Rogers TMM Antennen-Leiterplattenfertigung für Patch-, Array- und mmWave-Designs
Inhaltsverzeichnis
- Rogers TMM Antennen-Leiterplattenfertigung für Patch-, Array- und mmWave-Designs
- Auswahl des Leiterplattenmaterials für die Rogers TMM-Antenne anhand von Dk, Dicke und Dämpfung
- Patchantennen-Leiterplattendesign auf Rogers TMM
- Rogers TMM Array-Antennen-Leiterplatten- und Beamforming-Layout
- Überlegungen zu Leiterplatten für 5G, Radar und mmWellen-Antennen
- Antennen-Leiterplattenfertigungssteuerungen für Rogers TMM
- Prototyp-Abstimmung und Messung für die Rogers TMM Antennen-Leiterplatte
- Rogers TMM Antennen-Leiterplatten-Angebotsliste
A Rogers TMM Antennen-Leiterplatte Es handelt sich um eine Antennenplatine auf Basis des Rogers TMM-Thermoset-Mikrowellenlaminats für Patchantennen, Array-Antennen, Beamforming-Netzwerke, Radarantennen, 5G-Antennenmodule, Satellitenkommunikationsantennen und andere HF-Strahlungsstrukturen. In der Praxis benötigen Antennenentwickler eine stabile Resonanzfrequenz, Bandbreite und Effizienz; Einkaufsteams benötigen einen fertigungsgerechten Schichtaufbau; und Leiterplattenhersteller müssen die Kupfergeometrie, die dielektrische Dicke, die Oberflächenbeschaffenheit und die Kantenqualität gewährleisten.
Diese Seite konzentriert sich auf die spezifische Antennenkonstruktion und -fertigung. Die umfassendere Materialtabelle für Rogers TMM befindet sich im Rogers TMM Hochfrequenz-Leiterplatten ...Die Auslegung von HF-Zuleitungen wird im Folgenden behandelt. Rogers TMM RF PCB-SeiteEine detaillierte Anleitung zum Bohr-/Fräsprozess wird im Folgenden behandelt. Rogers TMM Fertigungsleitfaden.
Rogers TMM Antennen-Leiterplattenfertigung für Patch-, Array- und mmWave-Designs
Warum entscheiden sich Antennenentwickler für Rogers TMM?
Das Antennenverhalten ist stark vom Substrat abhängig. Die Dielektrizitätskonstante beeinflusst die Resonanzfrequenz und die Elementgröße. Die dielektrische Dicke beeinflusst die Impedanzbandbreite und den Wirkungsgrad. Der Verlustfaktor beeinflusst den Strahlungswirkungsgrad. Der Temperaturkoeffizient Dk beeinflusst die Frequenzdrift mit der Temperatur. Rogers TMM wird gewählt, wenn diese Eigenschaften genauer kontrolliert werden müssen, als es FR4 ermöglicht, und gleichzeitig ein starrer Herstellungsprozess für duroplastische Leiterplatten beibehalten werden soll.
Welche Antennenprobleme trägt TMM zur Reduzierung bei?
TMM trägt dazu bei, Resonanzabweichungen zwischen einzelnen Einheiten, Phasenfehlanpassungen in Speisenetzwerken, unerwünschte Verstimmungen über die Temperatur und Effizienzverluste durch unkontrolliertes dielektrisches Verhalten zu reduzieren. Es ermöglicht zudem zuverlässige Durchkontaktierungen und Via-Verbindungen, die für geerdete koplanare Speiseleitungen, Hohlraumstrukturen, Arrays und HF-Übergänge wichtig sind. Die Abstimmung wird dadurch nicht überflüssig; sie wird jedoch vorhersagbarer und besser auf die Produktion übertragbar.
Welche Antennentypen eignen sich gut für Rogers TMM?
Gängige Anwendungsbereiche sind Patchantennen, gestapelte Patchantennen, GPS-Antennen, Phased-Array-Elemente, Beamforming-Speisenetzwerke, Radar-Frontend-Antennen, Satellitenkommunikations-Arrays, kompakte Antennenstrukturen mit hoher Dielektrizitätskonstante (Dk), dielektrische Linsenkomponenten und Millimeterwellen-Speiseplatinen. TMM ist besonders nützlich, wenn die Antenne auf verschiedenen Produktionspanels reproduzierbar und gegenüber Umgebungstemperaturschwankungen stabil sein muss.
Auswahl des Leiterplattenmaterials für die Rogers TMM-Antenne anhand von Dk, Dicke und Dämpfung
Die Wahl des Antennenmaterials ist ein Kompromiss zwischen Größe, Bandbreite, Effizienz, Herstellbarkeit und Kosten. Materialien mit niedrigerer Dielektrizitätskonstante (Dk) ermöglichen größere Elemente und breitere Zuleitungen, bieten aber oft eine größere Bandbreite und eine geringere Empfindlichkeit gegenüber Oberflächenwellen. Materialien mit höherer Dk verkleinern die Antenne, können aber die Bandbreite verringern, Felder im Dielektrikum konzentrieren und die Einhaltung von Maßtoleranzen kritischer machen. Auch die Dicke spielt eine Rolle: Dickere Substrate können die Bandbreite verbessern, aber Oberflächenwellen und die Kopplung verstärken.
| Rogers TMM-Bewertung | Prozess Dk @ 10 GHz | Veröffentlichtes Design Dk | Df bei 10 GHz | TCDk, ppm/°C | Typische Designverwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| TMM3 | 3.27 ± 0.032 | 3.45 | 0.0020 | +37 | HF-Leitungen mit niedrigerem Dk-Wert, breitere 50-Ω-Leitungen, Breitband-Speisungen, Antennenstrukturen und Übergänge. |
| TMM4 | 4.50 ± 0.045 | 4.70 | 0.0020 | +15 | Mittel-Dk HF- und Mikrowellenschaltungen, bei denen eine moderate Größenreduzierung von Vorteil ist. |
| TMM6 | 6.00 ± 0.080 | 6.30 | 0.0023 | -11 | Kompakte Mikrowellen-Layouts, Filter, passende Abschnitte und Designs zur moderaten Größenreduzierung. |
| TMM10 | 9.20 ± 0.230 | 9.80 | 0.0022 | -38 | Hoch-Dk-Miniaturfilter, Koppler, Resonatoren und Evaluierungen von Aluminiumoxid-Ersatzmaterialien. |
| TMM10i | 9.80 ± 0.245 | 9.90 | 0.0020 | -43 | Hoch-Dk-Schaltungen, die ein isotroperes dielektrisches Verhalten und eine stabile, kompakte Geometrie erfordern. |
| TMM13i | 12.85 ± 0.35 | 12.20 | 0.0019 | -70 | Sehr kompakte Resonatoren mit hoher Dielektrizitätskonstante (Dk), Antennenkomponenten, dielektrische Strukturen und spezielle HF-Module. |
Welche Rogers TMM-Klasse eignet sich am besten für Patchantennen?
Für breitbandige oder effizienzkritische Patchantennen werden häufig zuerst TMM3- oder TMM4-Antennen geprüft, da ihr niedrigerer Dk-Wert größere, tolerantere Elemente und breitere Zuleitungen ermöglicht. Für kompakte Antennen können TMM6-, TMM10-, TMM10i- oder TMM13i-Antennen verwendet werden, um die Größe zu reduzieren. Die optimale Antennenklasse hängt vom Frequenzband, der verfügbaren Fläche, der Bandbreitenanforderung, dem angestrebten Gewinn, dem Antennenabstand, dem Einfluss des Gehäuses und den zulässigen Abstimmungsarbeiten ab.
Führt ein hoher Dk-Wert immer zu einer Verbesserung des Antennendesigns?
Nein. Ein höherer Dk-Wert reduziert zwar die Größe, kann aber auch die Impedanzbandbreite verringern, die Strahlungseffizienz reduzieren, Oberflächenwelleneffekte verstärken und die Empfindlichkeit des Designs gegenüber Ätz- und Dickentoleranzen erhöhen. Ein hoher Dk-Wert ist vorteilhaft, wenn Miniaturisierung im Vordergrund steht, sollte aber nicht allein aufgrund eines scheinbar höheren Wertes gewählt werden.
Wie beeinflusst die Substratdicke die Antennenbandbreite?
Bei vielen Patchantennen kann ein dickeres Substrat die Bandbreite erhöhen und die Strahlungseffizienz verbessern, jedoch auch Oberflächenwellen und die Kopplung zwischen den Elementen begünstigen. Ein dünneres Substrat kann Oberflächenwellen unterdrücken und die Dicke reduzieren, die Bandbreite kann jedoch geringer ausfallen und die Abmessungen der Zuleitung weniger flexibel sein. Die optimale Dicke wird üblicherweise durch Simulation und Prototypenmessungen ermittelt und anschließend in der Fertigungszeichnung festgelegt.
Patchantennen-Leiterplattendesign auf Rogers TMM
Wie beeinflusst TMM Dk die Größe der Patchantenne?
Die Größe des Resonanzfeldes skaliert mit der Wellenlänge, und die Wellenlänge nimmt mit steigender effektiver Dielektrizitätskonstante ab. Das bedeutet, dass ein Resonanzfeld auf TMM10 im Allgemeinen kleiner ist als ein Resonanzfeld auf TMM3 bei gleicher Frequenz und Dicke. Die genaue Größe muss ermittelt werden, da Streufelder, Grundflächengröße, Speisemethode, Dicke und Gehäusebelastung die Resonanz beeinflussen.
Welche Speisemethoden werden bei TMM-Patchantennen verwendet?
Gängige Speisemethoden sind Rand-Mikrostreifen-Speisung, Einfügung, Sonden-Speisung, Apertur- und Proximity-Speisung. Rand- und Einfügungen sind einfach und planar. Sonden-Speisungen können bei dickeren Substraten nützlich sein, führen jedoch zu Induktivitäten. Apertur- und Proximity-Speisungen können die Bandbreite oder Isolation verbessern, benötigen aber mehr Lagen. Die Speisemethode sollte in Abstimmung mit dem TMM-Lagenaufbau und den Fertigungsmöglichkeiten gewählt werden.
Welche Patch-Abmessungen sollten als kritisch betrachtet werden?
Patchlänge, Patchbreite, Feed-Einschub, Kopplungsschlitz, Position der Kurzschlussdurchkontaktierung, Massefläche und Randabstand können HF-kritisch sein. Diese Abmessungen dürfen während der CAM-Bereinigung nicht ohne Genehmigung der Entwicklungsabteilung geändert werden. Befindet sich der Patch nahe am Rand der Leiterplatte, müssen Kantenqualität und Profiltoleranz ebenfalls kontrolliert werden, da das Streufeld mit der physikalischen Kontur interagieren kann.
| Designwahl | Vorteile | Abtausch | Fertigungsschwerpunkt |
|---|---|---|---|
| Lower-Dk TMM | Bessere Bandbreite und einfachere Speisegeometrie | Größere Antennenfläche | Paneelgröße und Kupferabmessungen |
| High-Dk TMM | Kleineres Patch- und Kompaktmodul | Geringere Bandbreite und engere Toleranzen | Kritische Abmessungen und Dickenkontrolle |
| Dickeres Substrat | Potenziell größere Bandbreite | Mehr Oberflächenwellen und Kopplung | Fertige Dicke und Ebenheit |
| Aperturzufuhr | Verbesserte Speiseisolation und Bandbreitenoptionen | Mehr Ebenen und höhere Ausrichtungsempfindlichkeit | Registrierungs- und Schlitzabmessungen |
Rogers TMM Array-Antennen-Leiterplatten- und Beamforming-Layout
Warum ist die Dk-Gleichmäßigkeit bei Antennenarrays wichtig?
In einem Array muss sich jedes Element wie das Modell verhalten. Variiert das Dielektrikum über das Panel, unterscheiden sich Resonanz und Phasenverschiebung der Elemente auf der Platine. Dies verändert die Strahlform, die Nebenkeulen und das Scanverhalten. Das kontrollierte dielektrische Verhalten von TMM trägt dazu bei, die Abweichungen zwischen den Elementen zu reduzieren, die Produktionswiederholgenauigkeit hängt jedoch weiterhin von den Kupferabmessungen, der Dicke, der Panelposition und der Montagegenauigkeit ab.
Wie sollten Speisenetzwerke für die Phasenanpassung ausgelegt sein?
Für Zuleitungsnetze ist eine kontrollierte elektrische Länge erforderlich. Gleiche physikalische Längen entsprechen nicht immer gleicher elektrischer Länge, wenn sich Leiterbreite, Bezugsebenen oder dielektrische Umgebung unterscheiden. Krümmungen, T-Stücke, Teiler, Phasenschieber und Übergänge müssen modelliert werden. Die Fertigungszeichnung sollte phasenkritische Pfade ausweisen, damit der Hersteller weiß, welche Abmessungen und Leiterbreiten nicht verhandelbar sind.
Wie wird die gegenseitige Kopplung in TMM-Antennenarrays kontrolliert?
Die gegenseitige Kopplung wird durch den Elementabstand, die Masseflächengestaltung, die Durchkontaktierungsbarriere, gegebenenfalls absorbierende Strukturen, die Substratdicke und die Wahl des Dielektrizitätskonstantenkoeffizienten (Dk) gesteuert. Substrate mit höherem Dk-Wert und größerer Dicke können die Oberflächenwellenkopplung verstärken, daher erfordern kompakte Arrays eine sorgfältige elektromagnetische Auslegung. Für die Fertigung sind ein gleichmäßiger Abstand, die korrekte Platzierung der Durchkontaktierungen und eine durchgängige Massefläche unerlässlich.
Überlegungen zu Leiterplatten für 5G, Radar und mmWellen-Antennen
Kann Rogers TMM für mmWave-Antennenplatinen verwendet werden?
TMM kann für mmWellen-Antennenplatinen geprüft werden, insbesondere wenn ein stabiles dielektrisches Verhalten, hohe Dk-Werte oder eine präzise Duroplastverarbeitung von Vorteil sind. Im mmWellenbereich gewinnt jedoch jede Toleranz an Bedeutung: Kupferrauheit, Oberflächengüte, Lötstopplack, Einkopplungsgeometrie, Durchkontaktierungsplatzierung und Platinenebenheit beeinflussen die Leistung. Ein Prototyp mit HF-Messungen wird vor der Serienproduktion dringend empfohlen.
Welche Änderungen ergeben sich bei Millimeterwellenantennen im Vergleich zu Antennen mit niedrigeren Frequenzen?
Die Strukturen werden kleiner, Toleranzen beanspruchen einen größeren Teil der Wellenlänge, die Anbindung von Steckverbindern wird schwieriger, die Oberflächenrauheit gewinnt an Bedeutung und die Wechselwirkung mit dem Gehäuse verstärkt sich. Ein Maßfehler von 0.05 mm mag bei Sub-GHz-Frequenzen geringfügig sein, ist aber im Millimeterwellenbereich (mmWave) relevant. Daher erfordern mmWave-Antennenplatinen ein präziseres Design- und Fertigungsmanagement (DFM) und einen klareren Messplan.
Wie sollten Radar- und Phased-Array-Antennenplatinen qualifiziert werden?
Die Qualifizierung sollte Impedanz- oder S-Parameter-Tests, Antennenmessungen, Sichtprüfung kritischer Merkmale, Maßprüfung, Materialrückverfolgbarkeit und gegebenenfalls thermische Bewertung umfassen. Bei Phased-Array-Antennen sind Amplituden- und Phasenkonsistenz der Elemente ebenso wichtig wie die Anpassung einzelner Elemente. Die Geometrie sollte vor der Serienproduktion anhand von Prototypenmessungen festgelegt werden.
Antennen-Leiterplattenfertigungssteuerungen für Rogers TMM
Welche Fertigungskontrollen beeinflussen die Antennenleistung?
Die wichtigsten Einflussfaktoren sind die Dicke des Dielektrikums, die Abmessungen der geätzten Patchantenne, die Breite der Zuleitung, die Kopplungsspalte, die Größe der Massefläche, die Platzierung der Durchkontaktierungen, die Oberflächenbeschaffenheit, der Abstand der Lötstoppmaske und die Qualität der Leiterbahnkanten. Die Kupferkonstruktion der Antenne sollte ohne technische Prüfung nicht aus Gründen der Herstellbarkeit verändert werden. Selbst geringfügige Änderungen können die Resonanzfrequenz verschieben oder den Wirkungsgrad verringern.
Sollte auf den Antennenbereichen von TMM Lötstopplack verwendet werden?
Bei vielen Antennenkonstruktionen wird Lötstopplack von den Strahlungselementen und Zuleitungen ferngehalten, da dieser die dielektrische Umgebung verändert und zu Verlusten führen kann. Einige Konstruktionen integrieren den Lackstopplack bewusst und modellieren ihn. Die Fertigungszeichnung sollte die Regelung klar festlegen: Lackstopplack erlaubt, Lackstopplack verboten oder Lackstopplacköffnungen um bestimmte Antennenstrukturen erforderlich.
Welche Oberflächenbeschaffenheit eignet sich am besten für Antennen-Leiterplatten?
Bei verlustempfindlichen Antennenzuleitungen und Millimeterwellenstrukturen werden häufig zunächst OSP- oder Immersionssilberbeschichtungen evaluiert. ENIG oder ENEPIG können je nach Montage- oder Klebeanforderungen gewählt werden, jedoch sollte der Einfluss von Nickel auf die HF-Dämpfung geprüft werden. Die Oberflächenbehandlung sollte in Absprache mit dem Antennenentwickler und dem Hersteller festgelegt und nicht von der Standardeinstellung einer digitalen Leiterplatte übernommen werden.
Prototyp-Abstimmung und Messung für die Rogers TMM Antennen-Leiterplatte
Warum sollten Antennen-Leiterplatten als Prototypen gefertigt werden?
Antennen reagieren empfindlich auf das Substrat, das Kupfer, die Oberflächenbeschaffenheit, die Montage, das Gehäuse und den Testaufbau. Ein Prototyp bestätigt Resonanzfrequenz, Impedanzbandbreite, Strahlungsdiagramm, Verstärkung und Wirkungsgrad. Er zeigt außerdem, ob die Konstruktion ausreichend Abstimmspielraum bietet. Die Messergebnisse sollten vor der Serienfertigung zur Aktualisierung der Produktions-Gerber-Dateien und des Lagenaufbaus verwendet werden.
Was sollte an einem Rogers TMM-Antennenprototyp gemessen werden?
Messen Sie die Rückflussdämpfung bzw. das Stehwellenverhältnis (VSWR), die Impedanzbandbreite, das Strahlungsdiagramm, den Gewinn, den Wirkungsgrad, die Polarisation und die Element-zu-Element-Konsistenz von Antennenarrays. Überprüfen Sie kritische Abmessungen und vergleichen Sie diese mit dem Modell. Bei einer Resonanzverschiebung überprüfen Sie die Dielektrizitätskonstante (Dk), die Dicke und die geätzten Abmessungen, bevor Sie willkürliche Abstimmungsänderungen vornehmen. Der vollständige Prototyp-Workflow wird im Abschnitt [Referenz einfügen] ausführlicher beschrieben. Rogers TMM PCB-Prototypenleitfaden.
Rogers TMM Antennen-Leiterplatten-Angebotsliste
Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot für eine TMM-Antennenplatine zu erstellen?
- Gerber/ODB++-Dateien, Bohrdateien, Umriss- und Fertigungszeichnung.
- Rogers TMM-Güteklasse, Dielektrikumsdicke und fertige Leiterplattendicke.
- Antennentyp: Patchantenne, Arrayantenne, Speisenetzwerkantenne, Millimeterwellenmodul oder dielektrische Struktur.
- Betriebsfrequenzband und kritische Leistungsanforderungen.
- Kritische Abmessungen für Patchlänge, Zuführungs-Einschub, Schlitze, Lücken, Durchkontaktierungszäune und gefräste Kanten.
- Oberflächenbeschaffenheits- und Lötstopplackregeln für Antennenbereiche.
- Status: Prototyp, Serienproduktion oder Nachbestellung.
- Mess-, Impedanzcoupon- oder Erstmusteranforderungen.
Für Budgetplanung und Angebotserstellung siehe Rogers TMM PCB-Preisliste.
Produktionssteuerung für Rogers TMM Antennen-Leiterplatten
Warum ist die Konsistenz der Paneele für die Antennenproduktion wichtig?
Bei der Antennenfertigung reicht es nicht aus, dass eine Platine die elektrische Durchgängigkeit aufweist. Die gleiche Kupfergeometrie muss über alle Platinen und Chargen hinweg das gleiche Resonanzverhalten erzeugen. Platinenposition, Ätzgleichmäßigkeit, Schwankungen der Dielektrikumdicke, Qualität der Leiterbahnkanten und Oberflächenkonsistenz können die Leistung beeinflussen. Bei Antennenarrays ist die Variation zwischen Elementen auf derselben Platine genauso wichtig wie die Variation zwischen verschiedenen Platinen.
Wie wirken sich Gehäuse und Radome auf das Leiterplattendesign aus?
Die Messung einer Antennen-Leiterplatte erfolgt üblicherweise innerhalb oder in der Nähe eines Gehäuses, Radoms, einer Halterung oder einer Erdungsstruktur. Kunststoffabdeckungen können die Antenne belasten. Metallschrauben können die Feldstärke beeinflussen. Eine Erdung am Chassis kann die Referenzumgebung verändern. Bei der Angebotserstellung für die Leiterplatte benötigt der Hersteller möglicherweise nicht die vollständige mechanische Konstruktionszeichnung. Antenneningenieure sollten jedoch beachten, dass das endgültige Messergebnis von mehr als nur der Leiterplatte abhängt.
Welche häufigen Fehler bei Antennenplatinen sollten vermieden werden?
Häufige Fehler sind die Änderung der Substratdicke nach der Simulation, die standardmäßige Verwendung von ENIG für verlustempfindliche Zuleitungen, das Zulassen von Lötstopplack über einem modellierten, maskenfreien Antennenbereich, das Verschieben von Durchkontaktierungsgrenzen während der CAM-Bearbeitung, das Verlegen von rauen Kanten in der Nähe von Strahlungsstrukturen, das Weglassen der Abstimmungsreserve und das Messen des Prototyps in einer Vorrichtung, die nicht dem Produkt entspricht. Diese Probleme können dazu führen, dass ein korrektes Laminat fehlerhaft erscheint, obwohl die eigentliche Ursache im Schichtaufbau oder in der Fertigungssteuerung liegt.
Fertigungstoleranzen für die Leistung der Rogers TMM Antennen-Leiterplatte
Welche Toleranzen sollten für Antennenplatinen verschärft werden?
Nicht jede Toleranz auf einer Antennenplatine muss extrem sein. Die kritischen Toleranzen betreffen die Abmessungen, die Resonanz, Speiseanpassung, Kopplung und Wiederholgenauigkeit beeinflussen: Patchlänge, Schlitzlänge, Speiseeinschub, Kopplungsspalt, Durchkontaktierungsabstand, Masseabstand und Dielektrikumdicke. Auch die Platinenkontur kann kritisch sein, wenn der Strahler nahe am Rand liegt. Für unkritische Befestigungslöcher oder digitale Steuerleitungen reichen oft normale Toleranzen aus. Die Trennung von kritischen und unkritischen Abmessungen trägt zur Kostenkontrolle bei, ohne die Antennenleistung zu beeinträchtigen.
Wie sollten Änderungen der Antennenabstimmung dokumentiert werden?
Die Antennenabstimmung erfolgt häufig durch Kürzen der Antennenlänge, Verändern der Speiseposition, Anpassen eines Anpassungsbauteils oder Modifizieren eines Schlitzes. Sobald eine Abstimmungsentscheidung getroffen wurde, muss diese in die Produktionsdaten einfließen. Handschriftliche Notizen, Korrekturen oder mündliche Anweisungen reichen für eine reproduzierbare Fertigung nicht aus. Die finale Gerber-Datei, der Stackup und die Fertigungszeichnung sollten das Abstimmungsergebnis widerspiegeln, damit zukünftige Chargen nicht auf dem Gedächtnis basieren.
Warum sollte die Inspektionsplanung bei Leiterplatten für Array-Antennen eine Rolle spielen?
Arrays verstärken kleine Fehler. Ein einzelnes, leicht verschobenes Element mag noch funktionieren, doch Dutzende oder Hunderte von Elementen mit zufälligen Abweichungen können den Strahl verzerren. Die Prüfplanung sollte kritische Kupferabmessungen, die Enddicke, die Platzierung der Durchkontaktierungen und die visuelle Kontrolle der Lötstoppmaske um die Strahlungs- und Zufuhrbereiche umfassen. Bei Arrays in großen Stückzahlen ist ein Messplan für das erste Muster vor der endgültigen Freigabe sinnvoll.
Rogers TMM PCB FAQ
Ist Rogers TMM für Patchantennen geeignet?
Ja. TMM eignet sich für Patchantennen, wenn ein stabiler Dk-Wert, geringe Verluste und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind. Güteklasse und Dicke müssen hinsichtlich Größe, Bandbreite und Wirkungsgrad ausgewählt werden.
Welche TMM-Klasse ergibt die kleinste Antenne?
Hoch-Dk-Klassen wie TMM10, TMM10i und TMM13i können die Antennengröße reduzieren, aber sie können die Bandbreite verringern und die Toleranzempfindlichkeit erhöhen.
Sollen die Rogers TMM-Antennenplatinen als Prototypen gefertigt werden?
Ja, für neue Antennendesigns, Antennenarrays, Millimeterwellenplatinen und Antennen mit enger Bandbreite. Messungen sind erforderlich, um Resonanz, Anpassung, Verstärkung und Produktionsabstimmung zu bestätigen.
Empfohlen Beiträge
Taconic RF-35 Leiterplattenfertigungsservice – Prototypenentwicklung bis Serienproduktion
Abbildung 1. Taconic RF-35 Leiterplatte. Die Taconic RF-35 ist das Arbeitspferd...
Isola Astra MT77 Leiterplattenfertigung
Abbildung 1. Isola Astra MT77 LeiterplattenfertigungIsola Astra...
Kundenspezifische Rogers RO4835 Leiterplattenfertigung & -bestückung
Abbildung 1. Rogers RO4835 Leiterplatte. Die Rogers RO4835 Leiterplatte ist eine...
Nelco N4000-13 Leiterplattenmaterial- und Fertigungsleitfaden | Highleap Electronics
Abbildung 1. Nelco N4000-13 Leiterplatte. Die Nelco N4000-13 Leiterplatte ist eine...
So erhalten Sie ein Angebot für Leiterplatten
Wir führen gerne eine DFM/DFA-Analyse für Sie durch und senden Ihnen anschließend einen Bericht zu. Sie können Ihre Dateien sicher über unsere Website hochladen. Für die Erstellung eines Angebots benötigen wir folgende Informationen:
-
- Gerber, ODB++ oder .pcb, Spezifikation.
- Stückliste, wenn Sie eine Montage benötigen
- Die Menge
- Wendezeit
Für PCBA-Dienstleistungen geben Sie bitte Ihre Stückliste (BOM) und alle spezifischen Montageanweisungen an. Wir bieten auch DFM/DFA-Analysen an, um Ihre Designs hinsichtlich Herstellbarkeit und Montage zu optimieren und so einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten.
