem naszej witryny. Wymagamy następujących informacji, aby przedstawić Ci wycenę:
-
- Gerber, ODB++ lub .pcb, specyfikacja.
- Lista BOM, jeśli wymagany jest montaż
- Ilość
- Czas na zmianę
W przypadku usług PCBA prosimy o dostarczenie BOM (listy materiałów) i wszelkich szczegółowych instrukcji montażu. Oferujemy również analizę DFM/DFA w celu optymalizacji projektów pod kątem możliwości produkcji i montażu, zapewniając płynny proces produkcji.
